路沿石技术交底
路沿石安装施工技术交底

路沿石安装施工技术交底路缘石安装施工技术交底1.路沿石采用花岗岩石条,路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm(530mm用于生物滞留带)×长度600mm花岗岩石条。
路沿石利用1:3水泥砂浆稳定基层。
基层部分厚度不得少于30mm。
路面中线校核后,在路面边与路沿石交界处放出沿石线,直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1~5m设一桩,也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。
2.按桩的位置打白灰线,以线为准,按设计要求宽度向外刨槽。
靠近路面一侧,比线位宽出少许,一般不大于5cm。
刨槽深度可比设计加深3cm,以保证基础厚度,槽底要修理平整。
3.安装沿石:(1)安装沿石时,先用3cm厚1:3水泥砂浆找平,再按设计标高安装路沿石。
路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm(详图纸要求)。
(2)沿石要安装正确,切忌前倾后仰,沿石顶线应顺直平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象,路沿石要求顺直、顶面平整,符合设计标高要求。
(3)沿石安装经检查合格后,沿石与路面连接处用C30细石砼填平,并振捣密实,淋水养护。
4.豁口留置:(1)在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口(详图纸要求)。
(2)豁口部位面层镶嵌雨花石,豁口完成面标高应低于路面3~5cm。
5.路沿石勾缝:(1)两沿石间用1:2水泥砂浆挤浆,先把沿石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用1:2水泥砂浆勾缝,水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
缝宽1cm。
(2)砂浆初凝后,用软扫帚扫除多余灰浆,并适当洒水养护,不少于3天,最后达到整齐美观。
路边石 工程技术交底

路边石工程技术交底路边石工程技术交底一、项目背景路边石是道路建设中常见的交通设施,用于界定车行道和人行道的边界,提供安全保障和导向功能。
本次工程旨在对路边石的施工技术进行交底,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备:- 路边石:根据设计要求选择合适的材质和规格。
- 混凝土:按照设计配比准备。
- 钢筋:根据设计要求选择合适的规格和数量。
- 模板:根据路边石的形状和尺寸制作合适的模板。
- 砂浆:用于路边石的固定和填充。
2. 设备准备:- 混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
- 塔吊或起重机:用于吊装和安装路边石。
- 手持电钻:用于固定路边石。
三、施工步骤1. 基坑开挖:根据设计要求,在路边石的安装位置开挖基坑,确保基坑的尺寸和深度符合设计要求,并清理基坑内的杂物和泥土。
2. 基底处理:在基坑内铺设一层砂浆,用于增加基底的稳定性和承载能力。
将砂浆均匀压实并养护。
3. 模板安装:根据路边石的形状和尺寸制作合适的模板,并将模板安装在基底上。
确保模板的位置和高度符合设计要求,并进行调整和固定。
4. 钢筋布置:根据设计要求,在模板内铺设和固定钢筋,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
钢筋的连接点应采用搭接或焊接的方式,并进行必要的防锈处理。
5. 混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计配比进行搅拌,并在浇筑前进行检查,确保混凝土的质量和流动性。
浇筑时应避免混凝土的分层和气泡的产生。
6. 路边石安装:在混凝土浇筑后的适当时间内,将路边石从起重设备上吊装到模板内,并按照设计要求进行位置和高度的调整。
路边石的安装应牢固可靠,确保与混凝土的粘结性。
7. 路边石固定:在路边石安装完成后,用砂浆对路边石进行固定和填充。
砂浆的配制应符合设计要求,并在固定后进行养护,以确保砂浆的强度和稳定性。
8. 清理和验收:施工完成后,清理施工现场,包括清除杂物和废料。
进行验收工作,检查路边石的安装质量和外观,确保符合设计要求和规范。
路沿石安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间(具体日期)三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求,确保具备相应的技能和健康条件。
2. 水准点、导线点联测已完成上报,并通过项目部领导批准。
3. 原材料已准备好,并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施工需要。
对各种原材料进行分隔存放,水泥搭棚存放,以防雨淋。
4. 施工配合比应满足设计及规范要求。
5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位,并进行了保养与调试,需满足施工需要。
二、施工工序1. 水泥砼拌和(试验室取样)2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层(下基层)6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和,拌和前测定碎石、砂的含水量,并根据天气变化调整施工配合比。
b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制,用磅秤称量,确保用量准确。
2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制,确保尺寸、形状和强度符合要求。
b. 预制过程中,注意模板的稳定性,防止模板变形、移位。
3. 养生a. 路缘石预制完成后,进行养生处理,确保强度达到设计要求。
b. 养生过程中,注意温度、湿度的控制,避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。
4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况,进行施工放样,确保路沿石安装位置准确。
b. 放样过程中,注意水准点、导线点的使用,确保放样精度。
5. 准备下承层(下基层)a. 按照设计要求,对下承层(下基层)进行平整、压实,确保其质量符合规范要求。
b. 准备过程中,注意安全,防止人员伤害。
6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果,进行路沿石安装,确保安装位置、高度、角度符合设计要求。
b. 安装过程中,注意安全,防止人员伤害。
四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁酒后、疲劳作业。
路边石 工程技术交底

