水稻插秧机常见故障及排除
水稻插秧机常见故障及相应处理方法
苗根发育不良 和床土没有粘 度容易溃散
①使苗床带有少量水分 ②使用抄秧板以免秧苗溃 散
①水过多时应降低水位，使床土凝 结成块 ②将床土改造成难溶于水的土质 ③插秧前应使苗床带有少量水分
①降低插秧速度 ②在插秧爪上安装持秧杆 ③减小压秧杆与载秧台表面间 隙
田块中的水深 超过 3 ㎝
将田块中的水位降到 0-3 ㎝之间
原因 株距变窄 田块为强粘性土质
秧苗过高
对秧苗处理或田块的处理 将叶尖剪齐至 20 ㎝以下
田块中的杂物过多
①耙田时将杂物耙入土中 ②尽可能在耕耙前去除杂物
处理方法
对机械的处理
增大株距以确保单位面积的株数 增大株距以确保单位面积的株数
①增加插秧深度 ②降低插秧速度 ③压秧杆上升到最高位置 ①稍微增加插秧深度 ②降低插秧速度
插 秧 爪 异 常： ★ 插 秧 爪 磨 损； ★ 插 秧 爪 磨 变 形； ★ 推 出 装 置 变 形； ★ 推 出 装 置 不 能 完 全 推 出
①检查插秧爪和推出装置：★校直插秧爪的弯 曲部分；★校直推出装置的弯曲部分 ②换上新的插秧爪和推出装置
原 因 处理方法 对秧苗的处理
对田块的处理
对机械的处理
①降低插秧速度以减缓水的流 动速度 ②在容许的插秧深度范围内适 当加深
田块过硬
①重新耙田以达到便于插秧的硬度 降低插秧速度以便将秧苗牢固 ②放入 1-3 ㎝深的水使土壤变软后 的压入土中 再进行插秧
田块表面粘湖 而稀软
降低水位使田块表面变硬
将软硬度传感器移向软的一方 使其不再推泥，同时降低插秧 速度
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水稻插秧机常见故障及相应处理方法
插秧机常见故障分析与处理
轴 、推秧凸轮等磨损不一致 ；各个链 箱不在 同一水平面
上 。排 除 方 法 ： 将 各个 链 箱 校 正 于 同一 水 平 面 上 ， 后 先 然 更换磨损零件 。
１． Ｏ插深调节失灵。 因： 原 升降杆或升降螺母 滑扣 ； 固 定锁孔磨大 ； 矩形管固定销轴 座折 断。排除方法 ： 更换升 降杆 、 螺母或销轴 ； 焊接固定销轴座 。 １ ． 离针碰秧 门。原因 ： 门错 位 ； １分 秧 栽植臂安 装不 当； 栽植臂 曲柄 内孔磨 损 ； 分离针上翘 ； 取秧量调整过大 ； 摆杆轴 旷动或下孔磨损。排除方法 ： 将秧 门复位并 固定 ； 将栽 植臂调至正确位置 ； 更换磨损的曲柄或链轴 ； 正或 校 更换分离针 ； 更换摆杆或摆杆轴及轴承 ； 调小取秧量 。 １。 ２某组栽植臂不工作。 原因 ： 链箱传动轴 折断 ； 链条 脱销或折断 。排除方法 ： 接上链 条 ； 更换传动轴 。 １． ３秧箱跳槽。 因 ： 原 滑块或滑槽磨 损 ； 门两端 固定 秧
０５ 。原 因 ： 种 不 均 匀 ； 苗 拱 起 或 秧 苗 卡 秧 门 ； 秧 ． ％ 播 秧 取
口有夹杂物 ； 秧片超宽造成纵 向送秧困难 。排除方法 ： 重 新装秧苗或将秧 片切割 为标准宽度 ； 清除秧苗 中杂物 ； 更
换 密度 不 均 匀 的秧 片 。 ５各 行秧 苗 不 匀 。原 因 ： 床 土 含 水 量 不 一致 ； 行 ． 苗 各
块。
１ ． 秧齿轴不转 。原 因 ： ６送 送秧棘轮钢 丝销脱落 ； 棘 轮槽 口磨损 ； 棘爪或扭簧 脱落 ； 送秧齿轴 轴 向窜动 。
跨接 线及 测试灯
排 除方法 ： 先看棘轮 、 棘爪 及扭簧是 否完好 ， 若损坏或
水稻插秧机的规范使用与常见故障排除
