10KV配电变压器渗漏油的原因及解决措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施1 概述变压器的渗漏油现象非常普遍，也是极易发生的问题。
尤其当今社会提倡低碳环保，变压器渗漏油的问题显得尤为突出，一直是困扰各个变压器厂家比较棘手的问题。
变压器渗漏油的发生，不仅会影响变压器的外观质量，而且会影响变压器的运行，存在着安全隐患。
为了满足用户的要求，减少变压器因渗漏引起的故障，总结出了一些实用的经验和观点，仅供参考。
2 渗漏的分类2.1 空气渗漏空气渗漏是一种隐形的渗漏形式，不易被发现。
比如套管头部、储油柜隔膜、安全气道的玻璃以及焊缝砂眼等部位的进出空气是看不见的。
虽然空气的侵入是微弱的，从外面看不出渗漏，而潮气侵入后，变压器油内含水量必然增加，加速了变压器油的老化速度。
长期运行下去势必造成其绝缘水平的下降，甚至会导致绝缘击穿、绕组烧毁等重大事故。
2.2 油渗漏2.2.1 内渗漏：内渗漏最常见之一就是套管中的油，若套管下部密封不严，在油位差的作用下（一般套管油位高于变压器本体油位），流向变压器本体，会造成充油套管中缺油，影响其安全运行。
另外就是有载调压分接开关室的油向变压器本体渗漏，会造成变压器本体油的色谱分析异常而引起对变压器故障诊断的错误。
2.2.2 外渗漏：外渗漏又分为焊缝渗漏和密封件渗漏两种：焊缝渗漏。
焊缝渗漏是由于焊线质量不好或焊接结构不好引起的。
密封件渗漏。
密封件渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。
在变压器维修或安装过程中，防止密封件渗漏是非常重要的。
3 渗漏的原因3.1 质量方面焊接质量，由于变压器外部油箱及相关部件都主要用钢板制成，焊接的难度加大，而焊接工人的水平还有待提高，因此变压器在焊接过程中，造成焊缝开裂、气孔、夹渣等在所难免，从而出现焊缝渗油现象。
密封件质量，密封件材质低劣和缺损是变压器连接部位渗漏的主要原因。
当密封垫完好，未发生老化变质时，它能在挤压的状态下填满并压紧连接处的凹凸面。
也不会发生渗漏油现象。
但如果材质性能差，在变压器运行时，它们处于高温挤压、油浸、局部暴露的情况下，就开始老化变质。
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
变压器渗漏油的分析
变压器渗漏油的分析背景介绍变压器是电力变换和传输中不可缺少的设备之一，常常在电力变电所、电力输变电系统、铁路电气化等领域得到广泛应用。
由于变压器工作过程中需要经受高压、高温等恶劣环境的影响，因此会存在一些问题，其中较为常见的问题之一就是变压器渗漏油。
变压器渗漏油的原因变压器渗漏油是一种多因素综合作用的现象，其主要因素包括以下几个方面：1.谐波电压的影响在变压器的使用过程中，谐波电压的存在是不可避免的，电力系统中谐波形成的原因包括各种接地方式的不同、各种电器设备的工作方式不同、电容器、感应器等多种因素。
对于变压器来说，谐波电压的存在容易导致变压器内部产生过度磨损，给变压器渗漏油带来一定风险。
2.振动的影响变压器在使用的过程中，由于工作条件的不同以及使用年限的不同，变压器内部会存在一定程度上的振动，振动程度越大，变压器内部油的波浪也就越大，容易导致油的泄漏。
3.温度的影响变压器在工作过程中，由于电流通过导体时会产生损耗，导致变压器的内部温度升高，如果内部温度过高，就会导致变压器油膜破裂，从而引起油的泄漏。
4.质量问题变压器在生产过程中，有可能会存在质量问题，如油封不良、材料缺陷等，这些因素可能会导致变压器渗漏油。
5.外部因素变压器如果遭受外部冲击或者老化严重，也会导致变压器渗漏油。
现场监测和诊断现场监测和诊断是对变压器渗漏油进行排查和解决的主要方式，现场监测的重要性不容忽视。
1.检查变压器内部油量变压器渗漏油后，变压器的油量会不断减少，如果发现油量减少的比较明显，就需要对变压器内部进行检查。
2.检查变压器的外部表面变压器渗漏油后，变压器表面会出现油污迹和油膜痕迹，如果发现变压器表面出现明显油迹，就需要进一步检查变压器的内部情况。
3.使用红外线热像仪检查变压器温度变压器内部温度存在异常情况时，使用红外线热像仪进行检查可以发现变压器温度异常的情况，进一步诊断变压器问题。
解决变压器渗漏油的方案解决变压器渗漏油需要有相应的解决方案，以下是一些常见的解决方案：1.更换变压器油封变压器渗漏油后，如果是油封存在问题导致的渗漏，就需要更换变压器油封，以解决变压器渗漏油的问题。
变压器渗油故障处理.
