SQE工程师日常工作职责
SQE岗位说明书
SQE岗位说明书SQE岗位说明书岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer）是供应商质量工程师的缩写，主要职责是负责供应链中的合作伙伴，确保所有的产品和服务都符合公司的质量标准和客户的要求。
SQE岗位是一个非常重要的岗位，关系到公司产品的质量和形象，也为公司的发展提供了保障。
岗位职责1. 负责供应商的审核和评估，确保供应商的能力和水平能够满足公司的标准；2. 对供应商的生产过程、制造工艺、质量控制等方面进行监督和协助，确保供应商的产品符合公司的要求；3. 负责随时更新供应商的质量管理文档，包括供应商的质检记录、测试报告、审核和评估报告等；4. 合理评价供应商的质量表现，及时发现和解决问题；5. 负责与供应商进行沟通和协调，尽量减少因质量问题而造成的不良后果；6. 定期更新各类供应商的质量报告，要求供应商解决产品质量问题，同时汇总信息为公司的质量监控和改进提供数据支持。
岗位要求1. 具有工科或者质量管理等专业背景，熟悉相关的品质管理体系和流程；2. 精通质量管理标准和方法，熟悉检验和测试流程，具备较强的问题解决能力和分析能力；3. 具备一定的工程技术背景和产业知识；4. 熟悉ISO 9001等相关质量管理要求和标准，并有实践经验；5. 良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调各方利益，保持良好的工作关系；6. 具备一定的英语口语和书写能力，以便于与外部供应商沟通和协调。
职业发展路径在SQE岗位上需要具备丰富的质量管理知识和管理实践经验，有能力解决问题和领导团队，因此能够向着职业经理人的方向发展。
在有关领域的进一步发掘和积累才能够真正做到各方面的综合造诣，成为公司重要的管理骨干。
总结SQE岗位主要职责是负责供应商的质量管理，需要熟悉各种品质管理体系和流程，并且相应的各种重要标准和技术。
并且要求沟通协调能力和团队精神，以便于团队在紧张的工作中，有效的协作，提高效率。
同时也需要不断的提升自己的专业水平和管理能力，以满足公司的发展和要求。
sqe工程师岗位职责
sqe工程师岗位职责第1篇：SQE、供应商质量工程师岗位职责1.负责项目的前后期供应商质量评估与管理工作。
2.负责对IQC以及相关人员的培训。
3.负责对供应商的资质进行全面的审核。
4.负责与供应商就质量方面问题进行沟通。
5.负责对供应商方面的不良品进行分析和处理。
6.负责制定出具一定的质量标准作为来料检验员的检验标准。
7.定期对公司来料供应商进行审核、评估和技术上的帮助。
8.负责供应商纠正和预防措施的追踪，避免问题的重复发生。
9.不断改进和提高来料检验的程序和体系以及检验员的检验质量。
第2篇：SQE工程师工作职责IQC工程师工作职责1.进料材料确认①.进料检验员反馈材料料异常确认与判定②.原材料检验报告确认及处理，对于材料异常的及时给SQE、采购联络供应商处理，并跟进处理结果③.新材料确认（换供应商或材料变更等）2材料异常处理①产线异常材料确认，判定责任归属及不良率，因IQC漏失需针对此不良召集检验员进行检讨，制定改善措施并跟踪结果②客诉材料异常确认分析，并执行改善及追踪③及时确认SQE或采购回复材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多次发现不良需敦促SQE要求供应商进行检讨，给出有效的改善措施。
3.资料与样品的确认①当收到新资料或变更资料（包括内部外部相关品质资料。
如物料承认书、检验规范等），先进行确认无问题后在召集检验人员进行学习讲解，以便检验人员更好的掌握与熟悉②样品的确认及检验重点的说明 4.IQC相关资料的制定与修定①进行相关资料的制定，如检验规范、仪器操作SOP等②因变更或完善对进行相关资料修订 5.新产品试产跟进①参加新机种试产会议，收集相关信息，并将涉及IQC的问题进行宣导②跟催新机种相关资料、样品及工夹具等③新机种物料检验相关要求及注意事项讲解及确认④新机种总结会议相关问题的提出及相关内容改善 6.检验员的培训①制定年度培训计划对检验员进行培训，以提高其技能②对新员工制定培训计划，按照计划使其逐步掌握，考核上岗。
SQE工程师岗位职责
SQE工程师岗位职责
作为一个软件质量工程师（SQE），他们的工作是确保软件产品质量。
以下是SQE工程师的主要职责：
1. 质量标准和指南：SQE工程师制定和实施软件开发过程中的质量标准和指南，以确保软件交付达到高质量要求。
