工艺夹具类-4110柴油机活塞零件机械加工工艺-正文(可编辑)
发动机活塞机械加工工艺规程及钻夹具设计机械

摘要机械加工工艺过程,是指用机械加工方法逐步改变毛坯的状态(形状、尺寸和表面质量),使之成为合格的零件所进行的全部过程。
发动机活塞的机械加工工艺是很典型的工艺过程。
活塞的机械加工工艺过程包括结构工艺性分析、毛坯的选择、基准的选择、加工余量的确定、工艺路线的拟定、工序尺寸及公差的确定和加工设备的选择等。
其中,加工余量的确定需遵守一定的原则,并通过查表和计算而得;简单的工序尺寸及其公差可以根据零件图而直接得到,但复杂的需通过尺寸链的计算而得;其他步骤的确定也得遵守一定的原则。
最后,要填写相关的工艺文件。
为了提高劳动生产率,保证加工质量和改善劳动条件,需要设计专用的夹具来加工。
机床夹具是用来准确、迅速地确定工件与机床、刀具间的相对位置的工艺装配。
在钻油孔工序中,设计了专用的钻夹具来进行加工。
钻夹具的设计是完成装夹机构、分度装置、操纵机构和夹具体的设计,以及如何将这些机构装配起来形成一个完整的装配的过程。
结构方案确定以后,绘制了主要的零件图和装配图。
关键词:活塞加工;工艺过程;夹具设计AbstractMechanical manufacturing process is all course carrying on of changing the state of the blank (the form, size and surface quality) with mechanical manufacturing method progressively, and making it become qualified products. The mechanical manufacturing process of the engine piston is a very typical process. The mechanical manufacturing process of the engine piston includes analysis of structure, choosing block, choosing standard , confirming process size and tolerance and choosing equipment, etc. . Among them, confirming the allowance of finish must meet certain principle by checking some table and computing; The size of simple working procedure and its tolerance obtain directly according to the detail drawing, but complex must through computing size chain; Other steps also must meet certain principle. Finally, fill in relevant files.In order to enhance the productivity, guarante the processing quality and improve working condition, needs to design the special-purpose fixture to process. The jig used on Machine tools is a tooling used to confirm work piece’s relative position with the machine tools and cu tting tool exactly and rapidly. When drilling the oil hole, we design the special-purpose jig which used on drill. The process of designing jig used on drill includes designing fixture, indexing mechanism, handle mechanism, and fixture body, and how to fit them into a whole assemblage. After confirming structure plan, we should draw up the assembly drawing. This jig is simple, also the workingprocedure precision request is not very high, therefore does not have to carry on the precision analysis.Key words: piston ;process ;designing jig目录绪论 (1)第一部分发动机活塞机械加工工艺规程 (2)第1章工艺过程概述及其重要性 (2)1.1工艺过程概述 (2)1.1.1生产过程、工艺过程和工艺规程 (2)1.1.2机械加工工艺过程及其组成 (2)1.1.3设计工艺过程的基本要求 (3)1.1.4设计工艺过程的技术依据 (3)1.2工艺过程重要性 (4)第2章活塞加工基础知识 (5)2.1活塞功用和结构特点 (5)2.2活塞的技术要求 (7)2.3活塞的材料 (8)第3章活塞加工工艺规程的拟定 (9)3.1活塞的结构工艺性分析 (9)3.2毛坯的选择 (12)3.2.1毛坯选择原则 (12)3.2.2铝活塞毛坯的选择 (14)3.3定位基准的选择 (15)3.3.1工件的定位 (15)3.3.2基准的概念 (18)3.3.3定位基准选择的原则 (19)3.3.4活塞加工基准的选择 (19)3.4加工余量的确定 (21)3.4.1毛坯的加工余量 (21)3.4.2工序间的加工余量 (22)3.5加工工艺路线的拟定 (22)3.5.1表面加工方法的选择 (22)3.5.2加工阶段的划分 (25)3.5.3工序集中与工序分散 (26)3.5.4加工顺序的安排 (26)3.6工序尺寸及公差确定 (27)3.6.1简单的工序尺寸 (27)3.6.2尺寸链 (28)3.6.3活塞加工主要工序尺寸及其公差的确定 (30)3.7加工设备的选择 (32)第二部分钻油孔夹具的设计 (34)第1章机床夹具概述 (34)1.1机床夹具的定义及分类 (34)1.1.1机床夹具的定义 (34)1.1.2机床夹具的分类 (34)1.2机床夹具的功用和组成 (35)1.2.1功用 (35)1.2.2组成 (36)1.3夹具的设计特点和基本要求 (37)1.3.1夹具设计工作的特点 (37)1.3.2设计的基本要求 (37)1.4机床夹具在工艺系统中的地位 (38)第2章工件的装夹 (40)2.1装夹的定义 (40)2.2工件定位的原理 (40)2.3对定位元件的基本要求 (40)2.4定位基面和定位基面 (41)2.4.1工件以平面定位时的定位元件 (41)2.4.2工件以圆孔定位时的定位元件 (41)2.4.3工件以外圆柱面定位时的定位元件 (42)2.5夹紧装置的组成和基本要求 (42)2.6基本夹紧机构 (43)第3章夹具的其他装置 (44)3.1对刀装置 (44)3.1.1对刀装置的基本结构 (44)3.1.2对刀装置尺寸的确定 (44)3.2分度装置 (45)3.2.1分度装置的基本形式 (45)3.3靠模装置 (47)3.4夹具体 (47)3.4.1夹具体的结构形式 (47)3.4.2夹具体的毛坯类型 (47)3.4.3夹具体设计的基本要求 (48)第4章钻床夹具设计基础知识 (50)4.1钻模的结构类型和特点 (50)4.2钻床夹具设计要点 (51)4.2.1钻模类型的选择 (51)4.2.2钻模板的选择 (51)4.2.3钻套的选择与设计 (52)4.2.4支脚的设计 (53)第5章活塞机械加工过程中钻床专用夹具的设计 (54)5.1工件加工工艺分析 (54)5.2确定夹具的结构方案 (54)5.3绘制夹具总装配图 (56)5.4标注尺寸及技术要求 (57)5.5夹具精度分析 (58)结论 (59)致谢 (60)参考文献 (61)附录…………………………………………………………绪论制造业是国民经济的支柱产业。
机械工艺夹具毕业设计124110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计说明书

毕业设计(论文)课题名称4110发动机飞轮壳前端面钻模设计学生姓名学号院(系)、专业机械与能源工程系机械设计制造及其自动化指导教师职称内容提要本次进行的是4110发动机飞轮壳前端面钻模的设计。
钻模是钻床类的专用夹具,主要用于保证在加工孔时刀具有一个确切的位置,从而保证孔的位置和精度。
本次夹具设计的步骤是:(1)研究原始资料,明确设计要求;(2)拟定夹具结构方案,绘制夹具结构草图;1)确定定位方案,选择定位元件;2)确定导向装置;3)确定夹紧机构;4)确定其它装置和夹具体;5)绘制夹具总图经过设计和讨论,终于圆满地完成了设计任务。
本次设计整个设计过程条理清晰,能让读者明白整个过程。
力求结构合理,计算准确,经济可靠。
本设计的创新之处在于简化了钻模板的结构设计,使其结构更简便,同时也能满足设计要求。
但是由于本人实践经验的欠缺和知识的局限性,设计过程中难免出现一些错误,该夹具的实际工作情况及可用性还有待于实践的检验,敬请各位领导,老师,同学提出宝贵意见和见解,本人在此表示由衷的感谢!关键词:定位;夹紧;导向目录第1章机床夹具的概述 (7)1.1 机床夹具的概念 (7)1.2 钻床夹具的组成 (8)1.3 钻模及钻模板形式的选择 (9)第2章工件定位方案的确定 (11)2.1 工件定位要则 (11)2.2 工件定位方式的选择 (13)2.3 定位件的计算 (16)2.4 定位误差的分析计算 (18)第3章导向装置的确定 (20)3.1 导向装置的概述 (20)3.2 定位孔导向装置的确定 (21)3.3 其余孔导向装置的确定 (22)第4章夹紧方案的确定 (23)4.1 夹紧机构的确定 (25)4.2 夹紧力三要素的确定 (25)第5章其它装置的确定 (27)5.1 开口垫圈的选择 (27)5.2 垫的设计 (28)第6章夹具体的设计 (28)前言机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。
其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
558_4110柴油机活塞零件机械加工工艺

摘 要机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业 课后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习, 也是一次理论联系实际的训练。
因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
我这次的课题是镗销孔活塞零件专用夹具的设计,有活塞零件图、毛坯图、夹具装配 图、夹具零件图各一张以及非标零件图五张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应 那道工序的工序卡若干张。
首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是汽车活塞。
了解了活 塞的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工 余量。
然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定活塞的工艺路线 图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训 练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ,为以后的工 作打下良好的基础。
由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。
