SQE工程师日常工作职责
SQE工程师岗位职责
SQE工程师岗位职责
作为一个软件质量工程师（SQE），他们的工作是确保软件产品质量。
以下是SQE工程师的主要职责：
1. 质量标准和指南：SQE工程师制定和实施软件开发过程中的质量标准和指南，以确保软件交付达到高质量要求。
2. 质量计划：制定和执行软件质量计划，通过质量评审、代码审查、单元测试、功能测试、性能测试和安全测试等手段来验证软件质量。
3. 缺陷管理：对测试结果进行跟踪，记录和跟踪缺陷，协调测试、开发及各方面之间的沟通，确保软件的质量达到客户要求。
4. 自动化测试：推动自动化测试技术的应用，开发和维护自动化测试工具和框架，提升测试效率和质量。
5. 内部培训：针对QA和开发人员提供相关的软件质量管理标准和实践等方面的培训，确保所有的人员都了解并遵守软件质量管理标准。
6. 与开发团队的协调：与开发团队沟通，确保他们了解并理解软件质量标准和指南并遵守这些标准，确保开发过程中的质量问题能够得到解决。
7. 质量报告：向上级汇报软件质量状况，并提出改善意见。
8. 过程改进：提出关于软件开发过程改进的建议和意见，不断提升软件的质量和效率。
总结：
SQE工程师的职责是确保软件产品达到高质量要求。
他们需要制定和实施软件质量标准和指南，制定和执行软件质量计划，推动
自动化测试技术的应用，与开发团队协调，向上级汇报软件质量状况并提出改善意见。
他们还要提出关于软件开发过程改进的建议和意见。
sqe岗位职责说明书
sqe岗位职责说明书SQE 岗位职责说明书一、岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是企业中负责管理和提升供应商产品或服务质量的关键岗位。
他们在保障供应链的稳定性和可靠性方面发挥着重要作用，通过与供应商的密切合作，确保所采购的物资和服务符合企业的质量要求和标准。
二、岗位职责1、供应商开发与评估（1）协助采购部门寻找潜在供应商，收集供应商的相关信息，包括生产能力、质量体系、技术水平等。
（2）对潜在供应商进行实地考察和评估，评估内容包括生产设备、工艺流程、质量管理体系、人员素质等方面。
（3）根据评估结果，撰写供应商评估报告，为采购部门提供决策依据，确定合格的供应商名录。
2、质量体系管理（1）推动供应商建立和完善质量管理体系，使其符合企业的质量要求和行业标准。
（2）定期对供应商的质量管理体系进行审核和监督，确保其有效运行。
（3）协助供应商制定质量改进计划，并跟踪改进效果。
3、质量检验与监控（1）制定供应商产品的检验标准和检验流程，明确检验项目、抽样方法和检验频率。
（2）对供应商提供的原材料、零部件和成品进行检验和测试，确保其质量符合要求。
（3）收集和分析检验数据，及时发现质量问题，并向供应商反馈。
4、质量问题处理（1）当供应商产品出现质量问题时，及时与供应商沟通，要求其采取紧急措施进行整改。
（2）组织相关部门对质量问题进行分析，确定问题的根本原因和责任归属。
（3）监督供应商实施纠正措施，并对整改效果进行验证，确保问题不再重复发生。
5、供应商绩效评估（1）建立供应商绩效评估指标体系，包括质量、交付、服务等方面。
（2）定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果对供应商进行分级管理。
（3）与供应商沟通绩效评估结果，提出改进建议和要求，激励供应商持续提升绩效。
6、持续改进（1）收集和分析供应商质量数据，总结经验教训，提出改进措施和建议，优化供应商质量管理流程和方法。
供应商质量工程师 SQE工作职责
供应商质量工程师 SQE工作职责
供应商质量工程师(SQE)从事的是供应商质量工作，负责评估和监督供应商的产品及其制造过程，以确保供应商的产品符合质量要求。
以下是SQE的主要职责和工作任务。
1. 供应商评估
•对供应商进行评估，确保其满足公司质量标准和要求。
•对供应商的产品质量及其工艺过程进行分析和评估，制定相
应的质量方案，及时发现问题并采取有效措施。
•对供应商的生产环境、测试设备及检验方法进行检查，确保
其能满足产品生产的要求。
2. 供应商审核
•审核供应商的质量管理体系，以确保其能满足公司质量管理
需求和要求。
•对供应商的质量管理流程和系统进行分析和评估，保证其符
合质量系统的要求和标准。
•与供应商建立长期稳定的合作关系，建立合作框架和合同，
规范供应商的质量要求和协调产生的问题。
3. 供应商监控
•对供应商的生产过程进行监控，及时发现和解决生产中出现
的问题，并对供应商的质量体系进行改进。
•对供应商的品质反馈进行分析和处理,跟进供应商的改善措施,确保其有效性。
•对供应商的制造工艺进行优化，制定出确保产品质量的工艺