2. 质量计划：制定和执行软件质量计划，通过质量评审、代码审查、单元测试、功能测试、性能测试和安全测试等手段来验证软件质量。
3. 缺陷管理：对测试结果进行跟踪，记录和跟踪缺陷，协调测试、开发及各方面之间的沟通，确保软件的质量达到客户要求。
4. 自动化测试：推动自动化测试技术的应用，开发和维护自动化测试工具和框架，提升测试效率和质量。
5. 内部培训：针对QA和开发人员提供相关的软件质量管理标准和实践等方面的培训，确保所有的人员都了解并遵守软件质量管理标准。
6. 与开发团队的协调：与开发团队沟通，确保他们了解并理解软件质量标准和指南并遵守这些标准，确保开发过程中的质量问题能够得到解决。
7. 质量报告：向上级汇报软件质量状况，并提出改善意见。
8. 过程改进：提出关于软件开发过程改进的建议和意见，不断提升软件的质量和效率。
总结：
SQE工程师的职责是确保软件产品达到高质量要求。
他们需要制定和实施软件质量标准和指南，制定和执行软件质量计划，推动
自动化测试技术的应用，与开发团队协调，向上级汇报软件质量状况并提出改善意见。
他们还要提出关于软件开发过程改进的建议和意见。
SQE(供应商质量管理工程师)工作职责
SQE（供应商质量管理工程师）工作职责：
1.参与质量管理体系的内部审核；
2.处理日常异常，并将不良信息及时反馈供货商；
3.传送8D 报告，跟催8D及追踪回复对策的有效性；
4.当QC或生产部门反映质量异常时，到现场确认并反馈；
5.参与公司内部质量检讨会议，并执行会议决定事项；
6.新供货商的导入、稽核及评比，并建立供货商稽核缺失表；
7.供货商缺失项的改善追踪；
8.每周根据材料异常状况，做出周报；
9.根据IQC周报做出供应商月评价表，对供货商进行月评比；
10.根据月报做出季度评价表，结合采购单位对供货商进行结合评价；
11.提供产品的质量标准给供货商，协助其制定产品各制程检验标准之初稿。
好啦！以上为大家带来的所有内容就到这里了，希望能为你带来帮助，非常感谢大家的阅读和支持。
SQE工程师日常工作职责
SQE工程师日常工作职责Software Quality Engineer，即软件质量工程师，主要负责软件产品的质量保证，确保软件产品在开发过程中达到高质量标准。
在本文中，将介绍SQE工程师的日常工作职责、技能和工具。
工作职责SQE工程师的主要职责为软件质量保证和测试。
这些职责包括但不限于：1. 开发测试计划和测试用例SQE工程师需要制定完整的测试计划，包含系统测试、集成测试、单元测试和验收测试，确保每个阶段的测试覆盖全面。
同时，根据需求、设计文档和产品规格等文档，开发测试用例，覆盖到每个功能点。
2. 执行并记录测试结果根据测试计划和测试用例，进行测试并记录测试结果，包括BUG的描述、重现步骤和影响范围等信息。
并及时通知相关人员，确保质量问题得到及时解决。
3. 协调和管理测试流程SQE工程师需要协调开发人员和其他测试人员，确保测试工作按计划进行，并提供测试进度和测试报告。
4. 编写和维护自动化测试脚本为了提高测试效率和测试覆盖率，SQE工程师需要编写自动化测试脚本并维护，确保测试环境的稳定和脚本执行的正确性。
5. 参与质量体系建设参与质量体系建设，不断探索适合公司的测试方法和工具，提出质量改进建议。
技能和工具SQE工程师需要掌握以下技能和工具：1. 软件测试生命周期SQE工程师需要了解软件测试生命周期的每个环节，包括需求分析、测试计划、测试执行、缺陷跟踪、测试报告等。
2. 软件测试方法和工具SQE工程师需要了解多种软件测试方法和工具，如黑盒测试、白盒测试、UI测试、性能测试等，以及测试管理工具、缺陷管理工具、自动化测试工具等。
3. 编程语言SQE工程师需要至少熟悉一种编程语言，如Python、Java、Javascript等，以编写自动化测试脚本。
4. 操作系统和网络知识SQE工程师需要了解常用操作系统和网络协议，如Linux、Windows、TCP/IP 等，以适应测试环境和开发过程中的需求。
SQE工程师(TP)工作职责
SQE工程师（TP）工作职责
作为一名SQE工程师（TP），您的职责和任务包括：
1. 供应链质量：质量是一个供应链管理的关键指标。
您需要通
过分析供应商的质量报告、制定供应商质量计划、跟踪质量不良率、管理质量纠正措施等方式，确保供应链的质量稳定并达到公司要求。
2. 供应商选择：作为SQE工程师（TP），您需要评估供应商的
