利三荥经金海岸项目立项工程施工组织设计

第六节安装工程概况一、电气分部1、该工程电气系统较多，强电含有低压配电系统、动力配线系统、照明系统等，弱电含有综合布线系统、楼宇控制系统、火灾自动报警及监控系统、安全防范系统、有线电视系统、公共显示及信息导航查询系统等。

2、动力、照明系统：由市电引来一回10KV专用电源至地下一层变电所，1～2#变电所各设1台1250KVA干式变电器，并设一台800KVA（主功率）自启动成套柴油发电机作为本工程的应急电源，以保证市电停电时一、二级负荷用电与消防用电。

3、高压配电系统采用单母线不分段，交流操作，0.4KV主结线为单母线分段，两台变压器间设联络（1T，2T联络；3T，4T联络）正常情况下，两台变压器分段运行。

所干线采用从地下一层变配电所低压配电柜引出电缆，树干式供电，预制分支电缆水平段沿电缆桥架敷设，竖向沿电气竖井引至地下设备与主楼各层，树干式电缆采用YFD-YJV-0.6/1KV型，应急照明选用ZRYJV-0.6/1KV型，放射式供电选用YJV-0.6/1KV，消防负荷选用ZRYJV-0.6/1KV。

4、防雷与接地：利用建筑物的基础钢筋及地下室车库室外人工接地装置互为联通作为防雷地极，接地电阻小于1欧姆，利用结构柱内的主筋作为防雷引下线，10层以上利用结构外侧梁主筋作防侧击雷，地上各层利用外侧梁主筋作等电位措施。

屋顶安装航空障碍灯边安装避雷短针保护，采用φ10镀锌圆钢避雷带。

5、弱电工程：由3栋一层弱电机引出，2、3栋在1单元，1、4、5、8栋在2单元设栋电话交接箱，各3、9、15层设电话分线箱，6、7栋在在1单元地下层设栋电话交接箱，各3、9、14、19层设电话分线箱。

电视由3栋1层弱电机房引出，1、2、3、4、5、8栋在2单元地下层弱电间设电视器件箱，各单元4、13层设电视分器件箱，6、7栋在1单元地下层弱电间设电视器件箱，各单元4、12、20、28层设电视分器件箱房求只做至各楼层接点。

二、给排水分部包含有室外给水、室外排水、室内给水、室内排水、室内雨水等部分。

第一节一、木门工程1、材料准备木门：生产厂家按计划要求入场，具备出厂合格证，其型号、数量以及加工质量须符合要求。

各种配件、连接件、五金等按标准要求配套齐全，并具有产品出厂合格证。

2、门框扇安装：作业条件：（1）结构工程已完成并验收完毕，工种之间办好交接手续。

（2）按图示尺寸设计好门窗水平、垂直控制线。

（3）已向班组作了施工技术交底，各种保护措施已落实。

3、安装方法：（1）门框安装在内外抹灰之前，安装好后采取保护措施加以保护。

门窗扇在抹灰完成，楼地面完成之后进行安装，安装时应先作样板，经验收合格后才能跟样大面积安装。

（2）门扇安装：先确定门的开启方向及五金、配件安装位置；量尺检查门扇与门框的大小是否吻合；对门扇进行修刨，剔好合页槽，安装五金和连接螺丝。

（3）安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。

安装后的门窗必须具有可靠的刚性。

门外框与墙体的缝隙采用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5mm的槽口，填嵌密封材料。

4、五金件安装：（1）有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。

（2）安装合页、插销、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪斜，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入。

（3）合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。

安装后应开关灵活。

门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜，门拉手应里外一致。

（4）门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。

门锁位置一般宜高出地面90—95cm。

（5）门扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。

门窗扇为外开时，L铁、T铁安在内面，内开时安在外面。

（6）上、下插销要安在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。

5、木门油漆施工（1）基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止损坏抹灰面层；铲出脂囊，将脂液刮净，流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用胶镶嵌，砂纸磨面，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固，点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精片点刷。

（2）刷底子漆操清油：操清油一遍，清油用汽油，光油配制，略加一些红土（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框涂油不得碰到墙面上，厚薄均匀，框上部刷好后，再刷亮子。

刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门正面，全部刷完后检查一下有无遗漏，将小五金等沾染的漆擦掉，此道门序可在框或扇安装前完成。

（3）局部抹腻子：待操作的清油干透后交钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要软不硬不出蜂窝，挑丝不倒为准，刮时要横抹竖起将腻子，刮入钉孔或裂缝内，如接缝或纹较宽，孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净。