神先來•农机农艺水稻插秧机的规范使用与常见故障排除插秧机的作业品质直接影响水稻的生长，面 对复杂的农业机械，很多农机手往往只具备基本操 作能力，而存在忽视规范操作、不按规定进行维修 保养等问题。
这些不良习惯长期积累，容易影响水 稻插秧机的工作品质和使用寿命，甚至可能导致插 秧过程出现意想不到的故障问题。
因此加强水稻插 秧机的规范使用及维修保养学习非常必要。
1.水稻插秧机的规范使用水稻插秧机必须由 经过培训的驾驶员操作，且在使用新机型之前，必 须认真阅读插秧机的使用注意事项和操作方法，以 加强对插秧机的了解，保证各项操作的熟练性和规 范性。
水稻插秧机在正式开始工作前必须要进行试 插秧作业，应在检查水稻试插秧的行距、株距、秧 苗状态符合农艺要求后，再进行正式作业。
正式作 业时必须按照规范要求完成发动机的启动，正确的 操作顺序如下。
检查仪表显示的柴油和机油量是否 足够；开启油路开关；査看离合器及变速挡杆是否 置于初始位置；开始减压并启动发动机。
插秧机行 驶过程应尽量保持匀速直线行驶，避免行驶速度的 突然变化导致插秧密度变化。
驾驶员应注意秧苗数 量和机械状态的变化，避免出现机械空跑或因其他 机械故障引起的插秧质量不良。
若插秧机在公路t 转移，应注意观察周边情况是否安全，行驶时必须 将栽植臂升起，根据路面情况采用合适挡位，避免 路面不良或超速超载造成插秧机损坏。
2.插秧机的维护和保养当插秧机经过一段时 间闲置后再次使用时，应对其进行适当的检查与调 整。
首先，应彻底更换发动机机油，更换时通过拧 出放油螺栓将发动机内的机油放出，再将放油螺栓 拧回，然后加人足量的机油。
其次，使用清洗剂彻 底清洗化油器与沉淀杯，清洗完成后加人柴油，启 动发动机并查看运转情况；然后对主离合器进行检 查与调整，查看插秧手柄、升降手柄、转向离合器 的拉线是否松紧适当，使其保持足够的灵活度。
最 后对秧针和插植叉进行查看，检查是否存在变形等 问题影响正常工作性能。
水稻机插秧作业中常见问题的处理
水稻机插秧作业中常见问题的处理水稻机插秧作业是一项关键的农业生产环节，对水稻的生长发育和产量具有重要影响。
在实际作业中，常会遇到一些问题，如机器故障、插秧不匀、插植不深、插秧断根等。
下面将针对这些常见问题进行具体的处理方法介绍。
1. 机器故障机器故障是在作业中常见的问题，可能会导致作业中断或效果不佳。
出现机器故障时，首先要保持冷静，切勿随意修理，以免进一步损坏机器。
可以先查看机器是否有明显的松动或损坏部位，如有，可尝试进行简单的修复。
若不懂机器维修，则应及时联系专业维修人员进行处理。
2. 插秧不匀插秧不匀可能会导致作物之间的竞争，影响水稻的正常生长。
解决这个问题的方法是调整机器的插秧速度和间距。
根据实际情况，适当降低插秧速度，增加插秧间距，确保每株水稻之间的距离均匀一致，避免互相遮挡，有利于充分利用光、热、水和养分资源。
3. 插植不深插植不深会影响水稻的根系发育和稳定性，降低水稻的产量和品质。
解决这个问题的方法是首先检查插秧机的插秧深度调整装置是否正常，确保插秧机插秧的深度符合要求。
还可以进行适度的调整和试验，确定最佳的插秧深度，并确保在作业过程中始终保持一致。
4. 插秧断根插秧断根是一个常见的问题，尤其是在土质中含有硬质物时。
要解决这个问题，可以采取以下措施：挑选适合插秧的土质，避免含有过多的硬质物。
调整插秧机的插秧深度，确保插秧时不会插入过多的硬质物。
还可以加强对插秧机的维护和保养，保证插秧机的工作状态良好，减少故障的发生。
5. 不同土质的处理不同土质对插秧作业的影响是不同的。
