4万吨燃煤熔盐炉引风机数据表
40吨锅炉引风机和鼓风机参数
40吨锅炉引风机和鼓风机参数引言：锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，而引风机和鼓风机则是锅炉系统中重要的辅助设备。
本文将以40吨锅炉为例，介绍引风机和鼓风机的参数和特点。
一、引风机参数1. 风量：引风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉引风机的风量一般在20000-30000立方米/小时之间。
2. 风压：引风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉引风机的风压一般在1000-2000Pa 之间。
3. 功率：引风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉引风机的功率一般在30-45kW 之间。
4. 转速：引风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉引风机的转速一般在1000-1500rpm 之间。
二、鼓风机参数1. 风量：鼓风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉鼓风机的风量一般在40000-60000立方米/小时之间。
2. 风压：鼓风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉鼓风机的风压一般在1500-2500Pa 之间。
3. 功率：鼓风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉鼓风机的功率一般在55-75kW 之间。
4. 转速：鼓风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉鼓风机的转速一般在1500-1800rpm 之间。
三、引风机和鼓风机的特点1. 运行稳定：引风机和鼓风机在工作过程中，能够保持较稳定的风量和风压，确保锅炉系统正常运行。
2. 高效节能：引风机和鼓风机采用先进的设计和优化的叶轮结构，能够提高风机的效率，降低能耗。
3. 噪音低：引风机和鼓风机在设计过程中考虑了降噪措施，采用隔音材料和减振装置，使得风机运行时噪音较低。
电力折标系数
电力折标系数名称参考折标系数（吨标煤）原煤（吨） 0.7143 洗精煤（吨） 0.9 其他洗煤（吨） 0.285 型煤（吨） 0.6 焦碳（吨）0.9714 其他焦化产品（吨） 1.3 焦炉煤气（万立方米） 6.143 高炉煤气（万立方米） 1.286 其他煤气（万立方米） 3.5701 天然气（万立方米） 13.3 原油（吨） 1.4286 汽油（吨） 1.4714 煤油（吨） 1.4714 柴油（吨） 1.4571 燃料油（吨） 1.4286 液化石油气（吨） 1.7143 炼厂干气（吨） 1.5714 其他石油制品（吨） 1.2 热力（百万千焦） 0.0341 电力（万千瓦时） 1.229 （当量值） 4.0400(自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算) （等价值）说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
各种能源参考热值及折标准煤系数表能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤千焦（5000千卡）/千克 0.7143千克标准煤/千克洗精煤千焦（6300千卡）/千克 0.9000千克标准煤/千克其它洗煤（1）洗中煤 8363千焦（2000千卡）/千克 0.2857千克标准煤/千克（2）煤泥 8363-千焦（2000-3000千卡）/千克0.2857-0.4286千克标准煤/千克焦炭千焦（6800千卡）/千克0.9714千克标准煤/千克原油千焦（千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克燃料油千焦（千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克汽油千焦（千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克煤油千焦（千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克柴油千焦（千卡）/千克 1.4571千克标准煤/千克液化石油气千焦（千卡）/千克1.7143千克标准煤/千克炼厂干气千焦（千卡）/千克 1.5714千克标准煤/千克天然气千焦（9310千卡）/m3 1.3300千克标准煤/ m3 焦炉煤气 -千焦（4000-4300千卡）/ m3 0.5714-0.6143千克标准煤/ m3 其它煤气（1）发生炉煤气 5227千焦（1250千卡）/ m3 0.1786千克标准煤/ m3 （2）重油催化裂解煤气千焦（4600千卡）/ m3 0.6571千克标准煤/ m3 （3）重油热裂解煤气千焦（8500千卡）/ m3 1.2143千克标准煤/ m3 （4）焦炭制气千焦（3900千卡）/ m3 0.5571千克标准煤/ m3 （5）压力气化煤气千焦（3600千卡）/ m3 0.5143千克标准煤/ m3 （6）水煤气千焦（2500千卡）/ m3 0.3571千克标准煤/ m3 煤焦油千焦（8000千卡）/千克 1.1429千克标准煤/千克粗苯千焦（千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克热力（当量）按热焓计算 0.