起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度第一条总则为加强起重机械安全管理，确保人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。
第三条管理原则（一）以人为本，安全第一。
（二）预防为主，防治结合。
（三）制度健全，责任明确。
（四）科技创新，不断提高。
第四条组织架构（一）公司设立起重机械安全管理领导小组，负责公司起重机械安全管理的组织领导。
（二）各部门、车间设立起重机械安全管理小组，负责本部门、车间起重机械的安全管理。
（三）操作人员、维修人员、检验人员等应当具备相应的资质和技能。
第五条安全管理职责（一）公司起重机械安全管理领导小组负责公司起重机械安全管理的总体协调和监督。
（二）各部门、车间起重机械安全管理小组负责本部门、车间起重机械的安全管理，确保起重机械安全运行。
（三）操作人员负责起重机械的日常操作和维护保养。
（四）维修人员负责起重机械的维修和故障排除。
（五）检验人员负责起重机械的定期检验和监督检查。
第六条起重机械选购与安装（一）选购起重机械时，应选择符合国家法律法规、标准和行业规定的要求，具有合格证明和售后服务的产品。
（二）起重机械的安装应由具有相应资质的单位或者专业人员进行，并按照安装规程和图纸要求进行。
（三）安装完成后，应进行验收合格方可投入使用。
第七条起重机械的使用（一）操作人员应熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗操作。
（二）操作人员应按照操作规程和工艺要求进行操作，严格执行“十不吊”原则。
（三）起重机械的使用应符合载重、工作速度、工作级别等要求，不得超负荷、超范围作业。
（四）起重机械的运行过程中，禁止任何人员进入危险区域，防止发生事故。
（五）起重机械使用过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度一、目的二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的使用，包括吊车、塔吊、桥式起重机等。
三、管理要求1.备案登记企业应对所有起重机械进行备案登记，包括起重机械的品牌、型号、产权证明及检验证书等相关信息，并交由专人负责管理。
2.起重机械操作证从业人员必须持有合法有效的起重机械操作证，经过相关培训和考试合格方可领取。
3.定期检验起重机械应定期进行安全检验，检验周期为一年，合格后方可继续使用。
4.日常保养起重机械在使用前应进行日常保养，包括润滑、清洁、设备检查等。
设备操作人员应定期接受相关培训，了解起重机械操作、维护的基本知识。
5.作业环境安全检查作业环境应具备安全基础设施，包括地面平整、无障碍物、标识清晰等要求。
使用起重机械前，应对作业场地进行安全检查，并确保满足安全要求。
6.作业前的准备工作使用起重机械前必须进行相关的准备工作，包括检查起重机械的工作状态、油液和润滑油的加注情况、安全装置等是否完好。
7.操作规程操作人员应按照相关操作规程进行作业，严禁超负荷作业、超高作业、超大跨度作业等。
操作人员必须具备良好的职业操守和责任心，确保操作安全。
8.事故报告和处理发生起重机械事故，应立即报告相关部门，并进行事故调查分析，查找事故原因并采取相应措施，维护好工作环境安全。
9.监督检查企业应对起重机械使用情况进行定期监督检查，发现问题及时进行纠正。
四、责任分工1.企业领导企业领导应制定起重机械使用安全管理制度，并组织相关培训，确保制度的贯彻实施。
同时，对起重机械的备案登记、操作证颁发、检验合格等环节进行监督。
2.起重机械操作人员操作人员必须经过合格的培训和考试，持有有效的操作证，并按照操作规程进行作业。
3.安全管理人员负责起重机械使用安全管理的人员应定期检查起重机械的使用情况，并发现问题及时进行整改。
4.监管部门相关监管部门应定期对企业起重作业进行检查，发现问题及时进行处理和督促整改。
建筑起重机械管理制度(4篇)
建筑起重机械管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的管理，确保施工安全和顺利进行，维护员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用建筑起重机械的施工单位和工地。
第三条建筑起重机械包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
对以上起重机械的管理，应严格按照本制度执行。
第四条施工单位应组织专业人员负责建筑起重机械的选购、安装、调试和维护等工作，向所在地有关部门报备，并按照规定进行备案或审批。
第五条建筑起重机械的使用单位应制定和完善相应的安全管理规章制度，加强机械的安全操作、定期检查和维修。
第二章设备管理第六条建筑起重机械的选用应符合技术要求，严格按照国家标准和行业规范执行。
对起重机械的选购和使用应当依据工程项目的具体需求进行。
第七条使用单位应对建筑起重机械进行定期检查和维护。
定期检查应包括外观检查、机械性能检测、安全保护设施检查等。
维护应包括润滑、紧固、清洁等工作。
第八条使用单位应将建筑起重机械的整体和关键部位进行编号，并记录详细的使用信息，包括安装时间、使用时间、检修情况等。
第九条建筑起重机械在使用过程中如发生重大事故或存在重大安全隐患应立即停用，并报告上级主管部门。
在得到相关部门的批准后，才能恢复使用。
第十条建筑起重机械在使用过程中如遇到不正常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
第三章操作管理第十一条建筑起重机械的操作人员应经过严格的培训和考核，持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员不得擅自操作建筑起重机械。
第十二条操纵员在操作建筑起重机械前，应进行必要的安全交底和检查，包括核实设备和安全装置是否完好，是否具备操作条件等。
第十三条操作人员在操作建筑起重机械时应集中注意力，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十四条操纵员应按照操作规程正确操作建筑起重机械，并遵守相关安全规定，如超载、超范围等行为均严禁。
第十五条操纵员在操作建筑起重机械时发现异常情况应立即停机，并报告上级领导和专业维修人员。
建筑起重机械安全管理制度（四篇）
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
施工现场起重机械安全管理制度（3篇）
施工现场起重机械安全管理制度起重机械是施工现场常用的重要设备，为确保施工过程中人员和设备的安全，必须建立起重机械安全管理制度。
以下是一份起重机械安全管理制度的范本，供参考。
一、管理目标起重机械安全管理制度的目标是保证起重机械在施工现场的安全运行，保障人员生命财产安全，避免事故发生。
二、管理职责1. 项目负责人：负责对起重机械的安全管理工作进行总体控制和指导，落实相关责任。