在黏性土质中，插秧后容易产生土壤附着，影响机器的正常运转。
此时，可以适当增加冲洗装置的水量，使黏附于机器上的土壤迅速冲洗清理。
在砂质土壤中，由于松软性较强，机器插秧后容易倾斜或沉降，影响插秧的稳定性。
解决这个问题的方法是加强机器的稳定性调整，可以适当增加机器的自重或增加钢丝索的拉力。
通过以上的处理方法和措施，可以有效解决水稻机插秧作业中常见的问题，提高插秧的效果和质量，为水稻的生长发育和丰收创造有利条件。
插秧机常见故障及排除方法
插秧机常见故障及排除方法1.变速箱漏油或声响过大。
漏油一般是油封损坏引起的，更换油封即可：声响过大可能是锥齿轮侧隙过大或轴承损坏引起的，可检查齿轮啮合状况或更换轴承。
2.缺株过多。
①检查所插秧苗的均匀程度，如果秧苗生长不均匀。
尽量选取生长较好的秧苗，并增大取苗量，将横向送秧次数减少。
②检查苗床土，如果苗床太薄或太软，且秧根的生长不良，则减少压苗杆和苗床之间的距离；如果床土太厚。
则加大压苗杆和苗床之间的距离，如有可能，把床土厚度切成2.5厘米。
③检查秧苗装入苗床后的状态，如果倒伏严重，则将苗理顺，重新装入。
3.漂秧过多、插秧凌乱。
①检查田中的水深。
如果超过3厘米。
放水到0—3厘米或适当降低插秧速度。
②检查田块整地质量，如果田块太硬，重新整地到适合插植的硬度或适当降低插秧速度；如果田块表面泥脚柔软。
将适正感应杆移到软的方向或延迟插秧。
③检查秧苗状态，如果是苗床土质不好易掉落的秧苗，插秧前适当弄湿苗床；如果是秧苗根部生长不良易脱落的秧苗，使用苗板取苗和放苗，尽量使秧苗不产生崩裂，并适当降低插秧速度。
④检查插秧爪，如果有变形或损坏，更换插秧爪。
4.插秧株距变小。
插秧机行走阻力较大、车轮打滑和机械前部上浮打滑造成，将株距调大一挡。
5，插好的秧苗成拱门状。
主要是秧苗被插秧爪推倒造成，适当加大插秧深度或加大插秧株距，或适当降低插秧速度。
新农用车初始使用五注意1.试车准备。
新车到家后，对燃油箱、变速箱、后桥等放油清洗，换上干净燃油、润滑油及冷却水，并按要求加到位。
2.仔细检查。
检查各操纵机构是否灵活可靠，各紧固件尤其是前后轮轴的紧固螺母是否上紧，对于松动的部位要按说明书要求紧固好；检查换挡杆是否在空挡位置，如果不在空挡位置，应踩下离合器踏板，将换挡杆置于空挡。
有自卸装置的车辆。
要按说明书的要求检查自卸操纵手柄，使其放在分离位置。
3.巧妙启动。
检查完毕后，打开燃油开关，接通油路。
发动机启动后，要低速运转3—5分钟，使水温升到50％左右才能起步行车。
插秧机常见故障的检查与维修
插秧机常见故障的检查与维修水稻插秧机在使用过程中难免会发生故障，耽误作业进度，为此了解故障维修方法十分有必要。
针对关键故障排除和维修方法进行描述，便于广大农机手了解故障原因，排除故障确保插秧作业的连续性具有很好的指导作用，为此梳理了以下常见故障，供广大农机手参考。
一、常见故障的维修方法1.栽植臂故障及维修方法（A）故障分析：插秧机的栽植臂在作业结束，工作停止的时候，停止的位置都会存在明显差异，并非停在固定一个位置点上。
这是机械性能原理决定的，大多时候会出现位移现象，而且位移的点都不相同，造成插秧深浅度的差异，深浅不一，干扰了插秧作业不能按规则运行。
（B）维修方法：出现上述情况，必须立即停止作业，并熄火拔掉钥匙，随后仔细查看栽植臂的定位螺栓。
遇到这种情况，维修很简单，只需要对松动的螺栓进行紧固处理，或者及时更换脱扣的螺栓即可消除故障。
