隧道地表防排水施工要点
隧道防排水施工方案

隧道防排水施工方案隧道防水排水施工方案一、项目背景和目标隧道作为人们出行的重要通道,为确保隧道的安全运营,防水排水是非常重要的。
本施工方案旨在提供隧道防水排水的施工方案,确保隧道的安全运营和使用。
二、工程内容1. 隧道防水处理:采用高性能防水涂料对隧道墙体和顶板进行防水处理,确保隧道内部的干燥和防水;2. 隧道排水系统:设置排水沟、排水井和排水泵站等设施,确保隧道内的积水顺利排除。
三、施工步骤1. 准备工作:组织施工人员进行技术培训,熟悉施工方案和要求;2. 施工准备:购买所需材料和设备,并进行材料检验和设备调试;3. 防水施工:先对隧道墙体和顶板进行清洁处理,然后刷涂高性能防水涂料,保证涂料的均匀和完整;4. 排水施工:根据隧道的设计要求,在隧道周边设置排水沟,将积水引导至排水井,再通过排水泵站将水排放至外部;5. 测试和验收:完成施工后,对防水和排水系统进行测试和验收,确保其功能正常;6. 施工总结:总结施工过程中的经验和教训,完善施工方案和工艺。
四、关键控制点1. 材料质量:确保所采购的防水涂料符合国家相关标准,并进行材料检验;2. 施工质量:防水涂料的刷涂工艺要求均匀、完整,确保涂料与墙体和顶板有良好的附着力;3. 设备运行:排水泵站等设备要进行调试,确保正常运行和排水效果;4. 施工进度:安排合理的施工进度,保证隧道防水和排水工程按时完成。
五、安全措施1. 施工人员应进行安全培训,了解和遵守施工现场的安全规定和操作规程;2. 施工现场要进行临时围护和警示标志设置,确保施工人员的安全;3. 施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;4. 施工过程中要对施工现场进行定期检查,确保施工安全。
六、物资和设备1. 高性能防水涂料;2. 排水沟、排水井、排水泵站等设施;3. 施工车辆、工具和设备。
七、预算和工期本施工方案的预算和工期将根据具体的项目情况来确定,在项目启动前进行详细的预算和工期编制。
防排水设计及施工(隧道)

隧道工程防(排)水设计及施工一、认知水害、重视隧道防排水1、水害现状据工务部门统计, 2002年我国正式投入运营的铁路隧道有5711座,总长度2833km;其中有严重渗漏水病害的隧道1620座、23400处、约150km,占隧道总座数的28.4%、总长度的5.3%。
有关统计资料表明近60%的渗漏水病害发生在拱部。
2、隧道防排水设置的目的(1)维持正常的运营环境、降低维修维护成本;(2)保证隧道工程的坚固性和耐久性;(3)保护隧道的工作环境及地下水资源。
3、防水等级客运专线铁路隧道防排水必须满足《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水标准。
地下工程防水等级一级防水等级,要求做到不漏、不渗、无湿渍,检测手段以目测方式为主,要求衬砌密实且表面观察不到湿渍为准。
客运专线隧道防排水材料二、认识防排水系统隧道防排水作为一个系统,其内容涵盖表水、地下水及地层的保护、防排水措施设计、结构设计以及施工等。
1、排水型隧道设计原则排水型隧道的防排水设计采用“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的总原则。
对于隧道穿过岩溶、断裂破碎带,预计地下水较大,当采用以排为主可能影响生态环境时,根据实际情况采用“以堵为主,限量排放”的原则,达到“堵水有效、防水可靠、排水畅通、经济合理”的目的。
在岩溶发育地段,则采用“以疏为主、以堵为辅”的原则,强调尽量维系岩溶暗河的既有通路,严禁随意封堵溶洞、暗河。
一般碎屑岩区,对不透水或微弱透水地层采用“防、排、截”相结合的处理原则,对强透水地层采用“以堵为主,限量排放”的原则。
排水型隧道特别应该强调注意的是必须保证排水畅通。
实施中只要做到“不空、不破、不裂、畅通”,应能满足客运专线隧道防排水要求。
2、防排水措施设计(1)堵、截水措施设计主要针对地下水发育、地下水无控制排放影响生态环境等情况,采用开挖前预注浆或开挖后围岩注浆等措施对地下水进行截堵,是防排水系统设计的重要措施。
隧道防排水施工工法

