综采大断面开切眼支护技术探讨

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大断面综采切眼支护技术(DOC)

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大断面综采切眼支护技术随着我公司回采机械化水平的提高,掘进机械化也有了一定程度的发展,锚杆支护技术虽作为一项先进技术被推广应用,但在生产实践中,由于各种原因,应用范围比较小,尤其是在煤巷支护及顶板为煤顶方面。

我矿煤巷全锚支护在顺槽巷道和开拓准备巷道支护上都有不同程度的推广应用,但在综采面大切眼应用全锚支护技术尚属首例。

以往的综采大切眼均采用棚式支护或先按一较小断面掘进,待整个工作面形成系统后边刷大到设计断面边安装支架方式,针对综采22103工作面生产接续较为紧张,为保证工作面尽早投入回采,我公司在切眼施工期间提出了大断面切眼全断面一次掘进的施工技术方案.实施后取得了成功。

综采切眼全断面一次掘进锚杆支护设计方法,以22103综采工作面切眼锚杆支护为例,该切眼设计掘进宽度7.4米,掘进高度3.4米,矩形断面,倾斜长度170米,平均坡度16度,最大坡度19.5度,根据切眼实际情况,采用综掘机一次成巷,通过锚杆锚索钢带加单体液压支护增强支护对顶板组合支护方式,从安全、技术和经济三个方面分析综采切眼锚杆支护的优越性。

1、工作面顺槽地质情况:22103工作面回采2#煤层,2#煤层位于太原组上部,山西组底部K2砂岩之下,距K2平均约8.12m,赋煤区内总体南部厚北部薄,为可采煤层,煤层厚度3~5.4m,平均4.3m,含0-3层夹矸,局部有二合顶0.3米。

22103工作面煤层赋存较稳定,直接顶为砂质泥岩,厚度在1~5.4米,平均厚度3.2m老顶为K2砂岩,局部地段,直接顶以上3.5米有一层1米左右泥岩,直接顶板抗压强度16.0~18.8 MPa,平均17.2 MPa,属于不稳定顶板;老顶抗压强度33.0~36.8 MPa,平均34.0 MPa,属于中等稳定顶板底板为砂质泥岩,地层岩石多为泥岩、泥质页岩、砂岩、层理、节理较发育,小型断层为主要构造形式。

属典型的软岩矿区。

经过不断探索,公司在软岩矿区由煤巷小断面锚杆支护技术发展到综采切眼大断面锚杆支护技术。

浅谈大断面综采切眼支护技术

浅谈大断面综采切眼支护技术

浅谈大断面综采切眼支护技术发表时间:2018-07-18T13:25:24.327Z 来源:《基层建设》2018年第17期作者:李建[导读] 摘要: 当前,采矿行业的机械化程度持续提高,矿产的采掘技术从炮采、综采、综采放顶矿发展到现在的大采高技术,而传统的综采切眼支护技术在实施过程中存在着多种问题以及指出大断面综采的切眼支护技术的优越性,提出一些解决的方法和措施,希望给相关的施工部门一些参考性的价值。

河南省许平煤业有限公司生产技术处河南汝州 467500摘要: 当前,采矿行业的机械化程度持续提高,矿产的采掘技术从炮采、综采、综采放顶矿发展到现在的大采高技术,而传统的综采切眼支护技术在实施过程中存在着多种问题以及指出大断面综采的切眼支护技术的优越性,提出一些解决的方法和措施,希望给相关的施工部门一些参考性的价值。

关键词:大断面综采;切眼支护技术;存在问题;建议措施一、1传统的综采切眼掘进支护方法传统的综采切眼采用梯形断面,支护方式为木棚支护,棚梁中部加打两根金属支柱加强支护,棚距一般为0.6-0.8m,该支护方式掘进速度慢,材料消耗大,配置人员多,劳动强度大, 人工费用高。

架设大抬棚的笨重作业,具有一定的危险性,且传统的切眼支护方式制约安装工作,作业人员有效利用空间小,作业安全性不高,在切眼内进行“替柱、回柱”和回“大梁、柱腿”等支架设备安装时,存在较大的安全隐患。

这种支护方式不能对顶板及周围的煤体进行早期管理,不能有效抑制顶板离层和冒顶现象的发生。

二、大断面综采切眼支护技术的特点及优越性1、在施工技术上,具有先进性大断面综采切眼支护技术相比以往的支护技术更加先进,采用的是不同于以往的作业技术,根据切面的不同,找到不同的切点,可以帮助施工部门更加依赖于技术的先进性来实现操作的简单和便利。