2.秧爪常见故障及维修方法（A）故障分析：作业期间最常见的是出现漏苗、漂秧现象，故障的主要原因是秧苗上护根土壤的土质过软或者插秧机本身有故障，作业期间秧爪挂带了秧苗，极容造成推秧器无法正常按照统一的深度要求将秧苗插入土中，这些都是插秧作业最常见的故障之一。
（B）维修方法：作业前或者停止作业后，不要偷懒。
要认真检查推秧器的运转情况，仔细观察机械动作节奏的间隔时间是否均衡，秧爪是否变形或因磨损导致变短，推秧杆动作是否弹出有力或有不规则的拖带现象，及时调整后再开始作业。
3.栽植臂轴承松动的维修方法（A）故障分析：栽植臂的轴承经常会出现松动，其原因主要是插秧作业过程中，操作者使用不当轴承松动可以导致栽植臂不能稳定运转，间接带来连锁问题，如分离针与秧门之间的间隙严重超标，造成取秧量不准，还有可能损坏其它零部件。
（B）维修方法：操作者发现栽植臂的轴承有故障后，主要应该查看分离针尖是否在标准摆动量范围内（自由摆动量为3mm以内），当双向自由摆动量＞3mm就应马上维修；如果摆动量距离＞4mm则轴承需要更换了。
水稻插秧机常见故障及其排除方法
宽 ；秧 苗苗床土过 厚 ，苗床土 标准厚度为 ２ — ｃ ． ３ｍ。 ５ 排 除方法 ：应及 时更换新 秧爪或校正秧爪 的问隔距离。 ７ 取 秧 量 忽 多 忽 少 。 原 、 因 ：取 秧 量 调 整 螺栓 松 动 ：摆 杆下孔与连杆轴磨损。 排 除 方 法 ： 重新 调 整取 秧量 并 紧 固调 整 螺栓 ； 更 换 摆 杆 及 连 杆
１ 、某 组 栽 植 臂 不 工 作 。 ２
指销 或螺旋 轴磨损 ；滑套 固定 螺栓漏装。 排除方 法 ：打开 工作传 动 箱盖 ，更换 指销 或螺旋 轴 ；若 滑套 固定 螺栓漏 装 ，应重新装
上。
轮钢丝销折断或漏装。 排 除方 法 ：若 两 轮 相 卡 ， 则 是送 秧 与桃 形 轮磨 损所 致 ，
・
Hale Waihona Puke ４１ ・ 维普资讯 轴座折 断。 排 除方 法 ：更换 升 降杆 、
新 缓冲块 。 １、秧 箱 不 工 作 。原 因 ： ４
形 轮 与 送 秧 凸 轮 卡 住 ；送 秧 凸
螺 母 或销 轴 ； 焊 接 固 定销 轴
座。
１ 、分 离针 碰 秧 门。 原 因 ： １
秧 门错 位 ；栽植 臂 安装 不 当； 栽 植 臂 曲柄 内孔 磨 损 ；分 离针 上 翘 ；取 秧 量 调 整 过 大 ；摆 杆 轴 旷动或下孔 磨损 。 排 除方法 ：将秧 门复位 并 固定 ；将 栽植 臂 调 至 正 确位 置 ； 更 换 磨 损 的 曲柄 或链 轴 ；校 正 或更换 分离针 ；更换摆 杆或摆 杆 轴及 轴承 ；调 小取 秧量 。
维普资讯
口涂 同 明
水稻插 秧机 正处 于推广 阶 段 ，农 民在使 用过 程 中，出现 了不少 故障，现 列举 ２ ２种常见 故障及其排除方法。 １ 、立秧 差 或 发 生 浮 苗 。 原 因：秧苗苗床水分过 多或过少 ； 插 秧深度调 节不 当；水 田表 土 过 硬 或过 软 ；秧 爪 磨损 。 排 除 方 法 ： 除 采取 对 应措 施 外 ， 可减 慢插 秧速 度 ， 非 乘 坐 式插 秧 机 还 可往 下压 手把 。
水稻插秧机的常见故障及排除法
水稻插秧机的常见故障及排除法水稻机械化生产能够极大地提高生产率，解放大批劳动力，节本增效效果显著，提高农民水稻生产的经济效益。
水稻机械化插秧是水稻机械化生产中的重要环节，水稻机械化插秧质量的好坏直接关系到水稻机械化生产整体水平的发展。
所以，必须高度重视水稻机械化插秧的质量。
下面具体来了解一下：水稻插秧机的常见故障及排除方法。
