工程质量保障措施
工程质量保证措施
工程质量保证措施1.建立完善的工程质量管理体系：工程质量管理体系是保证工程质量的基础，它包括质量目标、责任分工、工序控制、检验测试、纠正措施以及质量保证文件等方面的内容。
建立和完善质量管理体系，可以使各项质量保证措施得以有效实施。
2.严格执行施工规范和标准：施工规范和标准是工程质量的法定依据，施工单位应确保施工过程中严格按照规范和标准进行操作，避免人为因素对质量产生不良影响。
3.加强施工人员培训和绩效考核：提高施工人员的专业知识和技能水平，加强对施工人员的培训和培养，确保他们熟悉工作要求、操作规程和安全措施。
同时，建立完善的绩效考核制度，激励施工人员积极履行职责，保证工程质量。
4.引进优质施工材料：选择具备相应质量认证的施工材料，确保施工材料符合相关标准和规范要求。
合理选择施工材料，能够提高工程质量，减少质量问题。
5.严格控制施工工艺流程：对工程施工过程中的每个环节进行详细的计划和控制。
确保每个施工节点按照标准规范要求进行施工，防止施工过程中出现疏忽或错误，保证工程质量。
6.强化现场监督和检查：设立专门的质量监督和检查团队，对施工过程中的各个环节进行全方位、跟进式的监督和检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量。
7.增强工程质量验收力度：工程质量验收是工程质量保证的重要环节，要严格按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量符合要求。
同时，验收结果要及时向有关部门和相关方面进行公示，提高工程质量的透明度和公信力。
8.建立健全质量反馈机制：通过定期的质量反馈会议和整改措施跟踪，总结施工质量问题，寻找原因并采取相应措施进行整改。
同时，建立质量问题台账，记录和管理各类质量问题及其解决情况，为类似项目提供经验借鉴。
9.完善工程质量档案：对工程项目的各个环节和过程进行详细记录和归档，以备查阅和追责。
工程质量档案应包括施工图纸、施工日志、质量检验报告、施工过程照片、施工人员培训和绩效考核记录等。
10.加强与相关部门和单位的沟通和协作：通过与工程设计、监理、业主等相关部门和单位的密切沟通和协作，协同解决工程质量问题，确保工程达到预期质量要求。
保证工程质量措施
保证工程质量措施1.完善的工程设计：实施工程项目前，必须进行详细的工程设计，设计阶段要充分考虑工程的功能要求和使用条件，在设计中合理利用材料和资源，确保工程的稳定、安全和经济。
2.严格的材料采购：工程材料的质量直接影响到工程质量，因此在材料采购环节要严格控制，采购合格的材料，并按照规定进行质量检查，对不合格材料进行淘汰和追责。
3.严格的施工管理：施工过程是工程质量控制的关键环节，必须严格掌控每个施工环节，确保施工的安全、高效和规范。
在施工过程中要加强实施现场巡查和质量抽查，及时发现和解决问题。
4.强化施工人员培训：施工人员是工程质量的重要保障，他们应该具备丰富的施工经验和专业知识。
因此，要加强对施工人员的培训，提高其技术水平和质量意识，确保施工工艺的正确性。
5.严格的质量验收制度：工程竣工后进行质量验收，验收过程必须严格按照相关标准进行，包括对工程结构、设备设施、工艺流程等多个方面进行检查和测试，确保符合规范要求，达到设计要求和使用要求。
6.配备先进的检测设备：工程质量的检测是保障工程质量的重要手段，应配备先进的检测设备，通过对工程材料和构件的抽样检测，以及现场监测，及时反馈工程质量信息，帮助及时发现问题，并进行调整和改进。
7.加强施工质量监督和管理：工程质量监督和管理是保证工程质量的重要环节，应当建立完善的监督机制和管理制度，加强对施工单位和相关人员的监督，依法惩处违法行为，确保施工过程的合法性和规范性。
8.强化安全管理：安全是工程质量的重要方面，应加强对施工过程中的安全风险的管理和控制，建立完善的安全制度和操作规范，提供必要的安全设施和防护措施，确保施工过程的安全和施工人员的生命安全。
9.加强质量信息管理：工程质量信息的管理对于及时发现和解决问题起到重要作用，应建立质量信息的收集和汇总机制，及时对施工中出现的问题进行记录和反馈，形成有效的质量管理体系，为工程质量控制提供支持。
总之，保证工程质量需要从工程设计、采购、施工、验收等多个环节严格把控，并且加强对施工人员的培训和监督，建立完善的管理制度和检测设备，并加强安全管理和质量信息的管理。
工程质量保证措施
工程质量保证措施1.设定质量目标和标准：工程质量目标和标准是保证工程质量的基础。
在项目启动阶段，需要确定工程质量目标和标准，并确保相关人员理解和遵守，以便在工程实施过程中进行监控和评估。
2.质量管理体系：建立和遵守适当的质量管理体系，包括制定质量管理手册、质量流程和程序，明确质量控制和质量保证的责任和义务。
同时，应建立质量监督机构，负责全程监控和评估工程质量。
3.质量计划和检查：制定质量计划，明确质量检查的方法、频率和内容。
在施工过程中，严格执行质量计划，进行相应的检查和测试，及时发现和纠正问题，确保符合规范和要求。
4.设备和材料管理：对施工所使用的设备和材料进行管理，确保其质量达到要求。
在进场前检查设备和材料的质量，并对其进行备案和跟踪。
同时，对供应商进行评估和管理，确保供应的材料符合质量标准。
5.工程施工管理：进行现场施工管理，包括人员组织、技术文件管理、进度控制等。
对施工现场进行巡检和监控，及时发现和解决问题。
对重要工序进行技术交底和安全指导，确保工程质量和安全。
6.质量问题的解决：及时处理和解决施工中出现的质量问题。
在发现质量问题后，应调查原因，并采取相应的纠正和预防措施。
对重大质量问题要进行追责，并开展教训，以避免类似问题再次发生。
7.质量培训和教育：提供必要的培训和教育，提高相关人员的质量意识和技术水平。
定期组织质量培训，包括施工人员和管理人员。
