温度变送器的调试及故障判断
温度变送器常见故障及处理方法
温度变送器常见故障及处理方法嘿，咱今儿就来唠唠温度变送器那些常见的故障和咋处理它们的法子。
你想想啊，这温度变送器就跟咱身体似的，有时候也会闹点小毛病。
比如说测量值不准确，哎呀，这就好比咱看东西模模糊糊的，那可不行呀！这时候咱就得找找原因，是不是传感器出问题啦？还是线路接触不良呢？还有的时候，它干脆就没信号了！这多让人着急呀，就像咱说话别人听不见一样。
那咱就得看看是不是电源出毛病了，或者是变送器本身坏了。
再说说输出信号不稳定，那感觉就像坐过山车似的，忽上忽下的。
这可咋整？是不是周围有啥干扰呀？得好好排查排查。
那遇到这些问题咱咋处理呢？如果是测量值不准确，咱得先检查传感器，看看是不是得清理清理或者校准一下。
要是线路问题，那可得把那些线都好好摆弄摆弄，确保连接牢固。
没信号的时候呢，先检查电源，看看是不是没电啦或者接触不好。
要是变送器坏了，那没办法，只能换个新的啦。
输出信号不稳定的话，就得找找周围有没有啥电磁干扰之类的，给它创造个安静稳定的环境。
咱可不能小瞧这些故障，就像咱身体有点小毛病也不能不管不顾呀。
得及时处理，不然小毛病可能就变成大问题啦。
就像家里的电器，有点小毛病不处理，最后说不定就彻底罢工了呢！处理这些故障其实也不难，关键是要细心、耐心。
就像医生给病人看病似的，得仔细诊断，才能对症下药。
咱对温度变送器也得这样，认真对待它的每一个小问题。
而且呀，平时咱就得好好爱护它，就像咱爱护自己的宝贝一样。
定期给它做做检查、维护，这样它才能更好地为咱服务呀。
别等出问题了才想起来关心它，那可就有点晚咯。
总之呢，温度变送器虽然是个小玩意儿，但它的作用可不小。
咱得重视它的故障，学会处理方法，让它能一直好好工作。
这样咱在各种需要测量温度的场合才能放心呀，你说是不是这个理儿？。
温度变送器故障及处理
温度变送器故障及处理温度变送器是一种常见的工业仪表，用于将温度信号转换为标准的电信号输出，以便于控制系统进行温度控制。
然而，在使用过程中，温度变送器也会出现故障，本文将介绍温度变送器故障及其处理方法。
一、温度变送器常见故障1.输出信号不稳定。
温度变送器的输出信号应该是稳定的，如果出现信号波动或者跳动的情况，就说明出现了故障。
2.输出信号偏差。
温度变送器的输出信号应该与实际温度值相匹配，如果输出信号与实际温度值偏差较大，说明温度变送器存在故障。
3.温度变送器无法输出信号。
如果温度变送器无法输出信号，就说明温度变送器出现了故障。
二、温度变送器故障处理方法1.检查温度传感器。
温度传感器是温度变送器的核心部件，如果温度传感器出现故障，就会影响温度变送器的输出信号。
因此，如果出现温度变送器故障，首先需要检查温度传感器是否正常。
2.检查电源和接线。
温度变送器的正常工作需要稳定的电源和正确的接线，如果电源或者接线出现问题，就会导致温度变送器故障。
因此，需要检查电源和接线是否正常。
3.校准温度变送器。
如果温度变送器的输出信号偏差较大，就需要进行校准。
校准方法如下：（1）准备标准温度计和标准电压表。
（2）将标准温度计和标准电压表分别接入温度变送器的输入端和输出端。
（3）调节温度变送器的校准电位器，使输出电压与标准电压相等。
4.更换故障部件。
如果经过以上步骤，温度变送器仍然无法正常工作，就需要更换故障部件。
根据具体故障情况，可以更换温度传感器、电源、接线等部件。
温度变送器是工业控制中常用的仪表，但是在使用过程中也会出现故障。
针对不同的故障情况，需要采取不同的处理方法。
在平时的使用过程中，还需要注意对温度变送器进行定期维护和检修，以保证其正常工作。
温度变送器的调试及故障判断
二、温度变送器
热电阻（RTD）
1、热电阻温度计是基于金属导体或半导体电阻值与温度之间呈一定函数关系的原理实现温度测量的。金属导 体电阻与温度的关系一般可以表示为： Rt=Rt0｛1+a(t—t0)｝
式中 Rt 为温度为t时的电阻值
