13-1盘区给煤机安装
各类辅机作业指导书模板
1.工程概述抚顺发电厂二期技改工程设计安装一台HG-670/13.7-9YM型锅炉。
该炉配置全封闭称重式给煤机两台，布置于煤仓间+ 10米。
叶轮式给粉机16台，布置于煤仓间20米煤粉仓出口正下方。
捞渣机、碎渣机各两台，布置于锅炉零米。
暖风器疏水泵、吹灰水泵、疏水泵各两台，均布置于锅炉零米。
辅机检修电动葫芦13台。
2•编制依据2.1抚顺发电厂二期技改工程《锅炉施工组织设计》2.2东北电力设计院提供的设备安装图纸2.3徐州三原电力测控技术公司，沈阳电力机械总厂，沈阳工业水泵厂提供的安装技术资料及图纸2.4《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇2.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇3.作业进度及劳动力安排4.4.1作业机械工具的要求4.1.1 完成此项工作需要QTS31500 塔吊和一台5T 卷扬机的配合作业前要确保其安全可靠。
4.1.2 施工小组应具备的工具如: 百分表、框式水平仪、千分尺、钢盘尺、勘测水平仪等要经过校验合格后方可使用。
角向、顺向磨光机等电动工具要充分准备并确保其安全可用。
4.1.3施工作业区域应保证道路畅通, 无阻碍。
作业平台的搭设应平整、稳固符合安全要求。
4.2 作业材料, 半成品的要求4.2.1 清点设备到货情况, 应具备连续施工条件。
4.2.2 发现设备缺少、损坏应予以记录, 并即时报告工地和质保部。
4.2.3施工前基础要经质检部门检查验收合格。
4.3 施工环境的要求4.3.1 清理现场阻碍施工的设施, 保证交通运输畅通。
4.3.2对危险区域要划定界限并做明显标记。
4.3.3 施工区域内的孔洞、坑等施工前要预先平整, 并铺设好盖板。
4.3.4 高空作业前要搭设好牢固可靠的架子, 确保安全后方可使用。
5. 全封闭称重式给煤机安装施工程序5.1 安装前的检查准备5.1.1 按图纸及设备清单, 详细清点设备部件是否齐全。
小件入库保管。
重点检查传动部件, 要求部件的尺寸, 数量及规格与设计相符外表面不得有损坏, 裂纹等缺陷。
皮带工个人工作总结
皮带工个人工作总结皮带工个人工作总结【篇一：皮带队2013年工作总结】皮带队2013年工作总结及2014工作计划随着一盘区4104工作面的顺利投产，我矿的工作重点也随之转移至二盘区，这样一来，为保证生产接续问题，“掘进安装大会战”工作成为重中之中，二盘区三部2500米大带，四部800米大带，4202工作面安装等大的工程陆续展开施工，响应号召，我皮带队也承担起了一系列的辅助工程，在后半年人员少、工作重、任务紧的情况下，我队不但保证了各个运输设备的正常运转，同时也顺利的完成了矿上下达的各项安装工程，可谓是真正打出了我们皮带人勇于吃苦，善于攻坚的精神风貌。
现将全年的各项工作汇报如下：一、2013年各项工作总结1、安全工作全年年未发生一起轻伤及二级以上生产事故。
2、生产以及标准化工作（1）4月份，我们在人员严重不足的情况下，精心组织，动员职工奉献休班时间，按期完成了4103胶带运输机的回撤以及4104胶带运输机的安装调试试运转工作，保障了生产系统的接续。
（2）5-6月份组织全队人员，合理安排，严格按照精细化标准，对皮带巷共3500余米的皮带道进行整改、亮化、设备的定置摆放；皮带架编号；整改吊挂两个皮带头各类电缆，喷刷各种牌板、警示牌共60余块；皮带架刷漆2000多米；具体如下：a组织人员对2000米的胶带大巷底鼓严重的区段进行落底，保证设备的正常运转；b对搭接硐室门口进行了亮化整理，铺设地板砖、砌装门面，墙面处理；c对二部皮带机头水沟进行了修整及加装盖板；d二部机头至三号横川皮带架刷漆，编号，卫生清理。
e主井口加装喷雾系统，最大程度的降低了机头煤尘；f主斜井胶带机恢复各种保护，保证设备的安全运行；g主皮带机头进行了清扫器改造，将煤泥全部自动清理上101皮带，有力的保证了机头标准化卫生；h主皮带机头刷漆，101机架刷漆。
（3）5月31日主皮带更换两个驱动滚筒、1m、800mm导向滚筒、涨紧滚筒，7月1日更换拖带滚筒，累计5个。
关于防止给煤机断煤堵煤的技术措施