同时，分享和传递经验，提高全员的质量管理能力。
8.质量评估和改进：定期对工程质量进行评估和改进。
通过实施质量内部审核，发现潜在问题，并进行纠正和改进。
收集和分析质量数据，及时调整和改进质量管理措施，以保证工程质量的持续改进。
总之，工程质量保证措施是确保工程质量的重要手段和方法。
通过制定和执行上述措施，可以有效控制和提高工程质量，从而满足项目要求，保证投资的回报。
工程质量的保障措施及承诺
工程质量的保障措施及承诺工程质量是指在工程设计、施工、验收和运营过程中，以符合设计要求和合同约定、满足用户需求为核心，保证工程项目的使用寿命、安全可靠性和经济性的一种综合目标。
对于工程项目的建设方来说，保证工程质量是一项重要的任务。
下面将详细介绍工程质量的保障措施及承诺。
一、设计阶段的质量保障措施1.充分了解用户需求：在设计阶段，我们将与用户充分沟通交流，了解用户的需求和期望，并根据其需求进行合理的设计，确保设计符合用户的要求。
2.专业团队负责设计：我们拥有一支由经验丰富的专业工程师组成的设计团队，他们将根据项目的特点和要求进行综合性的设计，确保设计方案的合理性和可行性。
3.严格遵守相关标准和规范：在设计过程中，我们将严格遵守国家和地方相关的标准和规范，确保设计方案符合国家和地方的要求。
4.采用先进的设计技术和工具：在设计过程中，我们将充分利用先进的设计技术和工具，如计算机辅助设计软件、三维设计软件等，提高设计效率和设计质量。
二、施工阶段的质量保障措施1.合理施工方案：根据设计方案，我们将制定合理、科学的施工方案，并确保施工方案与设计方案一致。
2.资质齐全的施工队伍：我们将选择具备相应资质和经验的施工队伍进行施工，确保施工过程中的技术和质量要求得到满足。
3.施工现场管理：我们将加强对施工现场的管理，建立相应的安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
4.采用优质材料和设备：我们将采购符合国家标准和相关规定的优质材料和设备，并对材料和设备进行严格的检测和验收，确保施工材料和设备的质量。
5.严格遵守施工规范：在施工过程中，我们将严格按照相关的施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
三、验收阶段的质量保障措施1.严格按照设计和施工图纸进行验收：在验收阶段，我们将严格按照设计和施工图纸进行验收，确保工程的建设符合设计和施工要求。
2.严格按照相关规范和标准验收：在验收过程中，我们将严格按照国家和地方相关的规范和标准进行验收，确保工程的质量符合国家和地方的要求。
工程质量措施及保障措施
工程质量措施及保障措施工程质量是指工程项目在设计、施工和验收过程中所达到的可靠程度和经济合理性。
因此，为了确保工程质量的高标准，需要采取一系列的质量措施和保障措施。
本文将详细介绍工程质量措施及保障措施的内容，并辅以具体案例加以说明。
一、工程质量措施1. 确保设计方案合理性：在工程项目开始之前，需要进行合理的规划和设计，确定工程项目的目标和要求。
设计方案应综合考虑使用功能、可行性、经济性等因素，并符合相应的规范和标准。
设计方案必须得到专业人士的认可，在施工前进行综合评估和审批。
2. 合理选材：工程质量的关键是材料的质量。
为了保证工程的耐久性和可靠性，必须选取合格的建筑材料。
在选材过程中，应根据工程的性质和需求，选择适合的材料，并注意检验和验收合格证明。
同时，还需要采取相应的保护措施，保证材料在储存和运输过程中不受损。
3. 严格施工管理：施工管理是保证工程质量的核心环节。
在施工过程中，应加强对施工现场的管理，遵守相关规范和标准，确保工程质量的达标。
具体措施包括建立规范的施工流程和施工组织方案，制定详细的施工计划和质量验收标准，并进行严格的监督和管理。
4. 质量检验和验收：在施工过程中，需要进行质量检验和验收，以确保工程的质量符合要求。
质量检验包括原材料的抽检和验收，以及各个施工环节的检验。
验收包括过程验收和最终验收。
过程验收主要是对施工过程中的关键节点进行检验，最终验收则是对整个工程项目进行全面检验。
5. 强化质量监督：质量监督是对工程施工过程的监控和监督，以避免质量问题的发生。
在工程项目中，应有专门的质量监督人员进行现场监测和质量控制，确保工程质量符合要求。
同时，还可以通过第三方的质量监测和评估机构进行监督，提高质量保障的可靠性。
6. 建立质量记录：为了便于工程质量的追溯和管理，需要做好相应的质量记录。
质量记录应包括工程的设计、施工、质量检验和验收等过程的信息和数据。
通过建立完善的质量记录，可以及时发现工程质量问题，并采取相应的措施进行改进。
工程质量安全保证措施
工程质量安全保证措施1.设立质量安全管理体系：建立科学合理的质量安全管理体系，包括明确质量目标、建立相应的质量安全管理制度和程序，确保工程的质量和安全管理符合相关法律法规和标准要求。
2.加强工程监理：聘请专业的工程监理机构进行监理，监督工程项目的进度、品质和安全，及时发现问题并进行处理，确保工程质量和施工安全。
3.严格选材：在工程建设中，选择优质的材料和产品，严禁使用不合格或伪劣材料，确保工程质量和安全可靠。
4.实行施工工艺和质量控制：明确施工工艺和质量控制要求，制定详细的施工规范和作业指导书，加强对施工质量和安全的监督和管理，确保施工工艺符合规范，施工过程安全可控。
5.加强施工项目管理：建立施工项目管理体系，包括项目计划、进度控制、成本管理等，制定详细的工程施工方案和作业指导书，确保施工工期和质量安全。
6.增强安全意识和培训：加强现场安全教育和培训，提高参与人员的安全意识和技能，确保工程施工过程中的安全操作和安全防范措施得到有效执行。
7.强化质量检测和验收：加强对工程质量的检测和验收工作，依据相关规范和标准进行抽查和检测，及时发现和整改问题，确保工程质量符合要求。
