仓库贮存管理作业指导书
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、引言仓库作业是指对仓库内的物品进行接收、存储、分拣、出库等一系列操作的过程。
本指导书旨在提供详细的仓库作业指导，确保仓库作业的高效、准确和安全。
二、仓库接收作业1. 接收物品- 确保接收区域整洁有序，方便物品的检查和记录。
- 按照物品清单逐一核对接收的物品，确保数量和品质与订单一致。
- 检查物品的包装是否完好，如有损坏应及时记录并与供应商联系。
2. 记录信息- 使用电脑或纸质记录接收的物品信息，包括物品名称、规格、数量、批次等。
- 确保记录的准确性，避免信息错误导致后续问题。
三、仓库存储作业1. 确定存储位置- 根据物品的特性和存储要求，合理划分仓库区域。
- 对不同类型的物品进行分类存放，如将易碎品、危险品、温度敏感品等分开存储。
2. 标记和标识- 对存储区域进行标记和标识，方便员工快速找到所需物品。
- 使用标识牌、条码或RFID等技术，确保物品的追踪和管理。
3. 储存顺序- 根据物品的使用频率和过期日期等因素，合理安排物品的存放顺序。
- 采用先进先出（FIFO）原则，确保物品能够及时出库，避免过期损失。
四、仓库分拣作业1. 分拣准备- 根据订单和出库需求，准备分拣所需的工具和设备。
- 确保分拣区域的清洁和整洁，避免物品混乱和错乱。
2. 分拣流程- 根据订单要求，将仓库中的物品按照数量和规格进行分拣。
- 使用合适的容器或包装材料，确保物品在分拣过程中不受损。
3. 分拣质量控制- 对分拣好的物品进行质量检查，确保物品的完整性和正确性。
- 如有问题或差错，及时进行纠正和记录，避免对后续作业造成影响。
五、仓库出库作业1. 出库需求确认- 根据客户订单或内部需求，确认出库物品的种类、数量和交货日期。
- 确保出库操作的准确性，避免发生错发或漏发等问题。
2. 出库操作- 根据出库需求，从仓库中取出相应的物品。
- 使用合适的包装材料对物品进行包装，确保物品在运输过程中不受损。
3. 出库记录- 使用电脑或纸质记录出库的物品信息，包括物品名称、规格、数量、客户信息等。
仓储作业指导书
仓储作业指导书一、引言仓储作业是指在仓库中进行货物的储存、管理和配送等工作。
它是现代物流管理中不可或者缺的一环，对于提高物流效率、降低成本、保证货物质量具有重要意义。
本指导书旨在为仓储作业人员提供详细的操作指导，确保作业的安全、高效进行。
二、仓库布局与设计1. 仓库布局仓库布局是指仓库内部各功能区域的规划和安排。
合理的仓库布局可以提高作业效率，降低人员和设备的运动距离，减少作业时间和能源消耗。
（1）储存区域：根据货物的性质、尺寸和储存方式，将仓库划分为不同的储存区域，如货架区、堆放区、冷藏区等。
（2）拣货区域：将常用货物放置在离拣货区域近的位置，减少拣货时间和劳动强度。
（3）装卸区域：设置合理的装卸区域，确保货物的快速装卸，减少运输时间。
2. 设备选择与摆放（1）货架：根据货物的特点选择合适的货架类型，如重型货架、中型货架、流利架等。
货架的摆放应考虑货物的存储密度和作业通道的宽度。
（2）叉车：根据货物的分量和尺寸选择合适的叉车类型，如手动叉车、电动叉车、狭小通道叉车等。
叉车的摆放应考虑作业通道的宽度和货物的存储位置。
（3）输送带：根据货物的特点和作业需求选择合适的输送带类型，如滚筒输送带、皮带输送带等。
输送带的摆放应考虑货物的流向和作业通道的宽度。
三、仓储作业流程1. 入库作业流程（1）接收货物：仓库人员应在货物到达时，核对货物数量和质量，并及时登记入库记录。
（2）检验货物：根据仓库的质量标准，对货物进行检验，确保货物符合要求。
（3）上架储存：根据货物的性质和储存要求，将货物放置在相应的储存位置，并及时更新库存记录。
2. 出库作业流程（1）定单确认：仓库人员应核对客户定单的准确性，并确认货物的出库要求。
（2）拣货作业：根据定单要求，在拣货区域内按照一定的顺序，将货物从储存位置上取出，并放置在装卸区域。
（3）装卸作业：根据货物的特点和运输方式，进行装卸作业，并确保货物的安全。
