品管七大手法培训材料

电子厂品管七大手法培训教材

控制图控制法的应用案例
总结词：过程控制
详细描述：控制图控制法通过对生产过程的关键质量特性进行实时监控，及时发现异常情况并采取措施进行纠正。例如，在某电子厂中，采用控制图控制法对生产线上的关键质量特性进行实时监控，成功发现并解决了
一个潜在的质量问题。
统计分析控制法的应用案例
总结词：数据分析
七大手法的起源和发展
1
品管七大手法最初起源于日本，后来逐渐被引入到欧美等国家，成为了质量管理领域的经典方法之一。
2
在日本，这些方法被称为“QC七大工具”，而在欧美则被称为“品管七大手法”。
3
随着质量管理理念的不断发展，这些方法也在不断演进和完善，以适应不同行业和不同企业的需求。
七大手法的作用和意义
电子产品的生产过程中，运用改进手法可以不断优化生产流程、提高生产效率和质量，同时也可以降低生产成本和缩短交货期，提高企业的竞争力。
5W1H法
5W1H法是一种常用的改进手法，其核心是在对一个问题进行深入分析时，从原因（Why）、对象（What）、地点（Where）、时间（When）、人员（Who）和方式（ How）等六个方面进行思考和提问。
在电子产品的生产和管理中，运用5W1H法可以帮助企业更好地了解产品的生产过程、质量和交货期等方面的情况，从而找出存在的问题和改进点，并制定相应的改进措施。
PDCA循环法
PDCA循环法是一种科学的工作程序，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（ Check）和处理（Act）四个阶段，每个阶段都有明确的任务和目标。
在电子产品的生产和质量管理中，运用PDCA循环法可以帮助企业系统地制定工作计划和目标，实施有效的质量控制和风险管理，及时发现和解决问题，并总结经验教训，持续改进。

QC七大手法品管部培训教材

喷涂件不良检查表
1 外径不良壁厚不良尺寸不良擦伤刮伤包装不良其他检查数不良率 1 0 2 3 1 0 2 0 2 2 3 2 1 3 1 0 1 4 0 0 4 0 0 4 2 2 0 5 0 0 1 2 0 0 6 0 3 2 1 0 0 合计 2 5 12 15 3 1 200 19%
二、层别法
层别法就是针对不同的部门、人员、设备、环境、地点、时间（白班晚班）等分门别类所收集来的数据，按照他们共同的特征加以分类、统计分析的一种方法。也就是为了区别各种不同原因对结果的影响，进而以个别原因为主，分别统计分析的一种方法
层别的对象与项目
1、时间的层别：小时别、周别、月、季度等 2、人员的层别：班组别、操作方法、熟练度、年龄、性别、教育程度等 3、机械、设备的层别：场所、机型、年代、辅助工具、编号、速度 4、温度湿度别：压力、天气、作业时间、作业方法等 5、原材料层别、检验人员的层别等等
柏拉图的制作步骤
一、确定所要调查的问题以及如何收集数据 1、确定要调查的问题是哪一类问题。 2、确定问题调查的时间 3、将必要的数据进行分类 4、确定数据收集的方法，通常采用检查表的方式收集数据
QC七大手法的应用
1、检查表和层别法用于作整理和分析数据 2、柏拉图和鱼骨图用于归纳分析 3、直方图、管制图、散布图用于数据统计分析七大手法之间并非孤立使用的，而是具有不可分割的关系，可以同时使用几种方法
QC七大手法的应用
1、检查表：用来在现场收集数据，尽量让现场作业简单而有效，是其他六大手法的起点
2、层别法：是统计方法中最基础的工具，用来对收集的数据分类或分层，以利于统计分析，常和柏拉图、因果图配合使用，层别法的重点是要如何分层

QC七大手法培训资料(一)课件

. 34
柏拉图（五）
• 改善效果之确认
(元)
改善前
(％)
25000
支 20000
100
75 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費錢瓦費費
斯
費
(元)
改善後
(％)
25000
支 20000
效果
100 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数不良率累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
加油隊伍長
車輛集中
等候停車隊伍長
婚喪隊伍多油管不夠多特定節日出門
收費速度過慢
節日遊行多
上下班時間尖峰時段
用餐時間
車輛停靠不當
出門時間不對
為何每天都會塞車至少一至兩小時？
. 24
特性要因图（七）
举例
机器
(大原因) 量
年久失修
具偏
(小原因)
人培訓不足
(中原因)
差
量具不穩
某
情緒不穩定