千克标准煤/106焦(0.千克标准煤/1000千卡) 电力（当量） 3596千焦（860千卡）/千瓦小时 0.1229千克标准煤/千瓦小时电力（等价）千焦（2828千卡）/千瓦小时 0.4040千克标准煤/千瓦小时其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0. kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0. kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0. kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0. kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0. kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
固碱生产系统熔盐炉运行中的问题及解决措施
第57卷第4期2021年4月氯 碱工业Chlor-Alkali IndustryVol.57, No.4Apr.,2021【蒸发与固碱】固碱生产系统熔盐炉运行中的问题及解决措施杨茂勤 '白虎雄，贺永斌，郭磊(陕西北元化工集团股份有限公司，陕西榆林719319)[关键词]固碱生产;熔盐炉;结焦[摘要]熔盐炉是固碱生产工艺中重要的供热设备，以煤为热源对熔盐进行加热。
在运行过程中，熔盐炉频 繁出现结焦、炉排片脱落、供煤系统故障的异常情况，影响固碱生产系统的稳定运行。
对以上异常情况进行详细分 析，并提出相应的整改措施，保证熔盐炉的良好运行。
[中图分类号]TQ114.268;TQ114. 15 [文献标志码]B[文章编号]1008 - 133X(2021 )04-0019-03Solutions to the operational problems ofmolten salt furnace for solid caustic soda productionY A N G M a o q in，B A I H u x io n g,H E Y o n g b in,G U O L e i(S haanxi B eiyu an C h em ical G roup Co. , L td. , Y u lin719319, C h in a)Key words：solid caustic soda p ro d u c tio n；m olten salt fu rn a c e；cokingAbstract：M o lten salt fu rn ace is an im portant heating d evice in the production process o f solid caustic soda. C oal is used as m id iu m to heat m olten salt. In the process o f o p e ra tio n, the m olten salt fu rn ace frequ en tly exp e rie n c e d a b no rm al conditions such as c o k in g, grate plates fa llin g o ff, and coal supply system fa ilu r e, w h ich affected the stable operation o f the solid caustic soda production system. T h e above abnorm al conditions w ere an alyzed in d e ta il, and corresponding re c tific a tio n m easures w ere put fo rw a rd, thus the good operation o f m olten salt furnace was g uaranteed.陕西北元化工集团股份有限公司（以下简称“北元化工”）现配套有2x10万t/a固碱生产装置,分为东、西两条生产线。
熔盐炉技术条件20111209
熔盐炉设备技术参数一、项目概况1.承建单位：山东华鲁恒升化工集团有限公司2.项目名称： 5万吨/年三聚氰胺项目3. 设备名称：熔盐加热炉4. 设备位号：5. 设备数量：2套6. 安装方式：室外二、熔盐加热炉设计条件1.燃料条件燃料采用烟煤，成分组成如下（应用基%）：●全水分：＜9.5%；●挥发份：≥28%；●硫分：＜2%●烟煤低位发热值：≥5500kcal/kg2.熔盐炉技术数据(单台套)●载体名称熔盐●载体成份NaNO2：40%; KNO3：53%; NaNO3：7%●载体流量650-700m3/h●熔盐炉额定热负荷1300×104Kcal/h●熔盐炉最大热负荷额定热负荷的110%●工作/设计压力 1.0/1.3MPa●允许压降0.25MPa●进口温度400~410℃●出口温度430~440℃●容重1780Kg/m3.3. 电源需方提供电源为380V/50ZH/3H。
