cell单元式生产讲义
CELL生产方式介绍
八、CELL生产方式后续探讨
1.在组装生产的方向 1)引进U间看板管理，控制拉线内仕挂 2)探讨U间竞争机制，体现人性化管理 3)一人完结管理，降低间直比率 4)培养多能工，形成人才阶梯
八、CELL生产方式后续探讨
2.在其他生产领域的方向 CELL生产是一种理念，并不是一种固定的形 式，其核心思想是：
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六、指标达成结果
4.Lead Time
取景器在本流Lead Time(分 )
120 100 80 60 40 20 0
98.6
目标： 88.74
37.3
结果:缩短 62.2%,共 61.3分钟
本流办公区
（三）
（四）
（五）
五、KBU第一条CELL拉线原型
2.电、气的灵活布置
(1)悬挂式电气布局
抽风排 气管
(2)可拆移电气安装
可拆移的 电气接入 方式
高压 气管
电源(220V、 100V)
五、KBU第一条CELL拉线原型
3.拉线作成
(1)U形排布 (2)“口”字形排布
六、指标达成结果
1.直接要员生产性
这是 我做 的
五、KBU第一条CELL拉线原型
1.布局
作成日期: 2002/01/21 修改日期: 2002/01/30 本流部品临时置场
投影暗房
镜框办公区
个装室预留位置
AF-II 调整机
(二) (一) (十)
(四)
(五)
(七)
Cell生产模式
工作业上作进一步改善.
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2.缩短换线时间
第一阶段: 分内部成,仅此一步就可以减少30%~~50%的设置时间.
2.设备还在做前一项工作的时候,就将所有必须的工具及零件传送到设备
2.符合动作经济原则, 降低作业疲劳 度
源流追溯
1.自己保证质量,源流质量管理
2.追根究底,解决问题,五问为什么? 15
CELL VS 流水线
灵活多变性
产品多样性
传 转拉时存在时间、效率的损失 送 产品 带
Time时间
产量的变动
传送带
增加生产线比较困难
布局的多样化
传送带
车间布局的更改比较困难
单 元
产品工序之间或工序内存在停滞损失 质量信息的反馈比较慢 质量责任人不明确 (全员质量意识不高)
减少了生产过程中的产品滞留和库存 质量信息的快速反馈 明确的质量意识和责任
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CELL实施步骤
取得组织最高领导层的支持 进行充分调研，分析产品及工艺的特点、各操作员的业务特 长所在 制定分组计划，把各种部件组成各个有共同操作顺序的大组， 找出最主要的部件生产流程大组，把相关机器及工艺步骤归到 一个CELL 内，给各个CELL 进行人员配备 试点 根据试点，修订完善原计划 对员工按组进行全面培训 分阶段正式实施 持续改进
顺序﹐思考新的方法以使流程更顺畅,前置时间短. 机:必须提高仪器,设备以及各个工作站的灵活性及其对各类不
同产品的可适用性﹒需考虑自働化装备的事项,如:仪器的 不可移动性,仪器底座的局限性,配套的设施,例如:电,空气, 水或者是真空环境,以及废料处理方式. 料:找到一个平衡点﹐使得入料不会造成库存等待. 人:要考虑到实施这个CELL的最有效的人数,以及为了实现某 一人多机,他们所需要进行哪些专门训练.
单元生产Cell roduction研讨会
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Shenzhen Stand Consulting Co., LTD.