Rt0为温度为t0时的电阻值 a为电阻温度系数，即温度每升高1℃时电阻相对变化量，PT100一般为0.39/100 一般金属材料的电阻与温度的关系是非线性的，但是，在某一范围内，可以近似为一个常数，电阻与温度的函数关 系确定了，就可以通过测量至于测温对象之中并与测温对象达到热平衡的热电阻的阻值而求得被测温度了。 2、热电阻是利用是利用金属丝（例如铂丝、铜丝）的电阻随温度的变化工作原理工作的。 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确 度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 (1)．热电阻材料 热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造 热电阻。 (2)．热电阻测温系统的组成 热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点： ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。
二、温度变送器
一体化防爆热电阻：
二线制输出4-20mA，抗干扰能力强；
二、温度变送器
二、温度变送器
一体化温度变送器接线图
显示模块
4 _ 3
近250欧姆电阻
+
2
1
显示、记 录、调节 及微机系 统
+
PT 10 0 电阻欧 姆信号
-
变送模块
17-42VDC 现场 控制室
赫斯曼温度变送器使用说明书
赫斯曼温度变送器使用说明书摘要：一、赫斯曼温度变送器简介二、赫斯曼温度变送器的安装与连接三、赫斯曼温度变送器的使用与调试四、赫斯曼温度变送器的维护与保养五、赫斯曼温度变送器的故障排除六、结论正文：一、赫斯曼温度变送器简介赫斯曼温度变送器是一种用于将温度信号转换为标准信号输出的仪器，通常包括热电偶、热电阻和温控器等。
它可以将温度变化转换为电信号，并通过信号传输线路传递给接收设备，从而实现对温度的监测和控制。
二、赫斯曼温度变送器的安装与连接1.安装前的准备工作：检查变送器是否完好，确认变送器的型号和规格是否符合要求。
2.选择合适的安装位置：变送器应安装在易于操作、维护和观察的地方。
3.安装变送器：根据安装位置和设备结构，采用适当的安装方式，如螺钉固定或支架安装。
4.连接输入和输出信号：将热电偶或热电阻的信号线连接到变送器的输入端，将变送器的输出信号线连接到接收设备。
5.接通电源：根据变送器的电源要求，连接适当的电源。
三、赫斯曼温度变送器的使用与调试1.开启接收设备：在接通电源后，开启接收设备以确保其正常运行。
2.设置变送器参数：根据实际需求，设置变送器的测量范围、输出信号类型等参数。
3.调试变送器：通过调整变送器的零点和增益，确保输出信号与实际温度变化相符。
4.验证接收设备：通过观察接收设备的显示数据，验证变送器输出的信号是否正确。
四、赫斯曼温度变送器的维护与保养1.定期检查：定期检查变送器的连接线路、外部零件等，确保其完好无损。
2.清洁维护：定期清洁变送器表面，避免积尘和油污影响设备运行。
3.校准：定期对变送器进行校准，确保测量精度。
4.更换电池：对于内置电池的变送器，定期更换电池以确保设备正常运行。
五、赫斯曼温度变送器的故障排除1.检查连接线路：如发现信号传输异常，首先检查连接线路是否松动、破损。
2.检查变送器内部：如发现设备故障，检查变送器内部零件是否损坏。
3.调整参数：如发现测量误差，调整变送器的零点和增益。
温度变送器故障及处理
温度变送器故障及处理引言温度变送器是工业自动化系统中常见的仪器仪表之一，主要用于实时测量和传输温度信号。
然而，由于各种原因，温度变送器可能会出现故障，影响正常的工作。
本文将针对常见的温度变送器故障进行分析，并提供相应的处理方法。
常见故障及处理1. 传感器故障传感器是温度变送器的核心部件，负责测量温度并将其转换为电信号。
当传感器故障时，温度变送器将无法准确地测量温度，导致系统出现异常。
处理方法：a.检查传感器是否受损或接触不良，并进行修复或更换。
b.检查传感器的连接线路是否完好，确保信号的正常传输。
c.验证传感器的工作原理，确保其正常工作。
2. 信号传输故障信号传输故障是指温度变送器无法正确地将测量到的温度信号传输给控制系统或显示设备。
这可能是由于线路故障、接口不匹配或设备故障等原因造成的。
