副斜井巷道扩帮挑顶安全措施
二采区轨道巷开帮、挑顶、换支护施工安全技术措施
二采区轨道巷扩帮、挑顶、更换支护施工安全技术措施由于二采区轨道巷不能满足12210工作面运输要求，需要对二采区轨道巷进行扩帮、挑顶、更换支护，为了确保施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工概况（后附：巷道平面布置图）1、在二采区集中轨道巷36号测点至41号测点经行扩帮、挑顶、更换支护，将原来的架棚支护更改为锚杆、锚索、w钢带、挂金属网、联合支护。
挑顶、扩帮后巷道宽为3000mm，高为2400mm。
高冒顶区域改用架棚支护，上宽为3000mm，下宽为4200mm，毛高为2200mm，采用矿用11#工字钢。
2、扩帮、挑顶、更换支护施工总长度为278米。
3、巷道原为架棚支护，断面为梯形，上宽为2200mm，下宽为2600mm，高度为2000mm。
二、巷道技术特征及材料消耗表（后附：巷道巷道断面及支护图）1、二采区轨道巷技术特征2、锚杆参数3、锚索参数4、延米材料消耗三、施工方法1、从12210轨道联络巷开口处沿二采区轨道巷向风井方向施工。
2、采用风镐经行扩帮、挑顶、人工装矿车出渣。
3、将架棚支护更换为锚网支护，支护时回收一架棚子，立即经行锚网支护，不得超循环作业。
4、施工时，班、班必须将永久支护到位，下班后不准留有空顶、空帮。
四、作业形式及工艺要求1、施工前，先将电缆、信号线、监测线埋入底板0.2m以下，盖上皮带，再盖上渣。
供风、供水、排水管路必须用半圆木盖好，超出施工范围2m以外。
2、回收架棚支护的安全技术措施1）、每班必须有科级干部、队干部及瓦检员、安检员现场跟班指挥作业，负责全面安全管理，分工明确，各负其责。
2)、回收原有支护时，必须先检查木棚的稳固情况及周围顶板的完好情况。
若遇压力大，棚腿外鼓等情况时，应先进行卸压处理，顺棚腿先用洋镐刨松煤帮，顶部支护单体戴帽点柱后方可回棚。
3)、施工时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具处理完顶板、煤帮的隐患后方可施工。
4)、回棚前，先对回棚周围支护情况全面检查，发现不合格的支护要及时更换。
三采区提升井挑顶刷邦安全技术措施
三采区提升井扩巷安全技术措施因我矿三采区主提升井局部地段断面不能满足矿井通风需要，需对三采区提升井上部进行扩巷维修，为确保维修过程中的安全，根据《煤矿安全规程》规定特制定本措施，有关单位必须严格执行。
一、技术措施1、井口段原采用的砌碹支护段不变，从工字钢架棚点由上往下逐步维修，必须严格按原轨道中心线进行施工，若原来的中腰线被移动或破坏，由生产科重新对中、腰线进行标放，维修时由上往下逐步进行。
2、三采区提升井以原-25°的坡度逐步维修，采用“U”型钢进行架棚支护，棚高3500mm, “U”型棚的步距为1000mm。
3．采用风钻打眼放小炮进行刷帮挑顶，确保巷道净宽4000mm，高度3500mm，放炮时一次启爆的炮眼数不得超过3个。
4．施工时由上往下的顺序进行，每刷一步“U”型钢的距离支护一步，施工过程中必须严格执行“敲邦问顶”制度，活石悬矸必须及时用长柄工具找掉，必须有专人观山，找顶时必须站在作业点的上方，下方不得有人。
5、吊环采用40T镏子链子制作，强度必须达到要求，使用吊环时必须固定在“U”形钢钢梁的固定位上，螺母必须拧满扣。
严禁空顶作业。
6、架设“U”型棚时，必须搭工作台，由上往下安装“U”型钢梁。
连接部位的螺丝必须拧紧拧牢，“U”型拱架安装好后，拱架两边及顶、邦必须用木大板背牢接实。
支架与支架边缘，拱顶弧线成一直线，严禁内凹一步外凸。
7、在“U”型钢支护地段，所有支架与支架之间必须进行联锁，联锁采用拉杆进行。
“U”型钢脚窝深度为300mm。
8、临时支护采用前探梁支护，采用3根4寸无缝钢管制作，长5m。
前探梁上用木大板背实，木大板规格3500mm×150mm×70mm，大板必须用木楔刹紧。
