钢丝胶管爆破试验台
胶管
章条号 特性
单位 IRHD IRHD MPa % 70 ± 5 10 250
70
+5 -10
70
+5 -10
5.2
8 250
8 250
IRHD +10 +15 % +10 +20 +25 % -25 -40 -65 % 30 30 50 50 30 50 50 -25 -40 -65 -25 -40 -65 +10 +20 +25 +10 +20 +25 +10 +15 +10 +15
0 -2)h
章条号
特性
单位 MPa 0.2 — — — kN/m 老化后 %
软管
— 1.2 0.9 0.5
— — 30
1.5 1.5 30
5.11 5.ห้องสมุดไป่ตู้2
低温压缩变形(－30℃)，最大 耐弯曲性，变形系数 T/D 机械疲劳试验，循环次数
%
90 ≤ 0.7
90 ≤ 0.7
5.13
Ⅰ型：最低次数 Ⅱ型：最低次数 Ⅲ型：最低次数
GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法（neq ISO 1817:1985) GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验（eqv ISO 188:1998) GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 液压试验方法（eqv ISO 1402:1991) GB/T 5565-1994 橡胶或塑性及纯胶管 弯曲试验（eqv ISO 1746:1983) GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 真空性能测定（neq ISO 7233:1990) GB/T 6031-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD）（idt ISO 48:1994) GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定（eqv ISO 815:1991) GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件 尺寸测量方法（idt ISO 4671:1984) GB/T 9575-2003 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差（idt ISO 1307:1983) GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定（eqv ISO 8033:1991) HG/T 2869-1997 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭性能评价（idt ISO 7326:1984) 3 型别、尺寸和公差 3.1 型别 纯胶管和橡胶软管分为下列三种不同型别： Ⅰ型：工作温度在 100℃以下的纯胶管和橡胶软管。 Ⅱ型：工作温度在 125℃以下的纯胶管和橡胶软管。 Ⅲ型：工作温度在 150℃以下的纯胶管和橡胶软管。 此外，根据工作环境，每种型别的纯胶管和橡胶软管可进一步划分为两个级别： A 级：外表面不可能被燃油和润滑油污染的位置使用的纯胶管和橡胶软管。 B 级：外表面可能被燃油和润滑油污染的位置使用的纯胶管和橡胶软管。 3.2 尺寸和公差 按 GB/T 9573-1994 规定的方法测量时， 纯胶管和橡胶软管的内径尺寸和公差应符合 GB/T 9575 的规定。 4 内壁清洁度 所有的纯胶管和橡胶软管内壁应当清洁，目视检查时不得有任何杂质。 5 物理试验和规范 压缩变形试验应使用标准的试样(片)进行试验，其他试验应使用从产品上裁取的试样进行试验或由生 产厂和用户协商确定。 5.1 硬度 按 GB/T 6031-1998 规定的程序测定时，硬度应符合表 1 的规定。 5.2 拉伸强度和拉断伸长率 按 GB/T 528 规定的程序，使用 2 型试片测定时，拉伸强度和拉断伸长率应符合表 1 的规定。 5.3 热空气老化后性能的变化 按照 GB/T 3512— 2001 的规定，在通风干燥箱中使用 5.1 和 5.2 规定的试样，按下列试验条件进行： — — Ⅰ型：100℃× 7 d； — — Ⅱ型：125℃× 7 d； — — Ⅲ型：150℃× 7 d。 硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化应符合表 1 的规定。 5.4 压缩永久变形 使用 GB/T 7759-1996 中 3.1 规定的 A 型试样，按 GB/T 7759-1996 规定的方法进行试验。 5.5 耐冷却液性能