处理方法：a.检查信号线路是否存在断开、接触不良等问题，并进行修复。
b.检查信号传输设备（如隔离器、信号转换器等）是否正常工作，确保信号传输的稳定性。
c.验证信号传输设备的配置是否正确，确保传输的完整性和准确性。
3. 供电故障温度变送器需要稳定的电源供电才能正常工作。
如果供电不足或不稳定，将导致温度变送器出现故障或无法正常工作。
处理方法：a.检查电源线路是否连接良好，并确保电源的稳定性和供电充足。
b.验证电源设备（如稳压器、UPS等）是否工作正常，确保供电的稳定性。
c.检查温度变送器的电源输入参数是否与供电要求匹配，避免供电过载或欠压等问题。
4. 设置参数错误温度变送器的设置参数直接影响其测量和传输的准确性。
如果设置参数错误，将导致温度变送器工作异常或测量结果不准确。
处理方法：a.仔细检查温度变送器的设置参数，确保其与实际需求一致。
b.重新设置温度变送器的参数，确保其测量和传输的准确性。
c.进行必要的校准和调试，确保温度变送器的工作正常。
预防措施除了及时处理故障外，预防措施也是保证温度变送器正常工作的重要手段。
温度变送器检定规程
温度变送器检定规程1. 引言温度变送器检定是保证温度测量准确性的重要过程。
本文档旨在制定温度变送器检定规程，以确保温度变送器的测量结果能够符合要求，并提供一致的测量数据。
本规程适用于温度变送器的日常检定工作。
2. 检定设备2.1 温度计：选择具有较高精度和稳定性的温度计，如铂电阻温度计或热电偶。
2.2 标准温度源：使用具有高精度、可追溯的标准温度源作为基准来进行温度变送器的检定。
2.3 数据采集系统：使用数据采集系统记录温度变送器的输出信号，并实时监测温度变送器的输出数据。
2.4 其他辅助设备：如电流源、电压源等。
3. 检定步骤3.1 准备工作在开始检定之前，需要进行以下准备工作：•校准温度计并确保其准确性。
•校准标准温度源并确保其准确性。
•将数据采集系统连接到温度变送器并确保其正常工作。
•调整辅助设备至合适的工作状态。
3.2 检定温度变送器输出信号3.2.1 将标准温度源的输出信号连接至温度变送器，并记录标准温度源的输出值。
3.2.2 使用数据采集系统记录温度变送器输出信号的数值。
3.2.3 比较温度变送器的输出信号与标准温度源的输出值，计算温度变送器的误差。
3.3 检定温度变送器线性度3.3.1 使用标准温度源提供不同温度的输入信号，记录温度变送器输出信号的数值。
3.3.2 使用线性回归方法分析温度变送器的输出信号与输入信号的关系，计算线性度误差。
3.4 检定温度变送器热电势3.4.1 将温度变送器连接至标准温度源，并记录温度变送器的输出信号。
3.4.2 根据温度变送器和标准温度源的特性曲线，计算温度变送器热电势误差。
3.5 检定温度变送器响应时间3.5.1 使用标准温度源提供稳定的输入信号，并记录温度变送器输出信号的变化情况。
3.5.2 根据温度变送器输出信号的变化情况，计算温度变送器的响应时间。
4. 检定结果根据检定步骤中的测量数据，计算并记录温度变送器的误差、线性度、热电势和响应时间等指标值。
温度变送器使用说明
温度变送器使用说明
一、引言
温度变送器是一种用于测量和传输温度信号的设备。
它将温度信号转换为相应的电信号，以便在远距离传输或连接至其他设备。
本文将为您提供关于温度变送器的详细使用说明，帮助您正确操作和维护设备。
二、产品描述
1. 温度变送器是一种小型设备，通常由外壳、传感器、转换电路等组成。
2. 温度变送器通常具有高精度、稳定性和抗干扰能力。
3. 温度变送器可以将温度信号转换为标准的电信号输出。
三、安装和连接
1. 确保温度变送器与所测量的温度物体保持良好的接触，避免导热不良。
2. 温度变送器应放置在通风良好且不易受潮的位置。
3. 根据所需的安装方式，选择合适的固定方式（如螺纹、法兰等）将温度变送器固定在所需位置。
4. 连接变送器的电气接线务必按照设备上的标记连接，确保正
确性。
四、操作和显示
1. 通电前确认温度变送器连接正常并已正确接线。
2. 使用适当的电源电压给温度变送器供电，一般为DC 24V。
3. 温度变送器通常具有显示屏，可以显示当前测量的温度值。
4. 如需更改温度单位或其他设置，请参考设备说明书进行操作。