4. 气象条件年平均气温12.9℃最热月在7月份平均温度27.15℃最冷月在1月份平均温度-2.6℃年平均相对湿度64%平均大气压101.44KPa年平均风速 2.9m/s最大风速36.1m/s(1965.8.10)设计风载主导风向（LN.S.W.E）SSW5.脱盐水温度：~95℃；压力：1.0MPa（G）纯度：Cl-：≤5ppm；总硬度：≤10微克当量/升；溶解氧：≤30微克/升；PH值：8.8~9.3。
6.蒸汽废热锅炉副产蒸汽参数为：压力：1.57 MPa（饱和）7. 进入烟气脱硫系统烟气指标如下：SO2含量：<3000mg/m3；烟尘含量：<100mg/Nm3；烟气温度：110-150度；进脱硫塔压力：0.08KPa三、供货范围1.供货范围包括熔盐加热炉、热管式余热锅炉（包括安全附件），水预热器、热管式空气预热器、引、送风机、静电除尘设备及配套电气（需方自理）、仪表控制系统；烟道防爆门、燃烧设备及附件、联合上煤装置、排灰装置（重型联合渣机）、所有管口带配对法兰、垫片、紧固件、保温器加热器等2. 仪表控制系统仪表控制系统包含以下（不少于）控制、显示、报警联锁参数：1）控制参数●熔盐炉出口盐温通过鼓、引风机变频调速和炉排速度的协调作用使熔盐炉出口温度稳定。
Y系列锅炉引风机规格型号
精心整理一、风机的用途Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。
二、风机的特点当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用1．锅炉、4.8C、5.4C、度。
2№8叶自冷，№8—12.4用两只并列轴承座。
调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。
调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。
三、性能参数表1、Y5-47锅炉引风机性能参数表四、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的安装、使用与维护安装与使用1、安装前，应对风机各部件进行全面检查。
如机件是否完整，各部联接是否紧密、叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。
如发现问题，应予修复。
2、安装时，注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物，在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油，风机与地基结合面，进出风管道联接面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
3、安装要求：(1)按图纸所示位置和尺寸安装。
为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙数据。
(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全。
(3)。
(4)(5)4维护1234、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有异响、异振、异味等不正常情况，应立即停机检修。
熔盐炉烟气脱硫脱硝除尘一体化项目工艺原理及故障处理
熔盐炉烟气脱硫脱硝除尘一体化项目工艺原理及故障处理摘要:随着环保形势的严峻，以煤气为原料的熔盐炉加热系统，生产过程中会产生颗粒物，二氧化硫。
氮氧化合物等污染环境，通过熔盐炉烟气脱硫脱硝除尘一体化项目工艺，有效避免了环境污染。
关键词；工艺原理; 故障处理1工程概况本工程为河南中美铝业有限公司熔盐炉脱硫脱硝除尘工程，采用脱硫脱硝除尘一体化工艺，系统布置在熔盐炉原有风机后，按照两炉一套系统的方式建设脱硫脱硝除尘一体化设施，单套系统处理烟气量为：105000m3/h，净化后烟气从脱硫脱硝塔顶部直接排放。
经过系统后SO2的排放量为≤100mg/m3，氮氧化物的排放量为≤200mg/m3，颗粒物的排放量为≤20mg/m3。
2.1系统工艺原理2.1.1脱硝原理（1）工艺原理低温还原脱硝工艺是我公司根据目前烟气治理的环保要求，针对各种型号锅炉开发的一种新型脱硝工艺。
烟气经过引风机及脱硫塔之后进入氧化室进行前期脱硝处理（在脱硫过程之后进行脱硝能有效提高脱硝率），随后进入脱硝还原塔，还原塔采用类似喷淋塔的形式，塔体顶部设置有多元催化层、烟气旋流层，塔底部设计有烟气滞留层（同旋流层作用一致，起到烟气与脱硝剂充分混合功能）、利用循环泵从循环池内将脱硝液注入脱硝塔顶部并让其形成雾化，脱硝液在对烟气进行脱硝之后回流至循环池内进行二次利用（有效降低脱硝成本）；在多元催化剂层中脱硝剂有选择性的将烟气中的NO和NO2同时还原为氮气和水。
低温脱硝剂主要成分为碱、CaCO3(石灰石)及少量氨与尿素，将烟气中的氮氧化物还原后不会产生二次污染。
多相催化剂层的设置使得脱硝还原剂的氧化针对性强，只与烟气中的NO反应，在保证了脱硝去除率的同时降低了运行费用。
（2）运行流程介绍低温脱硝工艺主要包括以下三个基本过程：§ 在烟气进行脱硫之后再进行脱硝其设计原理为：烟气在进行脱硫之后，脱硝剂会有效提高脱硝率，进而达到降低脱硝成本。