打磨：腻子干透后，用砂子磨掉野腻子及未收平的地方。

（4）满抹腻子，腻子满抹，表面腻子要刮光，无野腻子，残渣，上下冒头，榫头等处均匀抹到。

磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨瑟底层磨砂纸相同，注意不要磨穿膜并保护棱角，不留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

一、塑钢门窗安装1、安装准备（1）材料：根据设计和安装要求备齐镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、镀锌铆钉、防水密封膏、耐候密封胶、塑料垫、压条、软填料、橡胶条以及窗框扇成品和五金附件。

（2）工具机具：灰线袋、线锤、螺丝刀、半步扳手、扳手、钢卷尺、方尺、手锤、钢錾子、电钻、水平尺、冲击电锤、射钉枪、打胶筒、钢丝锯、切割机、曲线锯等。

2、作业条件（1）室内室外墙体已完成，洞口已修正。

（2）按建筑设计施工图检查校对窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位等。

（3）搭设或整改安装脚手架。

3、施工工艺（1）弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙体上弹出安装线，外墙上的洞口用经纬仪或用16号铅丝从屋面吊垂线的方法确定窗洞口中、边线。

同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。

各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm。

（2）门窗框就位（3）塑钢框上保护膜安装前不应撕掉和损坏。

（4）框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用拔楔临时固定。

木楔应垫在能受力的部位，以防框子被挤压变形。

（5）组合窗框应先按设计要求进行预拼装。

然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。

窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量不少于10mm，以避免因铝窗的冷热收缩和建筑物变形而引起窗之间裂缝。

缝隙应用密封胶条密封。

组合窗框拼樘料如需加强，其加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。

4、门窗框固定（1）塑钢框连接件应事先用镀锌螺钉锚固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用膨胀螺栓将连接件锚固，亦可用射钉枪射入Ø5mm 射钉紧固。

如墙体为砖砌结构，不宜采用射钉枪锚固方式。

（2）组合窗框间立柱上下端嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（3）窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固件时，其紧固件离墙边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

5、门窗扇安装（1）扇与框必须配套制作组装而成。

（2）窗扇的玻璃下应垫减振垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。

胶面向外，倾斜300-400。

（3）窗扇安装后，应检查是否方正，窗扇与窗扇间立缝宽度是否一致，如有偏差，应把窗扇取下校正后重新安装。

（4）擦净玻璃表面污物，关闭以免风吹将玻璃震碎。

6、安装注意事项（1）同一垂直线的外墙窗口，必须跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。

（2）窗框安装前，铝合金保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。

（3）窗框四周与墙体接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑料薄膜等。

（4）窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。

（5）窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。

转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面平齐。

（6）浇注连接件混凝土或砂浆塞缝时，应有防止水泥浆污染窗框的措施。

（7）撕除窗框上的保护膜，严禁用铲刀铲。

粘有胶液的表面，可用浸有清洁剂的擦布擦拭干净。

7、质量要求（1）塑钢窗型材及附件的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

（2）窗组合装配必须牢固、严密，其各项技术性能指标必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）窗安装的位置和开启方向必须符合设计要求。

（4）窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐，必须符合设计要求和施工规范规定。

（5）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做翻覆处理。

严禁水泥砂浆与塑钢窗直接接触。

（6）窗框与墙体之间缝隙嵌填材料必须符合设计要求。

嵌填应饱满密实，表面平整、光洁。

塑钢窗施工8、塑钢门、窗施工要点如下：（1）材料质量要求：①采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准有关规定。

②所有材料应先提供样品给建设单位、设计单位、监理单位确定色彩、质量后才能进行采购。

③所有进场材料应提供材质证明或试验报告单。

④对所用的五金配件等应和相应的门窗材料匹配，对使用的密封材料还应进行相应的试验。

⑤固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板。

⑥玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证。

⑥门窗洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

（2）门窗的安装工序：补贴保护膜——框上找中线——装固定片——洞口找中线——卸玻璃（门、窗）——框进洞口——调整定位——与墙体固定——装拼樘料——装窗台板——填充弹性材料——洞口抹灰——清理砂浆——嵌缝——装玻璃（门、窗）——安装五金件——表面清理——撕下保护膜（3）塑钢窗的安装：①在窗框的上下边划中线，将不同规格的塑料窗放到相应的位置。

②检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后安固定片。

安装时应先采用钻头钻孔再将自攻螺丝拧入，固定片应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间间距应小于或等于600mm。

③测出洞口各窗口中线，并进行标记，水平一排或竖向窗应拉通线进行，以确保水平标高、竖向尺寸统一。

④窗框装入洞口时，对其上下中线进行对中，并用木楔或垫块作临时固定，然后按设计确定的窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框的垂直度、水平度及直角度，使其偏差在允许范围内。