475_全自动混药卸荷清洗器CAD造型设计
袋式除尘器CAD图纸
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油缸清洗机设计(含全套CAD图纸)word版
目录摘要............................................................................................................................................................. - 1 -ABSTRACT .................................................................................................................................................... - 2 -1 引言......................................................................................................................................................... - 3 -1.1课题的背景和意义 (3)1.1.1课题的背景........................................................................................................................................ - 3 -1.1.2课题的意义........................................................................................................................................ - 3 -1.2国内外油缸清洗机的研究情况 (3)2 油缸清洗机总体设计方案....................................................................................................................... - 6 -2.1油缸清洗机方案 (6)2.2清洗对象及要求 (6)2.3清洗工艺流程的选定 (7)2.3.1油缸清洗的必要性：........................................................................................................................ - 7 -2.3.2清洗工艺流程：................................................................................................................................ - 7 -2.4清洗方案的确定 (8)2.4.1清洗剂的设选择................................................................................................................................ - 8 -2.4.2高压水射流清洗................................................................................................................................ - 8 -2.4.3清洗头的确定.................................................................................................................................... - 9 -2.4.4工作台设计...................................................................................................................................... - 10 -2.5内壁清洗时的工作介绍 (10)2.6外壁清洗方案的确定 (11)3.1液压系统的设计 (12)3.1.1总体设计.......................................................................................................................................... - 12 -3.1.2液压传动原理.................................................................................................................................. - 12 -3.1.3各原件的作用.................................................................................................................................. - 13 -3.2油缸的设计 (14)3.2.1油缸参数的确定.............................................................................................................................. - 15 -3.2.2液压油缸工作压力的确定.............................................................................................................. - 16 -3.2.3 速比（φ） .................................................................................................................................. - 16 -3.2.4 液压油缸内径和活塞杆直径的确定............................................................................................. - 16 -3.2.5其它部位尺寸的确定...................................................................................................................... - 18 -3.2.6液压油缸壁厚 的确定 ................................................................................................................. - 