防止给煤机断煤、落煤管堵煤、原煤仓篷煤引发锅炉异常、事故的技术措施执行单位：各运行值编写：XXX审核：XXX审定：XXX技术措施内容：根据目前煤场存煤及煤质情况，输煤系统和锅炉原煤仓频繁堵煤，机组带负荷、运行调整、环保排放控制压力增大且机组运行的安全隐患增加。
为防止因煤质原因导致给煤机频繁断煤，从而引发机组降负荷、环保排放超标、设备损坏、给煤机皮带、原煤仓着火、受热面泄漏等不安全事件，部门结合公司专题会要求制定本措施。
一、组织措施燃料管理部职责1、要求燃料管理部继续加紧原煤采购，加大掺配力度，从源头上解决堵煤问题；（值长每天跟踪输煤配煤、上煤方式及煤种情况）。
2、要求燃料管理部做好以下工作：一是与龙明检修协调配合做好上煤方式、喆润项目部负责堵煤清理衔接工作，设备停运前1小时通知值长、龙明检修做好清煤准备；二是优化调整上煤方式，合理控制上煤量，减少因运行方式不合理造成的大面积堵煤、溢煤及设备异常故障；三是加强输煤系统及设备的巡检、监盘和日常检查，合理安排输煤运行人员学习班或休班方式，加大就地巡检力度；四是做好锅炉原煤仓煤位的监视和保障，对形成烟气通道的及时采取措施，防止机组迫降负荷或给煤机皮带烧损等恶性事件。
（值长跟踪）3、燃料管理部参会人员每日生产早会通报当日存煤以及掺配煤情况，主要包括煤的热值、水分、硫份以及混煤情况等；4、燃料管理部输煤值班人员加强原煤仓煤位监视，发现原煤仓有冒烟现象，及时进行补煤，防止烟气反窜造成皮带着火或原煤仓着火；（集控配合）5、燃料管理部负责配合查看对应原煤仓清仓情况；（集控配合）。
发电运行部职责1、发电运行部根据煤质、原煤仓煤位情况做好运行方式的调整及参数监视。
要以安全生产，稳定供热为主，不过于追求两个细则奖惩，合理控制负荷变化速率，严格控制主要参数不超规定，深刻学习集团的几起不安全事件，坚决杜绝人为及供热中断事故的发生。
2、集控人员每班至少检查原煤仓疏通装置两次，确保疏通装置可以随时良好工作。
高炉喷吹煤粉工程设计规范
冶建协（2007）93号关于转发国家标准《高炉喷吹煤粉工程设计规范》第一次编制工作会议纪要的通知各有关单位:2007年8月23日至24日在北京召开了国家标准《高炉喷吹煤粉工程设计规范》第一次编制工作会议。
会议就规范的编制大纲及工作计划进行了讨论并形成了会议纪要。
现将会议纪要（见附件）转发给你们,请贯彻执行。
特此通知。
附件：国家标准《高炉喷吹煤粉工程设计规范》第一次编制工作会议纪要（请查阅中国冶金建设协会网/）中国冶金建设协会二〇〇七年七月十七日附件国家标准《高炉喷吹煤粉工程设计规范》第一次编制工作会议纪要国家标准《高炉喷吹煤粉工程设计规范》（以下简称《规范》）第一次编制工作会议于2007年8月23日至24日在北京召开。
建设部标准定额司、中国冶金建设协会、主编单位以及参编单位参加了会议（与会代表名单详见附件1）。
会议由中国冶金建设协会主持。
中冶京诚公司领导代表中冶京诚致欢迎词，向各位代表致谢，并表示中冶京诚将大力支持国家标准的编制工作，在建设部和协会的指导下，经过各位专家的共同努力，一定能够圆满完成国家标准的编制任务。
建设部标准定额司领导作了重要讲话，表示建设部对标准编写高度重视，希望大家在标准编制过程中既要注重内容也要确保形式满足标准的要求。
规范的编写既要吸取国际先进标准的内容，也要根据我国的基本国情，结合国内具体的工程实际，深入思考，认真总结，把工程中行之有效的经验进行推广。
规范编写的目的是提升行业的竞争力，指导设计，培养年轻人才。
在组织编写规范过程中团结协作，既要发挥单位优势，也要带动全行业有关企业参与，规范必须代表整个行业发展方向，遵循统一、简化、协调、择优的原则，把国家标准编制成兼顾先进性、科学性、协调性、可操作性的好标准。
希望主编单位在各参编单位的大力支持和配合下，能圆满完成规范的编制工作。
中国冶金建设协会对本规范的编制工作提出要求，从内容、范围、深度等方面编好大纲；严格按合同内容、时间执行，合理分工。
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法24.1.25
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。
（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。
2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。
