GLD给煤机安装说明书知识讲解
给煤机说明书
JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。
使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。
公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。
本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。
徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。
GLD甲带给煤机安全措施
GLD甲带给煤机安全措施GLD甲带给煤机kuangan01目录GLD甲带给煤机产品介绍GLD 甲带给煤机结构组成GLD甲带给煤机工作原理GLD甲带给煤机性能特征GLD甲带给煤机安装方便GLD甲带给煤机安全措施GLD甲带给煤机产品介绍GLD甲带给煤机是针对大型高产矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的新型给煤设备。
该产品是在K型往复式和振动式给料机的基础上，将往复式运动机构改为输送带式机构，从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦。
肆零零捌捌陆零伍叁柒，摩擦系数大为降低，使得电力消耗也显著降低。
给料方式由间断给料变为连续给料，且给料量动态连续可变，使给料系统更能满足效率高、节能、环保的要求。
GLD甲带给煤机GLD甲带给煤机结构组成GLD甲带给煤机的连接段安装于料仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带、张紧装置等零部件组成；驱动装置由电机和无极变速减速机组成，并通过链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在底架上，并可调整位置；在导料槽上部，安装有检修闸门机构，在维护检修时实现进料口的开闭。
GLD甲带给煤机工作原理料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料zui终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成的角度静止堆积；当驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；密封装置对导料槽和胶带之间间隙漏出的物料提供密封；山东矿安机电有限公司，改变给料量，可以通过调节减速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变甲带运行速度的大小来实现，也可以通过调节变频器频率，改变电动机转速实现。
GLD甲带给煤机性能特征1、GLD甲带给煤机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
GLD给煤机安装说明书
GLD给煤机安装说明书一、产品概述GLD给煤机是一种用于冶金、化工、水泥、电力等行业的煤气化工艺设备。
GLD给煤机是在机械、电器、液压、化工等领域的技术累积和发展基础上，研制生产出的一种高质量煤气化设备，它是一种以煤为原料，采用先进技术进行加工转化，将煤转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，极大地提高了煤的使用率，同时减少了对环境的污染。
二、产品特点GLD给煤机具有以下特点：1.高效节能：GLD给煤机采用高效节能的技术，能够将煤转化为可燃气体，能源利用率高，同时减少了能源浪费。
2.环保无污染：GLD给煤机采用封闭式加工技术，能够有效控制污染物的排放，环保无污染。
3.操作简便，维护方便：GLD给煤机采用全自动控制系统，操作简便，维护方便，减少了工作人员的工作强度。
三、安装前准备GLD给煤机在安装前需要进行以下准备：1.在设备运输过来之前，需要对运输车辆进行检查，确保设备运输安全。
2.布置好场地：先根据工程图纸的要求，确定设备的放置位置，择平整、无积水的地带布置设备。
场地应畅通无阻，方便起卸运输。
3.通知有关技术人员对设备和基础进行检查验收。
四、安装方法1.安装设备底座：设备底座应该安装坚固，然后把GLD给煤机放在底座上，固定好。
2.安装电气元件：根据配电箱的图纸将电气元件固定在箱内，应将各电线线路接好，活动排列应整齐、美观，接口牢固。
3.安装控制系统：将组合电器、电控柜、电机、减速器等设备按照图纸规定的顺序组装安装好。
4.安装进料机：将进料机放在预定的地点，固定好，将进料机与上料斗的连接处进行连接。
5.安装出料机：将出料机放在预定的地点，固定好，将出料机与出料斗的连接处进行连接。
6.电缆接线：进行电缆接线，注意接线和固定。
7.试运行调试：完成安装后，将GLD给煤机进行试运行，对机械、电器、液压的工作状态进行检测，直至达到标准工作状态。
五、安全防护措施1.在设备运行过程中，应有专人负责值班监控，发现异常情况及时处理。
矿用给煤机安装方案
矿用给煤机安装方案
背景介绍
在煤矿的采矿过程中，给煤机是一种必不可少的工具。
给煤机的主要作用是将煤炭从矿井中采掘出来，并通过传送带输送到煤仓里。
而给煤机的安装则是关系到煤炭生产线的运作效率和安全性。
安装方案概述
为了保证给煤机的安装效果，我们需要从以下几个方面考虑：
1.安装位置
2.安装方式及固定
3.电缆线路的布置
安装位置
给煤机应该安装在煤矿煤层采掘后方，以保证煤炭能够正常地被输送到给煤机上。
同时，为了避免给煤机被堵塞，安装位置应该留有足够的空间。
安装方式及固定
给煤机的安装方式和固定，则主要有以下两种：
1.悬挂式安装：即将给煤机悬挂在机架或机械臂上，可根据需要进行调整和移动。
2.支架式安装：即将给煤机安装在钢架上，安全稳固且易于维护。