关键词:夹具;活塞;零件图;IAbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life.Abstract with the pin hole boring piston parts special fixture design, piston parts diagram, blank map,jig assembly drawing, fixture parts each piece and nonstandard parts of figure five. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of several card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is piston understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, piston finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation.Because of limited capacity, there are a lot of design deficiencies, I hope that teachers give guidance.Key words:fixture;piston;part drawing;II目 录年 月 日...............................................................................................错误!未定义书签。
4110柴油机活塞零件机械加工工艺及其液动夹具设计

摘要机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系实际的训练。
因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
我这次的课题是镗销孔活塞零件专用夹具的设计,有活塞零件图、毛坯图、夹具装配图、夹具零件图各一张以及非标零件图五张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡若干张。
首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是汽车活塞。
了解了活塞的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。
然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定活塞的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力,为以后的工作打下良好的基础。
由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。
关键词:夹具;活塞;零件图;IAbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life.Abstract with the pin hole boring piston parts special fixture design, piston parts diagram, blank map,jig assembly drawing, fixture parts each piece and non-standard parts of figure five. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of several card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is piston understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, piston finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation.Because of limited capacity, there are a lot of design deficiencies, I hope that teachers give guidance.Key words:fixture;piston;part drawing;I I目录年月日................................................................................................... 错误!未定义书签。
发动机活塞加工工艺及夹具设计

发动机活塞加工工艺及夹具设计一、活塞加工工艺活塞加工工艺是活塞制造中最关键的环节之一,其好坏直接影响着活塞的精度和质量。
常用的活塞加工工艺主要包括以下几个步骤:1.活塞铸造:活塞一般采用铝合金材料制造,首先进行铸造。
铸造工艺应严格控制铝合金的成分和铸造温度,以保证活塞的材质均匀和致密。
2.初加工:铸造好的活塞需要进行初加工,包括车削、铣削和钻削等工序。
初加工时要控制好尺寸和形状的精度,以确保活塞的几何形状符合要求。
3.精加工:精加工是活塞加工的重要环节,主要包括车磨、研磨和喷涂等工序。
其中车磨是为了提高活塞的尺寸精度和表面光洁度,研磨是为了进一步提高表面精度和平行度,喷涂是为了提高活塞的耐磨性和耐腐蚀性。
4.热处理:热处理是活塞制造中不可或缺的一步,可以改善活塞的材料结构和性能。
常见的热处理工艺包括固溶处理、时效处理和淬火处理等。
5.检测和包装:活塞加工完成后,还需要进行检测和包装。
检测主要包括尺寸检测、硬度检测和表面质量检测等,以确保活塞符合标准要求。
包装工艺需要将活塞进行分类和包装,以便于储存和运输。
二、夹具设计夹具是活塞加工过程中不可或缺的辅助工具,其设计合理与否直接影响着加工效率和精度。
以下是夹具设计的一般要求和注意事项:1.稳固性:夹具应具有足够的稳固性,能够保证活塞在加工过程中不发生移动或晃动,以防止加工误差和损坏。
2.适应性:夹具应能够适应不同型号和尺寸的活塞加工,具有一定的调节性和适应性,以提高工艺的灵活性和生产效率。
3.精度:夹具本身的精度要求应高于活塞加工的精度要求,以确保活塞加工的准确性和稳定性。
4.方便性:夹具应设计成易于操作和调整的形式,方便工人进行夹具的安装和拆卸,以提高工作效率。