3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。
机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。
5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。
张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。
6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。
7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。
8.中间架编号完好清晰。
机架完整无开焊，无严重锈蚀。
皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。
SL型锁风定量给煤机使用维护手册
序号 主要部件名称
型号
数量 备注
1 手动密封闸门
1000×1000mm 1
根据接口设计要求
2 双轴集煤器
SGM-1
1 根据接口设计要求
3 计量装置
TGG250S-2200 1
根据设计要求
4 收尘系统连接管
表 3-2 空车运行记录
3.2.6 空车运转正常后，在条件允许的情况下先带额定负荷运行（6~8 小时）。在运转过程中，要不间隔的观察设备运转情况（如重量信号、 变频器频率、电机电流大小、设备是否有异常的噪音），并按照表 3-3 格式做带负荷运行记录； 部位电机名称 运行频率 运行电流 运行时间 温升 备注 双轴集煤电机一 双轴集煤电机二 计量装置电机一 计量装置电机二 ………
3.1 1.5 检查确认锁风装置安装方向和位置是否符合要求，法兰垫片 受力是否均匀，连接稳固； 3.1.1.6 对明显安装偏差或明显安装造成的缺陷要有记录，并通过与 甲方利提供方沟通形成善后意见；对于不影响进一步送电调试情况要 与厂方沟通获知明确答复后可以送电运行调试：对于影响进一步送电 调试情况严禁擅自送电运行调试。 3.1.2 低速运行时，检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异常震动 等异常情况，如有异常，检查可能导致问题的原因，并使问题得以解 决。 3.1.3 低速运行时，确认各转动部位润滑情况，检查油杯的安装情况， 在各个轴承润滑点用黄油枪加注润滑油。 3.1.4 空车运行时，检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异常震动 等异常情况，如有异常，捡查可能导致问题的原因，并使问题得以解 决： 3.1.5 带额定负载运行时，检查确认各个转动部位没有摩擦噪音、异 常震动等异常情况，如有异常，检查可能导致问题的原因，并使问题 得以解决。 3.2 电气控制部分的调试要求及步骤
一本月工程情况概述
一、本月工程情况概述五月份, 是第二次“百日会战”的关键月份, 安装工程的全面展开, 促进了土建工程的交安；土建工程的逐步交安, 为安装工程提供了条件。
整个工程进展比较有利, 5月上旬#2主变、#2厂高变、#3厂高变吊装就位；5月中旬, #1机空冷钢架开始组合吊装、#3汽轮机开始安装、#2锅炉布袋除尘器开始安装；5月下旬, 于21日化学制出合格除盐水； #2锅炉本体安装, 经过相关参建单位自检、神东矿区质检站预检和内蒙电力质检中心站正式监检, 施工单位反复进行了消缺整改后, 于5月28日完成水压试验。
目前, 参建单位上下一心, 又在为下个节点目标——#2机组厂用受电和#2汽轮机扣缸而奋力拼搏。
二、施工进度（2007年4月26日-2007年5月25日）2.1 土建工程2.2 安装工程2.3图纸交付进度三、工程质量3.1 见证取样情况见证取样共215批次;其中砼147批次,回填土27批次,直螺纹23批次, 其他18批次, 全部合格。
3.2 工程质量验评结果本期（2007年4月26日-2007年5月25日）验收共计265批次, 一次验收合格率81%, 合格率100%。
1＃炉受热面焊口本月完成873道, 一次合格率98.5％。
2＃炉受热面焊口本月完成16520道, 已全部完成, 一次合格率98.6％。