（4）出库记录：及时更新库存记录，并填写出库记录，确保库存数据的准确性。
仓储管理作业指导书
仓储管理作业指导书1. 仓储管理概述1.1 仓储管理的定义仓储管理是指对物料的收录、贮存、调配以及库存管理和运作流程的全过程的管理活动。
1.2 仓储管理的重要性仓储管理对于企业的运营效率、成本控制和客户满意度等方面都具有重要影响。
2. 仓储管理的原则2.1 合理布局原则仓库应根据物料属性和流程要求进行合理布局，以提高物料的存储效率和运作效率。
2.2 合理配置原则仓库应根据物料的属性和需求，合理配置仓储设备和货架，以便实现物料储存、调配和取用的便捷性。
2.3 安全可靠原则仓库应设立完善的安全管理制度和措施，以确保物料的安全和质量。
2.4 简化流程原则仓库应通过优化仓储流程，减少人力、物力和时间的浪费，提高仓储管理效率。
3. 仓储管理的工作内容3.1 物料收录对于进入仓库的各类物料，进行统一的收录和标识，确保物料的真实性和准确性。
3.2 物料贮存对已收录的物料，按照一定的分类和排序方式进行贮存，确保仓库的存储空间得到最优化利用。
3.3 物料调配根据实际需求，调配已贮存的物料到送达地点，确保物料供应的及时性和准确性。
3.4 库存管理对仓库内的各类物料进行定期盘点和清点，以确保库存数据的准确和及时性。
3.5 运作流程管理对仓库的各项工作进行规范和监控，确保仓库运作的顺畅和高效。
4. 仓储管理的工作步骤4.1 收集物料信息建立物料清单，包括物料的种类、规格、数量和贮存要求等信息。
4.2 制定仓库布局图根据物料的属性和流程需求，制定合理的仓库布局图，包括货架布置和存放区域划分等。
4.3 采购仓储设备和工具根据仓库的布局图和物料的需求，采购相应的货架、叉车和标识工具等。
4.4 实施物料贮存按照物料的属性和仓库布局图的要求，将物料分类、排序并储存到指定位置。
4.5 开展物料调配根据需求计划，及时调配仓库内的物料到指定的地点，确保供应的准确性和及时性。
4.6 进行库存管理定期对仓库进行盘点和清点，及时更新库存数据并进行记录。
储存管理作业指导书
储存作业管理指导书一、目的：为使公司的原物料、半成品、成品储存时能够遵循一定之规范、标准化。
确保仓库员工的作业及物料的安全性。
使物料在储存的过程中符合需求的标准。
二、范围：思源清能公司紧固件仓、电子元器件及半成品仓、化学品仓及成品仓。
三、权责：思源清能仓库四、作业内容：4.1 储存环境：4.1.1 紧固件仓储存环境要求：温度：5-35摄氏度，湿度：30%-60%。
4.1.2 电子元器件及半成品仓储存环境要求：温度：5-35摄氏度，湿度：30%-60%，ESD防护。
4.1.3 原料大仓储存环境要求：湿度5-35，湿度：30%-70%。
4.1.4 成品仓储存环境要求：温度：0-35，湿度：30%-70%。
以上仓库管理员应每日对温湿度计进行点检记录，如有发现异常应及时报告上级主管对空调温湿度进行调节，确保时刻保持温湿度在正常范围内。
4.2储存场所管理：4.2.1 仓库内禁止烟火，不允许在仓库内抽烟、储存区域不允许吃零食及携带易燃、易爆物品。
4.2.2 非仓库人员进出仓库需征得仓库主管同意后，有仓管员陪同方可进入，处理完事情后应及时离开。
4.2.3 每日下班前由值班人员负责将门窗电源关闭后方可离开仓库。
4.2.4 内部搬运叉车不允许开出厂房以外，以免轮子碾上石子及油污造成地面损伤及污染。
仓库垃圾需根据分类进行丢弃。
如发现使用工具有漏油及异常响声时且不可继续操作，应及时将其拖至指定的区域后，将地板的油物污用抹布清洁后，通知主管或报修。
4.2.5 每日下班前，责任区域负责人需将自己负责的5S区域整理、清洁后方可下班。
4.2.6 进入作业区域必须佩带防护用具，如；防压鞋、安全帽等；防止意外事故对身体造成伤害。
4.2.7 进入电子元件仓库须穿静电服、戴静电帽。
如需接触到产品必须依据规定佩带防静电腕带，以免静电对产品造成伤害。
4.3 仓储原则：4.3.1 根据要求电子料件及紧固件应一物一储位的储存方式进行存放，原料大仓采用随机储存法。
仓库管理作业指导书范本
仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程，提高仓库管理效率和减少错误率，从而确保仓库安全和顺畅运作。
二、作业内容1. 入库作业（1）确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。
（2）将货物分类储存，使用包括仓位、托盘等仓储设备。
（3）核对货物规格与储存设备匹配度，保证仓储设备使用合理。
2. 出库作业（1）核实出库货物信息（包括货品类型、数量、规格等）确保准确性。
（2）核对出库货物与资料的一致性。
（3）跟进和安排发货物流，确认（时间）发货。
3. 货物管理（1）对仓库内货物进行结构化管理，确保货物可以被准确的存储和调度。
（2）设定严格的货物管理制度，执行货物的质量监控和质量管理。
（3）对仓库内货物实行物理的封印、锁定，保证货品不被人为错误的接触、损坏。
4. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行分类管理，包括仓储设备、搬运设备等。
（2）制定设备管理制度，维护设备的状态和性能，确保设备使用安全、可靠。
（3）对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。
5. 人员管理（1）制定人员管理制度，确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。
（2）培训员工相关规章制度和操作手册，提高员工素质和操作能力。
（3）持续改善员工的考核政策和奖惩制度。
三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。
截至目前，我们在检查和整理过程中，已经精确识别出很多问题，即：- 仓库流程缺失或不清，导致员工在操作过程中增加误差率。
- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。
- 仓库安全度量缺乏逻辑性，不能反映出安全问题。
- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。
四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据，在实施过程中应当注意以下内容。
（1）对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。
（2）实施新成效评估，以期提高新成效发现的质量和数量。
（3）持续不断地重新评估现有流程，以确保其合理性和有效性。
仓库作业指导书标准范文
仓库作业指导书标准范文如下：一、背景简介此作业指导书适用于各种类型的仓库，旨在规范仓库作业流程，提高操作效率和安全性。
二、作业流程1. 接收货物：接收货物前应核对货物数量和品质，防止错漏发生。
如有任何问题，应及时向上级报告并进行记录。
2. 入库管理：入库前应注意货物包装是否破损或有异味，并按照货物类型、大小、重量和储存方式进行分类和标识。
同时，应及时更新仓库库存数据。
3. 出库管理：出库前应根据订单要求进行包装并核对货物数量和品质。
仓库工作人员应做好相关记录，确保货物出库安全、准确、及时。
4. 库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存数量和账面库存是否一致，并及时处理出现的问题。
5. 仓库清洁：保持仓库内部环境整洁，妥善保管设备和工具，防止意外发生。
三、安全措施1. 仓库内禁止吸烟、明火等行为，切勿将易燃、易爆、有毒等品种存放在同一位置。
2. 货物储存必须按照规定的方式进行，防止堆放不稳引发事故。
3. 严格按照操作规程执行，减少操作失误，同时增强对紧急情况的应急处理能力。
4. 保障操作人员个人和物品的安全，提供必要的劳动保护用品和培训。
四、作业考核为了确保仓库作业流程的正确性和高效性，可定期对仓库工作人员进行考核，检验其操作技能和安全意识，如有不足应及时进行整改和培训。