路边石工程技术交底路边石是道路建设中常见的一种边坡保护设施,其安装需要严格按照工程技术要求进行交底,以确保施工质量和安全。
本文将从路边石的选择、施工前准备、施工过程、验收标准和注意事项等方面进行详细介绍。
一、路边石的选择1.1 根据道路等级和交通量选择合适的路边石规格和材质。
1.2 考虑路边石的抗压强度、耐磨性和防腐蚀性能。
1.3 确保路边石的颜色和外观与周围环境协调。
二、施工前准备2.1 确定路边石的安装位置和数量,并进行现场勘测和标定。
2.2 准备好必要的施工工具和设备,如挖掘机、石材切割机等。
2.3 对施工人员进行安全教育和技术培训,保证施工人员具备相关技能和经验。
三、施工过程3.1 进行路基开挖和平整,确保路边石的安装基础牢固。
3.2 按照设计要求进行路边石的布置和连接,保证路边石的整体性和稳定性。
3.3 对路边石进行固定和填充,确保其与路基的紧密结合和防止倾斜。
四、验收标准4.1 检查路边石的安装位置和高度是否符合设计要求。
4.2 检测路边石的连接是否牢固,表面是否平整光滑。
4.3 测量路边石的抗压强度和防腐蚀性能,确保其符合相关标准和规范。
五、注意事项5.1 在施工过程中严格按照设计要求和施工规范操作,避免出现错误和疏漏。
5.2 定期检查和维护路边石,及时修复破损和松动部分,延长其使用寿命。
5.3 注意施工现场的安全和环境保护,做好施工过程中的危险防范和污染控制工作。
综上所述,路边石的工程技术交底是确保道路建设质量和安全的重要环节,只有严格按照规范要求进行选择、准备、施工、验收和维护,才能保证路边石的功能和效果达到最佳状态。
希望施工单位和相关人员能够重视路边石工程技术交底,确保道路建设的顺利进行和可持续发展。
路缘石安全技术交底.docx

路缘石安全技术交底.docx路缘石安全技术交底交底内容:一、技术措施1. 施工放样:在基层铺筑并养生完后,进行路缘石安装前的施工放样,由测量组对路基边线进行准确放样,直线段每20m设一组控制桩,曲线段每10m设一组控制桩,用木桩与石灰线标明轮廓;每200m增设一个临时水准点供施工控制标高使用,报监理工程师核查。
2. 清理下承层:放样结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石、安装之前对其洒水润湿。
3. 运输:采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场。
4. 安装:1)安装前,应当熟悉设计图纸要求,并熟悉各种路缘石的安装位置及安装要求。
2)砂浆使用强制式拌和机现场拌和,砂浆水泥采用强度等级为PC32.5复合硅酸盐水泥,,砂子采用费县下河砂场,拌和用水采用饮用水,砂浆随拌随用,保持适宜稠度,在拌和3-5h使用完毕,运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
3)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝采用M7.5号水泥砂浆勾平缝,勾缝前对安放好的路缘石、进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。
缘石与路面之间采用M7.5号水泥砂浆填塞并勾平缝。
路缘石铺设完毕后,对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004要求),不合格路段重新安装。
二、安全技术措施1、在施工前,施工人员进入施工现场必须由安全员进行安全教育,强调存在的危险源和预防措施及安全注意事项。
2、在施工过程中,有专人指挥车辆,并佩戴安全帽、反光背心;管理人员也要戴安全帽、穿反光背心。
3、在各个施工路口有专人指挥通行车辆,身穿反光背心,在路口设置明显的警示标志。
4、机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,不准操作与上岗证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
路边石 工程技术交底