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合并手工作业工序，平衡工序生产能力，削减在制品
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改善成果
项目 改善前改善中 变化量 变化率
司的利润 二：提高产能
1：各工序加大生产批量、减少换模次数，借以提 高产能
答复：增大批量还是会造成在制品增加
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A 企业盈利
B 降低成本
C 缩短交货期
D 削减库存
冲突
D` 增加库存
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Process C
Process D
客户
生产周期12天 交货期6天
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宋厂长的对策
一：增加库存 1：制造成品库存 2：制造标准件库存
二：提高产能 1：各工序加大生产批量、减少换模次数，借以提高 产能
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A BC
Work cell
产量变更
传送带
Work cell
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3、单元生产的优点a---增加灵活性 布局变更
传送带
Work cell
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《CELL制程简介》课件
未来Cell制程的发展将更加注重环保、高效、智能化。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，Cell制程将不断向更高效、更环保、更智能化的方向发展。
随着Cell制程技术的不断发展，也面临着诸多挑战，如技术瓶颈、成本问题、伦理问题等。解决这些挑战需要不断探索和创新，同时也需要政府、企业和社会各界的共同努力。
流体力学
细胞培养
细胞培养是Cell制程中的重要技术之一，通过模拟细胞生长的环境条件，促进细胞的增殖和代谢。
酶促反应
酶促反应在Cell制程中起到重要作用，酶能够加速生物体内的代谢过程，从而影响细胞生长和产物生成。
基因工程
基因工程在Cell制程中用于对细胞进行遗传改造，以实现高产、高表达或具有特殊功能的细胞系建立。
总结词
05
CHAPTER
Cell制程的实验操作与注意事项
确保实验环境整洁、安全，准备好所需的实验器材和试剂。
实验准备
实验操作
实验结束
按照规定的步骤进行实验，注意观察实验现象，记录实验数据。
清理实验现场，确保实验室安全。
03
02
01
穿戴好实验服、护目镜等防护装备，避免皮肤直接接触化学试剂。
注意个人防护
总结词
常见的分离设备包括离心机、过滤器、萃取塔、蒸馏塔等。这些设备通过物理或化学的方法，将反应产物和副产物从反应液中分离出来，并进行纯化处理，以获得高纯度的产品。分离设备的效率和效果直接影响到产品的质量和产量。
详细描述
总结词
检测仪器用于检测和监测Cell制程中的各项参数，如温度、压力、浓度、流速等。
详细描述
检测仪器包括温度计、压力计、流量计、浓度计等。这些仪器通过测量和监测Cell制程中的各项参数，帮助操作人员了解反应过程和产品情况，及时发现和解决问题，确保制程的稳定性和安全性。
单元式生产布局CELLProduction
单元式生产布局CELLProduction单元生产方式的基本目的就是消除浪费，该生产模式主要消除七大浪费中的搬运浪费、等待浪费、生产线平衡浪费。
可有效的降低生产成本，提高质量及工作效率。
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小伙伴们万万不可错过，原版文档下载方法参照文章底部说明~ 文档整理逻辑如下-->1.传统组装线设计精益组装线布局的目的：·按照节拍时间, 生产优质产品Quality products produced at takt time·有效利用人力 Productive utilization of people–装配工只做装配 Assembleproduct only–按节拍分配任务达到高生产力Highoperator productivity through loading to takttime–工人能完成整个流程 Operatorto complete the full process·物料/工人流畅 Flow of material and operators–优化工位以方便摆放零件?物料?工具Workstations optimized for presentation of parts, materials, and tools–工位设计减少走动Workstation design minimizes operator movements·信息即时反馈 Immediate flow of information /feedback·问题立即暴露 Immediately expose problems生产线布置方式：（1）U型线 U - Shaped Line最少走动；工人间的平衡；避免产生孤岛；多工序作业；促进沟通；按灯识别异常；WS负责所有物料需求；节拍变，你也变。
（2）直型线 Straight Line当产品结构和物料展示能够保证时使用生产线的速度由产品的移动速度决定随时掌握装配进展已经设立了工人区已经定义了交接区(交接指挥棒)按使用次序安排物料非整合分装(预装)按配套供料必须建立信息与反馈系统（3）开放式平行线布局 Parallel(Open Room) Layout 2.工位设计工位设计原理：标准化作业 Standard operations适当面积 Appropriate size零件排列 Part arrangement工具标准化 T ool standardization工具放置 Tool placement目视控制 Visual controls工人走动 Operator motions质量控制 Quality controls物料补充 Replenishment工位送料设计：3.物料展示 Material Presentation线上双箱系统：配套供料系统：4.物料补充 Material Resupply实施线上送料员(水蜘蛛) 系统：步骤1: 确定工位标准化作业步骤2: 识别待送零件步骤3: 制定物料展示系统步骤4: 做好分料箱 / 配套箱步骤5: 设计及制定线上送料员分料车和分料单步骤6: 设计及建造超市5.物料储存 Material Storage。