3＃炉受热面焊口本月完成15298道, 一次合格率98.4％。
4＃炉受热面焊口本月完成170道, 一次合格率98.35％。
3.3 设计监理工作设计监理工作本月基本结束。
3.4 图纸会审工作本月共计1次, 审阅图纸2份。
3.5 文件数据统计本月共发监理联系单30份；监理通知单8份；审批施工方案25份；审批单位工程开工报告12份；审批供货商资质报审24份。
审核蒙二自购钢材、管件、补尝器等质证161份。
3.7 采取的工程质量控制措施1)4月29日, 监理部主持召开了第十次工程质量例会, 对工程材料报验、设计变更、冬季施工尾留工作等问题提出了监理要求。
矿井机电装工程施工组织设计(措施)
机电安装工程施工组织设计（措施）目录一、工程概况二、主要工程量三、施工前的准备工作四、施工顺序五、施工方法六、临时挂装七、有关强度校核八、安装质量标准九、质量目标及保证措施十、安全保证体系十一、工期目标及保证措施十二、施工组织及人员安排十三、施工机具一览表十四、附图一、概况国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井，由煤炭工业部合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处安装。
其主井井筒直径为8.0米，井深-793.800米。
上井口绝对标高+27米为±0.000米，下井口轨面实际绝对标高-762.024米为±0.000米。
井筒内设有八趟220×220×12.5方钢罐道，井筒底部设一趟玻璃钢梯子间，罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。
采用多绳摩擦提升机4台箕斗双系统提升。
二、主要工作量（一）、标准段（共计179层）1、标准方钢管罐道220×220×12.5 L=11996㎜452根2、非标罐道梁180×180 L=6790㎜24根3、罐道梁托架δ=16㎜钢板焊接704只4、电缆托架179层5、支撑梁托架托架200×200×14 704个（二）、井下非标段（包括罐道梁20层，防撞梁1层，金属支架结构1套，四角稳斗装置1套，尾绳挡梁1层和梯子间一趟）1、罐道梁34根2、钢罐道42根3、楔形木罐道24根4、防撞梁1层（套）5、尾绳挡梁1层（套）6、罐道梁梁窝68只7、梯子间1趟8、井底金属支架结构1套（三）、下放设备1、计量斗2套2、皮带机1套3、给煤机2台4、装载硐室平台各钢构件4套（层）三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。
2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量，在开工前备齐所有材料。
3、平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。
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淮南矿业集团潘一煤矿（东区） 西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给 煤机安装施工安全技术措施
技术负责人 ： 安全负责人 ： 单位负责人 ： 施 工 单 位：
编 制 日 期： 施工措施会签表 措施名称：西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给 煤机安装施工安全技术措施
施工单位： 年 月 日 调度二所： 年 月 日 供 电 队： 年 月 日 通 风 队： 年 月 日 机电二科： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日
副总工程师： 年 月 日
会 审 意 见 措施名称：西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给 煤机安装施工安全技术措施 西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给 煤机安装施工安全技术措施
