模板工程安全专项施工方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、模板设计的基本要求施工前，根据工程设计图纸，现场条件，砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1、砼结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性、能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单，拆除方便、并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板接连严密，不得渗浆。
二、模板计算㈠、恒载1、梁体混凝土自重：箱梁混凝土标号为50，配筋率为2.3%，所以梁体混凝土自重取26KN/m3，冲击系数取1.1；2、木模板自重取0.75KN/m2；3、钢构自重取78KN/m3 ；4、方木自重取7.5KN/m3 ；5、22工字钢自重：0.36KN/m（二）、荷载组合A、模板及其支架自重；B、新浇筑钢筋混凝土自重；C、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；D、振捣混凝土时产生的荷载；E、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；F、倾倒混凝土时产生的荷载。
G、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
模板、支架设计计算的荷载组合根据《建筑荷载设计规范》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒载标准值＋活载分项系数×活载标准值）。
结构重要性系数取三级建筑：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为１.4。
3、荷载的计算A、箱梁荷载：钢筋砼自重G=1374.7m3×26KN/m3=35742.2KN偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=G×r÷S=35742.2×1.2÷1535=27.9418KN/m2B、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载取F2=2.5KN/m2C、振捣混凝土时产生的荷载F3=2KN/m2D、倾倒砼产生的冲击荷载F4=2KN/m2E、竹胶板F5=0.1KN/m2三、模板强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，竹胶板采用宽b=1m平面竹胶板。
模板工程安全施工方案
模板工程安全施工方案1. 目标和范围本安全施工方案的目标是确保在进行模板工程施工过程中的安全性，保护工作人员的生命和财产安全。
该安全施工方案适用于所有涉及模板工程的施工项目。
2. 相关法规和标准施工过程中的安全措施需符合相关的法律法规和标准，包括但不限于：- 《建设工程施工安全管理条例》- 《建设工程施工组织设计规范》- 《建设工程施工现场安全技术措施标准》3. 安全管理责任3.1 项目经理和安全主管应对模板工程的安全施工负责，确保所采取的安全措施得到落实。
3.2 施工方应组织专业的模板工程施工人员，并对他们进行相应的安全培训，确保其具备相应的安全意识和技能。
4. 安全措施4.1 施工前的准备工作- 施工前应制定详细的施工方案，包括模板安装和拆除的步骤、工序和时间安排等。
- 施工前需要对模板材料进行检查，确保其完好无损。
4.2 模板安装阶段的安全措施- 安装模板前，需对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
- 安装模板时，需使用足够数量的安全支撑杆和固定螺栓，以确保模板的稳定。
- 在模板上进行作业时，施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
- 模板的吊装和拆除需由专业人员操作，操作过程中需注意作业人员和周围人员的安全。
4.3 模板拆除阶段的安全措施- 拆除模板前，需检查模板是否松动或损坏，确保可以安全拆除。
- 拆除模板时，需使用合适的工具和设备，避免对周围结构造成损坏。
- 拆除模板时，施工人员应按照安全操作规程进行操作，防止意外发生。
5. 突发事件应急预案5.1 制定模板工程突发事件应急预案，包括火灾、坍塌、人员伤亡等一系列可能发生的紧急情况。
5.2 为施工人员提供必要的急救培训，确保他们能够在突发事件发生时做出正确的反应。
5.3 突发事件应急预案需经常演练和修改，以确保其实施的有效性和及时性。
6. 安全检查和监督6.1 施工方应组织定期的安全检查，确保模板工程施工过程中的安全措施得到有效执行。
模板工程安全专项施工方案
目录一、安全控制目标 (1)二、成立安全生产管理小组 (1)三、危险源分析 (3)1、人的因素 (3)2、物的因素 (3)3、环境的因素 (3)四、模板施工安全保证措施 (3)1、模板存放注意事项 (3)2、模板吊运与安装注意事项 (4)3、模板拆模时的注意事项 (5)4、模板存放注意事项 (6)5、模板工程应如何验收 (6)五、建立和完善应急救援预案 (7)模板工程安全专项施工方案桥梁工程中大量的承台、墩身、悬灌梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
为进一步加强模板工程施工安全管理，特编制模板工程安全专项施工方案。
一、安全控制目标在模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，杜绝因工亡人事故，努力消灭因工责任重伤事故，减少安全生产事故苗头或险情；安全质量标准化管理达标。
二、成立安全生产管理小组1、工区安全管理小组组长：吴晓峰副组长：王庆辉倪家明陈磊蒋俊辉易鹏程组员：黄金玉吴庆冬周坤宋芝芝张应海谢勇薛晶郭志文李长春兰传臣张国明组长是为施工安全管理第一责任人，副组长是现场施工安全管理实施负责人，组员为施工安全管理的实施人。
２、所属施工队伍也成立相应的安全管理小组，责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。
（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。
模板工程安全专项施工的方案
模板工程安全专项施工的方案1.概述厂房和泄洪闸工程结构复杂，埋件、孔洞较多，闸墩、风罩、堰面等曲面结构也较多。
不同部位采用不同型式的模板。
根据厂房和泄洪闸工程模板规划，模板施工主要为悬臂大模板、组合钢模板、定型组合钢模板、滑膜的安装拆除等。
由于施工场地狭窄基坑高程变化大、混凝土施工工期紧张，模板安装、拆除工程量大；大型模板吊装和混凝土垂直入仓存在交叉作业；模板施工的作业面及部位较多。