流程、制定完善的控制策略和规范和标准。
4. 内部工作
•协助制定和修改公司的质量标准和流程，参与制定和实施质量体系。
•参与制定供应商管理的要求和标准等文件，确保公司的管理体系得到有效地实施。
•维护供应商的信息资料并进行更新和维护。
总之，SQE需要保证供应商提供的产品符合公司的质量要求，并在供应商质量工作中起到关键作用，有很强的质量意识和控制能力。
sqe岗位职责是什么
sqe岗位职责是什么【SQE岗位职责是什么】SQE（Software Quality Engineer）岗位是软件质量工程师的职位，主要负责软件开发过程中的质量保证和质量控制工作。
本文将介绍SQE岗位的职责及其相关内容。
一、SQE岗位职责概述SQE岗位是软件开发过程中非常重要的一环，其职责涵盖了质量保证和质量控制两个方面。
质量保证主要包括制定质量保证计划、评审需求及设计规范、制定测试策略、培训团队成员等；而质量控制则包括测试方案制定、测试用例设计和执行、缺陷管理、性能测试等工作。
二、SQE岗位具体职责1. 与项目团队合作：SQE需要与软件开发团队、测试团队和其他相关部门合作，确保软件开发过程中的质量问题得到有效解决。
2. 制定质量保证计划：根据项目需求和相关标准，制定质量保证计划，明确质量目标和质量评审流程，为项目的质量管理提供指导。
3. 评审需求和设计规范：SQE需要参与需求评审和设计评审，确保项目需求和设计的准确性、完整性和一致性。
4. 制定测试策略：根据项目特点和需求，制定适合的测试策略，包括测试范围、测试目标、测试方法和测试工具的选择等。
5. 编写与执行测试用例：SQE需要根据需求和设计规范，编写详细的测试用例，并确保测试用例的覆盖率和准确性。
同时，SQE需要组织和执行测试过程，记录测试结果和问题。
6. 缺陷管理：SQE需要负责对测试过程中发现的缺陷进行跟踪和管理，与开发团队合作解决问题，并确保缺陷及时修复和验证。
7. 性能测试和优化：SQE需要进行性能测试，并根据测试结果分析和优化系统性能，确保系统在高负载情况下的稳定性和可靠性。
8. 进行培训：SQE需要对团队成员进行相关质量管理和测试技术的培训，提高团队整体的质量意识和测试水平。
9. 持续改进：SQE需要不断总结经验和教训，对软件开发过程进行分析和改进，提高项目整体质量和效率。
三、SQE岗位的技能要求1. 扎实的软件质量理论基础：SQE需要具备扎实的软件质量理论知识，熟悉相关标准和规范。
SQE工程师(电子)工作职责
SQE工程师（电子）工作职责
SQE工程师（电子）是质量工程师的一种，主要任务是将质量
目标应用于供应商的制造过程中，并确保所有质量问题都得到彻底
的解决和纠正。
以下是SQE工程师（电子）的主要工作职责：
1.审核供应商的资质和制造流程，确保其符合公司的质量标准
和要求。
2.根据质量标准和客户需求，制定和完善供应商的质量控制计划，并在供应商进行制造之前审查和批准。
3.跟踪供应商的质量绩效并监控其制造过程，确保产品的质量
符合要求，并及时发现和解决质量问题。
4.进行现场审核和检查，验证供应商的制造过程是否符合质量
控制计划的要求，确保产品的质量符合标准。
5.实施质量改进计划，支持供应商解决质量问题并避免它们的
再次发生。
6.管理和分析供应商的质量指标，建立和维护质量报告和记录，并在供应商质量问题时参与制定和实施纠正措施。
7.与内部团队和客户合作，确保产品质量符合需求和要求，并
推动质量持续改进。
8.参与供应商培训和发展计划，协助供应商提高其质量管理和
制造能力。
总之，SQE工程师（电子）应该深入了解产品制造流程，并将
重点放在供应商的质量管理上。
他们需要与内部团队和供应商保持
良好的协作关系，确保产品符合客户的要求，并推动持续改进。
SQE(现场问题解决工程师)工作职责
SQE（现场问题解决工程师）工作职责作为现场问题解决工程师（SQE），其工作职责主要包括以下几个方面：1. 现场技术支持SQE需要提供现场技术支持，帮助客户解决现场发生的技术问题。
他们需要快速响应客户的问题，并提供准确、可行的解决方案。
在现场，SQE需要对客户提出的问题进行快速分析，找到根本原因并解决问题，确保设备或系统能够恢复正常运行。
2. 故障排除SQE需要执行故障排除工作，识别并修复现场设备故障。
他们需要了解设备或系统的工作原理和操作流程，以快速找到故障点并进行修复。
在此过程中，SQE需要与其他技术人员和客户保持沟通，确保所有的修复工作得到及时和有效的执行。
3. 维护现场设备SQE需要定期维护现场设备，及时发现和修复潜在的问题，确保设备以最佳状态运行。
维护工作包括清洁、检查和保养设备，确保机器的良好性能和可靠性。