.
处理方法： 1：找出原因：处理渗油前认真分析， 查明渗漏原因和确切渗漏点，在有油污的 地方，先清洗干净，找出准确的渗漏位置。
.
2：处理方法：变压器的渗漏油大致可 分为密封渗漏和焊接渗漏。处理密封渗漏， 主要是改善密封质量，对于套管、油表、 大盖、阀门和有载开关等含密封件，若紧 固螺丝无效，可更换密封件或重新上胶密 封。
.
变压器渗油故障处理
.
变压器油的渗漏原因是多种多样的， 主要表现在：密封件的老化和密封件本身 的产品质量不过关；焊接质量不良；安装 工艺和安装操作不规范；等等
.
变压器油的渗漏原因是多种多样的，主要表 现在：密封件的老化和密封件本身的产品 质量不过关；焊接质量不良；安装工艺和 安装操作不规范；等等
.
处理焊接渗漏，可采用补焊办法处理， 无论在处理哪种渗漏油的过程中，均应禁 止采用厚料法和绑扎法
.
总之，变压器的渗漏油原因很多，解决 的方法也很多，仔细分析具体的渗漏原因， 找出准确的渗漏点，从而采取相应的解决 方法，慎重处理。
.
谢谢
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
![电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/0b7acc0e42323968011ca300a6c30c225901f09a.png)
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
变压器渗漏油处理方法
变压器渗漏油处理方法
变压器渗漏油处理方法主要有以下几种：
1. 阻止油的进一步渗漏：首先需要停止变压器的运行，确认漏油部位，尽可能阻止油的进一步渗漏。
可以使用适当的封堵材料，如橡胶垫片或硅酮胶等，将漏油部位进行密封，防止油液继续渗漏。
2. 清理漏油区域：将漏油区域进行清洁，去除油污和污垢，以方便后续的处理。
3. 漏油处理：处理漏油主要有两种方法，即固化处理和回收处理。
固化处理可以使用吸油材料，如油毡、油脱水剂等，将漏油部分的油液吸附并固化，形成固体块后进行处理。
回收处理可以使用专门的回收设备，将漏油部分的油液进行回收，以减少资源浪费。
4. 处理漏油区域：在完成漏油处理后，需要对漏油区域进行清洁和修复。
可以使用适当的清洗剂，清洗漏油区域，并进行彻底的清洗和除臭。
根据具体情况，可以使用适当的修复材料对漏油区域进行修复，以确保变压器的正常运行。
5. 预防漏油：为了预防变压器的漏油问题，可以定期进行变压器的检查和维护工作。
检查变压器的油位、密封件等，确保其正常运行，及时发现并解决漏油问题。
此外，还可以加强变压器的绝缘和密封工作，以减少漏油的发生。
预防电力变压器的渗漏油的措施
预防电力变压器的渗漏油的措施１变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
１．２变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
１．３板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
１．４安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
１．５托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
２防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
变电站主变压器漏油处置措施
变电站主变压器漏油处置措施变电站主变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对于电网的安全稳定具有重要意义。
然而，在长期运行过程中，主变压器可能会出现漏油现象，这不仅会影响变压器的正常运行，还可能引发火灾等安全事故。
因此，对于主变压器漏油的处置措施显得尤为重要。
一、主变压器漏油的原因及危害主变压器漏油的原因有很多，主要包括设备老化、温度过高、电气绝缘损坏、设备震动等因素。
当主变压器发生漏油时，不仅会造成油量减少，导致冷却效果下降，还会影响绝缘性能，增加绝缘击穿的风险。
此外，漏出的变压器油还可能引发火灾，对设备和人员造成严重危害。
二、主变压器漏油的处理方法1. 停机检修：一旦发现主变压器漏油，应立即停机进行检修。