采用的是不同的切入方式,根据受力点的不同,以及煤矿开采的煤层上覆盖面的厚度来进行支护作业。

而传统的支护方式是以梯形界面,以金属架为支护材料,棚梁中部加两根金属材料作为支撑加强支护作用。

大断面综采开切眼支护的实践与探讨

大断面综采开切眼支护的实践与探讨


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发生 。 怎样解决 好综采开切跟断 面大 , 破碎圈范围大, 破碎层煤 岩接触面


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综 采 大 断面 开 切 施 工 示 意板位移观测 , 以后施工提供可靠 的依据 , 给 找 到应注意的问题 , 找到规律。 位置 :4 2区下段开切 1 m位置 80 0
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理坐标东经 152’154’ 纬4 。O 4。7, 2。6 2。1北 ~ , 22’ 22’ ~ 地质 年代为新 生界下 第三系, 准备及 回采 区域 为下 含煤组 E, 准备巷道岩 性为普氏系数: 白砂 岩fO 5 = . , f . 灰色页岩 f . , f1 , 8 泥岩 = 9 0 , = 1 煤 = . 由于岩性有松散软易风化, 23 2 遇水 软化 、 的特点, 区位 于四煤 南翼标 高为井 下标 高一 0 lO 膨胀 该 5 ~ O m,

凿 宽 I部 的上部 , I 接着施 工 Ⅲ部的顶部 达到设计 断面宽 6 最 后施工 m, 腰线 以下 的部分 。 重点说 明 : 为一个综采架子 的宽度一般 为 1 m; 进度 . 要求掘进小班 5 必 须开帮 1 m, . 保证不误 上综 采架子 , 5 综采架 子下到指定位置 , 一般运 到风道起 吊口。 综合 管理及要求 : 从掘进 到运架子以及 到起 吊安装架子 到工作面 上架子都必须 统一指挥 、 统一安排 、 统一协调 、 正规循环 ; 保证小 班 1 m . 5 进度 , 保证 小班上一个综采架子 。

大断面综采的切眼支护技术要点

大断面综采的切眼支护技术要点

大断面综采的切眼支护技术要点摘要:本文简单了解了大断面综采的切眼支护的设计方法,并且针对大断面综采的切眼支护技术要点进行了分析,提出了该技术应用的优越性。

关键词:大断面综采切眼支护技术要点分析设计方法传统的综采切眼掘进支护方法,其支护方式以木棚支护为主,采用的是梯形断面,这种方式不仅劳动强度大,而且施工进度较慢,材料消耗大,人工费用较高,而且还具有一定的危险性。

因此,对大断面综采的切眼支护技术探讨有其必要性。

一、大断面综采的切眼支护的设计方法大断面综采的切眼支护的设计,要结合围岩复杂、多样的特点,加强对现场的调查,并且要与科研院所合作,采用地质力学评估、初始设计、井下监测和信息反馈、修正设计和日常监测的动态信息设计方法。

此外,还必须结合地形、地质、水文等条件,本着节约用地的原则,选择合理的断面形式,以满足行车顺适、工程经济、路基稳定且便于施工和养护的要求。

一般而言,现场调查主要包括以下内容:围岩强度、围岩结构、地应力以及锚固性能测试等。

在实际工作中,要以现场调查内容为基础,做好围岩的分类,有效进行地质力学评估,提高数据信息的准确信,保证初始设计的可靠性。

在初始设计时,通过数值计算,结合自己以往的经验,为现场调查的相关参数为参考依据,合理设计。

由于其设计要实施要井下,必须要加强动态监测,如:锚杆的受力情况、围岩的位移情况等,加强对监测结果的验证,便于初始设计的及时修正。

与此同时,在工程投入正常施工后,也要进行动态监测,主要目的就是为了保证巷道安全。

另外,还要结合城市道路的交通性质、地形条件以及近期与远期相结合的原则确定横断面组成和宽度,绘制横断面设计图。

城市道路的横断面设计图与公路横断面设计图的作用是相同的,其为指导施工和计算土石方数量有着重要的作用。

二、大断面综采的切眼支护技术要点分析1.工作面切眼的基本情况煤层厚度约为3.41m,直接顶为泥岩,厚度大致为1.26 m,极易破碎,其上为1.03 m的粉砂岩,之上为1.91 m的泥岩,同样也较易破碎,再上则为一层0.28 m的煤线,再上为2.38 m的泥页岩,非常破碎,之上是10.04 m的砂岩;老底为厚度为9.0 m的砂岩。

