人工挖孔桩专项施工组织方案(最新、最全)
施工组织设计(人工挖孔桩施工方案)
单位工程施组织设计或方案工程名称：人工挖孔桩施工方案工程地点：施工单位：编制单位：审批单位：部门：部门：单位技术负责人：审批负责人：编制人：编制日期：审批日期：目录一、工程概况二、主要施工方法三、质量保证措施四、安全保证措施五、对邻近建筑物的保护措施六、计量工作及技术资料保证措施七、文明生产措施八、施工管理消防措施九、现场组织管理架构表十、机械设备计划十一、劳动力计划十二、施工进度控制计划十三、施工平面布置示意图一、工程概况1、工程地点：本工程为广州市城市建设开发集团公司开发兴建的名雅苑二期地下国库挖孔桩工程，位于天河路南端、广州酒家东测。
2、地质情况：由地质资料钻孔揭露的地质情况分析：1）、人工填土层：平均层厚2.78米；2)、耕填土层:层厚0.6米；3)、淤泥质土层:顶面平均埋深2.94米,厚度0.3-1.9米；4)、粉质土层：顶面埋深2.1-4.4米，厚度0.5-4.7米，湿，可塑；5)、粉质粘土层：顶面埋深1.1-6.8米，平均厚度5.47米，稍湿，可塑；6)、粉质粘土层：顶面埋深2.2-13.4米，平均厚度4.92米，硬塑；7)、基岩：由各孔分析，入稳定中风化岩层平均层面埋深为14米，本工程桩设计要求桩端支承于中风化岩层；8)、地下水：主要为人工填土层中孔隙水及风化岩带中的裂隙水。
水量较弱，对混凝土无腐蚀作用。
3、工程内容：本工程基础采用人挖桩共101支，桩内径均为1.2米，护壁厚度每边为18㎝；桩芯砼采用商品砼C25，护壁砼标号为C25；桩顶设计标高-8.05m。
施工内容严格按设计图纸及会审要求施工。
4、施工部署：（1）、本工程拟开挖地下室土方，为缩短工期，建议基坑东西两段先开挖-5.8米土方后再开挖工程桩。
为了方便施工场地的挖运土方，留基坑中部地下室土方暂不开挖留作通道用，因此基坑中部位置从原地面开始开挖工程桩。
一边施工土方工程，一边紧随着土方的开挖而插入工程桩施工，每挖开两面三刀轴线的地下室土方便开挖一轴线的工程桩。
人工挖孔桩专项施工组织设计方案
人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
做好测量放线工作，根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，引测到施工现场，并设置永久性控制点和水准点。
2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。
3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备，如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，并进行校验。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织劳动力进场，进行安全教育和技术培训。
挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。
5、现场准备平整场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
按照施工平面布置图，布置好施工临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪放出桩位中心线，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位准确无误。
2、挖孔第一节桩孔开挖：先开挖桩孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 09～12m 为宜。
安装护壁模板：护壁模板采用定型钢模板或木模板，模板之间用卡具、扣件连接固定。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述为了满足工程的基础需求，需要进行人工挖孔桩的施工。
本文将详细介绍该人工挖孔桩的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.明确施工目标：确定挖孔桩的具体位置、数量和尺寸要求。
2.制定施工图纸：根据设计要求，制定相应的施工图纸，详细标注挖孔桩的尺寸、位置和埋深等要求。
3.准备材料和设备：准备所需的挖孔机械设备、作业工具、钢筋和混凝土等材料。
4.施工人员培训：组织施工人员进行相关的安全培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
三、施工步骤1.确定挖孔桩的位置：根据设计要求，使用测量仪器确定挖孔桩的位置，并在地面上作出相应的标记。
2.挖孔准备：根据挖孔桩的尺寸要求，确定挖孔机械的参数，并进行机械设备的调试和运行检查。
3.人工挖孔：使用挖孔机械对地面进行挖掘，控制挖孔的深度和直径，同时注意挖孔过程中的安全问题。
4.清理挖孔孔底：挖孔结束后，使用清洁设备对挖孔孔底进行清理，确保孔底的平整与干燥。
5.钢筋预埋：按照挖孔桩的设计要求，在孔底预先布置好钢筋，注意钢筋的位置、交叉与连接等要求。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入挖孔中，使用振动器进行浇筑和密实，注意控制浇筑的速度和均匀性。
7.平整与养护：用平头铁锤对浇筑好的混凝土进行平整，并进行养护，以确保其质量和强度。
四、安全措施1.施工现场应划定合理的安全警示区域，设置安全警示标志，保持通道的畅通。
2.施工人员应按照操作规程进行作业，佩戴好安全防护装备，特别是对于挖孔机械的操作人员，要注意操作规范和安全操作技巧。