电缆线路的布置
给煤机内部需要配备许多电控设备，电缆线路的布置也是一个非常重要的环节。
我们建议在给煤机周围摆放电缆桥架，避免在采矿操作过程中被误碰，同时易于维护。
安装注意事项
在进行给煤机的安装过程中，我们还需要注意以下几个问题：
1.在安装前，需要先对煤矿的基础环境进行认真的评估，确保给煤机安装后不会影响矿井的安全性和稳定性。
2.安装过程中应该由专业人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。
3.在安装结束后，需要对煤矿的采煤产量、煤炭成色和粒度等进行检测，确保煤炭生产线达到预期的效果。
总结
通过本文档的介绍，我们可以了解到给煤机的安装方案以及注意事项。
在项目实施中，我们需要根据煤矿的不同环境和具体需求，选择最适合的方案和方法，以确保给煤机正常、稳定地运行。
给煤机说明
600MW机组锅炉给煤机设备说明给煤机结构简图如下图所示1．1 机体入煤口在机体的进煤口皮带上部后端及两侧均装有裙板，使煤不能散落在皮带的外面。
入煤口前端的整形板对煤流进行修整以形成均匀的煤流截面，在称重跨距上保持一致的煤层容积，最大限度的提高称重精度。
限高挡板高度：7-1/8 in煤层宽度：24 in1．2 皮带及驱动装置皮带为铰接式皮带，防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的。
所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的.用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合，这样，在隆起的滚筒上转动的皮带将会自动对中到皮带轮的中心。
皮带中部返程皮带上装有张紧辊，以恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒轮的调整螺栓配合，形成最佳张紧机构，以提高称重精度。
皮带回转侧装有柔性刮削器，可连续清扫皮带。
给煤机皮带机构的驱动电机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机。
驱动交流电机由变频驱动转速控制器控制转速，交流无级变速调节。
转速的反馈信号是由连接于驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。
系统能在较广的范围内进行平滑的无级调速。
1．3 称重机构称重机构由3个托辊和一对负荷传感器构成。
两个称重跨距辊固定在机壳上，构成一个固定的称重跨距，它们精确定义了称重煤流的皮带给定长度。
另一个称重托辊悬挂在一对负荷传感器上，位于称重跨距辊中间，每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量，（前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量）使称重托辊称出称重跨距内一半煤的重量。
在负荷传感器及托辊下方，装有称重校准重块，它是两块40磅的校准砝码，给煤机工作时，称重校准砝码支撑在称重臂和偏心环上，与称重托辊脱开。
当需要需要校准时，转动校重杆手柄，使偏心盘转动，将称重校准重块挂在负荷传感器上，检查重量信号是否正确。
因为有称重方式和容积方式两种计量方式，所以在控制面板上有两种校准方式。
1．4 断煤信号装置安装在皮带上的旋叶报警器（LSFB）用来检查皮带上是否有煤，由一个安装在一水平轴端上的不锈钢挡板和套在另一端上的微动开关构成。
给煤机安装作业指导书
给煤机安装作业指导书1．工程概况1.1 概述某发电厂一期工程2×600MW机组锅炉制粉系统，每台机组共设计6台CS2024HP型皮带称重给煤机，布置在煤仓间17.0m运转层，生产厂家为上海发电设备成套设计研究所。
1.2 施工范围：1#锅炉6台给煤机的安装找正及进料管、出料管的安装。
1.3 主要工作量共6台给煤机，每台包括：给煤机本体、称重机构、皮带驱动机构、皮带张紧机构、清扫驱动装置、清扫张紧机构、堵断料报警装置、密封风接口正反法兰、入口电动煤闸门、出口电动煤闸门、上落煤管、下落煤管、出口料斗等。
给煤机本体：4500kg/台×6台＝30600kg入口电动煤闸门：1125kg/台×6台＝6750kg出口电动煤闸门：750kg/台×6台＝4500kg上落煤管：685kg/台×6台＝4110kg下落煤管：517kg/台×6台＝3102kg下直落煤管：400kg/台×6台＝2400kg出口料斗：430kg/台×6台＝2580kg1.4 施工地点：F～G排，2.5～7.5轴，17m运转层。
1.5 最大部件给煤机施工项目中，最大件为给煤机本体，其规格为4.6m（长）×1.7m（宽）×1.37m（高），重量4.5t。
2．编制依据2.1 已批准的某发电厂一期工程2×600MW机组《＃1机组建筑、安装工程施工组织总设计》、《锅炉专业施工组织设计》A版。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—952.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5 中南电力设计院《给煤机总布置图》06340/H230/D/36600/X/0001（A 版）2.6 中南电力设计院《给煤机侧视图》06340/H230/D/36600/X/0002（A版）2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.8 公司《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》3．施工应具备的条件和开工前的准备工作3.1 设备、材料及施工用工器具已准备齐全。
给煤机操作说明学习
给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。
REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。
OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。
点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。
显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。
称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。
容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。
这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。
这个重量用来决定标准物料密度。
容积式运行总量无法保证精度。
当物料密度不均匀将会有相当大的误差。
为此设置一个单独的总量显示。
总量显示是称重式总量与容积式总量之和。
按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。
重复按此键会使3种模式循环产生。
在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。
正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。
无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。
电子称重式给煤机安装作业指导书
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言电子称重式给煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一。
它通过电子称重技术实现对煤炭的精确称重，提高了生产效率和质量控制。
为了保证电子称重式给煤机的正常运行和安全性，本文将为您提供一份详细的安装作业指导书。
二、安装前准备1. 确定安装位置：首先，需要根据生产线的布局和工艺要求确定电子称重式给煤机的安装位置。
安装位置应尽量靠近煤炭供应源，便于煤炭的输送和称重。
2. 准备安装材料和工具：在进行安装前，需要准备好所需的安装材料和工具。
包括螺栓、螺母、垫片、电缆等，并确保它们的质量符合要求。
3. 检查设备完整性：在安装前，需要对电子称重式给煤机进行全面的检查，确保设备的完整性和正常运行。
检查电子秤传感器、称重控制器、电缆连接等部分，确保它们没有损坏或松动。
三、安装步骤1. 固定支架：首先，根据设备的安装位置，使用螺栓、螺母和垫片将电子称重式给煤机的支架固定在地面上。
确保支架牢固可靠，不会因振动而松动。
2. 安装传感器：将电子秤传感器安装在支架上，确保传感器与支架之间没有松动或缝隙。
使用螺栓和螺母将传感器固定在支架上，并使用扳手适当拧紧。
3. 连接电缆：将电子称重式给煤机的电缆连接到传感器和称重控制器上。
确保电缆连接牢固，不会因拉扯而松动。
检查电缆是否正确连接，避免接错或接反。
4. 校准传感器：在安装完成后，需要对电子秤传感器进行校准。
校准的目的是确保传感器的精确度和准确性。
按照设备说明书中的操作步骤进行校准，注意校准过程中的各项参数设置。
四、安装后调试和维护1. 调试设备：在安装完成后，需要进行设备的调试。
通过称重控制器对电子称重式给煤机进行各项参数设置和功能测试。
确保设备能够正常运行和精确称重。
2. 定期维护：为了保证电子称重式给煤机的长期稳定运行，需要进行定期维护和保养。
包括清洁设备、检查电缆连接、校准传感器等。
根据设备说明书中的要求，制定维护计划并执行。
3. 故障排除：如果在使用过程中发现设备出现故障或异常情况，需要进行及时的排除。
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目录
一、概述 (1)
二、结构及工作原理 (2)
三、甲带给料机的优点 (3)
四、甲带给料机型号参数 (3)
五、安装说明 (7)
六、调试说明 (7)
七、使用、维护与检修 (7)
八、定货及提供服务说明 (9)
一、概述
我公司生产的甲带给料机是根据专利技术研制开发的新型产品，于2002年7月通过了山东科技厅组织的科技成果鉴定（鲁科成鉴字2002第341号），主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机（见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本），两种给料方式的给料机，其结构及工作原理是：在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。
两种给料方式的不同点是，给料频率和幅值及运动轨迹的不同。
K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；由于给料不连续，生产率较低。
振动式给料机的缺点是：由于给料频率高，噪音也大；由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受
较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大；由于给料高度加大，无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。
为克服上述给料机的缺陷，我公司开发了系列新型专利产品——甲带给料机。
该产品运行功率小，重量轻，给料量大，给料量稳定、调整方便，噪音小，维修量小，部件通用性强，且可用于更换目前正在使用的给料机。
二、结构及工作原理
1、结构