大断面综采切眼支护技术

大断面综采切眼支护技术

大断面综采切眼支护技术摘要:本文介绍了大断面综采切眼支护技术的原理、方法和应用场景。

首先,我们介绍了切眼支护技术的发展历史,并介绍了有关大断面综采切眼支护技术的基础知识。

接下来,我们论述了大断面综采切眼支护技术的数值模拟方法、切眼支护工程实施方案和切眼支护施工中的各种相关技术。

最后,我们总结了大断面综采切眼支护技术的优缺点,指出了应用未来展望。

关键词:大断面综采;切眼支护;工程技术;数值模拟;施工正文:大断面综采切眼支护技术是指对大断面综采中的切眼工作进行支护,实现支护边坡稳定的技术。

凭借“四位一体”的切眼支护综合技术手段,可以安全、稳定、有效地完成大断面综采面的切眼支护工程,提高支护质量。

大断面综采切眼支护技术通常可以采用3种方法:数值模拟方法;综合支护方案;和支护施工中的各种相关技术。

首先,数值模拟法是利用计算机仿真技术,根据物理特性,计算切眼的稳定性,进而确定合理的支护形式,因此以该方法为基础的大断面综采切眼支护技术能够精确地预测支护的稳定性。

其次,综合支护方案法是利用专业的综合设计软件,以边坡位移和稳定性为主要指标,综合考虑物理参数、支护结构形式、施工技术等因素,分析支护效果并设计支护方案。

最后,支护施工中的各种相关技术法包括支护时的爆破技术、隧道施工技术、支护技术、煤层气抽采技术等。

大断面综采切眼支护技术不仅可以确保切眼的稳定性,而且可以极大地降低生产成本和综采量,可以提高高效率,提升企业收益。

然而,由于支护施工的复杂性,必须有良好的施工管理制度和完善的安全措施,以保证支护施工的安全性和稳定性。

综上所述,大断面综采切眼支护技术在实际应用中具有重要作用,可以有效提高生产效率,但也存在安全风险,其应用前景必将受到关注。

随着技术的发展,现代大断面综采切眼支护技术已经越来越完善,并在较大的煤矿中得到广泛应用。

一方面,目前的切眼支护技术已经极大地减少了煤矿的支护破坏,从而使煤矿支护的安全性和可靠性得到了极大的改善;另一方面,高效率的切眼支护技术也可以极大地减少企业在生产过程中所投入的成本。

大断面综采工作面开切眼锚杆支护技术

大断面综采工作面开切眼锚杆支护技术

大断面综采工作面开切眼锚杆支护技术随着采煤技术和设备的不断升级,曹村矿开采深度的加大,2#煤实行了一次采全高综采技术,由于设备尺寸的加大,要求开切眼断面也必须增加,支护难度显著增加。

从曹村矿来看,以往在三采区9、10#煤合并开采中,顶板为坚硬稳定的K2灰岩,开切眼支护不是突出问题,但进入2#煤开采时,由高档变为综采,开采深度由+350水平至+220水年平,切眼大断面支护技术既是难点、又是重点,针对这一难题,曹村矿同与太原理工大学合作,在2-1025综采工作面开切眼大断面施工中探索采用了锚网梁索支护技术,并取得了成功经验。

1、开切眼布置及地质条件1.1布置方式:2-1025面开切眼沿2#煤顶板布置,沿煤层倾向送巷。

该面西邻2-1023工作面已采,南邻2-1027工作(面未),煤柱留设70米。

根据设备配套安装尺寸要求,设计开采眼为矩形,净宽5.5米,净宽3.0米,端头架、端尾架硐室尺寸为3×3米(长×宽),高度3.0米。

1.2地质条件:2#煤为复杂结构煤层,含三层夹石,其中第第二层夹石厚度变化比较大(0.1-0.3m,平均0.2m)。

2#煤层厚3.47~3.75m,.平均厚3.6m,煤层倾角6~8°,煤体平均单轴抗压强度为9.15MPa。

直接顶为灰黑色泥岩,节理发育,较破碎,其上部为灰色泥岩(或砂质泥岩)总厚度6.28m,单项抗压强度为13.2MPa,老顶为K8砂岩,厚层块状,坚硬,均厚8m,抗压强度为64MPa。