一、插秧机启动困难插秧机在启动过程中，会出现启动困难或是无法正常启动的问题。
原因可能有：汽油燃料不足;火花塞潮湿;火花塞活力较弱，无法正常点火;经油管的燃油过滤器混入水分或堵塞。
排除方法：首先，加入充足的汽油燃料，将火花塞取出晾干，然后清理干净火花塞间隙的积炭，并将其间距进行适当调整，使火花塞间距保持在0.7～0.8毫米的正常范围之间;其次，更换火花塞;最后，拆除和清洗燃油过滤器等。
二、插秧机启动后无法正常运转插秧机在启动后，如出现无法正常运转操作，则可能与插秧机没有挂好档、离合器断开或是接合不灵活等有关。
可切断主离合器、重新操作与调整变速杆、适当调整行走皮带与相应拉线的张紧度来解决。
三、插秧机手柄转向性能差插秧机在实际作业过程中，如出现手柄转向性能差的问题，则可能与操作侧离合器手柄间隙过大有关。
应及时对侧离合器拉线以及手柄进行相应调整，使其间隙保持在0.5～1.5 毫米的正常范围之内。
四、插秧机栽插作业混乱水稻插秧机在栽插作业过程中，如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象，则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。
若是由田中的水过深造成的，则应及时调整插秧的深度。
若田水深超过30毫米，则应排放至约20毫米，或是适当减缓插秧速度。
若是由水田表土过软造成的，则应将感应杆移至软的方向，或是延迟插秧的时间。
若是由水田表土过硬造成的，则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度，或是适当减缓插秧速度。
若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的，则应及时更换插秧爪，清理或是更换导秧曹，并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。
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（ 佚 名）
拨销严重磨损 。 排除方法 ：卸下皮带轮总成 ，使黏 结部分脱开 ，用砂纸将摩擦 片锯 面打磨 干净 ，更换离合拨销 ；拧紧定位 螺钉 。 １ ２ ．定位离合器分离不彻底 原 因：调节螺母调整不 当；分离销 与调节螺母滑扣 ；离合牙嵌上 的定位 凸 沿磨损 ；拉簧折断 （ 使用拨叉 的定位离 合器 ） 。 排除方法 ：将调节螺母调至正确位 置 ；分离销或调节螺母滑扣应更换 ；更 换拉簧 ；若定位 凸沿磨损 ，可将分离牙
３ ． 电缆每年至少检查 １ 次 ，若破损
请及时更换 。
４ ． 每 年 至少 检 查 １ 次 电机 绝 缘 及 紧
同螺钉 ，若 电机绝缘下 降应请专业人员 维修 ，若 紧固螺钉松动请重新 紧固。 ５ ． 排污泵在 出厂前 已注入适量 的机 １ ． 流量 和效率下 降。在污水介 质中 长期使用后 ，叶轮与密封 环之 间的间隙 油 ，用 以润滑机械密封 ，该机油应每年 检查 １ 次。如果发现机油 中有水 ，应将 其放掉 ，更换机油 ，更换密封垫 ．旋 紧 螺塞 。３ 个星期后 ，须重新检查 ，如果 机油 又成乳化液 ，则机械密封应进行检
嵌 啮合面磨 去约 ０ ． ５ 毫米 ，严重 磨损 则
更换 。 （ 汪夏 ）
螺钉松动 ，致使离合器拨销脱落 ；离合
原 因：送秧棘轮钢丝销脱落 ；棘 轮 槽 口磨损 ；棘爪或扭簧脱落 ；送秧齿轴 轴 向窜动 。