甲带给料机的具体结构见下页附图；联接段11安装于料仓口部，在其下安装导料槽10，在导料槽10下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒8、缓冲托辊6及支架、改向滚筒3、甲带、胶带4、下护板11等机构所组成；驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在托架9上，并可调整位置；在导料槽10上，安装有闸门机构12和驱动手轮，在维护时实现出料口的开闭。
2、工作原理
料仓内的物料经联接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；粘结在甲带上的未卸净物料在回程中，受重力、振动等因素影响不断掉落于下护板上，而后又被甲带之甲片上凸起的刮料板再带回出料口重新卸料。
改变进料口大小可通过闸板12开度大小来实现；改变给料量，可通过调节无级变速减速机的输出轴转速，来改变甲带运
行速度的大小（高低），从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。
甲带给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
三、甲带给料机的优点:
1、运行功率小（给煤量2600吨/小时—7.5KW），能量消耗少，运行经济性好；
2、给料量大、稳定，且调整方便（手动或电气无级调速）；
3、运行平稳，噪音小，保护环境；
4、磨损小，维修量小，使用寿命长；
5、零部件通用性强，安装、维修简便；
6、可替换现用的其它类型的给料机。
四、甲带给料机型号参数
参见下表及附图
注：为满足用户的不同需求，在使用环境相对较好，冲击力较小的场合，我公司也可以提供带式给料机供用户选择。
输送带采用强力防跑偏环形带，托滚支座加设缓冲装置，以增强其耐冲击性，其优点为生产成本较低，但耐冲击性较弱，其它参数与甲带给料机完全相同。
图一：GLD800
图四：GLD4400
五、安装说明
给料机可现场分体安装，也可整体安装。
分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其它部件。
整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。
六、调试说明
关闭给料机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题时，启动电动机（电动机必须有正常的工作保护），空载运行30分钟后，再检查各部件运行情况良好，即可打开闸门带负荷运行，观察30分钟，各部件运行情况良好后，即可投入正常使用。
给料量主要靠调整给料机运行速度来调整：如为机械无级变速器，务必在给料机运行时调节变速器变速调节手柄，如为变频器则需按随机说明书要求，设定变频器运行参数改变运行速度，达到所需给料量；有必要时还可以通过调整闸门开度来调整给料量。
七、使用、维护与检修
在给料机使用过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决，无法处理时向生产厂家咨询。
1在给料机工作过程中，要定期检查各部件运行情况：
●所有紧固螺栓是否松动
●托辊转动有无异常现象
●皮带是否跑偏
●传动链条是否损坏
●闸门驱动钢丝绳是否断裂
2 变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；并且对变速机要求正确使用和定期保养。
●安装卧式或卧式法兰时，应校准该机的中心线标高，校准传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许的范围。
●输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。
●MB无机变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
●MB无机变速机适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩使用，同时，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。
●MB无机变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
●MB无机变速机在使用前必须加入指定的润滑油（Ub-1或Ub-3牵引液），且油位必须超过油镜中心线；变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
●MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，出厂时已加入二流化钼，一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
●蜗轮减速机采用机械润滑油，一般用50#～70#工业齿轮油，每半年
检查一次润滑油质量，长期使用的，则应经常检查，及时更换。
●摆线减速机2#、3#、4#、42#采用油脂润滑，5#、53#的卧式摆线减速机用油浴润滑。
●MB无机变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过75℃。
3、较大检修时可关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。
但重新安装定位后，要检查各件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。
八、定货及提供服务说明
订货时需指明型号数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式（推荐用于地面仓给料）或分体式（推荐用于地下仓给料，以利于运输安装。
），是否加耐磨衬板（给料机自重加大）等。
本产品从供货之日起一年内实行三包。