2#煤底板为黑色泥岩,细水平层理,厚4m,抗压强度为15.3MPa。

2、支护方案采用数值计算进行多方案比较,得出锚杆支护初步设计,采用树脂全锚锚杆、金属网,钢筋梁组合支护系统,并配铺索补强支护。

2.1顶极支护:采用2.5m长左旋螺纹钢锚杆与3.0m和2.6m长钢筋梁(横梁)支护,纵向梁采用1.8m梁井型联锁,并铺设3m×0.9m的菱形金属网。

树脂全长锚固,锚杆间距750~800mm,排距900mm。

综采开切眼大断面锚网支护技术探讨讲解

综采开切眼大断面锚网支护技术探讨讲解

综采开切眼大断面锚网支护技术探讨讲解一、技术原理综采开切眼大断面锚网支护技术是指在采场开切眼大断面时,利用预埋锚杆和钢丝网构成锚网,将其与煤墙结合起来,形成一道稳定的支护体系。

这种支护技术能够有效地防止煤墙的垮落和冒顶,并能够抵抗地压力的作用,保障采矿工作的正常进行。

二、技术步骤1. 预埋锚杆的安装:在采场开切眼大断面之前,先在煤墙中预先孔钻孔,并安装预埋锚杆。

预埋锚杆的安装需要根据岩层的情况和设计要求进行合理选择,一般为直径32mm的螺纹钢。

在钻孔时需要注意孔眼的直径和深度,保证锚杆能够牢固地嵌入煤墙中。

2.钢丝网的安装:在预埋锚杆安装完成后,将钢丝网的两端分别固定在锚杆上,形成一道固定的网状结构。

钢丝网的选择要根据采场的实际情况和需要考虑,通常可以选择钢丝网的网眼大小和拉力强度进行适当的调整。

3.锚网与煤墙的结合:将锚网与煤墙结合时,需要采用专门的装置进行固定,确保锚网能够紧密地贴合在煤墙上。

在操作时要严格遵守安全操作规程,避免安装过程中可能出现的危险和事故。

4.锚杆的固定:在安装完成锚网后,需要对锚杆进行固定,以保证其固定性和稳定性。

可以采用焊接、锤击和螺栓固定等方式,确保锚杆能够承受煤墙的压力和采矿活动的影响。

三、技术优势1.提高采场的稳定性:综采开切眼大断面锚网支护技术能够有效地增强采场的稳定性,防止煤墙的垮落和冒顶,减少事故的发生。

2.增加采场的安全性:锚网支护技术能够有效地抵抗地压力,减少煤尘的产生,增加采场的安全性,为采矿工作提供有力的保障。

3.提高采矿效率:采用综采开切眼大断面锚网支护技术可以有效地提高采矿效率,减少了支护时间和工艺流程,加快了采场的进度。

四、技术应用综采开切眼大断面锚网支护技术在煤矿综采工作面中得到了广泛应用,尤其适用于煤层厚度较大、岩层条件较差的采场。

这种支护技术可以提高采场的稳定性和安全性,减少事故的发生,对保障矿工的生命安全和减少煤矿灾害具有重要意义。

大断面综采切眼锚杆支护技术的探索与应用

大断面综采切眼锚杆支护技术的探索与应用
范围分析如下 :
程》 第 7条款 , 综合确定本 煤层为稳 定型 中厚可采煤
层。煤层 结 构 复 杂 , 煤 层 中部 含 1~2层 0 . 1 0~ 0 . 5 0 m的粘土岩夹石层 , 局部 可相变 为炭 质细砂 岩 , 顶板为深灰色细粉砂岩 , 局部相变 为泥灰 岩 , 底板 为 粉砂岩或粉砂质泥岩。
1 . 2 工 作 面 概 况
挤 压破碎 深度值 : c =[ k×r ×H X B×c o s ( a / 2 ) / ( 1 0 0 0×f e×k c )