QC七大手法培训(较好)

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•检查表
六、使用检查表的注意事项： 1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。 4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订
四、使用排列图的注意事项：
1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A80%、B80%90%、C90%-100%；
2.用来确定采取措施的顺序； 3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以
对措施的效果进行鉴定； 4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续
使用找到复杂问题的最终原因； 5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。
对比层别。
PPT品管七大手法之六：直方图
•一、直方图的简要说明： •直方图是针对某产品或过程的特性值，得用 •常态分布的原理，把50个以上的数据进行分组， •并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描 •绘在横轴上。通过直方图，可以将杂乱无章的数 •据，解析出其规则性，也可以一目了然地看出数 •据的中心值及数据的分布情形，并进一步分析判 •断整个生产过程是否正常。
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直方图
•二、直方图的作用：看分布，示中心。
•三、使用直方图的目的： • 1. 了解品质分布的状况 • 2. 测知是否有虚假数据 • 3. 藉以订定产品的规格界限 • 4. 与规格或标准值比较 • 5. 调查是否混入两个以上不同群体。
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电子厂品管七大手法培训教材

应用场景
应用于各种工作场景中，如新产品的开发、工作计划的制定、问题解决等。
PDCA循环
目的
通过Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）四个阶段，实现质量计划的循环实施和持续改进。
应用场景
广泛应用于各种质量管理活动中，如ISO 9001质量管理体系的建立和实施。
流程图
意义
品管七大手法是质量管理中不可或缺的重要组成部分，对于提高企业的产品质量和生产效率具有重要意义，同时也有助于提升企业的形象和竞争力。
02
七大手法详解
5W1H法
目的
对任何事物从What（是什么）、Why（为什么）、Where （在哪里）、Who（谁）、When（什么时候）以及How（怎么样）进行全面分析，可以使问题变得简单明了。
产品特点等。
如何持续改进和优化七大手法的应用
不断学习和更新知识
了解最新的质量管理工具和方法，不断学习和更新七大手法的知识。
总结经验和教训
及时总结运用七大手法的经验和教训，不断优化手法的应用。
创新和改进
积极探索新的质量管理工具和方法，结合实际进行创新和改进，不断提高质量管理水平。
THANKS
电子厂品管七大手法培训教材
xx年xx月xx日
contents
目录
• 七大手法概述 • 七大手法详解 • 七大手法的应用
01
七大手法概述
定义与特点
定义
品管七大手法是质量管理中常用的工具和手段，包括检查表、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图和层别图。
特点
七大手法具有较强的实践性、灵活性和系统性，可以帮助企业提高质量管理水平，提升产品质量和生产效率。
目的

品管七大手法讲义

四、柏拉图 1．概念 1.1.柏拉图法：又叫排列图法,是利用排列图对影响产品品质的因素或项目按大小顺序排列, 从而找出影响产品质量的主要因素或项目, 以便进行针对性品质改善的一种工具.又称主次因素分析图法或重点管理法．（或ABC管理法）
排列图法四、柏拉图
1000
C类 B类
75 85
100 91
二、层别法 1. 概念又叫分类法，它是把混杂在一起的不同类型的一组数据按一定性质、范围或目的进行分类，从而可以分析某种数据表的方法。它是一种最基本的质量管理方法，它经常需要和其他手法联合在一起使用。 2. 层别法的应用 2.1.层别法的操作步骤 A.收集原始数据； B.确定数据的性质、范围或要求的目的； C.将数据分层归类； D.根据分层结果进行处理或改进措施。
五、散布图 4.散布图所反映的是一种趋势，对于定性的结果还需要具体分析。
六、直方图 1. 概念 1.1.直方图：也叫柱状图，这是因为它的图面里面有许多像柱子一样的矩形而言的。在图中用这一系列宽度相同、高度各异的矩形的排列状态表示数据分布状况，从而达到分析过程状态的目的，这种方法就是直方图。
排列图法四、柏拉图 3．作图步骤 3.1. 选择项目，分析问题； 3.1.1.针对所选择的项目收集、处理数据并按其占有的量进行排列； 3.1.2. 制作图表； 3.1.3.将各分类项目及出现的数量按其从大到小的顺序填入数据分项统计表。
排列图法四、柏拉图 3.2.计算累计数、累计百分比，并填入统计表。案例：某线对某月份的品质状况进行了统计分析，共统计出总不良数414个，不良项为：不读碟195个，出碟噪音90个， TE PHASE值超标45个，涂油不均匀65 个，不启动5个，碟飞转5 个，其它9个