能力、设施、流程以及财务稳定性等因素，确保选择的供应商能够
满足公司的要求，并能够建立长期稳定的供应关系。
3. 质量保证：您需要审核各种生产流程，并制定和执行相应的
质量保证计划，这确保了产品的质量达到预期水平，并且符合客户
和公司的要求。
4. 故障分析：当出现质量问题时，您需要利用统计数据、质量
问题跟踪以及反馈机制，对问题进行分析，找出根本原因，并确保
问题得到解决。
5. 新产品开发：您会对新产品进行审核，包括评估产品设计的
可制造性和质量，确认合适的生产工艺以及开发良好的供应商，并
确保产品性能、成本、交付日期满足公司要求。
6. 成本控制：作为负责技术采购的SQE工程师，您需要了解和
分析供应商的成本、生产能力和资源使用情况，针对性地进行成本
分析，并推动供应商降低成本。
7. 运营支持：SQE工程师充当着与供应商之间的桥梁以及生产
流程的支持，协调供应商和公司的各个部门之间的交流和沟通，促
进合作。
8. 持续改进：SQE工程师还需要与供应商协调，推动供应商持续改进质量和效率，以及公司自身的持续改进计划。
SQE工程师(电子)工作职责
SQE工程师（电子）工作职责
SQE工程师（电子）是质量工程师的一种，主要任务是将质量
目标应用于供应商的制造过程中，并确保所有质量问题都得到彻底
的解决和纠正。
以下是SQE工程师（电子）的主要工作职责：
1.审核供应商的资质和制造流程，确保其符合公司的质量标准
和要求。
2.根据质量标准和客户需求，制定和完善供应商的质量控制计划，并在供应商进行制造之前审查和批准。
3.跟踪供应商的质量绩效并监控其制造过程，确保产品的质量
符合要求，并及时发现和解决质量问题。
4.进行现场审核和检查，验证供应商的制造过程是否符合质量
控制计划的要求，确保产品的质量符合标准。
5.实施质量改进计划，支持供应商解决质量问题并避免它们的
再次发生。
6.管理和分析供应商的质量指标，建立和维护质量报告和记录，并在供应商质量问题时参与制定和实施纠正措施。
7.与内部团队和客户合作，确保产品质量符合需求和要求，并
推动质量持续改进。
8.参与供应商培训和发展计划，协助供应商提高其质量管理和
制造能力。
总之，SQE工程师（电子）应该深入了解产品制造流程，并将
重点放在供应商的质量管理上。
他们需要与内部团队和供应商保持
良好的协作关系，确保产品符合客户的要求，并推动持续改进。
供应商质量工程师(SQE)岗位职责
供应商质量工程师（SQE)岗位职责
供应商质量工程师（SQE）是负责指导和监管公司生产供应商的从业人员，主要职责包括以下内容：
1. 评估和审查供应商的能力，确保其符合公司的质量标准和要求。
2. 协助购买和制造部门确定和评估供应商，并确保供应商能够为公司提供符合规格的产品和服务。
3. 确定并监督供应商的质量体系和质量计划。
4. 负责管理和监督供应商的过程能力和产品质量，确保其符合公司的标准和要求。
5. 进行供应商审核，确保供应商的工艺、设备和人员都符合公司的要求。
6. 协调和协助供应商解决质量问题，进行质量改进和纠正措施的落实。
7. 监督并审查供应商提供的质量数据和报告，确保其准确和可靠。
8. 提供技术指导和培训，提高供应商的能力和质量意识。
9. 收集和分析供应商的质量数据和绩效信息，对供应商能力和质量进行评估和反馈。
10. 对供应商进行质量评价，为公司决策和推动供应链管理提供数据和信息支持。
以上是供应商质量工程师的主要职责。
这个岗位需要具备一定的技术能力，善于沟通和协调，具备团队合作能力，注重细节和质量管理，能够独立工作和处理紧急情况。
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SQE 工程师日常工作职责
1.来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常及时
联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。
2.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉. 必要时上线处理，并准确判定不良率及责
任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多少发现不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。
