帐篷制程标准6
露营帐篷搭建执行标准
露营帐篷搭建执行标准露营帐篷搭建执行标准写出相关参考内容露营是一项受到很多人喜爱的户外活动，而帐篷搭建是露营过程中重要的一环。
为了确保帐篷能够安全牢固地搭建起来，以下是帐篷搭建的执行标准参考内容。
1.选择合适的搭建场地：- 寻找一个平坦的、没有尖锐物体的场地。
- 远离河边和低洼地，避免发生洪水或水浸的情况。
- 避开树木、岩石和斜坡，防止因自然原因造成的伤害。
2.清理搭建场地：- 确保将所有垃圾、石块和其他障碍物从搭建场地清除。
- 如果有必要，使用铲子、扫帚或者手清理地面上的杂物。
3.帐篷选择和准备：- 根据露营人数和天气条件选择合适的帐篷。
确保帐篷具备防雨、适应各种季节的功能。
- 在搭建帐篷前，检查所带帐篷是否完好无损，并按照说明书检查和准备安装所需的零部件。
4.搭建帐篷的步骤：- 将帐篷宽展开放在搭建场地上，确保帐篷处在平稳的位置。
- 拉开帐篷各个角的帐蓬，确保帐篷完全展开。
- 通过连结点连接帐篷的杆子，确保各个杆子稳定固定。
- 安装帐篷地布，将其固定在搭建场地上，避免帐篷内地布滑动或者脏污。
- 按照帐篷的说明书，正确安装帐篷的内外层和风雨罩。
5.调整帐篷的细节：- 调整和拉紧帐篷的绳子，确保帐篷处于稳固的状态。
- 使用帐篷的风绳固定帐篷，确保在强风天气帐篷不易被吹走。
- 安装帐篷的窗户和门，确保其功能正常。
6.垃圾和安全：- 确保在搭建和使用帐篷过程中，不留下任何垃圾。
- 露营结束后，将帐篷拆解并放回包装中，确保露营区域整洁。
- 当搭建完毕后，检查帐篷是否牢固和安全，并确保没有任何挂件或绳子会危险到人体。
通过以上执行标准，可以确保帐篷能够安全、牢固地搭建起来。
那么，在露营的过程中也需要注意安全问题，小心用火、电力设备等，避免引发火灾或其他安全事故。
同时，在离开露营地时也要保持环境整洁，带走自己的垃圾和留下美好的回忆。
简言之，帐篷搭建的执行标准是为了确保露营的安全和舒适。
单帐篷技术标准
1.1 样式救灾专用 12m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。
两端山墙上开三角通风窗，一端山墙开门另一端山墙开窗户一个，两侧墙各开两个窗户，侧墙可支起成阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1（单位为毫米）。
图1 样式、结构及主要尺寸表1 成品各部位主要尺寸单位为毫米1.2 结构及主要尺寸1.2.1 救灾专用 12m2单帐篷由篷体、框架及配件（含三角桩、拉绳）三部分组成。
1.2.2 篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.1～图A.9 (单位为毫米)。
1.2.3 框架由通用杆、立杆、山墙地杆、阳篷杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1～B.9(单位为毫米)。
图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T 1804—2000中的中等级规定。
图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸1.2.4 各配件名称、结构及主要尺寸见附录C中图C.1～图C.5(单位为毫米)。
1.3 材料规格主辅材料规格与质量要求、用途见表2。
表2 主辅材料规格与质量要求、用途表2 (续)主辅材料规格与质量要求、用途1.4 篷体外观质量1.4.1 篷体面料应符合附录G的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于基布颜色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。
篷体各部位色差不低于GB/T 250-2008规定的3-4级。
1.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。
做防雨性能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。
1.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于100 mm2，限五处，污迹面积小于50 mm2的不计，但不得密集。
1.4.4 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100 mm，非缝制部位不得有残留针眼。