五、校准和维护
1. 温度变送器一般在出厂前已校准，但长期使用后可能会出现
偏差。
因此，定期校准很重要。
2. 根据设备说明书或校准工具的指引，进行温度变送器的校准。
3. 温度变送器应定期检查是否有损坏或零件老化的情况，并及
时更换损坏的零部件。
EJA温度变送器的调试操作说明
EJA温度变送器的调试操作说明EJA温度变送器是一种江苏RiceBerry能够将温度信号转换成输出电流/电压信号的设备，广泛应用于工业自动化系统中。
为了确保EJA温度变送器能正常工作，需要进行调试操作。
下面是EJA温度变送器调试操作的详细说明：1.选择合适的测量范围：首先，根据实际工况需求，通过按键选择合适的测量范围。
按下变送器上的“MODE”键，屏幕上会显示当前的测量范围。
通过按键上下调整，选择适合的范围。
注意，选择的范围应该不小于实际测量值，以保证变送器能够正常工作。
2.校正温度传感器：EJA温度变送器可以连接多种类型的温度传感器，如热电偶、热电阻等。
根据实际情况，选择相应的传感器类型。
确保传感器正确连接到变送器的输入端口上。
接下来，通过按键进入校准模式。
在校准模式下，屏幕上会显示出一个校准值，用来调整传感器的测量值。
根据外部测量设备的读数，按键上下调整校准值，使其与实际测量值相符。
完成校准后，按下“MODE”键退出校准模式。
注意，校准值的调整范围应该尽量小，以避免对后续的测量产生较大影响。
3.设定输出信号类型：EJA温度变送器可将测量值转换成电流信号或电压信号输出。
根据实际需要，使用按键选择相应的输出类型。
按下“MODE”键，屏幕上会显示当前的输出类型。
通过按键上下调整，选择所需的类型。
根据设备的要求，将变送器的输出端口接入到指定设备中。
4.调整输出参数：为了确保输出信号的准确性，可以对输出参数进行调整。
首先，按下“MODE”键进入参数设置模式。
按键上下调整，选择“OUTPUT”选项。
再次按下“MODE”键进入输出参数设置。
屏幕上会显示出几个参数，如量程、电流范围等。
根据实际需求，按键上下选择相应的参数进行调整。
完成参数调整后，按下“ENTER”键确认。
5.开始实际测量：确认以上调试操作已完成后，可以开始实际测量。
接通电源，待变送器启动后，即可通过外部设备读取变送器输出的电流/电压信号。
根据实际需求，对变送器进行实际的温度测量。
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二、温度变送器
热电偶
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是： ① 测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ② 测量范围广。常用的热电偶从-50～+1600℃均可连续测量，某些特殊 热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③ 构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不 受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
二、温度变送器
二、温度变送器
一体化温度变送器接线图
显示模块
4 _
3
2 +
1
PT100 电阻欧 姆信号
变送模块
现场
近250欧姆电阻
+17-42VDC
控制室
4mA*250Ω=1000mV=1v 20mA*250Ω=5000mV=5v
显示、记 录、调节 及微机系 统
三、温度变送器如何调试及检查
调试及校验:
1 234
12 3 4
12 34
两线制RTD及欧姆输入
三线制RTD及欧姆输入
四线制RTD及欧姆输入
2、检查变送模块和显示模块:
确认铂热电阻正常后，用万用表直流电流档测得模拟信号输出电流，与实测温
度对应的输出电流相对比，若误差较大，需在变送模块“零点（ZERO)”和” 量程（SPAN）”进行调整，同时观察显示表头对显示模块进行检查调整。
4、温度变送器配有温度套管，材质为不锈钢。使用温度套管的优点是： 避免介质直接接触感温探头，防止腐蚀。感温检测元件可拆下维修。