3.巡查生产线：每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量
状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商来料不良清单》中，整理后及时传供应商处；
4.IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪器操
作、处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善；
5.周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、LQC 报
表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。
每周一前统计本周的问题点（物料不良、检验漏失、作业方法不正确等），并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计
（合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交；
6.处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC IPQC QA制程MRB •将确认属实的异常问题点
写SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性. 确认0K后通知IQC重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果；
7.协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求其供
应商来检讨；
8.新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质资料.
如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明；
9.新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等），收集
相关信息。
并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等；新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善；
10.供应商管理：每月会同采购、工程、PMC生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、价格等
进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核；
11.其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等
QE X程师日常工作职责
1.参与新产品、新材料、新工艺、新变更等全过程验证和确认工作: 导入时首先需协同工程人员向
客户了解产品的管控重点。
新产品试产期间各站别良率的统计及重大质量异常的分析与改善。
每个制程生产当天结束
后将问题点整理，最晚第二天将问题点发出，并跟踪至结案！注：（1）良率的统计时不良现象对应的不良率。
（2）检讨前将不良品按照ISSUE list 顺
序整理标示，便于检讨时看不良品检讨时看不良品（3）不良的问题描述时请务必清楚，
拒绝笼统的诸如：色差不良这样的描述。
色差的L,a,b 标准是多少，实测多少？相关信赖性测试报告的追踪、整理。
协助QS陪同客户稽核（包括厂内，供货商），以及缺失的改善与追踪。
试产各阶段FAI&CPK资料的整理并分析。
及时督促对应工程人员及时报验产品！针对厂内制程无法改善达到客户标准的部分与客户检讨新产品导入时相关检验方式的确认、治具的验证！试产期间客户端标准要转换成厂内标准。
其它资料的整理（FMEA,FLOWCHAT产品材质证明，SGS艮告，GR&R台具清单，制程参数等等其它所有客户要求的数据）制定在制品、成品SIP、QC工程表等，并监督其实施.产品设变后相关作业文件的更新！
2.在新品量产之前向各站别QC及生产相关人员讲解品质管制重点及合理的检验方法等，第一次量
产时协助IPQC签首件。
新品会议参加后必须将新机种的PARTLIST以及产品的注意事项告知各站别QC千万不可以自己去开会，开完了什么也不转告其它站别QC.