§ 脱硝剂的注入方式为：脱硝剂存储罐-进入脱硝剂配比罐与水进行自动配比-然后进入脱硝塔最顶层与氧化室喷淋。
锅炉机组对应表
锅炉及汽轮发电机组容量对照表
1、中压锅炉；锅炉蒸发量：130t/h；主蒸汽参数3.82MPa/450℃。
配套汽轮发电机组容量25MW
2、高压锅炉；锅炉蒸发量：220t/h；主蒸汽参数5.4MPa/540℃。
配套汽轮发电机组容量50MW
3、高压锅炉；锅炉蒸发量：410t/h；主蒸汽参数35.4MPa/540℃。
配套汽轮发电机组容量100MW、
4、超高压锅炉；锅炉蒸发量：440t/h；主蒸汽参数13.7MPa/540℃。
配套汽轮发电机组容量135MW
5、亚临界锅炉；锅炉蒸发量：1025t/h；主蒸汽参数14.7MPa/540℃。
配套汽轮发电机组容量300MW
6、超临界锅炉；锅炉蒸发量：1900t/h；主蒸汽参数26.2MPa/566℃。
配套汽轮发电机组容量600MW
7、超超临界锅炉；锅炉蒸发量：3000t/h；主蒸汽参数26.2MPa/605℃。
配套汽轮发电机组容量1000MW
中国在建项目百万千瓦超超临界机组锅炉主要参数。
三聚氰胺课件资料
反应所需的热量由循环熔盐提供，熔盐从熔盐槽 来，用熔盐泵经过熔盐炉加热后送入反应器内的熔盐 盘管内，从反应器出来后，流经载气预热器和倒吹氨 气加热器设备，分别加热载气和氨气后流回熔盐槽。 三聚氰胺、氨和二氧化碳的气态混合物在反应器 内上行，经破泡板后通过催化剂旋风分离器,在大约 385℃温度下从分离器顶部排出。 离开三聚氰胺反应器R的气体成分是： 三聚氰胺 （NCNH2）3 氨NH3 二氧化碳 CO2 密伯胺 HNCO 氨基氰
从压缩机出来的载气，其压力为0.5－0.6MPa，温 度约为188℃，然后进入反应器载气预热器E0201，用 熔盐将其温度升高到约390℃。从反应器（R0201）底 部分三支进入，通过气体分布器分布后，对催化剂进 行流化并同时与熔盐盘管组换热，气体分布器为多管 式分布器。 反应器内装有组分为91%SiO2和8%Al2O3 催化剂，催化剂静床高在11m-12m之间，尿素转化为 三聚氰胺的反应在催化剂颗粒表面进行。催化剂加强 了熔盐盘管与反应物之间的传热，催化剂的充分循环 使固体颗粒能够同熔融尿素充分混合。 为了把带出的催化剂降至最低，在反应器内，在气 体出口管前设置了六组两个串联的旋风分离器。
含油量：含有各类油分的尿素进入高温无氧的三聚 氰胺反应器内．油分会长期在催化剂内外表面上形成 结焦和积炭．从而堵塞催化剂小孔，使催化剂比表面 积下降，从而降低催化剂的活性，使得三聚氰胺的收 率降低，所以应尽量减少油份进入反应器内。 甲醛含量：含有甲醛的尿素进入反应器内合成三聚 氰胺。在无氧的情况下，同样也会出现在催化剂内表 面上形成积炭。减小催化剂的比表面积，使其活性大 大降低，直接影响三聚氰胺收率。
（2）压力:选择0.4－0.6MPa，由平衡反应可知，提 高压力反应效率会大大提高。但随着压力的提高三 聚氰胺的露点也相应提高，这意味着要提高NH3/尿 素比,或者说要增加动力消耗.根据经验选择反应压力 为0.4-0.7MPa。 （3）水份：在气相催化工艺中，三聚氰胺收率与进 入反应器的液尿质量特别是含水量、含油量及甲醛 含量有很大的关系。在三聚氰胺反应中，只要有水 分，尿素会水解成氨和二氧化碳而不分解成中间产 物异氰酸. CO(NH2)2+ H2O=CO2+2NH3 从反应式看出，每含1 kg水便会水解掉3.3 kg尿 素，最终影响到三聚氰胺的收率，因此生产三聚氰 胺的尿素含水量应尽量低。另外在有水的情况下三 聚氰胺会水解生成三聚氰酸一酰胺，三聚氰酸二酰 胺，三聚氰酸等，从以上可以清楚地看到，引入三 聚氰胺反应器的水量应尽可能的少。
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密度
kg/m3
10
额定压差
安装环境及现场条件
11
安装位置
室内
13
环境温度
室温
12
大气压力
88.4KPa
14
平均湿度
%
结构
15
叶
轮
外径最大额定mm
26
机
体
支承方式□底脚□中心线□托架
16
□闭式□半开式□开式□单吸
27
剖分形式□径向□轴向
17
承磨环□有□无
28
承磨环□有□无
18
传动方式□直联□三角皮带□变速箱
北京鼎瀚
引风机数据表
工程代号
文件号
装置名称
4万吨片碱
设备名称
引风机
风机型式
位号
BL0702A/B
用 户
内蒙古宜化化工有限公司
风机型号
页码
制造商
数量
2台
操作条件
1
输送介质
熔盐炉烟气
6
操作状态
连续
2
介质特性
7
额定流量
37500m3/h
3
固体含量
粒度
8
额定全压
4.2KPa
4
温度
170~260℃
9
进/出口压力
29
设计压力试验MPa(G)
19
联轴器□弹性柱销□中间隔套□
30
接管
DN(mm)
PN(MPa)
密封面
方位
20
底座■风机驱动机公用□风机驱动机分离
31
进口
■水平□垂直
21
转向［从联轴器端看］风机旋向右旋0°
32
出口
■水平□垂直
22
轴
承
径向■滚动式□滑动式
23
止推■滚动式□滑动式
24
润滑方式□油脂□油浴润滑□压力润滑
25
水冷夹套□无□有
26
配套带比电机功率高一等级变频控制
材料
33
壳体
36
叶轮
35
承磨环（泵体/叶轮）
38
轴承箱
电机：防护等级IP54绝缘等级F级
其他：带紧固件和垫片，及安装用的地脚螺栓（膨胀螺栓）、螺母、减震垫。
备注：厂家投标时需完善此数据表。