9 6 0 3综 采 工 作 面切 眼煤 层 走 向 N E 1 2 2 0 , 倾 向
N E 3 2 0 , 倾角平均为 1 5 。 , 煤 层直 接顶 为泥灰 岩 , 之 上 为细粉砂岩 , 当泥灰岩尖 灭 即为直 接顶板 , 颜 色为 灰 褐色 , 含少 量 细砂粒 及 云母 片 、 层 理 明显 , 含植 物 化 石 及硫化铁 , 厚度为 6 . 9 m; 伪底 为泥 灰岩 , 岩 石坚 固 性 较低 , 岩石 遇水膨胀 , 吸水变 软 , 厚度 为 0 . 2 8 m; 直 接 底为深 灰 色 细粉 砂 岩 , 以砂 质 页岩 为 主 , 厚度 为 2 . 2 m。以本工作 面切 眼锚 杆支 护为 例 , 从 安全 和 技 术两方 面 , 分 析 了综 采工 作面 切 眼锚杆 支 护 的优越 性, 为同类巷道支 护提供 了范例 。
1 0
墨 艇东 甜妓
2 0 1 3 年 第 6 期
大 断面 综 采 切 眼锚杆 支 护 技 术 的探 索 与应 用
张广 瑞
( 山 东能 源 集 团临矿 集 团 石 家坡 煤矿 , 陕西 澄城
摘 要
7 1 5 2 0 0 )
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I围岩破碎区 I I 塑性区 I I I 弹性 区 I v原岩应力区 图 1巷道围岩变形破坏 分布图
( 4 )有利于巷道的快速掘进 。现代化高产 高效的采煤方法使得 煤矿企业生产接续紧张 ,巷道 的快速掘进在所难免 。 ( 5 )巷道支 护设计需要遵循 以下原则 ,包括 :1 )一次支护原 则 ;2 ) 高预 应 力 和预 应 力 扩 散 原 则 ;3 )“ 三 高 一 低 ”原 则 ;4 ) 临 界支护强度与刚度原则 。 3大 断 面 巷道 围 岩控 制 技术 3 . 1 综放大断面巷道两帮煤体的控制 综放工作面顶板 、两帮 为实 体煤,巷道开挖后 ,围岩应力重新 分布, 由于两帮 的强度较低 ,煤体边缘 首先被破 坏,并逐步 向深部 扩展到弹性应力区的边界,两帮煤体从顶 、底板之 间被 “ 挤出” ,两 帮先出现拉破坏 ,底板两侧剪切断裂 ,顶板 下沉 ;随着载荷增大, 两帮破坏 严重,最后顶板离层 ,形成多层抛物拱式破坏。 提高巷帮支护强度和煤体残余强度是 大断面巷道围岩控 制的一 个关键 。合理的巷帮支护技术应能提供较大 的侧 向支 护阻力,既能 控 制两 帮 塑 性 区 与 松 动 区 域 的 发 展 , 同时 又 能 适 应 两 帮 较 大 变 形 的 特点。一般应采用既有支护作用 ,又有加 固作用 的锚杆支 护,既可 采用高阻让压支护,应用增强可拉伸锚杆或延伸率大 的锚杆 ,达到 上述要 求:又可采用高强全长锚固锚杆 ,增大锚 固剂与锚杆 的接触 面积 ,提 高两 帮的锚 固力和强度 3 . 2综放大断面巷道顶板 的控制 综放 工作 面顶板为煤体 ,跨度大 ,层厚不稳定 ,层 理发 育,分 层之 间粘 结力小,巷 道开挖后顶板极易离层和破裂 ,难 以形成承载 结构 。巷道两 帮受顶 板变形影响比较大, 由于顶板、两帮变形相互 作用 ,当两 帮移 近量 大、片帮严重,引起顶板变形加剧 ,形成恶性 循环 。采用锚杆 支护 时,顶板的变 形和破坏一般超过 了常规锚杆 的 锚 固范 围,锚杆 支护 能否有 效控制 顶板,关键看能否实现锚杆 的实 际工作特征与顶板岩层 的 自承 特征 协调一致,使顶板 由载荷体变为 承载体 。要实现这一 目标 ,应在顶板离层 以前 ,及时地安装预紧力 、 刚度和工作阻力都较高 的锚杆 。结合 w型钢带、菱形金属网等辅助 支护 ,可显著提 高顶板 的稳 定性。顶板岩层形成共同支护体后 ,能 将上层岩层载荷传递 到两 帮深 部,因深部岩体处于三 向应力状态 , 承载能力高 ,可减小两帮浅部应力 ,降低两帮的维护难度 。 3 . 3 大断面巷道底板的控制 综 放 工 作 面 巷 道 围岩 变 形 、破 坏 的 结 果 是 主 要 是 底 鼓 。 引起 底 鼓 的主要原 因有 :底板岩性松 软,较 高的岩 层应 力作用等 。因此, 防治底鼓应从加 固围岩 ,降低 围岩应力 以及 防治水等方面着手 ,按 照防治措施的不 同,可分为支护加固法、卸压法及联合支护法。 支护加固法就是对底板岩层或巷 道帮 、角进 行支护或加固,从 而达到提高底板岩层 的稳定性 ,限制或减小底板 鼓起 的作用。其防 治措施 主要有底板锚杆 、帮角锚杆 、底板注浆 、封闭式支 架以及混 凝土反拱等 。在软弱底板打锚杆有两个作用 :一 是将底板 岩层 各分 层连接 在一起组成组合梁 ,提高岩层 的抗挠 曲能力和岩层 之间的抗 剪切能力;二是采用预应力锚杆或摩擦式锚杆可 以对 围岩 施加 预应 力和摩擦 力,从而提高岩体的抗变形能力 , 减 小底板 岩层的底鼓量 。
煤 矿 技 术
综采 大 断面开切 眼支护技术探讨
吴 晓峰
( 同煤浙能麻家梁煤业有 限责任公 司。山西 大 同 0 3 7 0 0 0)
【 摘 要】 工作面 的大 断面切 眼不同于一般 的薄及 中厚煤层巷
帮现 象的发 生。保证巷道支护状况 良好 ,确保行 人畅通,有利于快
速 安 全 地 组 织 生产 。
道 ,其 断 面 大 , 围岩 变形 严 重 , 支护 较 为 困 难 。本 文探 讨 了开 切 眼 巷道 围岩破 坏机 理 ,分析 了大断面开切眼 支护技 术的选择 方向 ,在 此基础上提 出大断面巷道围岩控制技术 ,对一线 工程技 术人 员具有