产品试模（从T1开始）时，务必从现场跟踪，了解产品的每一道工序以及每道工序的重点及难点，便于后续制作SIP 时能掌握重点。
产品外发时，与工程一同追踪产品的委外制程，要了解委外的工艺流程及常见的问题点、改善对策！
3.对现场作业中不合理之处提出改善建议，并协助对生产中品质控制能力进行分析和改
进。
每天需定时，不定时去产线稽核，确认自己所负责的机种在管控之内：产线作业人员能按照SOP作业，机器制程参数符合SOP管控要求。
现场品保按照SIP规定的检验频率及检验重点检验产品。
4.制程异常处理及改善与追踪。
厂内制程有异常发生后，第一时间对异常进行确认（when,where, who ，what,why, how many）:出现不良的站别，不良的具体现象，不良率，然后使用5M1E分析
法对不良进行分析然后根据不良的原因实施相应的改善对策。
然后时对策验证，标准化，最后为同类产品或者同类制程的展开-- 预防再发生；
5.客户抱怨
客户抱怨的来源有四个方面：①客户的邮件通知、②客户的电话通知、③客户端采购向本司业务抱怨，由业务端转达、④上级告知。
接到以任何方式告知的异常之后：①首先要了解异常状况同样从5W1HT式确认异常一②然后将此次的异常以邮件或电话方式告知所有站别品保以及产线，仓库（以及委外站别）一③ 接着尽一切可能配合客户所要求的应急处理方式一④然后召集工程、品保、业务、资材、生产等相关部门检讨不良原因（不良原因包括流出原因，表面原因以及根本原因）一⑤商讨出短期对策以及长期对策
f⑥对策实施的验证⑦标准化f⑧同类结构之产品、同制程预防再发生（需将质量异常以质量履历表形式以备后续各站别检验人员参考使用）—⑨追踪注：㈠针对异常处理部分若自己的经验无法准确无误的判定不良产生的原因，无法妥善处理异常，请及时向同事及上级汇报一汇报时务必准确客观,遵循5W2H原则！㈡处理客
诉过程中必须从头到尾完成跟踪动作，对于短期对策中的重工的产品客户端重工及厂内重工必须每日将重工进度告知厂内相关站别（业务、品保、工程、生管、生产）。
㈢对于自己或者代其他QE处理异常，在客户端重工时，领料退料必须核对数量，单据务必保留，不良品的退货单须由CHI仓库人员签核，除非自己签核后可以将不良品带回交至CHI仓库.
客诉确实为**** 责任的原则上均需回复异常改善报告（除部分刁难的客户，无法达到要求
的产品）
客诉处理后务必在品保部公共盘客诉统计里面将异常登记备忘。
6.重大质量异常项目分析、改善、追踪，标准化。
例如：2010年11月份年扬皓产品、恭硕CPU支架的铆钉频繁发生断裂现象，QE就可以成立项目，从铆钉结构，铆钉材质，铆钉的铆接方式等各方面着手进行验证，从而获得经验值。
根据经验值制定相关标准文件，供后续各站别参考使用。
7.品质数据的收集统计与分析公司内部所有产品各个站别的良率以及直通率（按照客户要求及时上传至客户网站）。
客户端异常问题的汇总整理，分析。
8.任何会议检讨必须有会议记录，参会人员必须在会议记录上签名，将会议记录以电子件形式通知相关单位，开会后必须要追踪，各自案子自的会议记录必须要整理汇总！“会而必议，议而必决，决而必行，行而必果”
9.自己所负责客户或者机种的数据
FAI&CPK格式
检验规范
信赖性测试标准
HSF标准及管控文件&HSF送测标准
QSA&QP稽核窗体
客户出货包装标准客户出货检验报告的要求客户端联系方式汇总
10.厂内各个部门的组成部分（通讯簿上的人基本上都要认识，并要知道是干什么的）生产部有几个课别，每一个课别所负责的工艺，对应的课长及副理是谁？各个生计所负责的制程。
自己负责的客户及机种所对应的业务，工程及其主管是谁？资材部每一个采购所负责的外购料（包括原材料，外观件的塑件、电子件等辅材，内置件的麦拉），负责的外发工艺；及其主管是谁？各个生管所负责的料件？仓库各个库别的负责人及对应的主管是谁？
管理部的采购，人事，总务是谁？司机的队长是谁？
品保部各站别的的组长？品保部SQE所负责厂商及机种、对应的代理人？公司的老板有哪些人,
11.客户端年度稽核的陪同
12.上级交办的各种任务。