路边石工程技术交底路边石是道路工程中常见的一种设施,它不仅能够美化道路环境,还能够起到保护路基和行人安全的作用。
在进行路边石工程时,需要进行技术交底,确保施工质量和安全。
本文将详细介绍路边石工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 确定路边石的类型和规格:根据道路的等级和环境要求,确定适合的路边石类型和规格,包括石材材质、尺寸和形状等。
1.2 确定路边石的铺设位置:根据道路的设计要求和交通标准,确定路边石的铺设位置,包括路缘石、人行道边石等。
1.3 确定路边石的施工方法:根据设计要求和施工条件,确定路边石的施工方法,包括挖掘、铺设、固定等步骤。
二、施工准备2.1 确认施工材料和设备:准备路边石施工所需的石材、水泥、砂浆等材料,以及挖掘机、铲车等设备。
2.2 确定施工人员和安全措施:确定施工人员的数量和分工,制定施工安全措施,包括施工区域的封闭和标识、人员的安全防护等。
2.3 检查施工现场和施工条件:检查施工现场的地基情况、周围环境和交通情况,确保施工条件符合要求。
三、施工过程3.1 挖掘基坑:根据设计要求,在路边石铺设位置挖掘基坑,保证基坑的深度和宽度符合要求。
3.2 铺设路边石:将预先制作好的路边石按照设计要求进行铺设,保证石材之间的间隙均匀,固定牢固。
3.3 完善施工细节:在路边石铺设完成后,对施工质量进行检查,修正不合格部分,确保路边石的外观和功能完好。
四、验收和保养4.1 完成验收工作:在路边石工程完成后,进行验收工作,检查施工质量和符合设计要求的情况。
4.2 制定保养计划:根据路边石的材质和环境情况,制定路边石的保养计划,包括清洁、修补等工作。
4.3 定期检查和维护:定期对路边石进行检查和维护,及时修复破损和松动的部分,延长路边石的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 遵守施工规范和安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场的交通安全,设置警示标志和路障,避免发生交通事故。
5.3 定期进行安全检查和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
路沿石技术交底

4、路沿石施工:机非隔离带沿石在水稳施工前进行施工。中央隔离带沿石在下层水稳完成后,上层水稳施工前进行施工。校核路面中线,放出路沿石内侧边线,直线段每10m设一个桩,曲线段每5m设一个桩,路口、隔离带等圆弧,可用钢卷尺画圆并在桩上标明沿石顶面标高。
7、路沿石安装:
安装前先算好各段间路沿石块数,切忌中间用断路沿石加楔,不得已必须断路沿石时应将断头磨平。
②路沿石内侧及沿石顶面按标高挂双线绷紧,M10水泥砂浆铺底找平厚2㎝,按线安装路沿石,缝宽1㎝且均匀一致。
路沿石安装应顺直圆滑、顶面平整,无凹进凸出、前后高低错牙及前倾后仰现象。
路沿石三角背灰为C15砼,机非隔离带沿石三角背灰宽14㎝,高17㎝;中央隔离带沿石三角背灰宽14㎝,高17㎝。三角背灰浇注表面应平整、密实、无蜂窝、麻面等现象,尺寸规格符合设计要求。
顶面高程:(±10㎜)。
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5、路沿石刨槽:按桩位置打白灰线,以线为准,向隔离带一侧刨槽。靠近路面一侧比线位宽出少许,不要太宽,以免夯实不好,造成路面塌陷,刨槽深度应满足路沿石标高和基础厚度要求,槽底要修理平整。
6、路沿石C15砼垫层:机非隔离带沿石垫层宽30㎝,厚5.1㎝;中央隔离带沿石垫层宽30㎝,厚12.1㎝;垫层表面平整、密实无蜂窝、麻面等现象,尺寸规格符合设计要求。
8、勾缝前必须再行挂线,调整路沿石至顺直、圆滑、平整后方可进行勾缝。
先把路沿石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用素水泥浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚扫除多余灰浆,并适当泼水养护,不少于3d达到整齐美观。
人行道及路缘石、透水砖技术交底