五、工作总结应定期对仓库作业情况进行总结，评估作业效率、安全性、质量等各方面指标，分析问题原因并提出改进措施，以便不断提高仓库作业水平。
六、其他事项如有其他需要注意或关注的事项，例如与相关部门的合作、协调等，应及时记录并汇报上级处理。
以上是仓库作业指导书的标准范文。
仓库作业指导书
仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库中进行各种物流操作和管理的工作。
为了提高仓库作业的效率和准确性，制定一本仓库作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述仓库作业的指导原则和操作流程。
一、仓库布局与规划1.1 仓库布局：合理规划仓库内部的空间布局，包括货架摆放、货物分区、通道设置等。
确保货物的存放和取出能够高效便捷。
1.2 安全设施：设置合适的安全设施，如防火设备、紧急出口、安全警示标识等，确保仓库作业过程中的安全性。
1.3 环境控制：根据货物的特性，进行仓库内的温度、湿度、通风等环境控制，确保货物的质量和保存期限。
二、货物入库管理2.1 收货验收：对进入仓库的货物进行验收，核对数量、质量、规格等信息，并及时记录入库。
2.2 货物标识：为每一个入库的货物进行标识，包括货物名称、批次、生产日期等，以便后续的仓储管理和出库操作。
2.3 货物上架：根据货物的特性和仓库布局，将货物放置到合适的位置，并进行分类、分区管理，方便后续的库存查找和管理。
三、货物出库管理3.1 出库申请：根据客户需求或者销售定单，进行出库申请，明确货物的种类、数量和出库时间等信息。
3.2 拣货作业：根据出库申请，到仓库中找到对应的货物，并按照客户要求进行拣货，确保正确的货物被发出。
3.3 出库记录：在货物出库后，及时记录出库信息，包括货物名称、数量、出库时间等，以便后续的库存管理和统计分析。
四、库存管理4.1 盘点作业：定期对仓库内的货物进行盘点，核对库存数量与实际情况是否一致，并及时调整库存记录。
4.2 库存分类：按照货物的特性和销售情况，对库存进行分类管理，如ABC分类法，确保高销售频率的货物能够得到更好的管理。
4.3 库存优化：根据库存情况和销售需求，进行库存优化，包括及时处理滞销品、合理补货、控制库存周转率等，以减少库存成本和提高资金利用率。
五、仓库作业绩效评估5.1 指标设定：制定适合仓库作业的绩效评估指标，如准确率、效率、客户满意度等，以衡量仓库作业的质量和效果。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行货物的存储、出入库、装卸等操作的一系列工作。
为了确保仓库作业的高效、安全和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作流程和规范，以确保仓库作业的顺利进行。
二、仓库布局和设备1. 仓库布局仓库应根据货物的特性和存储需求进行合理的布局。
主要包括货物存放区、出入库区、装卸区、管理办公区等。
货物存放区应根据货物的类别、尺寸和特性进行分区，便于货物的管理和取用。
2. 仓库设备仓库应配备必要的设备，包括货架、叉车、电子称、电脑等。
货架应具备承重能力强、结构稳定、易于存储和取货的特点。
叉车应具备操作简便、载重能力大、安全可靠的特点。
电子称应准确度高、操作简便、耐用可靠。
三、仓库作业流程1. 入库作业流程（1）接收货物仓库工作人员应在货物到达时进行验收，确保货物的数量、质量和规格与定单一致。
如有问题应及时与供应商联系解决。
（2）上架存放验收合格的货物应按照规定的存放区域进行上架存放。
应注意货物的分类、标识和摆放顺序，确保货物易于管理和取用。
2. 出库作业流程（1）领取出库单据仓库工作人员应根据客户的需求，领取相应的出库单据，并核对单据上的信息与货物的实际情况是否一致。
（2）拣货仓库工作人员应按照出库单据上的要求，在指定的货架上进行拣货操作。
应注意货物的数量和规格，确保拣货的准确性。
（3）装车出库拣货完成后，仓库工作人员应将货物按照出库单据上的要求进行装车操作。
应注意货物的摆放顺序和稳固性，确保货物在运输过程中不受损坏。