品管七大手法

课程安排❑图表的定义❑检查表❑直方图❑层别法❑柏拉图❑因果图❑散布图❑控制图一、何谓图表❑定义：现场的数据，用点、线、面、体表示于纸上的图形。

❑目的：方便人的视觉，更快看出信息內容，从一组数据中把握到更多的信息。

二、图表种类❑按使用目的：‧分析用图表‧管理用图表‧计划用图表‧计算用图表‧统计用图表‧说明用图表❑按数据性质:‧静态图表‧动态图表❑按表現内容:‧系统图表‧预定图表‧记录图表‧统计图表❑按表示方法:‧棒形图、面积图、扇形图、折线图….QC七大手法介绍品控部2009.04.20品管七大手法之一：检查表❑将需要检查的内容或项目一一列出来；❑定期的或不定期的逐项检查；❑将问题点记录下来；❑是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法。

检查表在应用时的注意事项：❑确定项目：参照案例或使用多方论证，使检查的项目不遗漏；❑确定频率：每小时，每天、每周，还是每月检查；❑确定人员：选择适当的人，严格执行检查工作，记录结果；❑公布结果，必要时，将查到的问题经汇总后再进行公布。

检查表的实施步骤:❑确定检查对象；❑设计检查表；❑依检查表项目进行检查并记录问题或数据；❑对记录的问题或数据进行分析；❑对检查出的问题要求责任单位及时改善；❑检查人员在规定时间内对改善效果进行确认；❑定期总结，持续改进。

案例分析1：某配件厂不良检查表项目说明良品轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点(一)主机配件及外观1.配件(电源线、说明书及指定配件)正确，性能良好√(1)配件与指定规格不符√(2)配件破损或变形√(3)配件欠缺√(4)配件不动作，无法使用√2.外观涂装在距离60cm与标准样品比较很正常√(1)涂装与标准样品比较很正常√(2)污迹在1mm以上(使用清洁剂无法清除)√(3)底色暴露√(4)外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物√(5)色泽度前后差异√(6)流水纹产生√案例分析2：某IT企业员工考核表工号姓名职务工龄评核项目等级说明１２３４５一工作效率１进度超前，提前完成所有任务２所有工作均能按时完成３８５％的工作能够按时完成４偶有拖欠现象，只有70%的工作能够按时完成。

QC七大手法培训

一、检验表:
为了便于搜集数据，使用简朴统计填记并于统计整顿，以作进一步分析或作为核对,检验之用而设计旳一种表格或图表.
作法： • 1.明确目旳； • 2.决定检验项目； • 3.决定检验方式(抽检、全检)； • 4.决定查验基准、数量、时间、对象等； • 5.设计表格实施查验。
举例：找对象
检验表旳种类:
145 136 134 160 142 149 167 146 157 163 139 160 153 147 148 140 152 150 142 153
3
142 152 144 158 143 148 152 147 153 164 126 159 154 156 147 141 170 151 141 150 4
教育训练 140hr/人/年
度94%
应用QA Network
衝件CSI
他山之
干部学习FMEA
改善品质石檢討
IPQC与FQC交叉擔綱
统计稽核
随时問題反饋規格問
每日始業点檢点檢結
題反饋
果反饋
模具問
來料問
推動模每日IPQC作題反饋題反饋
具稽核业点檢
每七天品
QIT活動10 次以上
品质檢討會
協助生产品质教育
F3鎖扣不回弹
对变异要求苛刻
实配间隙小
模具、设备
16 人员
模具定位不稳定模具改善不及时
品管人員檢查不落实責任心不強
模具設计不合理设备維修不力
产线未做好自主檢查模修人员技能不夠
模具设备老化模具保养不当
品质意识不夠为
教育训练不夠
何
F3
新机种承接不力教育训练不夠