3.施工现场严禁吸烟和明火作业，严禁乱堆、乱放材料，保持现场的整洁和有序。
4.钢筋预埋时，必须保证预埋的钢筋完全符合设计要求，接头要牢固，预埋之后，要及时对钢筋进行保护。
5.挖孔过程中，应注意防止塌方，对坍塌土进行及时的清理和支护。
五、质量控制1.制定施工技术规范：根据设计要求和施工实际情况，编制详细的施工技术规范，明确每个步骤的要求和控制点。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩基础专项施工方案.doc
人工挖孔桩基础专项施工方案.doc 关键信息项：1、工程概况2、施工准备3、施工工艺流程4、安全保障措施5、质量控制要点6、环境保护措施1、工程概况11 工程名称及地点本工程名称为具体工程名称，位于具体地点。
12 工程规模本次人工挖孔桩基础工程的规模包括桩的数量、直径、深度等具体参数。
13 工程地质条件详细介绍工程所在地的地质情况，包括土层分布、岩石性质、地下水位等。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，进行技术交底。
22 材料准备准备好施工所需的钢筋、混凝土等材料，并确保其质量符合要求。
23 设备准备配备挖孔桩施工所需的机械设备，如提升设备、通风设备、照明设备等，并进行检查和调试。
24 人员准备组织专业的施工队伍，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等，并进行培训和安全教育。
3、施工工艺流程31 测量放线根据设计图纸，准确放出桩位中心线和桩径。
32 挖孔作业采用人工分段挖土，每段高度一般为1m 左右，及时进行护壁施工。
33 护壁施工护壁采用混凝土护壁，确保孔壁的稳定性。
34 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
35 混凝土灌注采用导管法灌注混凝土，确保混凝土的密实度和强度。
4、安全保障措施41 孔口防护设置孔口防护栏，防止人员和物体坠落。
42 通风措施保证孔内通风良好，防止有害气体积聚。
43 照明措施提供充足的照明，确保施工人员在孔内能够清晰作业。
44 防坍塌措施加强对孔壁的监测，及时采取措施防止孔壁坍塌。
45 安全用电严格遵守安全用电规范，确保用电设备的安全运行。
5、质量控制要点51 桩位偏差控制严格控制桩位的偏差在允许范围内。
52 孔深和孔径控制定期测量孔深和孔径，确保符合设计要求。
53 护壁质量控制保证护壁混凝土的强度和厚度符合要求。
54 钢筋笼质量控制对钢筋笼的制作和安装进行严格检查，确保符合规范标准。
55 混凝土质量控制控制混凝土的配合比、坍落度和灌注质量。
人工挖桩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类基础设施建设需求日益增长。
桩基础作为建筑结构的重要部分，承担着支撑上部结构、传递荷载的重要作用。
人工挖桩施工作为一种传统的桩基础施工方法，因其施工工艺简单、成本低廉等优点，在许多地区仍然得到广泛应用。
本方案针对人工挖桩施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细阅读施工图纸，了解桩位、桩径、桩长、桩型、桩基承载力等设计要求。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员及设备组织具备丰富经验的人工挖桩施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
设备方面，根据工程规模和地质条件，配备挖掘机、吊车、打桩机、振动器、钢筋笼制作设备等。
3. 施工现场施工场地应平整、开阔，满足施工要求。
桩位标记清晰，施工通道畅通。
施工区域应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
4. 材料及施工用水根据工程需求，准备足够的钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。
施工用水应满足施工要求，确保混凝土质量。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，标记桩位中心。
（2）挖孔：采用人工挖孔方式，从桩顶向下挖掘，直至达到设计深度。
（3）清孔：挖孔过程中，及时清理孔内杂物，确保孔内干净。
（4）钢筋笼制作及安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并吊装至孔内。
（5）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（6）桩顶处理：浇筑完成后，对桩顶进行凿毛、清理，确保桩顶质量。
2. 施工要点（1）挖孔：挖孔过程中，注意观察孔壁稳定性，防止坍孔。
遇到软土层时，可采用人工配合振动器进行挖掘。
（2）清孔：清孔时，采用人工或机械方式，清除孔底沉渣，确保孔底平整。
（3）钢筋笼制作及安装：钢筋笼应按设计要求制作，确保尺寸准确。
安装过程中，注意保护钢筋笼，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土应采用搅拌车运输，确保混凝土质量。
人工挖桩的专项方案
一、方案概述为保障工程顺利进行，确保桩基质量，特制定本人工挖桩专项方案。
本方案针对人工挖桩的施工过程，从技术要求、施工流程、安全措施、质量控制等方面进行详细规定，旨在提高施工效率，确保工程安全、优质、高效地完成。