制冷剂管路-总成型零件认证计划
长度变化率为-4%~+2% 外径变化率小于5%
爆破试验机
3
DV&PV
19
可萃取物含量试验
QC/T 664-2000
可萃取物含量≤118g/m2
高低温试验箱
3
DV&PV
20
组合件密封性试验
QC/T 664-2000
在软管组合件中充注10g±lg的冷冻润滑油，将 金属压力罐抽真空并充以103g±1g的制冷剂 1.罐压2.07MPa在温度125℃±2℃下放置96 h 2.在计时的高低温老化箱中从-30℃～+125℃放 制冷剂最大质量损失≤4g 置48h，高低温老化箱的温度每4h改变一次，在 每次温度改变后3h内应达到设定的温度 再重复一次步骤1和步骤2 在50℃、85%相对湿度的环境下，抽成真空，保 平均浸湿率 持95kPa绝对压力200h ≤0.38*10-3g/mm2/year 放置在一个密封容器，使试样完全浸入到制冷 剂R134a（包含10%的PAG冷冻油）中，将其放置 软管体积变化率为-5％～＋ 在100℃±2℃的恒温箱中保持70h；随后将其冷 35％； 却至-30℃以下 将软管弯成“U”型，将软管抽真空至绝对压力 软管外径塌陷量≤20% 为85kPa，保压2min
高低温试验箱
3
DV&PV
每个胶管 规格组件 各做3个
21
浸湿试验
SSTS SK81-31201B.7 QC/T 664-2000 SSTS SK81-31201B.6
透湿性试验箱
3
DV&PV
22
体积变化率试验
高低温试验箱
3
DV&PV
每个胶管 规格组件 各做3个 每个胶管 规格组件 各做3个 每个胶管 规格组件 各做3个
CL-20 说明书(标准)
5.冲击试验
5.1半正弦波冲击试验（附图4）
半正弦波冲击试验所使用的波形垫为羊毛垫、牛皮、橡胶，海棉等弹性垫。试验时根据试验要求选择对应的弹性波形垫。波形垫放置于冲击座上，将被试样品通过夹具紧固在台面上，夹具吊紧杆拧进螺孔内的长度不小于15mm，被试样品的重心尽量接近台面中心。带包装箱的设备，可用橡皮绳将包装箱札紧在台面上，也要注意使包装件的重心尽量接近台面中心，按前述的步骤操作试验台。待冲击试验数十次后，缓冲垫的弹性发生了较大的变化，需重新放上模拟件预调，调整缓冲垫的组合，直至测试数据达到要求后，重新开始试验。
半正弦6000m/s21ms；2000m/s23ms；2000m/s26ms；
1000m/s211ms；1000m/s26ms；500m/s211ms；
500m/s23ms；300m/s218ms；100m/s211ms；
后峰锯齿波1000m/s26ms；400m/s214ms；350m/s213ms；180m/s27ms；
CL-20冲击试验台
使用说明书
SM
苏州试验仪器总厂
一、安全须知2
二﹑概述2
三﹑用途2
四﹑主要技术参数2
五﹑结构特点3
六、工作原理3
七、安装要求4
八、使用方法4
1.使用条件4
2.准备工作4
3.空载预调及系统操作5
4 .模拟件预调5
5.冲击试验5
九、保养及维修6
十、注意事项7
十一、附表8
十二、台面螺孔布置图10
高度
mm
选用缓冲垫材料
羊毛毡
橡胶板
大湾煤矿11煤层掘进工作面深孔爆破治理瓦斯技术.doc
大湾煤矿11#煤层掘进工作面深孔爆破治理瓦斯技术实施方案水城矿业（集团）有限责任公司大湾煤矿二OO七年二月前言为了探索大湾煤矿11#煤层掘进工作面瓦斯灾害治理方法，降低11#煤层掘进过程中的突出危险，提高掘进工作面单进，利用深孔爆破技术在11#煤层掘进工作面前方煤体内进行爆破，改变煤体原始应力分布，增大煤层的透气性，使煤层内赋存的大量吸附瓦斯变为游离瓦斯，让煤体瓦斯得以快速释放，再辅助以抽放措施，从而达到治理瓦斯的目的。
为此，需要在大湾煤矿井下11#煤层掘进工作面进行深孔爆破治理瓦斯技术试验研究，由于该项目还处于试验阶段，试验过程中难免存在突出危险以及有悖于部分管理规定的部分条款，特制定出如下实施方案及安全技术措施。