1.5 篷体缝制质量1.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀，各配件位置准确。
㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法
4、现场有专人指挥、监督，文明装
卸。
验
整理、包
◎装
2、三通、四通及杆件附件数量
2、
包装后产品，抽检1%
后
准确无误。
整
理
储
1、成品垛垫起，防潮。
1、
码垛前垫起100伽以上。
运
2、横纵层次整齐，数量均等，
2、
现场规定码垛高度，尺测不超过2
工
母垛数量致。
米。
包装入库、储存、
序
3、防止码垛发运装车时碰撞
3、
码垛后交仓库保管人员核查数
发运
变形。
割
格。（抽检）
1检查下料装置及靠尺长度是
下
疋尺卜
料
2、①25杆件用钢卷尺测，长度+为合
否正确。
料
格。
2、切口端正，无明显偏斜现象。
工
1
r
3、用500mm直角尺确定锯片与进料轨
序
道垂直度，防止明显偏斜。
下
1、送料员目测，接料人目测，三通、
料
管件检验
1、①28管件无裂缝，无孔洞。
四通管有裂缝、孔洞禁用。
切
①28管件
①25
2、三通、四通件圆弧方位准
位置准确，冲后无错位现象。
工
管
确、端正。
2、横杆透孔先冲一端， 调转冲另一端
序
冲圆弧'
―冲孔-
3、横杆两端透孔中心平行。
时，将长销插入透孔与地面垂直。
组 合 焊 接 工 艺
三通、
（含扌
包装框
四通组合
立绳环）焊接
匡焊接
1结构完善，正确。
2、各方位管件之间及孔位正确。
帐篷的工艺流程
帐篷的工艺流程
帐篷的工艺流程大致如下：
1. 设计与规划：根据客户需求和要求进行帐篷设计和规划，确定尺寸、形状、材质等。
2. 材料选购：采购所需的帐篷材料，如防水布、支架材料、拉链等。
3. 面料处理：根据帐篷设计图案，对防水布进行裁剪、缝制和编织。
4. 框架制作：根据设计图纸和规格要求，使用金属或塑料等材料制作帐篷的框架结构。
5. 拉链安装：将拉链缝制到帐篷的适当位置，以便于开合。
6. 缝制和组装：将裁剪好的防水布与框架进行缝制和组装，确保帐篷的结构牢固，防水性好。
7. 试验和质检：对成品帐篷进行拉力测试、防水性能测试等，确保品质符合标准。
8. 包装和配送：将成品帐篷进行包装，并根据订单要求进行配送。
需要注意的是，不同类型的帐篷可能在具体的工艺流程上有所差异，比如户外帐篷可能需要额外的防蚊网或内胆，活动帐篷可能需要简易搭建结构等。
单帐篷技术标准
1.1 样式救灾专用 12m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。
两端山墙上开三角通风窗，一端山墙开门另一端山墙开窗户一个，两侧墙各开两个窗户，侧墙可支起成阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1（单位为毫米）。
图1 样式、结构及主要尺寸表1 成品各部位主要尺寸单位为毫米1.2 结构及主要尺寸1.2.1 救灾专用 12m2单帐篷由篷体、框架及配件（含三角桩、拉绳）三部分组成。
1.2.2 篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.1～图A.9 (单位为毫米)。
1.2.3 框架由通用杆、立杆、山墙地杆、阳篷杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1～B.9(单位为毫米)。
图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T 1804—2000中的中等级规定。
图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸1.2.4 各配件名称、结构及主要尺寸见附录C中图C.1～图C.5(单位为毫米)。
1.3 材料规格主辅材料规格与质量要求、用途见表2。
表2 主辅材料规格与质量要求、用途表2 (续)主辅材料规格与质量要求、用途1.4 篷体外观质量1.4.1 篷体面料应符合附录G的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于基布颜色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。
篷体各部位色差不低于GB/T 250-2008规定的3-4级。