放炮后必须找掉活石悬矸，搞好临时支护后才能出渣。
9、在放炮前，必须将巷道内的各种管线保护好，将掉挂的各种管路及电缆放下用皮材、木大板掩盖好，除局扇外的其他电源断掉确保其安全后方准放炮。
煤矿巷道挑顶安全技术措施
煤矿巷道挑顶安全技术措施1、每次开工之前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，尤其是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认无风险后方可作业。
2、挑顶施工之前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工之前都要进行仔细检查施工地点及附近20m范围以内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严格防范死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现安全隐患及时进行处理。
8、施工过程当中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围以内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。
9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。
10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。
11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。
12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。
13、挑顶施工期间如果发现顶煤破碎时，为了防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。
14、挑顶过程当中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。
15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。
副斜井下部扩修安全技术措施
2、巷道断面：巷道宽3.2m, 巷道高2.8m, 净断面7.86m?。 3、巷道坡度：按-3%坡度。 4、排水沟位置及规格：巷道右边距帮200mm, 水沟内空300mm×300mm, 沟壁厚度 100mm, 混凝土结构，并加盖50mm 厚、500mm×500mm 的水泥盖板。
3、U 型钢标准：国标型25U; 螺丝、螺母标准：国标型；连接板标准：宽×厚，即 70mm×7mm 以上，并两端孔距全部统一。
4、棚距 (中对中): 600 mm 。 5、钢网及钢丝规格：长×宽，即：50mm×50mm 网格，钢丝直径φ不小于5.5mm。 6、 网片搭接：不得少于50mm, 竖接口处必须在U 型钢背后，横接口必须用扎丝扎 牢；扎丝间距不得大于100mm;U 型钢外部必须用钢网片全部覆盖。
副斜井二联巷以上40米，以下240米，共计280米。该段巷道现已出现巷道变矮、变窄、 网兜、漏顶、U 形钢变形、棚腿迈步等现象，严重影响了通风、运输、行人等安全，因此 必须对此段巷道进行扩修，为保证扩修工程顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一 、原巷道现状 1、原支护形式及材料：上段约200m为18- 25U 形钢半圆拱形断面；下段约80m 为11#矿用工字钢梯形棚架支护。
10、U 型钢支架上弧段与下段搭接必须保证400mm, 接口必须严密紧凑，每个搭接 部分必须用两个卡揽卡紧，卡揽卡后U 型钢搭接外露每端头应在20～30mm 之间；压卡 拦螺丝必须拧紧压牢；强调： U 型钢搭接必须严密，否则，必须马上调整或更换U 型钢 上段或下段。