隧道防排水施工工法隧道是现代交通建设中不可或缺的一环,而隧道施工中的防排水工作则至关重要。
隧道的防排水施工工法旨在确保隧道的安全和正常运行,防止水体渗入隧道内部,保障隧道的结构完整性和使用寿命。
本文将介绍几种常用的隧道防排水施工工法。
一、外部排水系统外部排水系统是隧道防排水的基本手段之一,主要包括排水管道、雨水排放装置和防渗墙等设施。
该系统通过将隧道周围的地下水引导至排水管道,再通过雨水排放装置将水体排放至外部环境,以避免地下水对隧道产生不良影响。
防渗墙则用于阻止地下水渗入隧道内部,保护隧道的稳定性。
二、排水井和泵站排水井和泵站是隧道防排水施工中的关键设施,用于收集和排除隧道内部的积水。
排水井通常位于隧道最低点,通过管道引入泵站进行排水处理。
泵站则负责将积水抽出隧道,并将其排放至安全地点或处理设施。
排水井和泵站的设置合理与否直接影响到隧道的排水效果。
三、防渗涂层和防水堵漏隧道防渗工法的关键在于防渗涂层和防水堵漏技术的应用。
防渗涂层是一种涂覆在隧道内部表面的特殊材料,具有优异的防渗性能。
它能有效阻止地下水的渗透,保护隧道结构不受侵蚀。
而防水堵漏技术则是在隧道施工过程中,对可能渗漏的部位进行堵漏处理,确保隧道的防水效果。
四、监测系统监测系统是隧道防排水工程中的重要组成部分,通过感知隧道内部的水位、水压等参数,实时监测水体的运行状态。
一旦出现异常情况,系统会及时报警,以便采取相应的措施进行修补和处理。
监测系统的准确性和可靠性对于隧道防排水工程的成功至关重要。
五、维护与保养隧道防排水工程的维护与保养是确保工程长期有效运行的关键。
维护包括定期巡检,发现和处理排水系统中的故障或漏水情况,及时进行修补和更换设备。
保养则包括隧道清洁、防腐保护等,以延长隧道的使用寿命和保证正常运行。
总结隧道防排水施工工法是隧道工程中不可忽视的一环。
通过外部排水系统、排水井和泵站、防渗涂层和防水堵漏、监测系统以及维护与保养等工法的应用,可以有效地防止水体渗入隧道内部,保障隧道的安全和正常运行。
隧道工程中防排水施工技术要点与质量控制措施

隧道工程中防排水施工技术要点与质量控制措施摘要:我国高速公路规划网的建设,对于促进国民经济和国防建设具有十分重要的作用。
在公路的隧道施工中,出现的渗漏水问题比较严重。
隧道工程中的防排水施工质量对于隧道使用寿命的长短、运营是否正常以及运营是否安全具有十分重要的影响。
因此,本文针对隧道工程中放排水施工技术要点和质量控制措施进行分析。
关键词:隧道工程;防排水施工技术;质量控制伴随着我国基础设施的建设,在我国地下工程建设项目越来越多。
但是地下工程建设过程中面临着防水问题。
如果防水问题得不到很好的解决,那么将会带来许多麻烦,例如地下工程的渗漏水现象严重,将会造成隧道和车站进行多次反复治水和维修工作,给施工单位和国家带来严重的经济损失。
为了有效的确保隧道施工的安全运行,需要做好隧道工程的防排水工作。
1 隧道工程防排水施工技术要点1.1 进洞前的防排水处理通过对开挖前的围岩具体涌水情况进行分析,做好相应的记录,采取引水和排水措施。
如果涌水较为集中,那么喷锚前使用开缝摩擦锚杆进行导水;如果涌水面积较大,在进行喷锚前运用树枝状软式透水管进行排水;当涌水比较严重时,通过设置汇水孔,一边排水一边喷射。
对于初期支护的控制,可以在引水导管的使用下,受到喷射混凝土堵截作用的影响,构成永久性的地下水排水设施。
对其进行处理后,确保围岩中的大多数地下水在排水设施的作用下排到洞外,进而减少混凝土表面的渗水现象,达到防水的效果。
1.2 开挖过程中涌水环节的防排水处理进行隧道施工时,首先对开挖面出现涌水的原因进行分析,找到原因后,运用以排为主,实现防、排、截、堵相结合,因地制宜的选择恰当的治理方案进行防排水工作,最终实现防水可靠、排水通畅、经济合理以及不留下安全隐患。
隧道出现涌水现象,原因在于地下水发育导致洞壁中的水流涌出来或者处于断层地带时,岩石破碎和裂隙发育导致出现涌水情况;洞顶的覆盖层不厚,进行地下水的开挖时,出现涌水现象。
因此,进行施工时,要通过对洞内的水量大小、出水部位、涌水现象、补给水源、水质成分以及变化规律等方面进行观测、记录工作,并提高防排水施工技术。
隧道防排水施工细则