在维护过程中，SQE需要记录和报告设备维护情况，以帮助公司及时发现设备的潜在问题。
4. 协作解决问题作为SQE，他们经常需要与其他部门一起合作，如研发团队、制造工程师和销售人员等。
他们需要保持良好的沟通和协作，确保客户的问题得到及时和有效的解决。
5. 改善和优化SQE需要思考如何改善和优化现有的设备和系统，以提高其稳定性、效率和可靠性。
他们需要紧密关注市场和技术的变化，并提出改进设备和系统的建议。
同时，他们还需要负责开发和实施这些改进方案，并确保清楚地解释升级或更改的必要性。
总之，现场问题解决工程师（SQE）需要具备高度的技术能力、沟通能力和团队合作精神，以有效解决客户现场遇到的问题并优化设备和系统。
质量工程师(SQE)工作职责
质量工程师（SQE）工作职责
质量工程师（SQE）的工作职责是确保所有产品和服务都遵循规定的质量标准，使其达到客户和企业的期望。
他们需要在整个生产过程中实施质量计划和控制，解决质量问题，并建立并维护有效的供应商关系。
以下是SQE的具体工作职责：
1. 开发和执行质量计划：SQE需要开发和执行质量计划，确保产品符合质量标准。
他们也需要与其他部门合作，确保产品设计和制造过程符合质量要求。
2. 进行质量审核：SQE需要审核产品设计和制造过程，检查是否符合规定的质量标准和指南。
3. 识别和分析质量问题：SQE需要调查和识别质量问题，并采取措施进行纠正和预防。
他们还需要在整个生产过程中管理过程变化控制，并确保产品能满足质量标准。
4. 形成决策支持：SQE需要分析数据，并提供决策支持，包括关于产品制造过程和质量改进方案的建议。
5. 建立供应商关系：SQE还需要与供应商合作，建立并维护有效的供应商关系。
他们需要确保供应商符合质量要求，并提供支持以确保供应链可靠。
6. 实施质量控制：SQE需要监督产品制造过程，并实施质量控制方法以确保产品符合质量要求。
7. 客户沟通：SQE需要与客户合作，并确保生产的产品符合客户的期望。
综上所述，SQE的工作职责在整个生产过程中处境重要，在确保产品质量和客户满意度方面很关键。
他们需要有扎实的技术能力
和分析能力，以便正确识别和解决质量问题，保证产品和服务符合要求。
此外，SQE还需要具备良好的团队合作和沟通能力，以确保与其他部门和供应商的合作有效地实现。
SQE 工程师工作职责
SQE 工程师工作职责
软件质量工程师（SQE，Software Quality Engineer）的职责
是确保软件产品质量符合客户需求和公司的要求。
以下是SQE工程
师的工作职责：
1. 质量标准管理：负责制定并维护公司软件质量标准，为开发
团队提供指导，促进软件质量的提升。
2. 质量监控：监控软件开发过程中的质量状况，开展代码检查、软件测试、审查等工作，及时发现并解决问题，保证软件质量。
3. 缺陷管理：负责记录、跟踪和管理软件缺陷，包括缺陷的发现、分析、分类、定位和跟踪处理，确保缺陷得到及时修复，并对
数据进行统计和分析，为产品的持续改进提供数据支持。
4. 测试策略和计划：负责制定测试策略、测试计划和测试用例，指导测试团队的工作，并协调与开发团队的沟通和联动。
5. 质量评估：参与软件产品的评估工作，评估软件的可靠性、
可维护性、可用性等方面的质量，提出改进建议，并监督改进实施。
6. 改进流程：参与流程改进，负责开发和实施优化方案，制定
流程规范和指导文件，推动公司质量文化建设，提高公司软件开发
的质量水平。
7. 知识管理：收集、整理和归纳软件质量相关的知识和经验，
制作和维护知识库、流程库和工具库等，支持团队和公司的学习和
提高。
8. 团队协作：与开发团队、测试团队、产品团队、运维团队等
协调工作，建立良好的沟通机制和协作模式，以达到团队协作最佳
效果。
总之，SQE工程师是软件开发中质量管理的专家和推动者，通过监控、分析和改进软件开发流程，提高软件产品的质量，为客户提供满意的产品和服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SQE工程师日常工作职责
1.来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常
及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。
2.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉.必要时上线处理，并准确判定不良率
及责任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多少发现不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。