二、技术要求1. 桩基设计：根据地质勘察报告和工程需求，合理选择桩型、桩径和桩长。
2. 挖桩机械：选用适合的人工挖桩机械，如旋挖钻机、抓斗钻机等。
3. 挖桩材料：选用符合国家标准的钢筋、混凝土等材料。
4. 施工环境：确保施工现场排水畅通，地面平整，满足施工需求。
三、施工流程1. 施工准备：根据桩基设计，绘制桩位布置图，明确桩位坐标。
2. 钻孔施工：采用人工挖孔方法，按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
3. 清孔：钻孔完成后，及时清理孔内杂物，确保孔内清洁。
4. 钢筋笼制作与安装：制作符合设计要求的钢筋笼，安装于孔内。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6. 桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械操作：严格遵守机械操作规程，确保机械运行安全。
4. 防护措施：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
5. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工流程进行施工，确保施工质量。
3. 桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程，便于追溯和检查。
六、总结本人工挖桩专项方案旨在提高人工挖桩施工的效率和质量，确保工程安全、优质、高效地完成。
在施工过程中，严格执行本方案，加强质量控制，确保工程顺利进行。
人工挖孔桩专项施工方案(5)
人工挖孔桩专项施工方案(5)一、前言在挖孔桩专项施工中，正确的施工方案对于保证工程质量和进度具有至关重要的作用。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项施工方案的相关内容。
二、施工准备1.施工人员准备: 确保施工人员具备相关资质和经验，熟悉挖孔桩的施工流程和安全操作规范。
2.施工设备准备: 确保挖孔桩机械设备运转正常，具备相关安全保障措施，如安全帽、安全绳等。
3.材料准备: 提前准备好所需的挖孔桩材料，确保质量符合相应标准。
三、施工流程1.确定施工位置: 根据设计要求，确定挖孔桩的具体位置和深度。
2.标志固定位置: 在地面上标明桩的中心位置和周围的边界，以便施工作业人员清晰工作。
3.挖掘桩孔: 使用挖孔设备对桩孔进行逐步挖掘，保持孔壁平整，防止塌方。
4.钢筋笼安装: 将预先制作好的钢筋笼放置在桩孔内，确保笼体位置正确，与桩壁有一定的间隙。
5.混凝土浇筑: 将搅拌好的混凝土倒入桩孔中，同时使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土的整体性和承载力。
6.桩顶处理: 在桩顶部分对混凝土进行整平和修整，确保桩顶符合设计要求。
四、施工质量控制1.材料质量把控: 对挖孔桩的材料质量进行检查，确保符合设计和相关标准要求。
2.施工工艺控制: 严格按照施工流程进行操作，避免因操作失误导致质量缺陷。
3.现场监测: 在施工过程中对挖孔桩的各个环节进行监测，及时发现问题并进行处理。
4.施工记录: 对施工过程进行详细记录，包括施工人员、施工时间等信息，以备日后查阅。
五、安全保障措施1.施工人员安全: 提供必要的安全装备和培训，保障施工人员的安全。
2.设备安全: 定期对挖孔设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3.现场安全: 加强现场管理，确保施工现场秩序井然，避免发生安全事故。
六、总结人工挖孔桩专项施工需要严格依照施工方案进行操作，并注意质量控制和安全保障。
只有保证每个环节都按照规范进行，才能确保工程质量和施工进度。
希望本文能为相关从业者提供一些参考和指导。
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施工组织设计（方案）报审表XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：目录一、工程概况 (1)1、工程概况和特点 (1)2、施工平面布置 (1)3、施工要求及技术保障条件 (1)二、编制的依据 (2)三、施工计划 (3)1、施工进度计划 (3)2、人员、设备计划 (3)四、施工工艺技术 (4)1、技术参数 (4)2、工艺流程 (4)3、施工方法 (5)4、操作要求 (7)5、检查要求 (8)五、施工安全保证措施 (9)1、组织保障措施 (9)2、技术措施 (9)3、监测监控措施 (9)六、施工管理及作业人员配备和分工 (9)1、人员配备 (9)2、职责分工 (10)七、验收要求 (16)1、验收标准 (16)2、验收程序 (16)3、验收内容 (16)4、验收人员 (16)八、应急处置措施 (17)1、应急救援小组 (17)2、应急救援的措施 (17)九、计算书及相关施工图纸 (20)一、工程概况1、工程概况和特点该工程为XXX工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。
根据地勘报告设计孔深约为6m-8m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa；混凝土强度：C30。
孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。
2、施工平面布置孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用XXX工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。