副斜井改扩维修安全技术措施
副斜井改扩维修安全技术措施副斜井改扩维修是矿山开采过程中必不可少的一项工作，因此必须完善相应的安全技术措施。
以下是一些必需的安全技术措施，以确保副斜井改扩维修的安全。
第一步：规范操作规范操作是副斜井改扩维修的前提条件。
必须确保所有参与工作的人员都清楚明白他们的工作职责和安全措施，以避免因操作不当而造成人员伤亡和财产损失。
在工作前，必须对斜坡井进行全面检查，确保井壁结构和作业区域的安全性能。
检查应该包括井壁的开裂情况、井壁的稳定性和地质情况等。
第二步：防止事故发生发生事故后，第一时间做出应急处理是至关重要的。
在矿山开采中，由于特殊的矿山环境，很容易发生一些意外事故。
副斜井改扩维修也不例外。
在进行副斜井改扩维修的时候必须遵循以下技术措施：1.相互通信的安全使用通信设备必须经过无线电管理部门的检测和维修记录，以确保通信设备的安全运行。
同时，要在危险区域进行无线通信时，必须使用可靠的设备，以保证安全。
2.作业时保证安全距离在副斜井改扩维修过程中，必须要根据具体情况制定安全距离。
当机械设备进入斜坡井内进行施工时，工作人员必须在远离施工区域的地方等候，等施工完成之后再进入作业区域。
3.设定禁用区域对于斜坡井的隐患区域，在进行副斜井改扩维修时应设置禁用区域以避免人员的误入或创伤事故的发生。
4.工具设备的安全斜坡井内施工期间必须使用符合相关安全标准的设备和工具，以保证作业人员的安全。
在作业前需要检查工具和设备的设备状态，确保设备和工具的可用性和安全性。
第三步：提高应急响应能力在进行副斜井改扩维修时，必须设置完善的应急预案。
应急预案应该包括维修期间各种意外事故的处理程序以及用于从斜坡井内紧急撤离的程序。
此外，必须整备装备，备足物资和设备，以提高矿山应急响应的能力。
总之，对于副斜井改扩维修工作，必须要严格遵守上述安全技术措施，确保所有工作人员的人身安全。
需要指出的是，安全管理是矿山生产管理的基础。
只有始终坚持安全第一的原则，才能确保斜坡井改扩维修的顺利进行。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
巷道刷帮挑顶卧底安全措施
爆破施工
在岩石较硬或需要开辟较大作业 面时，可采用爆破施工方式。
施工注意事项
安全第一
在施工过程中，始终将安全放在第一位，严 格遵守相关安全规定。
定期检查
施工过程中，应定期对施工现场进行检查， 发现问题及时处理。
专人指挥
施工现场应指定专人负责指挥，确保作业过 程有序、协调。
做好支护
在施工过程中，要做好巷道的支护工作，防 止发生坍塌等事故。
安全意识教育
向作业人员传授安全意识，使其认识到安全作业 的重要性，提高自我保护意识。
安全培训与教育的实施方法
现场讲解
在施工现场进行讲解，向作业人员传授安全 知识和操作技能。
模拟演练
进行模拟演练，使作业人员掌握应急处理方 法和流程。
多媒体教学
利用多媒体教学设备进行培训和教育，提高 教学效果和趣味性。
质量检测方法
定期进行质量检测和试验，包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、防水层质量等。 采用无损检测技术，如超声波检测、射线检测等，对施工质量进行全面检测。
对发现的质量问题进行及时处理和整改，并重新进行检测，确保整改效果。
质量保证措施的实施
建立完善的质量保证体系，明确各岗位的职责和 权限，确保质量保证措施的落实。
确定施工工艺
根据巷道的规模和要求， 选择合适的施工工艺和设 备。
人员准备
培训技术人员
对技术人员进行培训，确 保他们熟悉施工方案和安 全技术措施。
组织施工队伍
组织训练有素的施工队伍 ，确保他们具备必要的技 能和经验。
配备安全管理人员
配备专业的安全管理人员 ，负责监督施工现场的安 全工作。
物资准备
准备工具
准备必要的工具和设备，如凿 岩机、风镐、钢钎等。
轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施
轨道巷挑顶扩帮震动安全技术措施为了便于1085工作面液压支架的顺利运顺，对运输时轨道运输巷巷道高度、宽度不够的地方进行挑顶、扩帮、拉底，现决定采用震动爆破的方法挑顶、扩帮进行处理，具体安全技术措施如下：一、技术要求1、需挑顶、扩帮、拉低标准为：保证巷道施工后高度为距离轨道面以上不得低于2.1米、宽度距离轨道左右两侧不得小于0.5米，液压支架能够顺利通过为标准。
二、安全技术措施2、破岩：采用风钻打眼，煤矿许用毫秒延期雷管，放炮器起爆。
3、出渣：人工装车，劈邦同时按接轨道，保证方便出渣。
4、支护：采用锚杆进行支护，排距1.0米，间距0.8米。
如顶板破碎需锚索支护采用Φ15.5mm锚索支护，锚深为6m，锚索外露长度为150~200mm，外露端加工字钢贴紧围岩支护，选用11#工字钢，长1500mm，眼孔为Φ32mm，工字钢采用横向支护。
5、放炮前必须把电缆、电线挂到顶板，同时在正对放炮处及两侧吊挂皮带，防止放炮崩落的矸石损坏电缆、电线、探头、管道及水泵等物品,每次放炮前，必须由安检员、班组长检查设备保护情况，确认设备保护完好后方可进行。
6、炮眼采用五花眼布置，眼深为1.5米，每眼装药量不得大于两卷（即0.3公斤），采用正向装药，封泥长度不得低于0.8米，具体详见炮眼布置图。
7、每次放炮前必须保证水泵房防水密闭门敞开保证风路畅通。
8、炮眼采用倾斜于煤壁方向布置，竖直方向与煤壁成75度夹角，水平方向与煤壁成20度夹角。
9、采用煤矿许用毫秒延期雷管，串联接线，使用1台发炮器一次起炮，严禁使用2台发炮器同时起爆。
10、做炮头、连线、放炮工作必须由专职爆破工进行并持证上岗，严格按照煤矿安全规程《爆破安全规程》操作，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，认真填写一炮三检记录。
11、放炮前配备专职放炮员和专职瓦检员，装药连线由放炮员亲自进行，班组长配合。
装药是除班组长、放炮员、瓦检员、安检员之外，其余人员必须撤离水泵房。
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副斜井扩修挑顶安全措施
1、进入作业施工场地前，队长或班组长对作业环境情况
进行了解，并告诉作业人员，加强作业人员的安全防护知识方面培训。
2、进入施工场地作业前对巷道设备、设施、电缆线、通
讯线、监控线、各种管道等进行安全保护措施：能移动的电气设备、开关移到安全地点，不能移动的设备、设施、电缆线、通讯线、监控线、各种管道用钢板，木料、废皮带，朔料管等材料进行掩盖，必须严实牢固可靠防止飞石和放炮垮落、放炮冲击波损坏。
对电缆线、通迅线、监控线有一定的张弛度，不能拉得太紧，对施工作业有影响的需要撤出的电气设备如照明等通知电工临时撤出。
3、打眼时必须设置脚手架并牢固可靠，人员操作必须站
稳，并需系好安全带。
4、施工脚手架设置位置应以巷道轨道保持一定安全距
离不少于1米。
机车运行或人力推车经过此段必须警示慢行。
5、施工打眼、放炮、撮碴期间严禁提升和下放，切实落实“行人不行车，行车不行人”制度，物料提升期间作业人员必须进入躲避硐室，严禁冒险作业。
6、放炮时间尽量避开人员上下班高峰期。
7、严禁使用一次性全眼爆破和深眼药量超限爆破。
只能
小眼小药量一个一个爆破，爆眼密度加大，减少大块煤（岩）和增加巷道成型度。
8、放炮时设置好警戒，凡能通往该处放炮点的巷道到必
须派专人设置警戒。
9、放炮后搞好敲帮问顶工作，即时进行支护。
10、运输通道和排水沟爆破后必须即时疏通轨道和水沟，保证运输和排水。
11、严禁将矿车用于放炮接碴。
12、放炮后检查掩盖的设备、设施、电缆线、通讯线、监控线、各种管道是否完好，如有损坏即时上报相关部门进行处理。
雨田一号井
2014年8月4日
雨田煤业公司一号井副斜井扩修挑顶安全措施
编制：生产技术科
总工：
矿长：。