5、在现场，一体化温度变送器可以通过手持终端操作器或液晶显示表头 调整和设置显示和输出，包括：量程、显示单位、百分比等
二、温度变送器
一体化防爆热电阻： 二线制输出4-20mA，抗干扰能力强；
热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导 体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回 路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来 工作的。
二、温度变送器
热电偶温度计
两种不同的金 属A和B构成闭 合回路 当两个接触端 T﹥ T0时，回 路中会产生热 电势。
• 热电阻断路，引出线断路，显示仪表指示无穷大 • 显示仪表与热电阻接线有错，热电阻短路，显示仪表指示负
值 • 温度变送器与环境之间的传热在一定程度上造成了测量端与
被测对象之间的温差，因此实测温度与实际温度之间还存在 一定的误差，如果被测对象的温度高于环境温度，则实测温 度低于实际温度，反之则偏高。为了尽量消除误差，一般采 取以下措施：增加被测介质的循环；应尽可能减小其保护管 的外径；增加插入深度，尽可能使受热部分增加；在保护管 内增加传热媒体介质。 • 现场温度变送器量程与中控计算机组态程序设置的量程不对 应，造成温度变送器液晶表头显示与计算机显示不一致，需 对计算机组态进行重新设定。
热电极
补偿导线
二、温度变送器
热电偶结构
为保证热电偶的正常工作，热电偶的两极之间以及与保护套管之 间都需要良好的电绝缘，而且耐高温、耐腐蚀和冲击的外保护套 管也是必不可少的。 1. 普通型装配式结构
2. 柔性安装型铠装结构
二、温度变送器
热电阻（RTD）
1、热电阻温度计是基于金属导体或半导体电阻值与温度之间呈一定函数关系的原理实现温度测量的。金属导 体电阻与温度的关系一般可以表示为：
2、电动温度变送器用来连续测量被测介质的温度，采用24v直流电压集 中供电，并利用热电偶或热电阻作为测温元件将温度的变化信号成比 例的转化为1－5v直流电源信号或4－20MA电流信号进行远传。变送 器测量范围通常在-200℃—650℃。
3、一体化温度变送器即将一次检测元件与变送器整合在一体的温度测量 仪表，一般选用的的一次检测元件为分度号为PT100（0℃时的阻值为 100欧姆）铂热电阻。铂电阻具有线性好，稳定性好、电阻值高等特 点。
3、检查信号电缆及中控计算机PLC卡件通道、模块及组态
若现场温度变送器显示正常、模拟输出电流正常，但中控计算机显示不正常，
需运用替换法和排除法对中控PLC机柜内卡件通道及计算机组态程序检查。
三、温度变送器故障判断及分析
热电阻温度变送器常见故障：
• 保护管里有金属屑、灰尘，接线柱间积灰，热电阻短路，热 电阻与外壳接触，仪表壳内进水，会显示仪表指示值比实际 值低或示值不稳。
信号类型： • 仪表能接收的模拟量信号有： • 1、标准电流信号 • 2、标准电压信号 • 3、mV信号 • 4、欧姆（Ω）
一、仪表基础知识
1、标准电流信号： 多数变送器的输出信号都是4m A~20m A标准电流信号，
传送到控制室供各类仪表接收，特点时传输距离长、抗干扰能 力强、没有衰减，只是对电流回路的负载有要求。 2、标准电压信号：
二、温度变送器 热电阻不平衡电桥原理图
二、温度变送器
热电阻保护套管
二、温度变送器
一体化智能温度变送器：
1、温度变送器的原理是通过电桥的方式，金属导体随温度电阻值变化， 破坏了电桥的平衡，就会出现一个电压值，此电压值在输入级被放大， 与输入量成正比，在经过模/数转化器转化成数字信号，这些信号经过 电气隔离送到微处理器，在此按传感器特性及其他参量（阻尼、环境 温度等）加以转换，这样处理过的信号在数/模转换器中转换成与负载 无关的4—20直流电流信号输出。简单地说:温度变化--热电阻--电阻变 化--温度变送器--4~20mA信号
1、工具： 24V直流稳压电源、万用表、欧姆表、直流电流表，250Ω电阻 等