排除方法 ：先看棘轮 、棘爪及扭簧
原 因 ：链箱传 动轴折 断；链条脱销
或折断。 排除 方法 ：接 上链 条 ；更 换 传 动 轴。 ３ ． 秧箱跳檀
是否 完好 ，若损 坏或脱 落 ，应 予更换 ； 再拨动送秧螺钉 ，若棘轮转动而送秧轴
不 转 ，说 明钢 丝销 脱落 ，将钢 丝 销装
复。
７ ． 送秧轴 工作 转角小 原 因 ：桃形 轮与送 秧 凸 轮严 重 磨 损。 排除方法 ：打开工作传动箱盖 ，更 换新 件。
原 因 ：滑块 或滑槽磨损 ；秧 门两端
固定螺栓 松动 ；秧 门变形 ；抬把过 高 ；
送秧滚 轮锈蚀 ；送秧滚轮螺钉变形 。
６ ． 排 污 泵运行 发生 故 障后 ，请 按
使用 说 明书给出 的故 障排 除方 法排 除 ，
干燥 处 ，注意 防冻 。若 置于 水 中 ，每 １ ５ 天至少运转 ３ ０ 分钟 （ 不能干磨 ） ，以 检查其功能和适应性 。
９ ．送 秧 轴 问 歇 工 作
如仍不能解决 ，又不能确定原 因时 ，不
排除方法 ：先更换滚轮及螺钉 ，再
检 查滑块 滑槽 ，若严 重磨损 ，应更换 ； 校正 秧 门 固定 螺钉 ；若秧 门 固定 处磨 损 ，可加一长 方形垫 片 ；抬把 过高时 ，
用起子撬起抬把前端装上新缓 冲块 。 ４ ． 秧箱不工作
８ ． 送秧轴不工作
原 因：桃 形轮定 位键 损坏或 漏装 ； 桃形 轮与送秧 凸轮 卡住 ；送秧 凸轮钢丝 销折断或漏装 。 排除方法 ：若 两轮相卡 ，则是送秧 与桃形轮磨损 所致 ，可卸下送秧凸轮或 桃形 轮 ，用锉 刀将 工作 面锉 成平 滑的弧
５ ． 送秧抬把后端过高 原 因：橡胶缓冲块漏装 或损坏 。 排 除方法 ：用起子撬 起抬 把前端 ， 装上新缓 冲块。 ６ ． 送秧齿轴不转
栽植臂调至正确位置 ；更换磨损的曲柄
或链轴 ；校 正或更换分 离针 ；更换摆杆 或摆杆轴及轴承 ；调小取秧量 。 ２ ． 某组栽檀臂不工作
原 因 ：桃形轮 回位 弹簧或送秧 凸轮
回位 弹簧 弹力弱 ，使桃形 轮或送秧 凸轮
不 能 回位 。
排 除方法 ：打开 工作传动箱 盖 ，卸
下 两个 回位 弹簧 ，更换新的 回位弹簧。
１ Ｏ ．定位离合器手柄卡滞 原 因 ：分离 凸轮磨损后 ，与调节螺
母卡滞 。
排 除方法 ：卸下分离 凸轮 ，用砂轮 或锉刀将 凸轮工作面磨成平滑的弧面。 １ １ ．主 离合器分离不彻底 原 因 ：摩擦 片与皮带轮黏结 ；定位
查 ，必 要 时 应 更 换 。
可能增大 ，造成水 泵流量 和效率下 降 。
应 关掉 电闸 ，将水 泵 吊起 ，拆下底 盖 ， 取 下旧密封 环 ，按 叶轮 口环实 际尺寸配 新 密封环 ，间隙一般在 ０ ． ５ 毫米左右 。 ２ ． 暂 时 不用 时的 处置 。潜水 排 污
泵 长期 不 用 时 ，应 清洗 并 吊起 置 于通 风
原 因：指销或螺旋轴磨损 ；滑套 固
定螺栓漏装。
排除方法 ：打开工作传动箱盖 ，更
换 指销 或 螺旋 轴 ；若 滑套 固定 螺栓 漏
面 ，严重磨损 的应更换 ；若 键或销损坏
应换新件 。
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机 电维 修
・ 生活
农 用潜水 泵的保 养和 故 障排 除
机 电维 修
水稻 括 秧 相 常 见故 瞪 及
排 除
１ ． 分离针碰秧 门
装 ， 植 臂安 装 不 当 ；栽植 臂 曲柄 内孔 磨 损 ；分离 针 上
翘 ；取秧量调整过大 ；摆杆轴旷动或下 孔磨损。 排除方法 ：将秧 门复位并 固定 ；将