品管七大手法培训材料
电子厂品管七大手法培训教材
控制图控制法的应用案例
总结词：过程控制
详细描述：控制图控制法通过对生产过程的 关键质量特性进行实时监控，及时发现异常 情况并采取措施进行纠正。例如，在某电子 厂中，采用控制图控制法对生产线上的关键 质量特性进行实时监控，成功发现并解决了
一个潜在的质量问题。
统计分析控制法的应用案例
总结词：数据分析
七大手法的起源和发展
1
品管七大手法最初起源于日本，后来逐渐被引 入到欧美等国家，成为了质量管理领域的经典 方法之一。
2
在日本，这些方法被称为“QC七大工具”，而 在欧美则被称为“品管七大手法”。
3
随着质量管理理念的不断发展，这些方法也在 不断演进和完善，以适应不同行业和不同企业 的需求。
七大手法的作用和意义
电子产品的生产过程中，运用改进手法可以不断优化生产流 程、提高生产效率和质量，同时也可以降低生产成本和缩短 交货期，提高企业的竞争力。
5W1H法
5W1H法是一种常用的改进手法，其核心是在对一个问题 进行深入分析时，从原因（Why）、对象（What）、地点 （Where）、时间（When）、人员（Who）和方式（ How）等六个方面进行思考和提问。
在电子产品的生产和管理中，运用5W1H法可以帮助企业 更好地了解产品的生产过程、质量和交货期等方面的情况 ，从而找出存在的问题和改进点，并制定相应的改进措施 。
PDCA循环法
PDCA循环法是一种科学的工作程序，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（ Check）和处理（Act）四个阶段，每个阶段都有明确的任务和目标。
在电子产品的生产和质量管理中，运用PDCA循环法可以帮助企业系统地制定工 作计划和目标，实施有效的质量控制和风险管理，及时发现和解决问题，并总结 经验教训，持续改进。
QC七大手法品管部培训教材
1 外径不良 壁厚不良 尺寸不良 擦伤刮伤 包装不良 其他 检查数 不良率 1 0 2 3 1 0 2 0 2 2 3 2 1 3 1 0 1 4 0 0 4 0 0 4 2 2 0 5 0 0 1 2 0 0 6 0 3 2 1 0 0 合计 2 5 12 15 3 1 200 19%
二、层别法
层别法就是针对不同的部门、人员、设备、 环境、地点、时间（白班晚班）等分门别类 所收集来的数据，按照他们共同的特征加以 分类、统计分析的一种方法。也就是为了区 别各种不同原因对结果的影响，进而以个别 原因为主，分别统计分析的一种方法
层别的对象与项目
1、时间的层别：小时别、周别、月、季度等 2、人员的层别：班组别、操作方法、熟练度、 年龄、性别、教育程度等 3、机械、设备的层别：场所、机型、年代、 辅助工具、编号、速度 4、温度湿度别：压力、天气、作业时间、作 业方法等 5、原材料层别、检验人员的层别等等
柏拉图的制作步骤
一、确定所要调查的问题以及如何收集数据 1、确定要调查的问题是哪一类问题。 2、确定问题调查的时间 3、将必要的数据进行分类 4、确定数据收集的方法，通常采用检查表的 方式收集数据
QC七大手法的应用
1、检查表和层别法用于作整理和分析数据 2、柏拉图和鱼骨图用于归纳分析 3、直方图、管制图、散布图用于数据统计分 析 七大手法之间并非孤立使用的，而是具有不 可分割的关系，可以同时使用几种方法
QC七大手法的应用
1、检查表：用来在现场收集数据，尽量让现 场作业简单而有效，是其他六大手法的起点
2、层别法：是统计方法中最基础的工具，用 来对收集的数据分类或分层，以利于统计分 析，常和柏拉图、因果图配合使用，层别法 的重点是要如何分层
QC七大手法培训资料(一)课件
柏拉图（五）
• 改善效果之确认
(元)
改善前
(％)
25000
支 20000
100
75 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費 錢 瓦費 費
斯
費
(元)
改善後
(％)
25000
支 20000
效果
100 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
加油隊伍長
車輛集中
等候停車隊伍長
婚喪隊伍多 油管不夠多 特定節日出門
收費速度過慢
節日遊行多