8.加强施工现场安全管理：设立施工现场安全管理机构，建立安全管理制度和安全技术规范，严格落实各项安全措施，如安全警示标识、安全防护设施等，保障工人和现场人员的生命安全。
9.定期检查和评估：定期进行工程质量和安全的检查和评估，发现问题及时整改，改进施工质量和安全管理措施，以提升工程质量和工程安全。
10.提高监理和施工方配合度：监理机构和施工方要密切配合，共同推动工程质量和安全保障工作的实施，共同解决发现的问题和难题。
综上所述，工程质量安全保证措施是确保工程项目质量和安全可靠的重要手段，需要加强各方合作和协调，加强管理和监督，不断完善和改进工程质量和安全管理体系，全力确保工程项目的顺利实施。
保证工程质量的措施
保证工程质量的措施1.建立完善的质量管理体系：建立质量管理体系是保证工程质量的基础。
通过建立规范的工程质量标准、规定工程质量控制流程、制定工程质量控制手册等，可以确保各个环节按照规定的要求进行操作，从而实现对工程质量全过程的监控和控制。
2.严格的工程质量验收制度：建立严格的工程质量验收制度是确保工程质量的重要手段之一、在项目的不同阶段，要制定相应的验收标准和流程，对工程的各个方面进行检查和评估，确保符合国家和行业的相关标准和规范要求。
3.优质材料的选择和使用：优质材料是保证工程质量的关键。
在工程项目中，要根据设计要求和工程环境的特点，选择符合标准要求的优质材料，并严格按照规范进行材料的验收、贮存和使用，确保材料的质量不受损，从而保证工程的耐久性和稳定性。
4.合理的施工工艺和施工组织：合理的施工工艺和施工组织是保证工程质量的重要环节。
在工程项目的实施过程中，要根据工程的特点和要求，合理制定施工方案，确定施工工艺和施工顺序，确保各个施工环节的协调和顺利进行。
5.严格的施工质量控制：在工程项目的施工过程中，要进行严格的质量控制，包括开展质量检查和测试，对施工过程中的关键点、难点和重点进行重点监控和控制，及时发现和纠正施工中存在的质量问题，确保施工质量符合要求。
6.加强监理和质量检测：加强监理和质量检测是保证工程质量的重要保障。
通过雇佣独立的监理机构和质量检测机构，对工程项目的施工过程和成果进行监督和检测，确保施工过程和成果的合规性和质量可控性。
7.健全的质量反馈和整改机制：建立完善的质量反馈和整改机制，对施工过程中存在的质量问题进行及时的反馈和处理。
尽早发现和解决质量问题，防止质量问题进一步扩大，确保工程质量在整个项目周期内得到有效控制和保障。
8.加强技术人员的培训和管理：加强技术人员的培训和管理是保证工程质量的重要因素。
要加强对技术人员的培训，提高其技术水平和质量意识，确保其在工程项目中的作用和贡献。
确保工程质量的保证措施
确保工程质量的保证措施为了确保工程质量的保证，需要采取一系列措施。
以下是一些常见的保证措施：1.专业设计：在工程开始之前，必须进行详细的工程设计。
设计必须满足相应的国家和行业标准，并由专业的设计师负责。
2.严格的材料筛选：选择符合标准的优质材料，确保其性能、质量和可靠性。
应对材料进行严格的抽样、测试和评估，并追踪和管理供应链的质量。
3.严格的施工管理：施工过程中应进行严格的管理，确保所有工序按照设计要求和施工规范进行。
包括工序计划、进度控制、工序配合以及各种技术措施的严格实施。
4.强化质量监督：采用第三方质量监督机构对工程施工进行监督。
监督机构应具备专业的技术水平和资质，对施工过程中的关键节点和重要部位进行严格的监督和检查。
5.完善的质量验收程序：在工程竣工前，进行全面的质量验收。
质量验收应该涵盖各个方面，包括安全性、可靠性、稳定性、使用寿命和性能等。
6.质量档案建设：建立完善的质量档案，记录施工过程中的关键节点和重要数据，并保留相关的材料和证明文件。
质量档案应保持完整和可追溯性，以备后续的质量评估、维修和改进。
7.健全的质量管理体系：建立健全的质量管理体系，包括组织结构、责任制度、工作流程、质量控制和质量保证等。
质量管理体系应符合国家和行业标准，并得到有效实施和持续改进。
8.加强技术培训：对工程人员进行定期的技术培训和考核，提高其专业水平和质量意识。
培训内容包括施工技术、质量控制、安全管理和环境保护等方面。
9.强化监督和惩罚机制：建立监督和惩罚机制，对违规行为和质量问题进行严肃处理。
监督机构、业主和施工单位应加强合作，及时发现和纠正问题，确保质量问题得到有效处理和解决。
总结起来，确保工程质量的保证措施需要从设计、材料、施工、监督、验收、档案、管理体系、培训和监督机制等多个方面入手。
通过这些措施的有效实施和持续改进，可以确保工程质量的稳定和可靠性。
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工程质量保障措施第一节、保证施工质量的技术组织措施一、施工项目目标以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001 质量管理体系，保证工程质量达到合格标准，以优良的品质、良好的信誉，建一个工程，留一片信誉，创一块名牌。
二、施工前的质量控制技术措施1．对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。
如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。
尽早熟悉合同文件是十分重要的。
应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：1.1 审核有关技术资质证明文件；1.2 审核开工报告，并以现场核实；1.3 审核施工方案、施工组织设计和技术措施；1.4 审核有关材料、半成品的质量检验报告；1.5 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；1.6 审核设计变、修改图纸和技术核定书；1.7 审核有关质量问题的处理报告；1.8 审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；1.9 审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；1.10 审核并签署现场有关技术签证、文件等。