3.巡查生产线: 每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量
状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商来料不良清单》中，整理后及时传供应商处；
4.IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪
器操作、处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善；
5.周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、LQC
报表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。
每周一前统计本周的问题点(物料不良、检验漏失、作业方法不正确等)，并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计（合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交；
6.处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC、IPQC、QA、制程MRB）.将确认属实
的异常问题点写SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性.确认OK后通知IQC重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果；
7.协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求
其供应商来检讨；
8.新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质
资料.如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明；
9.新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等），
收集相关信息。
并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等；新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善；
10.供应商管理：每月会同采购、工程、PMC、生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、
价格等进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核；
11.其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等
QE工程师日常工作职责
1.参与新产品、新材料、新工艺、新变更等全过程验证和确认工作:
1.1 导入时首先需协同工程人员向客户了解产品的管控重点。
1.2 新产品试产期间各站别良率的统计及重大质量异常的分析与改善。
每个制程生产当天结束后将问题点整理，最晚第二天将问题点发出，并跟踪至结案！
注：（1）良率的统计时不良现象对应的不良率。
（2）检讨前将不良品按照ISSUE list 顺序整理标示，便于检讨时看不良品检讨时看不良品（3）不良的问题描述时请务必清楚，拒绝笼统的诸如：色差不良这样的描述。
色差的L,a,b标准是多少，实测多少？
1.3 相关信赖性测试报告的追踪、整理。
1.4 协助QS陪同客户稽核（包括厂内，供货商），以及缺失的改善与追踪。
1.5 试产各阶段FAI&CPK资料的整理并分析。
及时督促对应工程人员及时报验产品！
1.6 针对厂内制程无法改善达到客户标准的部分与客户检讨
1.7 新产品导入时相关检验方式的确认、治具的验证！
1.8 试产期间客户端标准要转换成厂内标准。
1.9 其它资料的整理（FMEA,FLOW CHAT,产品材质证明，SGS报告，GR&R,治具清单，制程参数等等其它所有客户要求的数据）
1.10制定在制品、成品SIP、QC工程表等，并监督其实施.产品设变后相关作业文件的更新！
2.在新品量产之前向各站别QC及生产相关人员讲解品质管制重点及合理的检验方法等，第
一次量产时协助IPQC签首件。
2.1新品会议参加后必须将新机种的PARTLIST以及产品的注意事项告知各站别QC.千万不可以自己去开会，开完了什么也不转告其它站别QC.