4、防水板的接缝应与“三缝”错开50cm。
四、防排水注意事项
5、土工布采用暗钉圈固定,拱部0.5-0.8m, 边墙0.8-1.0m。
6、止水带采用热合焊接,防水板焊接使用超 声波焊机焊接。
7、止水条截面高30mm,宽40mm。 8、纵向盲管长度不足,建议用卡具处理接头
。
四、防排水注意事项
盲管变形严重
问题--1
一、隧道防排水存在问题
3、施工缝、变形缝处理不当 (1)中埋式止水带安设不当,随意,不在断面中心上。 (2)止水带未粘接(矮边墙纵向与二衬或仰拱环向、纵向 之间) (3)止水带安设深度、线型不符合要求。 4、排水盲管不规范 (1)纵向盲管未采用土工布外包、未固定。 (2)纵向盲管标高设置不当(纵向盲管顶面距纵向施工缝3 0cm)。 (3)纵向盲管排水口未采用135°弯头,纵向盲管未包裹 土工布。 (4)排水口外高内底排水困难,进入砼封堵排水管。 (5)排水口高低不齐,且间距过大。
4、纵向盲管、环向盲管未用土工布包裹,起 不到良好的透水作用。
问题--2
二、检查中常出现的问题
5、边墙进水管标高不统一。
6、防水板挂设松弛度不适中,过紧容易造 成拉裂,过松容易造成聚团。
三、防排水设计
三、防排水设计情况
设计--3
三、防排水设计情况
设计--3
三、防排水设计情况
充气压力0.25Mpa,至少15min
问题--2
二、检查中常出现的问题
业主、质检站、监管局、监理现场常见的问题 有如下几点:
1、止水带安装偏位、埋置深度不居中(过深 或是过浅),未采用热合对接。
隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程隧道工程是一个复杂而庞大的工程系统,其中的防排水工程是其中至关重要的部分。
隧道防排水施工工艺流程的设计和实施对于隧道的安全运行和使用具有至关重要的意义。
下面将介绍隧道防排水施工工艺流程的一般步骤和注意事项。
在隧道施工前,需要进行详细的勘察和设计工作。
根据地质条件和地下水情况,确定隧道的防排水方案。
在施工过程中,要根据设计要求,选择合适的材料和设备进行施工。
一般情况下,隧道防排水系统包括排水管道、防水涂料、防水板、泵站等设施。
隧道防排水施工的第一步是进行基坑开挖和基础施工。
在这一阶段,需要确保基坑的排水系统和防水措施得到有效设置,以防止地下水对基础的影响。
同时,还需要做好基础防水涂料的施工,确保基础的密封性。
隧道主体施工时,需要根据设计要求,设置好隧道的排水系统。
一般情况下,隧道的排水系统包括排水管道和泵站。
排水管道要设置在隧道底部或侧壁,以便及时排除隧道内的积水。
泵站则用于将积水抽走,确保隧道的干燥。
在隧道内部施工时,需要做好防水涂料和防水板的施工。
防水涂料一般涂刷在隧道内部的墙面和顶板上,形成一层保护膜,防止地下水渗漏。
防水板则安装在隧道内部的关键部位,起到隔水防水的作用。
隧道开挖过程中,可能会遇到地下水涌入的情况。
在这种情况下,需要及时采取措施,如设置隔水墙、加固隧道支护结构等,以防止地下水对隧道的影响。
隧道防排水施工工艺流程中,质量控制是非常重要的一环。
在施工过程中,要加强对材料和设备的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
同时,要加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决问题,确保隧道防排水系统的正常运行。
总的来说,隧道防排水施工工艺流程是一个复杂而细致的工程,需要各方的密切配合和精心设计。
只有严格按照施工工艺流程进行施工,才能确保隧道的安全运行和使用。
希望通过以上介绍,能够对隧道防排水施工工艺流程有一个初步的了解。
隧道防排水施工工艺流程

隧道防排水施工工艺流程隧道工程在建设过程中,排水是一个至关重要的环节。
隧道内的积水不仅会影响工程进度,还可能导致隧道结构的损坏,甚至对施工人员的生命安全构成威胁。
因此,隧道防排水施工工艺流程显得尤为重要。
一、前期准备阶段在进行隧道防排水施工前,首先需要对施工区域进行勘察和测量,确定地质条件和地下水情况。
根据勘察结果,制定相应的防排水方案,确定施工方向和施工方法。
同时,还需要准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。
二、隧道内部排水施工1. 开挖隧道:首先进行隧道的开挖工作,保证隧道的顺利通行。
在开挖过程中,要注意及时清理隧道内的积水,确保施工环境干燥。
2. 安装排水设施:在隧道内部设置排水设施,如排水管道、排水槽等。
根据地质条件和地下水情况选择合适的排水设施,确保排水效果良好。
3. 密封隧道壁:为防止地下水渗入隧道内部,需要对隧道壁进行密封处理。
可以采用防水涂料、防水板等材料进行密封,确保隧道内部干燥。
4. 排水测试:在排水设施安装完成后,进行排水测试,检验排水系统的有效性。
根据测试结果对排水系统进行调整和改进,确保排水效果达到预期要求。
三、隧道外部排水施工1. 设置排水井:在隧道周围设置排水井,用于收集和排放周围地下水。
排水井的位置和数量应根据地质条件和地下水情况进行合理设置,确保周围地区不受地下水影响。
2. 排水管道连接:将排水井与隧道内部的排水设施连接起来,形成完整的排水系统。
排水管道应保持畅通,避免堵塞影响排水效果。
3. 排水系统调试:在排水系统设置完成后,进行排水系统的调试和试运行。
检验排水系统的稳定性和可靠性,确保隧道周围地区的排水工作正常进行。
隧道防排水施工工艺流程是一个复杂而细致的工作,需要施工人员严格按照要求进行操作,确保施工质量和效果。
只有做好隧道防排水工作,才能保隧道工程的安全和稳定,为后续使用提供良好的条件。
隧道防排水施工