定 的指 导 意义 。
【 关键词 】煤矿 开采;大断面开切 眼;围岩破 坏;支护技 术
引 言
切眼是煤矿采煤工作 面相关 设备 安装并开始回采的场所 ,其支 护 的 安 全 稳 定 性 对 于 工 作 面 设 备 安装 与 顺利 回 采 起 着 至 关 重 要 的 作 用 。综采开切眼巷道属于 回采巷道类别 ,与回采工作面上、下顺槽 相 比,其明显的特点是巷道跨度较大 ,围岩 控制相 当困难 :开切眼 大 断面 巷道多为矩形 ,两帮为煤层 ,顶 板为 煤层或岩层,围岩强度 较低 ,受力复杂 ,围岩变形量和破裂范 围都 很大,这些都直接影响 巷 道 的稳 定 性 , 支 护 较 为 困难 。为 此 , 研 究 大 跨度 开 切 眼 合 理 的 支 护 手 段 对 我 国 煤 炭 行 业 的 可 持 续 发 展 以及 煤 炭 资源 的 合理 开 发 具 有 积 极 意义 。 1 巷 道 围岩 破 坏 机 理 巷道 宽度 超 过 5 . 5 m就 是 大 跨 度 巷 道 ,巷 道 高 度 超 过 3 m就 是 大 跨 度 大 断 面 ,断 面 面积 达 1 6 . 5 I I l z 以上 。巷 道 开 挖 前 ,岩 体 处 于 三 向 受压 的应力 环境 ,并处于稳定平衡状态 。巷道开挖后 ,破坏 了围岩 的应力平衡 状态 ,引起应力重新分布 ,巷道 围岩 中的应力状态 由原 来 的三 向应力状态转化为 二向应力状态 , 水平应力 向顶板岩层转移 , 垂 直 应 力 向 两帮 煤体 转 移 。为 了保 证 围 岩 的 稳 定 以及 地 下 巷 道 的安 全 ,通常在巷道 中进 行必要的支护与衬砌 ,以约束 围岩 的破坏和变 形 的继 续 发 展 。 巷 道 开挖 后 , 随 着 塑 性 松 动 圈 的扩 展 ,巷 道 周 边 向 巷道 内移近位移 不断增大 ,当位移过大 ,岩体松动 ,失去 自承 能力 时 ,必然对支护体产生 “ 挤压作用 ” ,支护体上的压力也就增大 。根 据经验 ,随着 围岩位移 的增大 通常可 以发生两种情况 :一种是 当围 岩逐渐破坏 时,支护体 能够支 撑逐渐增加的荷载 ,巷道周边位移渐 趋稳定 ;另 一种情况是 由于支 护设置 太迟或松动岩石 的荷载过大 , 巷道周边位移在某一时 间后加速增长 ,巷道破坏 ,如 图 1所示 。
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