18 -3.2.7 缸筒长度L .................................................................................................................................... - 18 -3.3辅助元件. (19)3.3.1管道 ................................................................................................................................................. - 19 -3.3.2油管厚度.......................................................................................................................................... - 19 -3.3.3油管厚度.......................................................................................................................................... - 21 -4 清洗机的结构件设计 ............................................................................................................................ - 22 -4.1内壁清洗部件选择 (22)4.2外壁清洗参数 (23)4.3轴的力学分析 (23)5 总结与体会 ........................................................................................................................................... - 26 -5.1总结 (26)5.2设计体会 (26)参考文献 ....................................................................................................................................................- 27 -致谢........................................................................................................................................................... - 28 -摘要通过对当今油缸清洗机的行业的调查研究，研发出一种具有清洗液压油缸的清洗机是很适应市场需求的。
药厂厂房洁净空调系统平面cad施工图
油缸清洗机设计(含全套CAD图纸)
目录摘要........................................................................................................................ - 1 - ABSTRACT ............................................................................................................ - 2 - 1 引言 .................................................................................................................... - 4 - 1.1课题的背景和意义. (4)1.1.1课题的背景 .............................................................................................. - 4 -1.1.2课题的意义 .............................................................................................. - 4 -1.2国内外油缸清洗机的研究情况 (5)2 油缸清洗机总体设计方案 .................................................................................... - 8 - 2.1油缸清洗机方案 . (8)2.2清洗对象及要求 (9)2.3清洗工艺流程的选定 (10)2.3.1油缸清洗的必要性：.............................................................................. - 10 -2.3.2清洗工艺流程： ..................................................................................... - 10 - 2.4清洗方案的确定 .. (11)2.4.1清洗剂的设选择 ..................................................................................... - 11 -2.4.2高压水射流清洗 ..................................................................................... - 11 -2.4.3清洗头的确定......................................................................................... - 12 -2.4.4工作台设计 ............................................................................................ - 13 - 2.5内壁清洗时的工作介绍 (14)2.6外壁清洗方案的确定 (15)3.1.1总体设计................................................................................................ - 17 -3.1.2液压传动原理......................................................................................... - 17 -3.1.3各原件的作用......................................................................................... - 18 - 3.2油缸的设计 (20)3.2.1油缸参数的确定 ..................................................................................... - 22 -3.2.2液压油缸工作压力的确定....................................................................... - 22 -3.2.3 速比（φ）......................................................................................... - 22 -3.2.4 液压油缸内径和活塞杆直径的确定........................................................ - 23 -3.2.5其它部位尺寸的确定.............................................................................. - 24 -3.2.6液压油缸壁厚 的确定........................................................................... - 25 -3.2.7 缸筒长度L .......................................................................................... - 25 - 3.3辅助元件. (26)3.3.1管道....................................................................................................... - 26 -3.3.2油管厚度................................................................................................ - 27 -3.3.3油管厚度................................................................................................ - 29 -4 清洗机的结构件设计 ......................................................................................... - 30 - 4.1内壁清洗部件选择.. (30)4.2外壁清洗参数 (32)4.3轴的力学分析 (32)5 总结与体会........................................................................................................ - 36 - 5.1总结.. (36)参考文献............................................................................................................... - 37 - 致谢...................................................................................................................... - 38 -摘要通过对当今油缸清洗机的行业的调查研究，研发出一种具有清洗液压油缸的清洗机是很适应市场需求的。
4000米除尘系统设计cad设计施工图
混凝土泵车支腿部分的设计(机械CAD图纸)
摘要随着现代科学技术的迅速发展，混凝土泵车在现代化生产过程中应用越来越广。
本文首先介绍了混凝土泵车的结构和特点，重点对混凝土泵车支腿各部分进行了设计；支腿机构通过水平液压缸和垂直液压缸实现各支腿的收缩动作，采用并联控制系统实现各支腿的同时动作，本文对支腿的液压原理进行了相关设计，并根据需要对一些液压元件进行了选择。
具体内容主要包括：支腿的选型与跨距的确定,支腿危险截面强度的校核。
整车稳定性的计算。
支腿液压部分的设计，液压元件的选用。
本设计的主要特点是：机构简单,节省投资，控制方便。
关键词：混凝土泵车；支腿；稳定性AbstractWith the rapid development of the modern science and technology. Concrete pump is widely used in the modernization production process. First this paper introduced concrete pump on the structure and features, focusing on designing of the parts of a concrete pump stabilizer. Stabilizer bodies move through the level hydraulic cylinders and vertical hydraulic cylinder to achieve the contraction action, a parallel control system is used to control the movement of stabilizer. The hydraulic principle of the stabilizer was designed in this paper. Some hydraulic components were chosen according to the need. The specific contents include: Selection and identification the stabilizer span; checking of the strength of the dangerous section of stabilizer calculation of the vehicle stability design of the part of stabilizer hydraulic; selection of hydraulic components. The main features of the design are: simple institutions; savings investment; easy to control.Key words: concrete pump stabilizer stability目录1 绪论 (1)1.1混凝土泵车的概述 (1)1.2国内外混凝土泵车的发展概况 (1)1.3混凝土泵车现代设计方法概述 (2)2 技术参数确定 (4)2.1主要性能参数 (4)2.2混凝土泵车参数的确定 (4)3 支腿形式及相关尺寸确定 (5)3.1常见支腿结构形式 (5)3.2回转支承的相关参数 (5)4 最小安全跨距的确定 (6)4.1混凝土泵车的最不利工作状况 (6)4.2最不利工况时整车合重心范围 (6)4.2.1最不利工况时臂架合重心 (6)4.2.2臂架折叠时臂架合重心距离回转中心的距离 (7)4.2.3臂架折叠状态下整车的重心 (8)4.2.4最危险工况时重心的范围 (9)4.3泵车支腿长度的确定 (10)5 展开角度的优化 (11)5.1 整机重心轨迹方程的确定 (11)5.2泵车整机稳定性的衡量指标 (12)5.3最佳展开角度所在值域区间的判断 (13)5.4求解整机稳定性的最佳支腿展开角度 (13)5.4.1求解过程的注意点 (13)5.4.2稳定性指标的数学表达式 (13)5.5确定支腿跨距 (14)6 支腿反力的计算 (16)6.1数学模型及受力分析 (16)6.2四点支承支腿竖直方向反力计算方法 (17)6.2.1载荷P和G引起的支腿反力 (17)6.2.2力矩M引起的支腿反力 (17)6.3三点支承支腿竖直反力的计算方法 (19)6.4最大竖直反力的求解 (20)6.4.1前支腿最大竖直反力 (20)6.4.2后支腿最大竖直反力 (21)7 支腿的强度校核 (23)7.1受力、危险截面分析 (23)7.2支腿的强度校核计算 (23)7.2.1危险截面A的强度校核计算 (24)7.2.2危险截面B的强度校核计算 (24)8 销轴校核计算 (25)8.1材料的选择 (25)8.2后支腿销轴的设计 (25)8.3前支腿销轴的设计 (26)8.4销轴的润滑 (26)9 液压系统原理设计 (27)9.1液压系统型式 (27)9.1.1开式和闭式系统 (27)9.1.2单泵和多泵系统 (27)9.2液压系统的控制 (28)9.2.1定量节流控制系统 (28)9.2.2变量系统 (28)9.3液压系统设计 (29)9.4其它液压元件的设计计算 (30)9.5 液压系统性能验算 (37)结论 (41)致谢 (42)参考文献 (43)附录1 (44)英文原文 (44)译文： (56)1 绪论1.1混凝土泵车的概述混凝土泵车也称臂架式混凝土泵车，其型式定义为：将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道，最终通过末端软管输出混凝土的机器。
制剂车间动力平面布置图
JZC350搅拌机总体及上料系统设计(机械CAD图纸)
设计项目计算与说明结果第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介1.1.2搅拌机发展过程第一章概述1.1设计背景1.1.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
主要由拌筒、上料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
如图1-1所示图1-1 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1、前支轮2、上料机架3、底盘总成4、减速系统5、离合器6、操纵杆7、行走轮8、托轮9、搅拌筒10、电器控制箱11、罩壳12、供水系统13、进料机构1.1.2搅拌机发展过程混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。
不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
建国初期，国内尚无混凝土机械的生产。
由于大规模经济建设的需要，促使在较短的时间内以迅速发展，改变了混凝土施工的落后状态。
混凝土搅拌机是最早生产、使用范围最广的混凝土机械。
根据结构不1.1.3搅拌机的发展趋势同有多种形式，其发展概况分述如下：鼓筒式搅拌机这是我国最早生产的混凝土搅拌机。
由于它的结构简单，维修方便，操作技术要求不高，工作可靠性好，因而在很长时间内成为建筑施工企业使用范围最广、数量最多的混凝土搅拌机，由于本身的自重大，生产率低，使用范围窄等原因在2000年以后基本全部淘汰。
自落式搅拌机（锥形反转出料搅拌机）这种搅拌机，我国于1965年引进国外样机的基础上开始研制，20世纪70年代初已批量生产，经过不断改进，结构上渐趋成熟，在当时取代鼓筒式搅拌机成为建筑施工企业使用量最大的机型。
这种搅拌机采用自落式搅拌原理，本设计就是要设计此种类型的搅拌机并对其改进。
强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。
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毕 业 设 计 (论 文)题目名称： 全自动混药卸荷清洗器 CAD 造型设计摘 要Pro/ENGINEER 是当今世界上应用最为广泛的高档 CAD 软件之一。
由于它 强大的功能、全参数化的设计，被广泛用于机械、汽车、航天、电子、家用电器 和工程机械等行业中。
我们利用 PRO/E 建造强大的建模功能，模拟产品设计的 全过程，建造了全自动混药卸荷清洗器CAD 建模，并对该模型设计进行了简单 的分模，为进一步产品的制造奠定了基础，以此，我们回顾了大学三年来的所学 知识，并对知识的理解有了一个更深的理解和实践运用。
关键词: Pro/ENGINEER；产品。
目 录绪论 (1)1 吸药器接头的造型制作 (1)1．1新建文件 (1)1．2拉伸正六边形 (1)1．3拉伸圆柱 (2)1．4旋转画接水管的接头 (2)1．5旋转画内孔 (2)2 回水阀门的制作 (3)2．1新建文件 (3)2．2使用扫描命令做环杯 (3)3 回水接头的制作 (4)3．1新建文件 (4)3．2正六边形制作 (4)3．3旋转产生其他的外型 (5)3．4旋转产生内孔 (5)3．5倒圆角命令倒圆 (5)3．6画螺纹 (5)4吸药器筏体的制作 (6)4．1新建文件 (6)4．2正六边形制作 (6)4．3画圆柱 (6)4．4旋转产生其他的外形 (6)4．5旋转产生内孔 (6)4．6在六边形上旋转孔 (7)4．7分别画出三个螺纹 (7)5 零件的装配 (8)5．1新建文件 (8)6 流程设计 (9)7 结论 (10)8 致谢 (11)9 参考文献……………………………绪 论该全自动混药卸荷清洗器主要利用负压的作用合理的将两种不同的药体混 合在一起，首先将该产品接到高压泵当中去，再在吸药接头中接入液体回水接头 中接入回水管，最后在高压泵当中接入高压管。
当高压泵打开时由于泵体利用大管到小管小管再到大管的原理即产生了负压， 由 于负压的作用钢球将会被吸入下来，而自动阀门也被打开，这就产生了两种液体 的混合。
一部分高压泵当中的液体被另外分流出去主要是为了保护高压泵。
当关 闭高压管后里面和外面的压强一样后钢球被弹簧弹回原处堵住了吸药接头上面 流下来的液体，在高压甭的作用下自动阀门也被关闭。
最后高压泵也自动关闭。
在阀体和回水接头上面弄 O 形圈的目的是为了防止液体外泻，有效的保护了密 封性。
这个全自动混药卸荷清洗器全自动混药卸荷清洗器由阀体、自动阀门、回 水接头、吸药接头、还有钢球、φ11X1.9 的 O 形圈和φ8X1.9 的 O 形圈。
本次 毕业设计所设计的图形为阀体、自动阀门、回水接头、吸药接头的造型装配及 CAD图形1 吸药器接头的造型制作1.1新建文件1.1.1选择“文件”|“新建”命令，弹出“新建”对话框。
在“类型”选项组中，选中“零件”单选按钮，然后在右边的“子类型”选 项组中选中“实体”单选按钮，将“使用缺省模板”的复选框钩点去，在“名称” 文本框中键入模具的名称，单击“确定”按钮。
1.1.2、在弹出的“新文件选项”对话框中设定所需的模板 mmns_part_solid， 单击“确定”按钮。
1.2拉伸正六边形在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 TOP 面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，以两条中心线的交点为圆点画 一个直径为14的圆，设为构建线，最后以这个圆画六条与圆外切的等边六边形， 再单击 按钮，退出草绘状态。
在左下方选择从草绘平面以指定的深度值拉伸，指定值输入“15” ，再单击 按钮。
正六边体就生成了。
再在上面做一个螺纹 孔为M4。