2.2产品试模(从T1开始)时，务必从现场跟踪，了解产品的每一道工序以及每道工序的重点及难点，便于后续制作SIP时能掌握重点。
2.3产品外发时，与工程一同追踪产品的委外制程，要了解委外的工艺流程及常见的问题点、改善对策！
3.对现场作业中不合理之处提出改善建议，并协助对生产中品质控制能力进行分析和改进。
3.1每天需定时，不定时去产线稽核，确认自己所负责的机种在管控之内：产线作业人员能按照SOP作业，机器制程参数符合SOP管控要求。
现场品保按照SIP规定的检验频率及检验重点检验产品。
4.制程异常处理及改善与追踪。
4.1厂内制程有异常发生后，第一时间对异常进行确认（when,where, who ，what,why, how many）：出现不良的站别，不良的具体现象，不良率，然后使用5M1E分析法对不良进行分析然后根据不良的原因实施相应的改善对策。
然后时对策验证，标准化，最后为同类产品或者同类制程的展开--预防再发生；
5. 客户抱怨
5.1客户抱怨的来源有四个方面：①客户的邮件通知、②客户的电话通知、③客户端采购向本司业务抱怨，由业务端转达、④上级告知。
5.2 接到以任何方式告知的异常之后：①首先要了解异常状况同样从5W1H方式确认异常→②然后将此次的异常以邮件或电话方式告知所有站别品保以及产线，仓库（以及委外站别）→③接着尽一切可能配合客户所要求的应急处理方式→④然后召集工程、品保、业务、资材、生产等相关部门检讨不良原因（不良原因包括流出原因，表面原因以及根本原因）→⑤商讨出短期对策以及长期对策→⑥对策实施的验证→→⑦标准化→⑧同类结构之产品、同制程预防再发生（需将质量异常以质量履历表形式以备后续各站别检验人员参考使用）→⑨追踪注：㈠针对异常处理部分若自己的经验无法准确无误的判定不良产生的原因，无法妥善处理异常，请及时向同事及上级汇报—汇报时务必准确客观,遵循5W2H原则！㈡处理客诉过程中必须从头到尾完成跟踪动作，对于短期对策中的重工的产品客户端重工及厂内重工必须
每日将重工进度告知厂内相关站别（业务、品保、工程、生管、生产）。
㈢对于自己或者代其他QE处理异常，在客户端重工时，领料退料必须核对数量，单据务必保留，不良品的退货单须由CHI仓库人员签核，除非自己签核后可以将不良品带回交至CHI仓库.
5.3 客诉确实为****责任的原则上均需回复异常改善报告（除部分刁难的客户，无法达到要求的产品）
5.4 客诉处理后务必在品保部公共盘客诉统计里面将异常登记备忘。
6. 重大质量异常项目分析、改善、追踪，标准化。
6.1例如：2010年11月份年扬皓产品、恭硕CPU支架的铆钉频繁发生断裂现象，QE就可以成立项目，从铆钉结构，铆钉材质，铆钉的铆接方式等各方面着手进行验证，从而获得经验值。
根据经验值制定相关标准文件，供后续各站别参考使用。
7. 品质数据的收集统计与分析
7.1公司内部所有产品各个站别的良率以及直通率（按照客户要求及时上传至客户网站）。
7.2客户端异常问题的汇总整理，分析。
8. 任何会议检讨必须有会议记录，参会人员必须在会议记录上签名，将会议记录以电子件形式通知相关单位，开会后必须要追踪，各自案子自的会议记录必须要整理汇总！“会而必议，议而必决，决而必行，行而必果”
9. 自己所负责客户或者机种的数据
9.1 FAI&CPK格式
9.2检验规范
9.3信赖性测试标准
9.4 HSF标准及管控文件&HSF送测标准
9.5 QSA&QPA稽核窗体
9.6客户出货包装标准
9.7客户出货检验报告的要求
9.8客户端联系方式汇总
10. 厂内各个部门的组成部分（通讯簿上的人基本上都要认识，并要知道是干什么的）10.1生产部有几个课别，每一个课别所负责的工艺，对应的课长及副理是谁？各个生计所负责的制程。
10.2自己负责的客户及机种所对应的业务，工程及其主管是谁？
10.3资材部每一个采购所负责的外购料（包括原材料，外观件的塑件、电子件等辅材，内置件的麦拉），负责的外发工艺；及其主管是谁？各个生管所负责的料件？仓库各个库别的负责人及对应的主管是谁？
10.4管理部的采购，人事，总务是谁？司机的队长是谁？
10.5品保部各站别的的组长？品保部SQE所负责厂商及机种、对应的代理人？
10.6公司的老板有哪些人…
11. 客户端年度稽核的陪同
12. 上级交办的各种任务。