为确保模板施工作业施工过程中人员、设备安全，特编制本安全施工专项方案。
2.安全施工保证体系和管理制度2.1安全施工保证体系项目经理为项目部安全第一责任人，负责整个施工的安全，承担施工合同规定的安全责任；项目部主管安全的安全总监是项目部安全生产的具体责任人；各职能部门正职在各自业务范围内对安全工作负责；各作业队行政正职是作业队的安全第一责任人；各级安全管理人员对所分管的工作部位、工作职责的安全生产管理工作具体负责，每个职工对各自岗位的安全工作负责。
由项目经理、负责安全的安全总监、各职能部门、作业队、班组、作业工人组成安全保证系统。
项目部所属的分包队伍及劳务人员，其安全管理体系将纳入项目部统一管理，保证安全管理全员参与，不留死角。
项目部安全环保部代表项目经理履行安全管理工作，行使安全监察职能。
项目部下属各作业队各设置一名专职安全员，各班组设置一名兼职安全员，在安全环保部的监督指导下负责本单位的日常安全管理工作。
2.2安全施工管理制度为保证安全生产，制定安全生产教育制度和安全生产检查制度。
2.2.2安全生产教育制度2.2.2.1安全教育的内容（1）安全思想意识教育。
就是通过思想教育清除所有施工人员头脑中的不正确的判断思想，而灌输新的正确的思想、愿望和安全行为，树立较强的安全意识。
（2）劳动纪律教育。
通过教育使全体施工人员懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，减少和避免伤亡事故及职业危害，从而保障安全生产。
（3）安全知识教育。
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模板工程安全专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一、工程概况本工程建筑面积约为3162㎡，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。
二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A ф48×钢管，其力学性能应符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A 钢的规定；根据《可铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。
扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。
三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值m 3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值CT F γ22.0=V 21ββ H F γ=式中 c γ—混凝土的重力密度，取m 3t —新浇混凝土的初凝时间，为0（表示无资料）时取200/（T+15），取；T —混凝土的入模温度，取20℃；V —混凝土的浇筑速度，取h;H —混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取；1β—外加剂影响修正系数，取。
2β—混凝土坍落度影响修正系数，取。
据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F 1=m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值21/00.24m KN F = 倒混凝土时产生的荷载标准值22/00.6m KN F =2、梁模板底模计算梁底模板的高度 H=18mm ；梁底模板的宽度 B=250mm ；面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为3350.136/80.180.100.25cm cm W =⨯⨯=；4415.1212/80.180.180.100.25cm cm I =⨯⨯⨯=；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。
（1）强度计算公式要求[]f W M f <=/式中 f —梁底模板的强度计算值（N/mm 2）M —计算的最大弯矩（KN ·m ）q —作用在梁底模板的均布荷载（KN/m ）()[]mKN m KN q 66.7}25.050.24.175.025.050.175.025.000.2475.0225.05.02.1=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯⨯=｛最大弯矩计算公式如下：2max 10.0ql M -=m KN m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=031.020.0663.710.02226270.20.13500/10031.0mm N mm N =⨯=σ梁底模面板计算强度小于mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算：最大剪力的计算公式如下ql Q 6.0=截面抗剪强度必须满足[]T bh Q T <=2/3其中最大剪力 KN KN Q 920.0663.7200.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值 22/307.0/)182502/(9203mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 []2/40.1mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算，最大挠度计算公式如下： EL ql V 100667.04max= 式中()[]2/656.575.025.050.175.025.000.2475.0225.05.0mm N m m N q =⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度()mm N mm v /056.00.12150000.9000100/0.200656.5677.04=⨯⨯⨯⨯=梁底模板的挠度计算值mm v 056.0=小于[]250/200=v ，满足要求。
3、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=80㎜；梁底木方的宽度B=60㎜。
本计算中，面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为W=××6㎝3=㎝3I=××12㎝4=㎝4梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下: F▲LX X梁底木方计算简图（1）强度计算.强度计算公式要求ｆ=M/W<｛ｆ｝式中ｆ—梁底模板的强度计算值（N/㎜2）:M—计算的最大弯矩（KN/M）F—作用在梁底木方的集中荷载（KN/M）。