1.3拉伸圆柱在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为底圆上表面， 单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，以两条中心线的交点为圆点 画一个直径为10的圆，再单击 按钮，退出草绘状态。
在左下方选择从草绘平 面以指定的深度值拉伸，指定值输入“7”，用扫描螺纹的方法画M10X1的螺纹。
1.4旋转画接水管的接头在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为中环上表面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
先画出中心线再击 按钮，画出接头的外 形，再单击 按钮，旋转360度退出草绘状态。
1.5旋转画内孔在右边的工具栏里单击 按钮，再在图上画中心线，再击 按钮画出内孔的 样子就可以了。
然后旋转图形就产生了吸药器的整个图形。
经过以上几个个步骤的制作，一个吸药器的造型就做出来了，全图如下：2 回水阀门的制作2.1新件文件2.1.1选择“文件”|“新建”命令，弹出“新建”对话框。
在“类型”选项组中，选中“零件”单选按钮，然后在右边的“子类型”选 项组中选中“实体”单选按钮，将“使用缺省模板”的复选框钩点去，在“名称” 文本框中键入模具的名称，单击“确定”按钮。
2.1.2 在弹出的“新文件选项”对话框中设定所需的模板 mmns_part_solid， 单击“确定”按钮。
2.2使用扫描命令做杯环2.2.1 在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
全图如下：3回水接头的制作3.1新建文件3.1.1选择“文件”|“新建”命令，弹出“新建”对话框。
在“类型”选项组中，选中“零件”单选按钮，然后在右边的“子类型”选 项组中选中“实体”单选按钮，将“使用缺省模板”的复选框钩点去，在“名称” 文本框中键入模具的名称，单击“确定”按钮。
3.1.2 在弹出的“新文件选项”对话框中设定所需的模板 mmns_part_solid， 单击“确定”按钮。
3.2正六边形制作在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 TOP 面，单 击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，以两条中心线的交点为圆点画 一个直径为14的圆，设为构建线，最后以这个圆画六条与圆外切的等边六边形， 再单击 按钮，退出草绘状态。
在左下方选择从草绘平面以指定的深度值拉伸， 指定值输入“6.5”，再单击 按钮。
正六边形就生成了。
3.3旋转产生其他的外形在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
3.4旋转产生内孔在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面， 单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
3.5倒圆角命令倒圆在右边的工具栏里单击 按钮，再在图上选择要倒圆的边线，位顶圆与中。
这样，一个R1的倒圆角就生成了。
环的交线，再输入倒圆半径为“1”3.6画螺纹3.6.1 单击插入 选择螺旋扫描 最后选折 切口 画出中心线.然后画出要画螺 纹的边经过以上六个步骤的制作，造型就做出来了，全图如下：4 吸药器筏体的制作4.1新建文件3.1.1选择“文件”|“新建”命令，弹出“新建”对话框。
在“类型”选项组中，选中“零件”单选按钮，然后在右边的“子类型”选 项组中选中“实体”单选按钮，将“使用缺省模板”的复选框钩点去，在“名称” 文本框中键入模具的名称，单击“确定”按钮。
3.1.2 在弹出的“新文件选项”对话框中设定所需的模板 mmns_part_solid， 单击“确定”按钮。
4.2正六边形制作在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 TOP 面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，以两条中心线的交点为圆点画 一个直径为14的圆，设为构建线，最后以这个圆画六条与圆外切的等边六边形， 再单击 按钮，退出草绘状态。
在左下方选择从草绘平面以指定的深度值拉伸，，再单击 按钮。
正六边形就生成了。
指定值输入“36”4.3画圆柱在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 TOP 面，单 击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，以两条中心线的交点为圆点 画一个直径为14的圆，再单击 按钮，退出草绘状态。
在左下方选择从草绘平 面以指定的深度值为14，方向向上，再单击 按钮。
4.4旋转产生其他的外形在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面， 单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单 击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
4.5旋转产生内孔在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面， 单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
4.6在六边形上旋转孔在右边的工具栏里单击 按钮，再在放置处设置草绘平面为 RIGHT 面，单击“草绘”按钮，进入草绘状态。
单击 按钮，在X轴画一条中心线，再单击 按钮，画出图形然后旋转360度就产生了图形。
4.7分别画出三个螺纹经过以上几个步骤的制作，全图如下：5零件的装配5.1新建文件5.1.1选择“文件”|“新建”命令，弹出“新建”对话框。
在“类型”选项组中，选中“零件”单选按钮，然后在右边的“子类型”选 项组中选中“组件”单选按钮，将“使用缺省模板”的复选框钩点去，在“名称” 文本框中键入模具的名称，单击“确定”按钮。
5.1.2在弹出的“新文件选项”对话框中设定所需的模板mmns_part_solid， 单击“确定”按钮。
首先打开 选择prt0004将阀体固定,打开 选择prt0001将他们固定住.打开 选择prt0002也将他们固定住然后固定剩下的其他部件最后整个部件固 定好了。
固定好的如图：制作流程新建文件→ 拉伸六边形→ 拉伸圆柱→ 画接头→ 画内孔↓吸药器造型接头的制作↓新建文件→ 使用扫描命令做杯环↓回水阀门的制作↓制作正六边形→ 旋转产生其他外形→ 旋转产生内孔→ 产生倒圆→ 制作螺纹↓回水接头的制作↓自己做正六边形→ 制作圆柱→ 旋转产生外形→ 旋转产生内孔→ 分别制作三个螺纹 ↓筏体制作↓总装配结 论我是一名数控技术专业的毕业生, 这次毕业设计课题是设计全自动混药卸 荷清洗器。
毕业设计课题所涉及到的内容很广,对于我来说也很难,因为设计这一 块根本没学过!但还是慢慢走过来了.当我刚要开始做这个设计的时候，我当时可以说是无从下手，但我很自信， 我相信，我总是会慢慢做出来的，随着时间的推移加上金老师和同学们的帮助， 自己的努力结合三年所学的知识我终于完成了任务。
设计期间在金老师和章师傅 的帮助下解决了大量设计方面的困难。
在此我表示忠心地感谢！该产品主要的难 点在于个个零件之间的配合，环环相套，要求精密，否则就要漏水了。