首先，需要切断主变压器与电网的连接，并将其与其他设备隔离。
然后，对漏油部位进行彻底清洗，清除污物和油渍。
接下来，检查绝缘件是否受损，如有损坏应及时更换。
最后，重新注入适量的变压器油，确保正常运行。
2. 密封处理：为了防止主变压器继续漏油，可以采取密封处理的措施。
首先，需要找出漏油的具体位置，对漏油部位进行修复，如更换密封圈、焊接等。
其次，应对整个主变压器进行密封处理，确保油体不会泄漏。
密封处理时，需要注意密封材料的选择，应选用高温耐压、耐腐蚀的材料，以确保密封效果。
3. 漏油预警系统的安装：为了及时发现主变压器漏油情况，可以安装漏油预警系统。
漏油预警系统可以通过监测主变压器周围的油体温度和压力变化，来判断是否发生漏油情况，并及时发出警报。
这样可以在漏油初期及时采取措施，避免事故的发生。
4. 定期检查维护：为了预防主变压器漏油，定期检查维护工作也非常重要。
定期检查包括对主变压器的油体进行检测，检查油体是否存在污染、氧化等现象；检查绝缘件是否完好，是否存在损坏；检查密封件是否松动，是否需要更换。
同时，还要定期对主变压器进行维护，如清洗油体、更换绝缘油等，以确保其正常运行。
三、主变压器漏油处置措施的效果评估对于主变压器漏油处置措施的效果评估主要包括两个方面：一是漏油情况的控制程度；二是设备运行的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Hale Waihona Puke １ Ｏ Ｋ Ｖ 配电变压器渗漏油的原 因及解决措施
钟 伟
（ 新疆第六师奇台垦区电力公 司 ，新疆 昌吉 ８ ３ １ ３ ０ ０）
要 求 ， 还 有 变 压 器 设 计 的 工 艺 合 理 性 等 等 因 素 都 会 影 响变 压 器 的质
【 摘
要】 随 着我 国经 济建设 的 日 益发展 ，城 市化 的脚 步逐渐
量，如果在其中任何一个环节 出差错 ，那么都有可能造成变压器渗 漏 油 的发 生 。 ３ ． ３安装方式不当造成渗漏油 变压器在实际安装时 ，也容 易发生渗漏油 事件 ，例如法 兰连接 处不平整，安装时候密封垫四周受力不均匀 ；还有可 能是法兰接 头 处变形错位 ，使得密封垫两侧受力不 同，受力偏小 的一侧密封垫就 会因压缩量不够 而导致渗漏。这样的情况 比较普遍 ，一般都发生在 变压器安装的过程 中。 ３ ． ４ 运 输 不 当导 致 渗 漏 油 变压器的安装一般 需要借助机械和 人工来进 行， 在运 输过程 中， 可能导致零件发生碰撞或者 吊装运输时 的不正确操作 ，都有可 能造 成部件变 形、焊接 处开裂 ，从 而引起渗漏 。 ４ 解决 １ Ｏ Ｋ Ｖ变压 器渗漏 油的措 施 ４ ． １密封性修补措施 首先确保密封橡胶 的承受压力面积应该与螺钉 的力量相 适应 ； 之后再更换油塞橡胶密封环的时候 ，应该将各个部件 的进 出口阀门 和通道都关闭，在其 自身负压保持大量 出油 的情况下进行更换 ，新 换的密封件 应该具有 良好的耐油性和抗老化性能 ，同时具有较高 的 弹性和机械 性能，而不要选用石棉和软木垫等材料 ；最后要注意一 些由于结构 不 良或密封方法不当导致漏油的部件 ，如散热器 、净油 器等，在更换的时候，要确保法兰强度满足符合要求 ，在拧螺栓时 注意不要变形，保证法兰充分压紧衬垫 ，与此 同时 ，要保证在密封 处 的 压接 面光 洁 平 整 ， 以保 证 其 密 封 性 的 良好 。 ４ ． ２安装不当致漏油 的解 决措施 变压 器的安装 是非常重要的工作 ，很多漏油都是在这个过程发 生 的 。在 变 压 器 油箱 上 部 发现 漏 油 的 时 候 ， 需 要 排 除 少 量 的油 之 后 再焊接处理 ；而在 下部 发现漏 油的时候 ，就要采用带油焊接处理 ， 如果渗漏情 况比较严重，就应该采用抽真空排油法造成负压后再焊 接 ，同时负压的真空度 不宜过高， 以内外压力相等为宜 ，避免吸入 铁水 。在焊接渗漏严 重的空隙的时候，可以先用铁线等堵塞后再焊 接 ；在密封橡胶 垫或 易损 部件 附近焊接时，应采取冷却和保护措施 之后再焊接 。 ４ ． ３质量问题 导致渗漏 的解决措施 变压 器的质量好坏关系着其工作性能的好坏 ，因此 ，一 定要注 重质量 ，在 各个 部件 组装 之前，确保每个零件的质量没有 问题 ，之 后在焊接安装时候 ，注 意焊接 点密封性 ，确保安装质量，才能避免 漏 油 情 况 的发 生 。 ４ ． ４ 加 强后 续 检 修 力 度 变压器在 安装 完成 后，要对 其稳 定性进行定期检修和维护 ，确 保 变 压 器 的 功 能 使 用 正 常 。作 为 电力 部 门， 要 对 变 压 器 的 维 修 方 面 予以重视 ，设有健全 的管理制 度，严格要求工作人员在检修维护时 认真 负责，排 除隐患，避 免渗 漏油的情况出现，从而保证变压器的 稳定工作 。