上下班時間 尖峰時段
用餐時間
車輛停靠不當
出門時間不對
為何 每天 都會 塞車 至少 一至 兩小 時？
. 24
特性要因图（七）
举例
机器
(大原因) 量
年久失修
具 偏
(小原因)
人 培訓不足
(中原因)
差
量具不穩
某
情緒不穩定
QC七大手法培训(较好)
PPT文档演模板
QC七大手法培训(较好)
PPT文档演模板
QC七大手法培训(较好)
•检查表
六、使用检查表的注意事项： 1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的 数据发出警告，停止生产或向上级报告。 4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的， 必须重新研究和修订
四、使用排列图的注意事项：
1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A80%、B80%90%、C90%-100%；
2.用来确定采取措施的顺序； 3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以
对措施的效果进行鉴定； 4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续
使用找到复杂问题的最终原因； 5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。
对比层别。
PPT品管七大手法之六：直方图
•一、直方图的简要说明： •直方图是针对某产品或过程的特性值，得用 •常态分布的原理，把50个以上的数据进行分组， •并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描 •绘在横轴上。通过直方图，可以将杂乱无章的数 •据，解析出其规则性，也可以一目了然地看出数 •据的中心值及数据的分布情形，并进一步分析判 •断整个生产过程是否正常。
PPT文档演模板
QC七大手法培训(较好)
直方图
•二、直方图的作用：看分布，示中心。
•三、使用直方图的目的： • 1. 了解品质分布的状况 • 2. 测知是否有虚假数据 • 3. 藉以订定产品的规格界限 • 4. 与规格或标准值比较 • 5. 调查是否混入两个以上不同群体。
PPT文档演模板
QC七大手法培训(较好)
PPT文档演模板
QC七大手法培训(较好)
电子厂品管七大手法培训教材
应用于各种工作场景中，如新产品的开发、工作计划的制定 、问题解决等。
PDCA循环
目的
通过Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）四个阶段 ，实现质量计划的循环实施和持续改进。
应用场景
广泛应用于各种质量管理活动中，如ISO 9001质量管理体系的建立和实施。
流程图
意义
品管七大手法是质量管理中不可或缺的重要组成部分，对于提高企业的产品质量 和生产效率具有重要意义，同时也有助于提升企业的形象和竞争力。
02
七大手法详解
5W1H法
目的
对任何事物从What（是什么）、Why（为什么）、Where （在哪里）、Who（谁）、When（什么时候）以及How（ 怎么样）进行全面分析，可以使问题变得简单明了。
产品特点等。
如何持续改进和优化七大手法的应用
不断学习和更新知识
了解最新的质量管理工具和方法，不断学习和更新七大手法的知识。
总结经验和教训
及时总结运用七大手法的经验和教训，不断优化手法的应用。
创新和改进
积极探索新的质量管理工具和方法，结合实际进行创新和改进，不断提高质量管理水平。
THANKS
电子厂品管七大手法培训教材
xx年xx月xx日
contents
目录
• 七大手法概述 • 七大手法详解 • 七大手法的应用
01
七大手法概述
定义与特点
定义
品管七大手法是质量管理中常用的工具和手段，包括检查表 、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图和层别图。
特点
七大手法具有较强的实践性、灵活性和系统性，可以帮助企 业提高质量管理水平，提升产品质量和生产效率。
目的
品管七大手法讲义