3. 盘点作业流程（1）制定盘点计划仓库应定期进行盘点，以核对实际库存和账面库存的差异。
盘点计划应提前制定，并通知相关人员参预。
（2）实施盘点盘点时，仓库工作人员应按照计划进行逐项盘点，记录实际库存数量和质量。
如发现差异，应及时调查原因并及时纠正。
（3）盘点结果处理盘点结束后，仓库应对盘点结果进行统计和分析，及时调整库存数据和纠正问题。
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文件发行章
李红俊
2017-11-20
1、目的：
确保原材料和外购物料入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。
2、适用范围：
原材料和采购物料的贮存管理。
3、术语
无
4、职责
资材仓管人员负责物料贮存管理。
5、作业内容
5.3.2.1超期库存物料，如线材类、针座、端子、铜丝、五金类物料在有异动前通知IQC检验，IQC依照相应的材料检验规范要求检验，合格张贴重检合格标签，通知可以再次入库或发料生产；不合格则贴不合格品标示，开出异常联络单，依据异常联络单决议处理。
5.3.2.2超期库存物料，如线材类、针座、端子、铜丝、五金类物料超过库存期限后储存达到五年的，调入呆滞品仓，仓库定期列清单上报处理。
6.4标示和可追溯控制程序
6.5检验试验控制程序
5.3贮存保管和维护：
5.3.1物料收发账目齐全，仓管员对新有物料应做到“帐、卡、物相符”、“定位存放”。
5.3.2对仓库物料定期检查、盘点、维护，有保管期限要求的一定要做到先进先出、后进后出，如盘点或发料时发现有超期物料的,调入超期库存物料仓，列清单管理。端子、铜丝、五金类物料超半年以上属超期物料；孔座、线材类物料超一年以上属超期物料。
5.3.6物料摆放高度不可超过1.5米，大号周转箱及纸箱堆积不可超过5层;运输过程中如物料不慎跌落，相关责任人需及时将跌落的物料送至IQC再次确认有无影响产品品质。
5.4出库：
5.4.1发放物料的数量、材质、规格必须与物料单相符才能发放；
5.4.2发放物料时要依据《季度标签识别卡》颜色对物料进行先进先出，后进后出管理。
5.3.3PMC收到订单需求时，系统查核确认库存物料，发现有在超期库存之物料时，立即要求仓库通知IQC进行检验，检验合格正常开单，检验不合格，依据判定结果，需要重新购买的开采购需求单据购买。
.3.5需要控制温度或湿度的库房，应装置温湿度计，每天24H监控并认真填写记录卡，温度30度以下，湿度65%以下.节假日由执勤保安进行巡查记录，环境不符合要求时及时上报，并采取措施进行调整。
5.2入库
5.2.1 IQC检验合格后，依季度标签识别卡颜色贴上相应颜色的合格标签并通知仓库人员入库，如不合格，按有关规定退货，并贴上不合格标签，通知仓库人员放入待退料区。
5.2.2物料的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符。
5.2.3各类物料按规格、材质、指定货位摆放，标示应明显。
5.2.4各类物料在摆放时应遵守先进先出的原则，先到物料摆在指定货位的外面，后到物料摆在指定货位的里面，每天到料后都要对相应的物料料日期进行相应的整理，标示应明显。
5.1入库前验收；
5.1.1仓管员接到送货单后，安排收货准备，核对来料标签规格及数量与送货单是否相符；
5.1.2物料暂时存入在“待验区”，并将送货单信息输入ERP系统，通知IQC进行检验；
5.1.3 IQC依承认书、检验规范、样品等资料进行相关的进货检验；
5.1.4按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。
5.4.3个别有季度或月度标签管制的供应商，该供应商的物料，可依据供应商标签信息内容进行发放。
5.5相关记录
5.5.1入库单
5.5.2发料单
5.5.3温度、湿度记录表
5.5.4超期/呆滞物料重检记录表
5.5.5季度标签识别卡
6、相关文件
6.1产品交付控制程序
6.2不合格品控制程序
6.3生产过程控制程序