一、工程概况： 根据井下生产需要，在西一主运胶带机大巷斜巷段安装13-1盘区煤仓下口的给煤机、溜槽及操作平台、爬梯等附属设施。 主要工程量： 1、安装一台GLD24000/7.5/B型带式给料机。 2、现场焊接制做给料机溜槽。 3、现场焊制加工操作平台、爬梯、护栏等。 4）、给料机配电安装。
为了安全、优质、高效地完成本次施工任务,特编制本施工安全技术措施，指导工程施工。
二、编制依据 1、《煤矿安装工程质量质量检验评定标准》（MT5010-95） 2、《煤矿安全规程》及相关行业标准的要求 三、施工准备 1、根据工程施工要求，编制材料计划，及施工安全技术措施上报有关部门，绘制加工件草图，组织施工人员 2、准备施工中使用工器具及起吊器具：如手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、绳卡等，并保证安全系数满足6倍以上。准备运输管路所需的车辆。 3、设备、材料领取及验收 根据本安装工程所需要的材料计划到矿供应部领取设备、电缆及花纹防滑钢板及11#矿用工字钢、10#槽钢等，同时进行验收，合格后方可领取下井安装、使用。 电气设备的防爆性能满足要求，配电、电控及综合保护等电气设备，入井前要做到全面检查、通电调试，并经有关部门检查认可、贴证后方可装车打运入井。 4、施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底。使施工人员掌握每个施工细节。并组织施工人员认真学习施工安全技术措施、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。 四、施工工序 施工前的准备 —— 设备、材料领取及验收 —— 设备材料、打运就位—— 给煤机就位安装（设备检查、注油）——溜槽的制作安装——平台爬梯的制安（给煤机配电的安装）——所有钢构件的防腐刷漆——设备单体试运转——给煤机的空载调试——设备带负荷试车——运行正常、交接。 五、设备安装及技术要求： （一）设备的装车、运输、卸车就位： 1、给煤机装在平板车上，用20T锚链固定设备的四个角后再用Ф9.3钢丝绳进行二次封车加固（不低于三道）以防设备在运输过程中歪斜，每道封车钢丝绳使用2个M10钢丝绳卡，确保设备在运输过程中在平板车上不移动、不歪斜。设备的前后方必须加垫轨枕木或旧皮带进行保护，以免在运输过程中将设备碰坏。 2、设备下井后，在井底再次检查平板车的封车情况，确认牢靠、安全后方可打运到施工地点。 3、由矿运输队把给煤机、磁起等设备及材料打运至-848m西翼轨道大巷一联巷上口处。设备下井后，提前在矿生产调度会上请领导协调由绞车使用单位给予打运到施工地点。 运输路线为：-848m井底车场→-848m轨道大巷→-848m西翼轨道石门→-848m西翼轨道大巷→-848m西翼主胶带机大巷一联巷→-848m主胶带机大巷→施工地点（13-1盘区胶带机上山煤仓下口处）。 4、设备运至施工地点后，利用事先打好的起吊点用手拉葫芦卸车，安装给煤机时打起吊点4个（使用M20*2000高强锚杆），其外露锚杆长度50-70mm，装Z2360锚固剂3根,锚固剂搅拌均匀。起吊时必须使用4台3t手拉葫芦同时起吊。用螺栓缝合安装到事先安装好的给煤机吊挂架上，最后利用测量仪器抄平找正。 5、电气设备在运输时应防止剧烈的震动和颠簸，在运输时应避免受潮。 （二）、给煤机及溜槽、平台的安装： 1、施工前先清理煤仓上下口的杂物，煤仓上口四周设置安全栅栏并用厚度不小于50mm的木板把仓口盖好以防仓内掉落物件，并派专人警戒。 2、给煤机安装平台采用∫=5mm防滑花纹钢板铺面，用11#工字钢制作框架及支腿焊接而成（中间的加固支撑采用10#槽钢焊制），要求搭设牢固,永久性使用。 临时施工平台采用50×200×4000mm木板铺面，宽度1米,用8#铁丝2"焊管设框架及腿,其板面距下仓出口应有1m高的空间。 3 、因仓内下部已经预先浇筑完成保护性设施，用4台3吨的手拉葫芦同时起吊给煤机、安装到预先安装的吊挂梁后，依据给煤机下口距底板的实际尺寸制安溜煤槽及操作平台。 4、 采用四台手拉葫芦起吊给煤机时，手拉葫芦要同时进行，且受力均匀。 5 安装装程序及注意事项 a) 严格按使用维护说明书指定顺序安装，确保安装合格，符合质量标准。 b) 重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视，确认无误后，开始起吊。 