2．配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
3．审阅进度计划和施工方案。
4．对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。
5．对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。
对到场的材料和设备要及时检验。
6．为施工放线准备资料，如参考点、线等。
7．协助完善质量保证体系。
8．对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
9．认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
10．准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。
11．查业主对工地的占有情况和工地环境。
三、施工过程中的质量控制技术措施1．工序质量控制。
包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
1.1 确定工程质量控制流程；1.2 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。
诸如：操作工人、材料与构件、施工组织、设备、施工顺序和方法等；1.3 及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；1.4 设置工序质量控制点。
2．设置质量控制点。
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。
针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。
对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
3．工程质量的预控。
4．质量检查。
包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
具体做法包括：4.1 装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；4.2 分项工程施工前预检。
诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm 水平线等；4.3 施工操作质量检查，确认班组自或交接检查的质量；4.4 隐蔽工程检查验收；4.5 分项分部工程检查验收；4.6 成品保护质量检查。
5．成品保护5.1 合理安排施工顺序、以上后续工作损坏已完成产品；5.2 采用适当保护措施。
例如封闭、覆盖、包裹等；5.3 加强成品保护的检查工作。
6．交工技术资料。
6.1 材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；6.2 施工记录；6.3 隐藏工程验记录；6.4 设计变更、技术洽商、技术核定；6.5 水、暖、电、设备安装记录；6.6 质量检验评定资料；6.7 竣工图；6.8 竣工验收表。
7．质量事故处理。
7.1 一般质量事故。
由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；7.2 重大质量事故。
总监理工程师必须在事故发生后24 小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。
四、工程完成后的质量控制技术措施1．按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2．检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；3．制作竣工资料和竣工图；五、过程精品：1．严格按照ISO9001 质量合格证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。
2．本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、各工种的工长，新临现场，责任分明，层层落实。
3．项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长全体操作人员进行技术交底。
4．检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部，工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。
六、质量保证体系质量体系程序文件依据/GB/T19001—200idtISO9001：2000 质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件。
七、确保工程质量的技术组织措施建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”（即：一般过程、关键过程、特殊过程）并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。
严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。