3、施工要求及技术保障条件（1）施工要求本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。
（2）技术保障1）管理措施孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。
施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。
孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不合格不得进行混凝土的浇筑。
2）组织措施选择具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富经验的人工挖孔灌注桩施工的泥工、钢筋工施工队伍进行实际操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行施工，确保施工全过程的安全。
3）技术措施要求现场管理人员必须熟悉施工图纸及相关技术规范、规程，严格按照施工图纸及相关规范、规程组织施工。
二、编制的依据1、住建部37号令及建质办【2018】31号文2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《工程测量规范》GB50026-20076、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20088、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20129、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201410、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211、《人工挖孔灌注桩施工技术规程》DB22/11-200012、《岩土工程勘查报告》13、《工程设计施工图》三、施工计划1、施工进度计划计划开工日期2018年8月6日，计划完工日期8月15日。
2、人员、设备计划（1）施工人员配备1）挖孔作业人员拟配备2组人开挖：4人；2）钢筋工：2人；3）架子工：2人；4）砼工：4人；5）电工：1人；6）电焊工：1人；（2）拟投入主要机械设备四、施工工艺技术1、技术参数设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩fa=3000kpa；混凝土强度：C30。
2、工艺流程3、施工方法（1）场地平整平整场地、清除杂物、碾压密室。
桩位处地面应高出原地面50cm 左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
（2）桩位放样进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护桩并用砂浆加固保护，以备开挖过程中对桩位进行校核。
（3）锁孔口施工①开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸；②支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置锁口井圈，并放附加钢筋；③浇筑第一节护壁混凝土：桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土，人工浇筑捣实。
④同时为了防止爆破时飞石外逸，爆破时在井口加盖一层钢筋架，上放一层钢板，钢板上放沙包重压。
（4）安装提升架①架设提升架：此啊用钢管吊架形式，要求搭设稳定、牢固；②在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机；③安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机（5）挖孔采取分段开挖，每段高度决定于孔壁自稳状态的能力，以1.0~1.5m 为一施工段，特殊地段0.6~0.8m。
①开挖吊运第二节桩孔土方：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽。
吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人；②护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
③浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用吊桶运送，人工浇筑插捣密实。
为了加强每节混凝土相接性，加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混凝土时先预埋好。
混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
④检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
⑤逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土或虚碴，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
⑥混凝土护壁节与节之间接缝处理：浇筑后一节护壁混凝土时将前一节留下来的混凝土接缝安装好模板，并浇筑接缝混凝土。
护壁采用壁厚15cm的C20混凝土。