1．矿井通风瓦斯情况大湾煤矿设计生产能力为90万t/a，矿井通风方式为分区抽出式，2005年对通风系统进行了改造，改造后矿井主要通风机型号为BDK54-8-No.30，电机功率为2×560Kw，根据2005年瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为86.08m3/min，相对瓦斯涌出量为40.71 m3/t，至2006年12月为止矿井已发生17次煤与瓦斯突出及多次瓦斯动力现象，属于煤与瓦斯突出矿井。
根据矿井设计说明书中的推算，各煤层一水平平均瓦斯含量为11.82m3/t，瓦斯压力为2.077Mpa。
2．主要研究内容大湾矿11#煤层掘进工作面预抽瓦斯防突技术研究。
包括掘进工作面深孔爆破钻孔布置和爆破参数、掘进工作面深孔爆破后预抽防突效果。
3．试验研究地点的选择结合大湾煤矿的开拓部署情况，经与矿相关人员研究，决定首先在11#煤层的111101机巷掘进工作面进行试验研究，然后根据在111101机巷的试验效果逐步在11103机巷、111108机巷应力集中区、111108切眼以及其它有突出危险的掘进工作面进行推广使用。
4．111101机巷的瓦斯地质情况111101机巷掘进工程量约为270m，巷道掘进方位为25゜。
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项目名称：耐火材料研发中心项目预算：307.25万元，采购56台设备。
其中高温检测室共设备25台，合计248.8万元，常温检测室设备14台，合计36.67万元，制样设备17台，合计21.78万元。
一、项目报价及区域设置：（见附件一）高温检测室一和高温检测室三全部放置工控机控制的高温设备，并且摆放一台干燥箱，高温室一和高温室三的总面积和设备摆放可根据实际情况适当调整。
高温检测室二放置仪表控制的高温设备，且摆放一台干燥箱。
高温检测室四放置使用燃气的高温设备。
常温检测室一放置的是声音相对较大的常温设备。
常温检测室二放置的是基本无噪音的常温设备。
制样设备统一摆放在制样间。
备品备件统一放置在仓库。
二、设备的技术参数详见设备报价一览表，详细情况见下文（见附件四）。
三、依据设备数量及相关技术参数，我们建议贵公司建立8间配套耐火材料检测室，其中高温检测室4间，常温检测室2间，制样设备室1间，仓库1间，房间所需的总面积462㎡，电源总配电容量约需1510A，详细情况如图（见附件二）。
高温检测室一可建成有玻璃隔断的形式，以便将高温炉和控制柜分开。
常温检测室一需有高800mm宽800mm的操作台。
每个房间需通进水口和下水口，并安装相关电源、空气开关和接地线。
设备环境：温度在-10～35℃之间，相对湿度不大于80%无扬尘无震动海拔在4000m以下四、根据设备总数量及操作难易程度，我们建议贵公司配备12名工作人员。
其中包括管理人员1名，设备维护人员1名，设备操作人员10名（见附件三）。
如果任务量特别大，可适当增加工作人员。
技术资料：一、高温检测室一1 CSL16-15-16P系列重烧试验炉(高温电炉)仪器用途：该设备广泛在冶金、建材、机械、化工等行业作加热炉之用，特别适用于耐火材料行业耐火制品在各种气氛下的重烧线变化的测试及烧结。
执行标准：该设备按照国家标准GB/T 5988—86《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》对试验炉要求制作。
DNV-OS-D101(2013-10)-中文版
挖掘机软管总成检验规范(胶管扣压经验)
mm 扣压后外 套外径 16.8-0.1 18.3-0.1 20.2-0.2 23.0-0.2 27.0-0.2 30.3-0.2 37.8-0.2
二层钢丝编织标准胶管扣压尺寸(2SN)
规格
标准外套 标准外套 标准胶管
外径
内径
外径
1/4
21
15.7
15
5/16
23
17.3
16.2
3/8
25
19.7
19
0.5-1.0
0.7-1.2
16
0.2-0.8
0.8-1.4
20
0.3-0.9
0.7-1.2
0.85-1.6
22
0.35-0.95
0.75-1.25
0.9-1.8
25
0.4-1.0
0.8-1.3
1.2-1.9
32
0.5-1.1
1.0-1.5
1.3-2.0
40
0.6-1.3
1.2-1.8
5/16
23
17.3
15
3/8
25
19.7
17
1/2
28
22.8
20.7
5/8
32
26.3
23.5
3/4
36
30.2
28
1
45
38.9