四、柏拉图 1．概念 1.1.柏拉图法：又叫排列图法,是利用排列 图对影响产品品质的因素或项目按大 小顺序排列, 从而找出影响产品质量的 主要因素或项目, 以便进行针对性品质 改善的一种工具.又称主次因素分析图 法或重点管理法．（或ABC管理法）
排列图法 四、柏拉图
1000
C类 B类
75 85
100 91
二、层别法 1. 概念 又叫分类法，它是把混杂在一起的不同类 型的一组数据按一定性质、范围或目的进行分 类，从而可以分析某种数据表的方法。它是一 种最基本的质量管理方法，它经常需要和其他 手法联合在一起使用。 2. 层别法的应用 2.1.层别法的操作步骤 A.收集原始数据； B.确定数据的性质、范围或要求的目的； C.将数据分层归类； D.根据分层结果进行处理或改进措施。
五、散布图 4.散布图所反映的是一种趋势，对于定性的结果 还需要具体分析。
六、直方图 1. 概念 1.1.直方图：也叫柱状图，这是因为它的图面 里面有许多像柱子一样的矩形而言的。在图 中用这一系列宽度相同、高度各异的矩形的 排列状态表示数据分布状况，从而达到分析 过程状态的目的，这种方法就是直方图。
排列图法 四、柏拉图 3．作图步骤 3.1. 选择项目，分析问题； 3.1.1.针对所选择的项目收集、处理数据并按 其占有的量进行排列； 3.1.2. 制作图表； 3.1.3.将各分类项目及出现的数量按其从 大到小的顺序填入数据分项统计表。
排列图法 四、柏拉图 3.2.计算累计数、累计百分比，并填入统计 表。 案例：某线对某月份的品质状况进行了统 计分析，共统计出总不良数414个，不良 项为：不读碟195个，出碟噪音90个， TE PHASE值超标45个，涂油不均匀65 个，不启动5个，碟飞转5 个，其它9个
品管七大手法
课程安排❑图表的定义❑检查表❑直方图❑层别法❑柏拉图❑因果图❑散布图❑控制图一、何谓图表❑定义：现场的数据，用点、线、面、体表示于纸上的图形。
❑目的：方便人的视觉，更快看出信息內容，从一组数据中把握到更多的信息。
二、图表种类❑按使用目的：‧分析用图表‧管理用图表‧计划用图表‧计算用图表‧统计用图表‧说明用图表❑按数据性质:‧静态图表‧动态图表❑按表現内容:‧系统图表‧预定图表‧记录图表‧统计图表❑按表示方法:‧棒形图、面积图、扇形图、折线图….QC七大手法介绍品控部2009.04.20品管七大手法之一：检查表❑将需要检查的内容或项目一一列出来；❑定期的或不定期的逐项检查；❑将问题点记录下来；❑是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法。
检查表在应用时的注意事项：❑确定项目：参照案例或使用多方论证，使检查的项目不遗漏；❑确定频率：每小时，每天、每周，还是每月检查；❑确定人员：选择适当的人，严格执行检查工作，记录结果；❑公布结果，必要时，将查到的问题经汇总后再进行公布。
检查表的实施步骤:❑确定检查对象；❑设计检查表；❑依检查表项目进行检查并记录问题或数据；❑对记录的问题或数据进行分析；❑对检查出的问题要求责任单位及时改善；❑检查人员在规定时间内对改善效果进行确认；❑定期总结，持续改进。
案例分析1：某配件厂不良检查表项目说明良品轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点(一)主机配件及外观1.配件(电源线、说明书及指定配件)正确，性能良好√(1)配件与指定规格不符√(2)配件破损或变形√(3)配件欠缺√(4)配件不动作，无法使用√2.外观涂装在距离60cm与标准样品比较很正常√(1)涂装与标准样品比较很正常√(2)污迹在1mm以上(使用清洁剂无法清除)√(3)底色暴露√(4)外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物√(5)色泽度前后差异√(6)流水纹产生√案例分析2：某IT企业员工考核表工号姓名职务工龄评核项目等级说明１２３４５一工作效率１进度超前，提前完成所有任务２所有工作均能按时完成３８５％的工作能够按时完成４偶有拖欠现象，只有70%的工作能够按时完成。
QC七大手法培训
一、检验表:
为了便于搜集数据，使用简朴统计填记并于统计整顿，以 作进一步分析或作为核对,检验之用而设计旳一种表格或图表.