1．自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行，项目经理监督。
2．交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。
由责任工程师主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。
3．隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，分项工程由责任工程师及时组织隐检，责任工程师填写报告单交专检人员验收。
需监理人员进行的隐蔽检查项目，责任工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由责任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。
4．预检验收：由责任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。
5．分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，责任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。
不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。
5.1 特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均做为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。
5.2 工作记录及过程资料均按国家现行文件的规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由责任工程师、班组长和工长填写清楚，质量员签字，每天下午5 点上报生产碰头会，交负责人进行存档。
第二节、材料质量保证措施、材料进场及二次检验制度一、材料质量保证措施1．对材料品质的控制措施好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。
因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
2.建立材料“样板制度”我公司对与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送项目经理和业主鉴定。
经鉴定合格后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。
3．立材料供应“需求制度”1、材料需求流程2、根据本工程项目的设计文件、施工图纸以及我司的施工方案、施工措施编制材料需用计划，反映该工程项目的各种材料品种、规格、数量和时间要求。
按品牌厂家定购,生产过程跟进 对生产用原材料的控制 对生产工艺流程的控制 出厂验收 现场验收 样板确认工程段材料需求计划表总材料需求计划表 材料定货计划表 材料定货合同签订 生产过程跟进 材料进场二、材料进场及二次检验制度1、材料进场计划工种项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。
本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用。
2、主要材料二次检验严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，有相关的质量记录。
对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检一批、不漏检。
同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验，以验证质检人员的工作效果。
对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。
送总承包商批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购得到的材料。
3、材料质量保证措施1．质量保证制度1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量按时间供应所需的材料。
2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。
3、做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
1、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
2、进货渠道关1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。
供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。
4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。
如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2 两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。
4、严格执行有关的验收和保管发放投放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。
保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。