35.5
标准胶管 内径 6.4 7.9 9.5 12.7 15.9 19 25.4
标准芯杆 直径 6.4 7.9 9.7 12.9 15.9 19 25.4
扣压量
0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55
2
通径＞40
3
液压支架维修技术方案
综采液压支架维修及测试成套设备淮南国力液压装备有限公司2013年12月一﹑概述对于高产高效采煤技术而言，液压传动应用及其广泛。
煤矿机电设备检修质量标准规定：矿用支护设备（液压支架、单体支柱）、采煤机、掘进机液压泵、液压马达、液压油缸、各类液压阀件检修后必须经过压力、跑合、满载、超载等标准试验，以确保井下工作的可靠性。
该套设备是我公司经过长期技术实践不断和中国科技大学、合工大、安徽理工大学进行产学研合作尔研制生产的煤矿维修成套设备。
该套设备主要用于煤矿综采液压支架立柱油缸、千斤顶、各类阀件的拆卸、解体、清洗、转出修补、装配、试验等项目应用设备，从而使维修实现流水线作业的方式，使维修工作工艺合理、流程顺畅，能尽量减少工作人数、降低工人劳动强度、减少或避免大天车的利用率，显著提高生产效率，可靠的保证了维修质量。
根据用户计划设备，依据淮南国力支架维修线的成熟设计思路，给出如下维修线方案，不尽之处请使用单位给予修正提出。
二、主要设备的组成1.GQ40-W65高温高压清洗机1台2.ZCB-300型千斤顶拆卸机1台3.ZCB-500型立柱拆卸机1台4.LGJ-500型大立柱拉缸机1台5.ZGX-II型立柱缸筒电动清洗机1台6.BJLZ型步进式流转架1台7.LWZG-500型立柱立卧式综合装缸机1台8.ZSY1200T型立柱外加载荷试验台1台9.ZSW200-300型立柱卧式内加载荷试验机1台10.YCS-04矿用阀组液压综合试验台1台11.CSB-4000型超声波弹簧、阀件清洗机1台12.2500*1200型钳工工作台1台13.WHB-51重型高压胶管扣压机1台14.QG-51型胶管无尘切断机1台15.BG-51型胶管剥皮机1台16.ZG-51型胶管装管机1台17.YCS-G6-80/250型高压胶管爆破试验台1台18.RD-5T型悬臂吊装系统1套三、生产线主要设备工艺过程及功能描述1)GQ40-W65高温高压清洗机：综采支架最主要零件包括立柱、千斤顶、各类液压阀，它们从支架上拆解下来后需要用GQ40-W65高温高压清洗机进行彻底的冲洗才可以送到维修车间拆解。
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钢丝胶管爆破试验台
手动控制，自动控制试验台
⼀、产品定位
钢丝胶管爆破试验台主要用于钢丝胶管的爆破试验以及出厂检验，以水/油等作为试压介质，可以实现最大280MPa不同压力等级的轻度爆破试验。
通过调节驱动空气压力来调节系统压力，调节范围广，压力控制精度高。
可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。
典型应用：钢丝胶管爆破试验
⼆、钢丝胶管爆破试验台的特点
1.采用比例阀控制，可实现恒速升压爆破。
保压-爆破等不同模式的爆破试验。
2.该设备可实现爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，
泄压安全保护，自动停机报警功能。
3.试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动
停止加压。
4.维修人员可通过打开前门直接对所有主要部件进行维护和修理，维修简单
三、主要技术参数
1.测试压力范围：0~280Mpa
2.工作介质：水、油、乳化液
3.压力控制精度：试验压力值上限的+2%，下限的-1%
4.驱动气压范围：0.1~0.69Mpa
5.控制方式：手动、自动
6.最大耗气量：1m3/min
7.压力控制方式：气压驱动
8.实时显示压力曲线，打印试验报告，保存压力数据，保存Excel表格
四、保修与售后服务
签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。
属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。
思明特品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。
终身服务。