隧道防排水施工一、概述矿山法隧道防、排水施工基本原则:防、排、截、堵相结合,因地制宜,以排为主、综合治理。
主要防、排水措施包括铺设防水板,二次衬砌采用抗渗混凝土,设置盲沟引排,施工缝、沉降缝设置止水板(垫),注浆封堵,设置土工布、透水软管盲沟等综合工程措施。
隧道工程完工后,要求做到不渗不漏。
因此,结构物防排水工程是一项关键技术,其防排水效果是评定隧道工程质量的重要指标。
结构物防、排水措施主要包括铺设防水板、透水软管,结构自防水,施工缝设置止水带(条)等。
防排水施工适用范围广泛,如山岭隧道、城市地铁及其他地下结构物工程等。
二、防水施工工艺1.铺设防水板施工流程:基面清理→土工布垫层施工→塑料垫片施工→防水板铺设。
(1)基面清理①首先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理,确保喷射混凝土表面平整,无尖锐棱角。
②隧道断面变化或转弯的阴角应抹成R≤5 cm的圆弧。
③防水层施工时基面不得有明水,如有明水应采取封堵或引排措施。
(2)土工布垫层施工土工布采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上。
(3)防水板铺设防水板固定到预定位置,然后用手动电热熔接器加热,使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。
(4)施工缝、变形缝防水采用止水条、止水带等材料,施工缝按相关要求凿毛、清理后,安设止水条(带)。
(5)二次衬砌采用抗渗混凝土改善衬砌混凝土性能,随着二次衬砌混凝土的完成,增强衬砌结构自防水能力,达到增强防水功能的效果。
2.防水层施工要点①基面要认真处理,防止损伤防水板。
②采用无钉铺设技术安装防水板要确保防水板的完整性、密闭性(施工中要专门保护,不得有损伤)。
③防水材料搭接长度要符合设计、规范要求,接缝要错开防水的薄弱环节。
3.排水施工(1)超前探测采用各种探测手段,对未来前方水文、地质进行超前探测,查明前方可能存在的地下水状态,针对探测结果制定相应的施工方案。
对于较大的地下水,采用注浆封堵等工程措施堵截地下水,防止大量的地下水排出而导致地表下沉等地质灾害。
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隧道地表防排水施工要点
隧道地表防排水施工要点:
(1)隧道洞口及辅助坑洞(井)口应及时做好排水系统,完善防排水措施。
(2)隧道进洞前应做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统,防止地表水的下渗和冲刷。
对于覆盖层较薄和渗透性强的地层,地表水应及早处理。
处理地表水时应注意以下事项:洞口附近和浅埋隧道洞顶不得积水;黄土陷穴和岩溶孔洞等特殊地质应按设计要求处理;洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多,地表水渗漏对隧道施工有较大影响时,应及时用浆砌片石铺砌沟底,或用水泥砂浆勾缝、抹面;洞顶附近有井、泉、池沼、水田等时,应妥善处理,不宜将水源截断、堵死;洞顶已有排水沟槽应予整治,确保水流通畅,必要时应进行铺砌;洞顶设有高压水池时,水池位置宜远离隧道轴线,水池应有防渗措施,对水池溢水应有疏导设施;隧道地表沟谷(槽)、坑洼、钻孔、探坑等,宜采用疏导、勾补、铺砌和填平等措施,废弃的坑洞、钻孔等应填实密闭,防止地表水下渗。
(3)边坡、仰坡坡顶的截水沟应结合永久排水系统在洞口开挖前修建,其出水口应防止顺坡面漫流,洞顶截水沟应与路基边沟顺接组成排水系统,应防止水流冲刷弃渣危害农田和水利设施。
洞外路堑向隧道内为下坡时,路基边沟应做成反坡,向路堑外排水。
必要时还应在洞口外适当位置设横向截水沟。
应做好防止洞口仰
坡范围内地表水下渗和冲刷的防护措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。