2、调试及校验标准： 分五点校验法，例如量程0—100℃的温度变送器， 100Ω—0 ℃—4mA 109.73Ω—25 ℃—8mA 119.40Ω—50 ℃—12mA 128.99Ω—75 ℃—16mA 138.51Ω—100℃—20mA
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造 热电阻。 (2)．热电阻测温系统的组成
热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点： ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响，C、0V~5V DC。其它直流电压 信号需在订货时注明，但一般不超过100V，大于100V的信号 应在仪表外使用变送器进行处理。电源电压：17—42VDC 3、热电偶信号或辐射感温计信号 4、热电阻信号或电阻信号
二、温度变送器
温度测量仪表的分类
温度是表征物体冷热程度的物理量。温度测量仪表按测温方式 可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表测温仪 表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要 进行充分的热交金刚，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存 在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的 温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测 温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制， 也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物 体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误 差较大。
Rt=Rt0｛1+a(t—t0)｝ 式中 Rt 为温度为t时的电阻值
Rt0为温度为t0时的电阻值 a为电阻温度系数，即温度每升高1℃时电阻相对变化量，PT100一般为0.39/100 一般金属材料的电阻与温度的关系是非线性的，但是，在某一范围内，可以近似为一个常数，电阻与温度的函数关 系确定了，就可以通过测量至于测温对象之中并与测温对象达到热平衡的热电阻的阻值而求得被测温度了。 2、热电阻是利用是利用金属丝（例如铂丝、铜丝）的电阻随温度的变化工作原理工作的。 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确 度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 (1)．热电阻材料
油气运销部
温度变送器
第一部分 第二部分 第第三一部部分分 第四部分
仪表基础知识 温度变送器简介 温度变送器如何调试及检查 温度变送器故障判断及分析
精度
一、仪表基础知识
• 精确度国家统一规定划分的等级有0.005、 0.02、0.05、0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、 4等。
一、仪表基础知识
3、最大允许误差： 例如精度等级为0.5级，量程0—100℃的温度变送器，校验PT100
铂热电阻绝对误差不能大于0.5 ℃ 。校验温度变送器，绝对误 差不能大于0.08mA。否则，超过精度等级，视为不合格。
三、温度变送器如何调试及检查
检查:
1、检查PT100铂热电阻：
检查铂热电阻前将热电阻连接导线与温度变送器变送模块电源断开，测得电阻 值，对比分度表，得出实测温度，如果与实际温度误差很大，必须将铂热电阻 更换。
热电阻温度计
热电阻＝电阻体（最主要部分）＋绝缘套管＋接线盒
二、温度变送器
热电阻的材料要求：
电阻温度系数要大；电阻率尽可能大，热容量要小， 在测量范围内，应具有稳定的物理和化学性能；电 阻与温度的关系最好接近于线性；应有良好的可加 工性，且价格便宜。
二、温度变送器
热电阻结构
二、温度变送器 热电阻传感器