为了加强每节混凝土相接性，每节混凝土加入8根φ8的钢筋，浇注前一段混凝土时先预埋好。
挖孔桩挖孔允许偏差和检查方法如下表：挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法挖孔到达设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。
嵌入岩层深度要符合设计要求。
（7）钢筋笼制作与吊装钢筋骨架在钢筋加工场下料，运至现场加工。
为使钢筋骨架正确牢固定位，在主筋上安设混凝土垫块，用钢丝与主钢筋绑扎使其牢固定位。
挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检查方法如下表：（8）灌注混凝土混凝土供应由搅拌站集中搅拌，用混凝土运输车运送，通过串筒下料，用插入式振捣器分层振捣灌注。
4、操作要求（1）人工挖掘桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格后，持证上岗。
下孔作业前，应排除孔内有害气体。
并向孔内输送新鲜空气或氧气。
（2）每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖掘桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。
（3）挖掘桩孔施工现场应配有急救用品 (氧气等)。
遇有异常情况，如地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。
（4）人工挖孔桩孔口上应设置悬挂“安全绳”并随桩孔深度放绳，以备意外情况时有关人员能顺利上下，正常情况下，操作人员上下孔应乘做吊篮或专用吊桶。
（5）每班作业前要打开孔盖进行通风。
深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。
每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。
下班 (完工)必须将孔口盖严、盖牢。
（6）机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。
（7）人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到要求以后，方可进行下层土方的开挖。
必须边挖、边打混凝土护壁 (挖一节、打一节)，严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。
（8）人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于lm，宽度不小于30cm，板厚不小于5m。
孔口径大于lm时，孔上作业人员应系安全带。
（9）挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边沿lm以外，高度不超过lm。
容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。
（10）凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。
孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。
5、检查要求现场专职安全员负责对施工情况进行检查和安全巡视，发现不符合要求的，必须进行整改，情节严重的要求暂停施工，整改合格后方可恢复施工。
五、施工安全保证措施1、组织保障措施强调项目经理是安全生产第一责任人，并注明姓名、职务、机构健全，分工合理，职务明确，附电话号码。
2、技术措施1）安全教育。
2）班前抽水送风。
3)设上下活动爬梯，作业人员入孔内安全帽，穿水鞋，孔上设专人监护孔内外联络方式。
4）有毒气体测试，防护措施，作业人员换班制度。
5）孔口设0.8m高围栏，附围栏大样。
6）孔内照明不大于36伏。
7）设临时网盖。
8）挖出的土方、石渣应及时运离孔口，不得在孔口四周1m范围内堆放，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响，防止压塌孔壁。
3、监测监控措施1）有毒气体监测；2）地下水渗水速度监测；3）孔桩护壁及相邻边坡稳定性监测等。
六、施工管理及作业人员配备和分工1、人员配备现场配备项目经理一名、生产经理一名、施工员一名、技术负责人一名、资料员一名、专职安全员一名、材料人员一名、质捡员一名，组织机构图如下：2、职责分工（1）项目经理岗位职责1)在公司经理的领导下，认真贯彻执行公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系，对项目实施标准化工地建设，协助公司做好管理评审工作。
2)负责本项目部的生产指挥和经营等全面行政管理工作。
3)代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
4)建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设的所有职工的积极性。
5)领导制定经营计划，负责施工财务计划、技术措施实施。
6)不断完善经济机构，搞好经济效益，主持季度盈亏分析。
7)经常掌握财务收支情况，严格各种费用的开支，以及认真审查各种报销手续，并对所属职能人员上报的资料、报告等进行认真审查，保证及时准确。
（2）生产经理1)在项目经理领导下，负责对项目所承担的工程按公司质量/环境/职业健康安全“三合一”体系标准开展工作。