cell单元柔性生产方式精英特训
cell单元柔性生产方式精英特训『文字版』每天为生产切换和设备调试而烦恼吗？紧急订单频繁发生怎么办？小批量订单成本高不敢接怎么办？加班多人手不足怎么办？熟练员工流失为什么？流水线无法灵活应对的问题如何解决？走出流水线，实现柔性单元生产课程介绍当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制造业面前的难题。
Cell生产方式在上世纪90年代被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。
取得了供货周期缩短70％、人员消减40％、生产线缩短65％的成绩，这种被西方企业称作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费，使全员意识革新，充满活力。
从而为企业发展抢得先机。
课程时间二天 /每天六小时（内容按要求可作重点调整）目录Part 1 - Cell production line 介紹：? Cell生产方式“生产制造的新潮流”。
? Cell生产方式的定义。
? CELL生产方式的特征? CELL柔性生产方式的种类? Cell流水化生产改革的五准则? Cell生产与流水线生产的优缺点? Cell生产方式与库存（WIP）的关系? “一个流”的基本构成? 实现“一个流”的基础－『清流化』? CELL生产的8项条件—－单元生产的实施步骤? Line balancing 改善案例? Line balancing 与“cell”生产? 生产节拍的确定与控制Part 2 “流水化cell”生产：? 生产方式选定的四要素? 批量生产与流水化生产的不同――前置时间不同? 生产节拍的确定与控制? Line balancing 与“cell”生产? Line balancing的意义。
改善案例Part3 实现Cell生产的步骤1? 生产管理的意识改革。
精益生产之单元生产,CELL化生产
CELL化生产是指一种精益生产方式，通过此手段，公司可以尽可能小的成本来制造出一系列的满足顾客需要的产品。
在CELL化生产中，设备和厂房被以特定的顺序安排，通过这种安排，材料和零件能够以最小的搬运或延误完成流程。
CELL化生产是精益生产方式中最主要的组成部分，精益生产方式是有利润地生产出满足顾客要求的各种产品的主要方法。
精益生产方式通过减少生产中的浪费使得公司更加先进和更加有竞争力。
这里指的浪费特指生产过程中额外的﹐在成品中没有丝毫价值体现的任何部分。
CELL化生产的名字来源于单词“CELL”，精益生产CELL由生产流程中按设备排列的人力、设备以及工作站等组成﹐所有这些都是为了完成流程或流程的一段所要求的。
譬如：如果某个特殊的产品需要在钻孔和最终完成前进行切割，CELL 化就包含着完成按照此顺序安排的设备。
对生成CELL中的人力和设备进行安排，能够使得公司达成简单化生产两个总要的目的：单件流和弹性生产。
单件流：单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况。
和单件流相反的就是量产。
虽然许多公司都很批量生产产品，但是那却导致了流程中的延误。
在所有的批量产品都完成流程之前，没有一个产品能够先传送到下一个流程。
数量越大，某一单个产品在流程之间停留的时间就越长。
批量生产会在以下几个方面降低公司的效益性：1. 他延长了顾客订单的交期；2. 他需要劳动力、能源和场地去存放以及搬运产品；3. 他增加了产品被损坏或者破坏的可能性；相反，单件流却能解决上述问题：1. 他允许公司以最少的延误将多种产品交到用户手中2. 他减少了搬运和存储所需要的资源3. 他降低了产品被损坏或者失效的可能性4. 他暴露了其它问题以使其受到重视；单件流是一种理想的状态﹔在日常作业中﹐不可能也没有必要总是某一时间只流一个产品。
最重要的是以最少的延误和等待实现产品流的不间断。
CELL 化生产帮助你关注流过整个流程的材料，而不是关注某种作业的设备。
单元式生产方式(cell line)
Insp. 檢查
Stagnation of the products in process 生產過程中的產品滯留 WipCarry 搬運
Stagnation, transportation loss between or within processes 產 品在不同的工序之間、或工序內部存在有停滯的時間損失 Slow feedback of quality information 質量信息的反饋比較慢 Unclear responsibility concerning quality 質量責任不明确 (全員質量意識不高)
Conveyor line 輸送帶 拉（推）式生產
Inspection 檢查
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Assembly 裝配
Cell production 細胞單元式生產
Assy. 裝配 Assy. 裝配
Assy Assy
Assy Assy
←
Packaging 包裝
Inventory 庫存
Pack 包裝
Insp. 檢查
Pack 包裝
Manual Cell Evolution Cell 手動Cell拉 改進的Cell拉
time Starting up 的 提升 7
Large-size, High speed, High performance, High price
大型, 高速, 高性能, 昂貴的价格 大型 高速 高性能
Small size, Low-medium speed, Functional, Low price
小型, 适中的速度, 具備基本功能, 小型 适中的速度 具備基本功能 低廉的价格
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Evolutionary Cell Production System