交底内容:本交底适用于人行道、园路施工(沥青、塑胶面层施工除外)。
砂砾石垫层→路沿石施工→透水混凝土浇筑→透水砖铺装一、基础施工根据图纸坐标用全站仪对人行道进行放样,并用白灰对人行道边线进行标识。
平整场地土方分层填筑,用压路机静压,施工过程中按设计要求严格控制人行道路基压实度、路基标高及路基坡度。
150mm厚级配碎石采用挖机、装载机进行拌合运输,摊铺时表面应平整、坚实、无松散现象,严格控制虚铺厚度、压实遍数及级配碎石高程、人行道横坡。
二、路沿石施工本工程采用花岗岩立路沿石(150*300*900mm),花岗岩平路沿石(100*200*900mm),使用部位按照设计图纸。
1、材料检查路沿石在使用前进行成品质量检验,合格后方可使用,其质量必须是表面色泽一致、无麻面、无裂缝等现象,外形尺寸也必须符合设计和规范要求,其允许误差规定如下;(1)抗压强度>30MPa。
(2)外形尺寸允许误差±5mm;外露面平整度允许偏差3mm。
(3)掉角塌边长度不大于20mm,外露面边棱完整。
(4)表面应颜色一致,无裂纹等现象。
2、测量放线边线校核后,用经纬仪将路沿石位置测出,用带有明显标志的水泥钉钉进,在路面或步道边缘与路沿石交界处放出路沿石内边线,钉桩间距直线为20m,曲线可根据平曲线半径大小和竖曲线半径大小而定,一般1m或2m;并在桩上标明路沿石顶面标高。
按新钉桩挂线,在直线部分可用小线放线,如果拉线较长,有挠度,中间再加支承桩。
在刨槽后安装前再复核一次。
3、安砌路沿石(1)施工前先挂线,把路沿石沿基础一侧排好。
(2)浇筑3cm厚1;2水泥砂浆结合层。
(3)按桩线及路沿石顶面测量标高拉线绷紧,按线码砌路沿石。
需事先算好路口间的侧石数量,曲线外侧,路沿石应注意外形圆滑,相邻侧石间缝隙用0.5cm厚木条或塑料条掌握。
路沿石不留缝,铺砌长度不能用整数除尽时,剩余部分可用调整缝宽的办法,缝宽0.5cm。
不得已必须断路沿石时,应将断头磨平,切非整块路沿石的应保持一致。
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接 收人
注:接受人本人签字,层层把关,严格要求。
3、碎石垫层
沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层4cm碎石垫层,以确保路缘石平面位置和程准确。
4、C15混凝土基础
碎石垫层整平后,做路缘石基础,保证路缘石顶面平整。
5、路缘石安装
安装路缘石,路缘石安装应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺,缝隙均匀。直顺度小于等于10mm;相邻块高差小于等于3mm;缝宽为1cm,允Байду номын сангаас偏差3mm。
6、后背
后背采用C15混凝土浇筑三角支撑。三角支撑高度10cm,水平高度10cm。立缘石施工完毕必须用砂纸打去表面污垢,显出其本色。
7、灌缝
灌缝采用M10水泥砂浆灌缝,用扁铁将缝隙捣实,灌缝后,常温期养护4天。
二、技术交底
1、主材进场时由施工队进行验收,外观质量不合格的(缺边掉角1cm以上),不予验收,已验收合格的主材由施工队自行保管,出现损坏现象由施工队负责。
7、水泥砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
8、事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型,不得用其它材料代替。雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。相邻路缘石缝隙宽不得大于1cm。勾缝前应清除缝内杂物,并用水湿润,然后用水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型,用软扫帚扫除多余灰浆,抹干净路缘石表面被污染的部位,之后适当洒水养生不少于7天,养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
9、路缘石砌筑时,若基础标高不够,造成底部砂浆厚度大于8cm的,必须补砌片石。 砌筑时砂浆必须饱满。砌筑时路缘石与流水石对中错缝砌筑。
10、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
11、雨天应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的砌体进行覆盖、遮雨。
现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。
2、水泥采用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,其质量必须符合现行国家有关标准的规定。
3、砂宜采用中砂或粗砂,砂的含泥量不超过3%。进场时取样试验,其质量应符合国家现行有关标准的规定。
4、砌筑砂浆为M10水泥砂浆。砂浆拌和必须按项目部提供的配合比进行,拌和机处须悬挂项目部提供的配合比通知单,要让拌和工人明确掌握配合比。
12、施工现场不得堆放不合格材料,废弃的材料应及时清理出场。现场严禁抛掷砂子,人为造成扬尘。
13、质量要求:路缘石等必须安砌稳固,外观应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错台,勾缝应饱满严密,整洁坚实。
14、允许偏差:顺直度:10mm;相邻两块高差:3mm;相邻两块缝宽:±3mm;顶面高程:±10mm。
5、施工前由项目部技术员向施工队提供轴线及高程控制点,施工队自行根据作业要求插杆挂线进行质量控制。施工过程中随时进行自检,对其高程、平整度、顺直、圆滑、缝宽等进行检查,不符合要求的,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精,缝宽保证在8~10mm,勾缝为凹缝。
6、施工前要将路缘石基础顶面用水冲洗干净,表面不得有泥浆,提前半天或1天对路缘石、流水石等主材进行浇水湿润。
技术交底
施工单位:编号:
工程名称
分部工程名称
交底部位
交底日期
交底内容:
一、施工工艺
施工放样 → 清理下承层→碎石垫层→路缘石基础→路缘石安装→后背→灌缝 →养护
1、路缘石施工放样
根据道路中心线放出路缘石安装控制点(每20米一个点)。
2、清理下承层
放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干 净整洁,并保证路缘石基础至地面有40cm。