2. 机械设备部门：负责起重机械的采购、维修、保养等工作，确保起重机械的安全性能。
3. 监理单位：负责对施工现场的起重机械安全管理工作进行监督、检查和评估。
4. 施工单位：负责组织起重机械使用人员的培训和考核，严格按照操作规程进行操作，保证工作的安全、高效进行。
三、管理措施1. 起重机械设备的采购：a. 严格按照国家和行业标准进行选型和采购，确保质量可靠、性能优良的设备。
b. 质量检验合格后方可进行安装和使用。
2. 起重机械设备的维修和保养：a. 设立专门的维修保养人员，定期对起重机械进行检查和维护。
b. 制定维修保养计划，按照规定的周期和标准进行维修和保养。
c. 对重要部件和安全装置进行特殊检查和维护，确保其安全可靠。
3. 起重机械使用人员的培训：a. 对起重机械操作人员进行专业培训，取得相应的操作证书，并定期进行考核和评估。
b. 授予操作人员相应的权限，确保其仅仅操作熟悉的设备。
c. 加强对操作人员的安全教育和培训，提醒其遵守操作规程和安全操作规定。
4. 起重机械操作规程：a. 制定详细、科学合理的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
b. 严禁非操作人员擅自操作起重机械，减少操作人员的不安全行为。
5. 施工现场的安全管理：a. 设立专门的施工现场管理区域，对起重机械进行专门管理和监督。
b. 明确禁止人员进入起重机械操作控制区域，确保安全运行。
c. 对施工现场周边的行人和车辆进行警示和引导，确保施工现场的安全。
6. 事故应急处理：a. 对可能发生的事故进行预测和评估，制定详细的应急处理方案。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
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起重机械安全管理制度XXX起重机械安全管理制度及操作规程目录一、安全管理机构的职责二、起重机械使用单位主要负责人职责三、起重机械安全管理人员岗位职责四、起重机械作业人员岗位职责五、起重机安全技术管理规程六、起重机安全操作规程七、索具和备品备件采购、保管和使用要求八、起重机日常检查管理制度九、起重机日常维护保养管理制度十、使用登记和定期报检制度十一、起重机械作业人员培训制度十二、起重机械安全技术档案管理制度十三、事故报告和应急救援管理制度十四、行车工操作要点十五、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理机构职责1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理；2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准；3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗；5．负责督促做好起重机械的定期检验工作；6．明确起重机械的安全管理（购置、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员；7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理；9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。
10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
二、起重机械使用单位主要负责人职责起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。
起重机械使用单位的法人代表（主要负责人）是起重机械安全的第一责任人，对本单位起重机械的安全全面负责。
应制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。
其容应包括但不限于：1、严格执行国家和市有关起重机械安全管理的有关法规、规及有关标准的要求。
2、设立负责起重机械安全的管理机构和人员，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责起重机械的安全管理工作。
3、负责起重机械安全生产资金的投入，纳入企业年度经费计划，并有效实施。
4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。
三、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
四、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
五、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
六、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e．吊运安全通道上有人工作或走动时f．载荷在距地面不高的位置移动时g．当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米已上时，才允许开动大车和小车。
30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊36、出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：（1）使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；（2）起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30日告知原登记部门；（3）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日到原登记部门办理使用登记标志注销；七、索具和备品采购、保管和使用要求加强对起重机械吊具、索具的安全管理，保证其安全使用，安全管理人员对使用的吊具、索具的安全状况负责，操作人员对所使用的吊具、索具安全负责。
八、起重机日常检查管理制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
a．总则1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2．常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3．所有检查和处理情况应及时进行记录。
b．日检1．起重机日检的主要容：①操纵系统是否灵活可靠；②各机构的制动器情况；③钢丝绳及其固定情况；④吊钩、滑轮情况；⑤各安全防护装置情况；⑥电动机温升和滑线情况；⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。