5.安全性:夹具应具有良好的安全性,能够保护工人的人身安全,在夹紧活塞的同时,不会对工人造成伤害。
综上所述,活塞加工工艺和夹具设计对于活塞的质量和性能具有重要影响。
通过科学合理的工艺流程和合适的夹具设计,可以提高活塞的加工效率和质量,满足不同用户的需求。
活塞机械加工工艺及其夹具设计

活塞机械加工工艺及其夹具设计活塞机械加工工艺及其夹具设计活塞是内燃机的核心部件之一,而机械加工是制造活塞的必要工艺。
活塞必须要保证精度、质量,以及性能的可靠性。
所以,本文将介绍活塞机械加工工艺及夹具设计。
一、活塞机械加工工艺活塞的机械加工工艺包括以下几个方面:1.原材料的选择:活塞的原材料一般为高强度合金铝,其他材料比如铸铁、铜等也可以选择。
但是,由于活塞是汽缸内不断膨胀和收缩、润滑情况恶劣的零部件,因此对于其材料的选用具有很高的要求。
2.预处理:原材料在加工前必须先进行一些预处理,比如去除表面氧化层或去除杂质,这可以提高加工的精度和质量。
3.车削:活塞作为零部件,形状要求精度高,因此,在车削过程中需要控制加工的精度和表面质量,以保证后续磨削和抛光的顺利进行。
4.磨削:由于车削时难以保证表面的光洁度和平整度,因此需要进行磨削加工。
可以采用外圆磨削和内孔磨削两种方式,以改善表面粗糙度和平面度。
另外,还需要考虑磨削后活塞的尺寸和形状是否符合设计要求。
5.喷涂:活塞表面需要涂上高温抗腐蚀涂层,以保护活塞表面不受氧化和腐蚀的影响。
以上是活塞的基本机械加工工艺流程。
当然,不同的制造商可能会有不同的细节工艺。
二、活塞夹具的设计在活塞的机械加工过程中,活塞夹具是不可或缺的工具。
一个好的活塞夹具设计可以将活塞夹紧到一个特定的角度,从而保证加工精度和质量。
以下是活塞夹具设计需要考虑的因素:1.夹紧力:夹具需要夹紧到足够的力度,以充分保证加工过程的稳定性和精度。
2.夹紧方式:夹具的夹紧方式应该是可靠、方便和效率高的,比如盘式夹紧和夹具床式夹紧等。
3.定位精度:夹具的定位精度需要高,以保证活塞夹持在加工期间位置的稳定性。
4.适应性:不同尺寸和不同工件形态的活塞夹具要适应性强,可以灵活地进行调整和改变。
5.重复性:作为机械加工工具,活塞夹具的重复性需要保证,以消除由于夹紧力不均引发的误差。
总之,活塞的机械加工工艺是非常重要的,它直接关系到活塞质量和性能的可靠性。
4110型柴油机总体设计

摘要柴油机在现代动力机械中起着重要的作用。
为了解和研究柴油机的总体结构及其动力性能,本次毕业设计涉及到“4110型柴油机总体设计”。
文中详细地阐述了柴油机的机体组件、活塞连杆机构、配气机构、燃油系统、润滑系统、冷却系统、电气系统等七大系统的设计重点。
理解柴油机工作原理、过程,并参照4110型柴油机原型及主要参数进行了柴油机的总体布局设计。
通过热力、动力计算及使用情况的分析,对4110型柴油机提出了合理的建议并进行改进。
经过改进,柴油机的动力性能和经济性能得以提升,以适应需求。
此次毕业设计的选题意义在于提倡使用动力性能更好和节能环保的柴油机。
关键词:4110;柴油机;总体设计;改进;性能AbstractDiesel engine plays an important role in modern power machinery. In order to make a further research of diesel engine, this paper is mainly concerned with the system design of 4110 type diesel engine. It is within the significant designing of airframe components、piston and crank mechanism、modified atmosphere mechanism、fuel system、lubricating system、cooling system and electrical system in detail. With the better understanding of diesel engine working principle and process or 4110 type diesel engine primary form and main parameters, the general layout design can be conducted as soon as possible. What is more, through the analysis of heat calculation、power calculation and uers′ feedback, reasonable su ggestions for the 4110 type diesel engine are put forward and then improved. As a result, power performance and economic performance are enhanced to meet demand for use. The important significance presented in this paper lies in advocating to use better power performance、energy conservation and environmental protection in diesel engine.Key Words:4110; diesel engine; system design; improvement; performance目录摘要 (I)Abstract (I)引言 (1)第一章4110型柴油机的工作原理及应用范围 (4)第二章4110型柴油机的总体设计 (10)第三章4110型柴油机的结构设计 (13)3.1 机体组件设计 (13)3.2 曲柄连杆机构设计 (16)3.3 配气机构和进排气系统设计 (25)3.4 燃油系统设计 (32)3.5 润滑系统设计 (35)3.6 冷却系统设计 (38)3.7电气起动系统设计 (40)第四章4110型柴油机改进建议 (42)结论 (43)参考文献 (44)附录A 热力计算 (45)附录B 动力计算 (55)致谢 (85)引言柴油机是一种功率范围广、可适应各种不同要求的动力机,较汽油机相比较,有其突出的特点。