6调试： 1）、给料机空载试运转： 检查部件联接螺栓是否紧固，设备注油情况，关闭给煤机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题后，点动电机确认转向。试运转过程中观察运转部件有无异常现象，观察有无异常声音和振动，润滑油、轴承温升情况。 2）、给料机和胶带机联动试运转。 给煤机空载运行30分钟后，确认无异常后，打开闸门带负荷运行，观察30分钟,再检查各部件运行情况及传动装置声音、温升、振动等情况；给料机运转给煤及落料状况；发现问题及时处理。各部件运行情况良好后,即可投入正常运行. （三）给煤机安装技术要求： 1、给料机安装用水平尺操平，用拉线法找正给煤机与胶带机中心线直线度，上口法兰螺栓联接牢固。 2、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 3、给煤机中心线水平度不大于3/1000，与胶带机中心线直线度不大于2/1000。 4、给煤机运转正常、灵活，传动链工作正常。 5、所有紧固件必须牢固可靠，不得有任何松动。紧固螺栓牢固可靠，扣件齐全，紧固后露出2—5丝。 6、操作平台及下口溜煤槽焊接必须牢固。 （四）低压磁起安装、接线： 1、依据实际负荷，本给煤机安装一台QBZ-80N真空防爆磁力启动器。接线前量好尺寸，保证电缆及接头的长度，然后将多余的电缆截去。将电缆头穿过挡板和密封圈后，将电缆头剥去适量外皮并在接线盒内接好线，将密封圈和挡板依次装入、压紧，最后压线板压紧电缆。 2、低压防爆开关安装质量及技术要求 1）、开关绝缘电阻660V回路不低于5MΩ,控制回路不低于1 MΩ。 2）、防爆面完整无锈，防锈措施良好，闭锁安全可靠。 3）、电缆进出线装置必须符合防爆要求，挡板、密封圈及金属抗圈符合要求，接线工艺符合防爆要求。 4）、安装位置正确，低压用继电器保护整定符合设计要求。 5）、送电试运转时，分、合闸动作灵敏可靠，指示正确。 6）磁起放置在操作平台专用开关架上，并达到完好标准； （五）接地安装及技术要求： 1、给煤机电机及配电安装时需与井下接地线网相连。 2、接地干线采用-40*4镀锌扁铁，接地干线距离地平高200mmm，分别用预埋的挂钩固定，接地极采用DN50*1.5m镀锌钢管安制。 3、干线与干线搭接不低于100mm，干线与支线搭接不低于50mm，接地线的连接保证接触可靠，接地线与接地干线的连接采用搭接焊，焊缝应平整而无间隙。 4、所有电气设备的外壳均应可靠接地，其接地电阻不得大于2Ω。 （六）给煤机电缆敷设及技术要求： 1、高低压电缆间距应大于100㎜，同等级电压的电缆间距为50㎜。电缆悬挂整齐，不交叉、不落地、无损伤，电缆钩间距为1m，通信及信号电缆设在高低压电缆上方，并有大于0.1m的垂直间距； 2、电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、破口、明接头，胶圈、堵板、抗圈符合要求，接线处应避开淋水点； 3、绝缘电阻符合规定， 660V为10兆欧/千米； 4、电缆接头处应有标志牌，字迹清楚、整齐； 5、电缆引入装置完整、齐全、紧固、密封良好。 六、施工安全技术措施： （一）、给煤机等设备及材料运输安全技术措施： 平巷人力推车时，必须遵守以下规定： 1、一次只准推一辆车。推车时，只准在矿车的后端推车，严禁在矿车的两侧推车或在矿车前端拉车。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物时，以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人员必须及时发出警示信号。同向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰，且小于7‰时，不得小于30m。巷道坡度大于7% 时，严禁人力推车或放飞车。 2、过道岔时，必须将道岔按需要打到正确的位置，并保证稳定可靠，且矿车经过时要缓慢行进。 3、推车、打运前，需要检查矿车所需经过路线的轨道完好情况。如发现轨道质量不符合要求时，严禁在其上推车，以防翻车伤人。 4、在斜巷中装卸车时，必须用锚链或钢丝绳对称将车辆的斜对称前后轮锁死在轨道上，并且在车辆可能下滑的方向上用枕木打“十字”阻车。确保安全后卸车起吊设备或人力工字钢及钢板等材料。