F=｛×[×（+2×）+××+××]+××｝×=最大弯矩计算公式如下M=FL/4式中 L—梁底木方的跨度。
L=（250+2×300）㎜=850㎜M=×4N·ｍ=·ｍσ=×106/㎜2=㎜2梁底木方计算强度小于㎜2，满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式如下Q=截面抗剪强度必须满足T=3Q/2ｂｈ<[T]其中最大剪力Q=×=截面抗剪强度计算值T=3×766/（2×60×80）N/㎜2=㎜2 截面抗剪强度设计值[T]=㎜2梁底木方抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下V=FL 3/48EL ≤[V]式中kN f 131.120.0]75.025.050.175.025.000.24)75.0225.0(50.0[=⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 最大挠度 mm mm V 595.0)0.256000000.950048/(0.850250.11313=⨯⨯⨯= 梁底木方的挠度计算值V=小于[V]=850/250，满足要求。
4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。
（1）强度计算。
强度计算公式要求[]f W M f <=式中 f —梁侧模板的强度计算值M —计算的最大弯矩（KN ·M ）q —作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm ）q=×+××mm=mm最大弯矩计算公式2max 10.0ql M -=m kn m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=112.02.09.2710.02226/756.2/0.40500/10112.0mm N mm N =⨯=σ梁侧模板计算强度小于mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式ql Q 6.0=截面抗剪强度必须满足][2/3T bh Q T <=其中最大剪力 KN KN Q 348.390.2720.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值 22/372.0/)187502/(33483mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 2/40.1][mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下： ELql V 100667.04max= 其中 q=×mm=mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=××(100××mm=梁侧模板的挠度计算值:v=小于【v 】=200/250,满足要求.5、梁底模板顶撑的计算。
梁地模板顶撑的稳定性计算公式为σ=N/ФA ≤[ƒ]式中N 为作用在梁底模板顶撑的荷载力。
N=｛×[×（+2×）+××+××]×+×××｝KN=顶撑的回转半径ⅰ=×㎜=㎜经过计算得到顶撑的计算长度L O不能大于㎜才能满足稳定性计算公式。
故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。
（二）模板的支撑设计取截面为400㎜×5000㎜、高度为的框架柱进行计算，使用PKPM软件计算。
1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇砼侧压力。
新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=β1β2√ν F=YH式中YC—砼的重力密度，取M3；t——新浇砼的初凝时间，为0时取200/（T+15），取；T——砼的入模温度，取20℃；H----砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高度,取;β1---外加剂影响休正系数,取;β2-------砼坍落度影响休正系数,取。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=m2实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦F1= kN/m2倒砼时产生的何载标准值F2=m22、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。
柱模板的截面宽度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=;柱箍的间距计算跨度d=400mm。
3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何载,应该按照均布何载下的三连跨连续梁计算,计算如下:(1)面板强度计算。
支座最大弯矩公式M1=跨中最大弯矩计算公式M2= qd2式中q强度设计何载(kN/m);q=×+××m= kN/md竖楞的距离,d=200mm。
经过计算得到最大弯矩M=×××·m面板截面模量W=××6mm3=经过计算得到10σ6/mm2= mm2M=W.0087/⨯=面板的计算强度小于 mm2,满足要求。
(2)抗剪计算。
最大剪力的计算公式Q=截面抗剪强度必须满足[]T3bh=2/T<Q其中最大剪力Q=××=kN截面抗剪强度设计值T=3×2604/(2×400×18)N/ mm2= mm2截面抗剪强度设计值〖T 〗= mm 2面板的抗剪强度计算满足要求。
(3)面板挠度计算。
最大挠度计算公式 Vmax=[]v Elqd ≤1004式中q —砼侧压力的标准值,q=×m = kN/m E —面板的弹性模量,E= mm 2I —面板的截面惯性矩,I=×××12 mm 4= mm 4经过计算得到V=×××(100×6000× mm= mm[v]面板最大允许挠度, [v]=250mm= 面板的最大挠度满足要求。
4、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的何载,应该按照均布何载下的三跨连续梁计算,计算如下:(1) 竖楞方木强度计算,支座最大弯矩计算公式M 1=跨中最大弯矩计算公式M 2= qd 2式中q 强度设计何载(kN/m);q=×+××m= kN/m d 柱箍的距离,d=400mm;经过计算得到最大弯矩M=×××·m= kN ·m 竖楞木方截面模量W=××6mm 3=经过计算得到10174.0/⨯==W M σ6/mm 2=mm 2竖楞木方的计算强度小于mm 2,满足要求。