发动机活塞加工工艺及夹具设计

发动机活塞加工工艺及夹具设计一、发动机活塞的加工工艺1.原料准备:活塞的原材料一般为铝合金,需要进行铸造或锻造工艺,得到初步成型的活塞毛坯。
2.粗车:将活塞毛坯放入车床中进行粗车,将多余的材料去除,使活塞的外形接近最终形状。
3.精车:将粗车后的活塞放入精车机床中进行精车,使活塞的尺寸和形状达到设计要求。
4.铆装:在活塞上制作并安装活塞销和油垫,确保活塞的运动顺畅。
5.表面处理:对活塞进行喷砂、阳极氧化等表面处理,提高活塞的耐腐蚀性和装配精度。
6.热处理:对活塞进行热处理,提高其硬度和强度,改善活塞的使用寿命。
7.精密加工:对活塞进行高精度的机加工,如磨削、镗孔等,以满足发动机的操作要求。
8.检测和验收:对加工后的活塞进行尺寸、形状、表面质量等各项检测与验收,确保活塞的质量符合要求。
二、发动机活塞的夹具设计夹具是用于固定工件,使其在加工过程中保持正确的位置和姿态的工具。
发动机活塞的夹具设计需要考虑以下因素:1.夹紧力:夹具需要具备足够的夹紧力,以确保活塞在加工过程中不会发生位移或松动。
2.夹持方式:根据活塞的形状和结构特点,选择合适的夹持方式,如机械夹持、气动夹持、液压夹持等。
3.支撑和定位:夹具需要提供适当的支撑和定位,使活塞在加工过程中保持正确的位置和姿态。
4.可调性:夹具需要具备一定的可调性,以适应不同型号、规格的活塞加工。
5.便捷性:夹具的操作简单、快速,能够提高加工效率和工作人员的工作舒适度。
6.辅助工具:夹具需要配备适当的辅助工具,如量具、标尺等,以便进行调试和检测。
7.安全性:夹具需要具备足够的安全性,避免在加工过程中对工作人员和设备造成伤害。
总结:发动机活塞的加工工艺和夹具设计对活塞的质量和性能具有重要影响。
加工工艺需要经历原料准备、粗车、精车、铆装、表面处理、热处理、精密加工等多个环节。
夹具设计需要考虑夹紧力、夹持方式、支撑和定位、可调性、便捷性、辅助工具和安全性等因素。
通过合理的加工工艺和夹具设计,可以提高活塞的质量和性能,确保发动机的正常运行。
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工艺夹具类-4110柴油机活塞零件机械加工工艺-正文编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目: 4110柴油机活塞零件机械加工工艺及其液动夹具设计信机系机械工程及自动化专业学号: 0923022学生姓名: 顾昊祺指导教师: 薛庆红 (职称:副教授 ) (职称: )2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计 4110柴油机活塞零件机械加工工艺及其液动夹具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级:机械91学号:0923022作者姓名: 2013 年 5 月 25日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题:题目 4110柴油机活塞零件机械加工工艺及其液动夹具设计2、专题二、课题来源及选题依据本课题来源于企业在生产零件,要求学生编制该零件机械加工工艺规程及加工中专用夹具设计。
该零件为典型的箱体类零件,结构难度适中,加工需专用夹具装夹,难度和量的要求都达到毕业设计的标准,要求能利用所学专业知识,完成该零件工艺及工装的设计,并能有所创新。
三、本设计应达到的要求: 1.绘制活塞零件图; 2.编制该零件机械加工工艺文件(三卡);3.绘制夹具装配图及全套非标零件图; 4.编写设计说明书(大于20页); 5.专业外语翻译(大于8000~10000字符,约合汉字5000字符);四、接受任务学生: 机械91 班姓名顾昊祺五、开始及完成日期:自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计指导:指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕签名系主任签名年月日摘要机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习,也是一次理论联系实际的训练。
因此,他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
我这次的课题是镗销孔活塞零件专用夹具的设计,有活塞零件图、毛坯图、夹具装配图、夹具零件图各一张以及非标零件图五张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡若干张。
首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是汽车活塞。
了解了活塞的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。
然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定活塞的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练,希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ,为以后的工作打下良好的基础。
由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。