加快 。人们对 电力的 需求量越来越 大，时至今 日，很 多的工作和 生 活都 离不开 电力 ，而输送 电力 最主要 的设备就是配 电变压器 ，因此 ， 注重配 电变压 器的质量 问题就成为 了非 常重要 的核心 问题 。本 文对 变压 器的含 义进行概述 。之后介绍变压 器的容量 选择 ，提 出当今 多 数 变压 器渗 漏油的原 因，最后对配 电变压 器渗 漏油提 出解 决措施 ， 从 而 保 障 变压 器 正 常 工 作 。 。
【 关键词 】 配电 变压器 ；渗漏油；解决措施
随着 国家经济建设的发展 ，人 口数 目的增加 ，人们对 电力 的需 求量越来越大 ，已经 出现超负荷现象。而配 电变压器就是为人们输 送电力的主要设备，它关系着千家万户居 民的用 电需要 ，因此 ，怎 样确保配电变压器正常工作，减少渗漏油就成为 电力部 门需要注重 的 问题 。 １ 配 电 变 压 器 概 述 配 电变压器是一种静止 的电力设备 ，是用来将某一个数值 的交 流电压变成频率相同的另外一种或者几种不同数值的 电压的设备 。 主要功能就是传输 电能，主要参数就是额定容量 。 额定容量是表现功率的数值 ，体现在传输 电能的大小方面 ，通 常以 Ｋ Ｖ Ａ或者 ｈ ｌ ｖ Ａ表 示，当人们对变压器施加额定 电压 的时候 ，要 根据额 定容量来确定在规定条件下不能超过限定的额定 电流。 目前 较 为 节 能 的 变 压 器 是 非 晶合 金 铁 心 配 电变 压 器 ，这 种 变 压 器最大的优 点就是 空载运行损耗值特别低 。 而 能否确保空载损耗值 ， 是整个变压 器设计过程中的主要问题，同时还要考虑现今使用率较 为普遍 的 Ｉ Ｏ Ｋ Ｖ配电变压器 ，这种变压器容易渗漏油 ，这也是 电力部 门 需要 注 意 的核 心 问题 。 ２ 配 电 变 压 器 的 容 量 选择 目前在 配 电变 压 器在 实 际运 行 中 ， 有 时会 出 现 因 为 容 量 过 大 导 致欠载运行，也有时会出现过载运行，导致设备过热或者烧毁等情 况发生 。类 似状况的经常出现，会 对电力系统造 成供 电的稳定性和 经济 性 的损 失 。 变压器的容量 都是根据 负荷 统计的基础上选定的， 由于负荷预 计很难做 的准确 ，多数都 是按照预 计的最大负荷 选择 ，而这一选择 的结果 ，往往 导致容 量设置偏大 ，给实 际运 行带来不 利的影 响；而 如果按 照经 济运行选 择，通过导出变压 器的最大经济负载率 以及变 压器额 定容 量与最大负荷 比，往往 由于实际运行负荷 不一定就是统 计出的最大 负荷 ，而 出现 运行效率 低下的情况 ，因此 ，经济运行效 益也 很 难 实 现 。 而我 国 目前 多 数选 用 的 配 电 设施 是利 用新 型低 损耗 变压 器 替换 高能 耗 电变 压 器 ， 因其 配 电变 压 器 数 量 大 ， 负荷 变 动 大 ，所 以 经济 效益 非 常好 。 因此 ， 电力 部 门在 选 择变 压 器 的 时 候 ， 要 充 分 考 虑 到 利用变压器 的设置容量 ，同时要保 证不损 害变压 器的正常使用寿命 等 因素 ，才能持续稳定的为人们输送 电力。 ３配 电变压 器渗漏 油的原 因 ３ ． １ 密封 性导 致 渗 漏 油 变压器 的焊点 比较多 ，焊缝较长 ，而 目前使用率较 高的油浸式 变压器 是以钢板焊接 为基础 的多种焊接和连接 的集合体 。而 渗漏油 的原 因多数都是 因为橡胶密封件失 效和焊缝开裂 等。也有的是因为 密封胶件老化 、变形等原 因导致渗漏油 ，变压器 一般 温度较 高，如 果密封胶件质量不好 ，那么在 高温 的情况 下，极 易老化 、龟裂 、变 形乃至失效 ，从而出现漏油的情况。 ３ ． ２ 变 压 器 质 量 导 致 渗 漏 油 变 压 器 的制 造 是一 项 较 为复 杂 的过 程 ， 其 油 箱焊 点 比较 多 ，焊 ’ 缝 也 较 长 ，对 焊 接 技 术 要 求 高 ， 同 时对 焊 接 材 料 的质 量 又 有特 殊 的