作法： • 1.明确目旳； • 2.决定检验项目； • 3.决定检验方式(抽检、全检)； • 4.决定查验基准、数量、时间、对象等； • 5.设计表格实施查验。
举例：找对象
检验表旳种类:
145 136 134 160 142 149 167 146 157 163 139 160 153 147 148 140 152 150 142 153
3
142 152 144 158 143 148 152 147 153 164 126 159 154 156 147 141 170 151 141 150 4
教育训练 140hr/人/年
度94%
应用QA Network
衝件CSI
他山之
干部学习FMEA
改善品质 石檢討
IPQC与FQC交叉 擔綱
统计稽核
随时問題反饋 規格問
每日始業点檢 点檢結
題反饋
果反饋
模具問
來料問
推動模 每日IPQC作 題反饋 題反饋
具稽核 业点檢
每七天品
QIT活動10 次以上
品质檢討會
協助生产 品质教育
F3鎖扣 不回弹
对变异要求苛刻
实配间隙小
模具、设备
16 人员
模具定位不稳定 模具改善不及时
品管人員檢查不落实 責任心不強
模具設计不合理 设备維修不力
产线未做好自主檢查 模修人员技能不夠
模具设备老化 模具保养不当
品质意识不夠 为
教育训练不夠
何
F3
新机种承接不力 教育训练不夠
QC七大手法--讲义资料
七大品管手法培训教材一.数据定义：根据测量所得到的数值和资料等事实.基本观念:数据=事实二.运用数据应注意的重点:收集正确，避免主观，要把握事实真相三.数据的种类A.定量数据:计量值，计数值.B.定性数据:以人的感觉判断出来的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理数据应注意的事项1.问题发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据．2.数据收集完成之后,要马上使用.第一大手法：查检表一.查检表定义：为了便于收集数据,使用间单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
是一种应用次数分配观念的一种简单的分析方法，当查检表上所出现的次数分配看起来有不正常形态或使人觉得有异样时，应仔细进行研究。
二.查检表的种类：记录用查检表、点检用查检表。
三．查检表的作法1.决定抽检方式---全检、抽检2.决定查检方式---查检基准、查检数量、查检时间与期间、查检对象之决定、并决定收集者、记录符号3.设计表格实施查检第二大手法：层别法一.层别的种类时间，作业员，机械，设备，原材料，测定及检查都可作为层别的对象二.层别法的使用1.在收集数据之前就应使用层别法2.QC手法的运用应该特别注意层别法的使用.第三大手法柏拉图一.柏拉图的制作方法1.决定不良的分类项目2.决定数据收集期间,并且按照分类项目收集数据.3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形.4.点上累计值并用线连结.5.记入柏拉图的主题及相关数据.二.制作对策前.对策后的效果确认时应注意以下三项1.柏拉图收集数据的期间和对象必须一样2.对季节性的变化应列入考虑3.对于对策以外的要因也必须加以注意,避免在解决主要原因时影响了其他要因的突然增加第四大手法特性要因图一.特性要因图定义：一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图.由于形状就像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图.二.特性要因图制作方法：人，机，料，法，环。
电子厂品管七大手法培训教材
通过绘制直方图，可以将数据的分布情况直观地展示出来，便于比较不同数据之 间的差异，分析数据特征和规律。
箱线图的应用案例
总结词
数据分布情况可视化、比较数据四分位数
详细描述
箱线图可以清晰地展示数据的分布情况，并标出数据的上下四分位数，方便 比较不同数据集的四分位数差异，了解数据的相对位置。
06
直方图
直方图是一种用于表示数据分布情况的统计工具，通过将 数据分成若干个区间，并将每个区间内的数据数量进行统 计，以直条图的形式呈现出来。
直方图可以帮助管理者直观地了解数据的分布情况，从而 判断生产过程中是否存在异常和潜在问题。
箱线图
箱线图是一种用于表示一组数据分散情况的统计工具，通过将一组数据的最大值 、最小值、中位数、上四分位数和下四分位数等关键数值描绘在图形上，从而直 观地反映这组数据的分散情况。
它通过将数据按照缺陷类型或问题类型进行分类和排序， 帮助组织找出关键问题并优先解决，以达到提高产品质量 和减少浪费的目的。
因果图分析法
因果图分析法也称为鱼骨图分析法，是一种用于识别和分析 问题根本原因的方法。
它通过将问题的各种可能原因列出并连接成鱼骨头形状的图 形，帮助组织系统地识别和分析问题的各种可能原因，以便 更好地解决问题。
电子厂品管七大手法培训教材
xx年xx月xx日
目录
• 七大手法概述 • 分析手法 • 控制手法 • 改进手法 • 应用案例 • 总结与展望
01
七大手法概述
什么是七大手法
品管七大手法是：查检表、柏拉图、因果图、散布图、 直方图、管制图、特性要因图。
查检表是各阶层人员所搜集数据，整理分类的表格；柏 拉图是利用数列累计曲线图，依80/20原则显示，可看 出全貌及影响品质主要因素；因果图是表示因果关系的 图表；散布图是表示两种或多种特性间相互关系的图形 ；直方图是表示数据分布情况的柱形图；管制图是用来 管制生产过程中各种成份是否落在规格界限内的图形； 特性要因图是表示结果与影响结果的因素关系的图表。