关键词:夹具;活塞;零件图;AbstractMachinofacture technology curriculum design is that we mimic all basic courses , technology basic course and major part having completed university being in progress after the specialized course. This is that we always review before the graduation practice being in progress to what be learned every thorough comprehensiveness of course,be also that a theory contacts actual training , it occupies important position therefore, in our university for four years life.Abstract with the pin hole boring piston parts special fixture design, piston parts diagram, blank map,jig assembly drawing, fixtureparts each piece and non-standard parts of figure five. Machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of several card. First of all, we must familiar with the parts, subject to the parts is piston understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, piston finalizing the road map process, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be further engaged in the work of adaptive training, in the hope that their design can exercise their own analysis, problem solving, the ability to search information, the work laid for the future A good foundation Because of limited capacity, there are a lot of design deficiencies, I hope that teachers give guidance.Key words:fixture;piston;part drawing;目录年月日II摘要IIIAbstract IV1绪论 11.1 本课题的研究内容和意义 11.2 国内外的发展概况11.3 本课题应达到的要求 12零件的分析 22.1 活塞的作用 22.2 活塞的结构组成 22.3 活塞的主要技术条件分析 33 零件的工艺规程设计43.1确定零件的生产纲领 43.2 确定毛坯的材料和制造形式 43.2.1 毛坯的材料选择43.2.2 毛坯的制造方法43.3 定位基准的选择 43.3.1 粗基准的选择 53.3.2 精基准的选择 53.4 制定工艺路线 63.5 活塞毛坯尺寸、加工余量、工序尺寸的确定8 3.5.1 活塞毛坯尺寸的确定83.6确定切削用量及工时定额93.6.5 止口的切削用量164.1 机床夹具的作用及组成184.2 机床夹具设计过程184.3 夹具的初步设计方案184.4定位方案设计194.4.1 定位元件选择194.4.2 定位误差的分析与计算194.4.3 液压缸的设计204.5夹紧方案设计214.5.1 夹紧元件的选取214.5.2 夹紧力的分析与计算224.5.3 原动力计算 225 结论与展望245.1 结论245.2 不足之处及未来展望24致谢25参考文献261绪论1.1 本课题的研究内容和意义工艺工装毕业设计是在机械制造工艺学及机床夹具等课程的基础上,进行生产实习基础上进行的一个重要环节,它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识,进行零件加工工艺规程设计和机床夹具设计。
工具的制造对人类的影响是极其巨大。
从某种程度上说,工具的先进水平决定着生产力的高低也是伴随着劳动工具的发展与变革。
制造业是任何一个发达国家的基础工业,是一个国家综合国力的重要体现。
然而在制造业中,夹具工业又是制造业的基础,得到了各个国家的高度重视。
尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中,由于激烈的市场竞争,夹具工业的内涵、深度和广度都发生着深刻变化,各种新的夹具设计、制造加工方法不断的出现,推动我们社会的不断向前发展。
1.2 国内外的发展概况夹具工业是现代工业的基础。
它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力,在如此严峻的行业背景下,我国的技术人员经过不断地改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高。
大型、复杂、精密、高效和长寿命的夹具又上了新的台阶。
夹具是每个机制制造方面目前普遍用的,它可以大批量生产,节省人力物资,效率相对高,操作方便,结构合理,它的成本低廉,适合广大人群所承受的能力。
通过课程设计的准备工作,进一步提高我们独立调研能力以及专业的业务素质。
并通过文献查阅,现场收集资料等工作锻炼解决夹具工程技术的问题的能力;能巩固深化扩充我们的专业知识,并通过课程设计中对涉及到的问题的分析研究,提出我们自己的见解和观点;通过课程设计,树立良好的工作思想和细致、严谨、科学的工作态度,为将来成为一个未来的工程师奠定良好的基础。
1.3 本课题应达到的要求这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践经验和知识,独立的分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,为未来从事的工作打下良好的基础。
由于能力有限,设计尚有很多不足之处,希望各位老师给予指导。
2零件的分析2.1 活塞的作用活塞是曲柄连杆机构的主要零件之一,它承受交变的机械负荷和热负荷,是汽车发动机的“心脏”。
活塞的第一个作用:使发动机做功。
在活塞工作的压缩过程当中,燃烧室内的混合气体被火花塞点燃后爆发,膨胀爆发产生强大的压力,推动活塞沿气缸向下运动,并通过活塞销和连杆使活塞的直线往复运动变为曲柄的旋转运动,这就是发动机动力的来源。