1.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。
做防雨性能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。
1.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于100 mm2，限五处，污迹面积小于50 mm2的不计，但不得密集。
1.4.4 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过100 mm，非缝制部位不得有残留针眼。
1.5 篷体缝制质量1.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀，各配件位置准确。
㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法
工序
工步名称工艺要求ຫໍສະໝຸດ 质量控制及检验方法备
原材料进厂检
料验
工
序
1、 倍尺进料，并有材 质证明书
2、 外径公差符合公 司标准
3、 壁厚公差达标
1、 用钢卷尺测是否符合定额要 求长度。质检技术员查看相应材质证 明书。
2、 用精度卡尺测外径及壁厚， 符合《标准》规定公差为合格。明显 超差禁用。
切
1、三通、四通下料用卡尺测，+
割
1 检查下料装置及靠尺长度 为合格。（抽检）
下
是否正确。
2、Φ25 杆件用钢卷尺测，长度+
料
定尺下料
2、切口端正，无明显偏斜 为合格。
工
现象。
3、用 500 ㎜直角尺确定锯片与进
序
料轨道垂直度，防止明显偏斜。
下
1、 Ф28 管件无裂缝，无
1、 送料员目测，接料人目测，
储
2、 横纵层次整齐，数量均
运
工
包装 入库、储 等，每垛数量一致。
3、 防止码垛发运装车时
序 存、发运
碰撞变形。
1、 工作时，静电发生器各 指标正常。
2、 附着力强，喷射浓度均 匀。
3、 温度及固化时间达工艺 要求。
4、 用锐器、手感试牢固度。 5、 用百分卡抽查厚度，不 低于 35μm。
1、 钢丝绳铆接要求在专用 胎具中冲压。
合，焊接。然后在专用模具中冲孔，
1、结构完善，正确。
符合图纸结构及公差要求。
2、各方位管件之间及孔位
2、 每 种 通 首 件 由 专 职 人 员 检
组
三通、四通组 正确。
帐篷生产流程
帐篷生产流程一、材料选择帐篷生产的第一步是选择合适的材料。
我们使用的主要是聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等塑料材料。
这些材料具有轻便、防水、防风、抗紫外线等特性，能够满足帐篷在各种环境下的使用要求。
二、设计在选定材料之后，我们将进行设计阶段。
在这个阶段，我们会根据客户的需求和要求，设计出符合其要求的帐篷外形和内部结构。
设计过程中，我们会利用专业的设计软件，对帐篷的形状、大小、结构等进行详细的设计和模拟。
三、裁剪设计完成后，我们将进入裁剪阶段。
在这个阶段，我们将根据设计图纸，使用专业的裁剪工具将材料裁剪成所需的形状和大小。
裁剪后的材料将进入下一阶段。
四、缝合裁剪后的材料将进入缝合阶段。
在这个阶段，我们将使用专业的缝纫设备，按照设计要求将裁剪后的材料缝合在一起。
缝合过程中，我们将确保缝合线的平整和牢固，以保证帐篷的质量和使用寿命。
五、组装缝合完成的帐篷将进入组装阶段。
在这个阶段，我们将根据设计要求，将帐篷的各个部分组装在一起，形成完整的帐篷。
组装过程中，我们将确保各个部分的连接牢固，以保证帐篷的整体稳定性和安全性。
六、质量检查组装完成的帐篷将进入质量检查阶段。
在这个阶段，我们将对帐篷的各个部分进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。
检查过程中，我们将对发现的问题进行及时的处理和修复，以保证帐篷的质量和性能。
七、包装质量检查合格的帐篷将进入包装阶段。
在这个阶段，我们将对帐篷进行清洁和整理，然后将其放入包装袋中进行保护。
包装过程中，我们将确保包装的整洁和完好，以避免运输过程中对帐篷造成损坏。
八、发货最后，我们将对包装好的帐篷进行发货。
我们会根据客户的要求和需求，选择合适的物流方式和运输途径，确保帐篷能够安全、及时地送达客户手中。
发货过程中，我们将与客户保持沟通，提供物流信息和服务支持，以满足客户的需求和要求。
露营帐篷搭建执行标准
露营帐篷搭建执行标准露营帐篷搭建执行标准一、搭建前的准备工作1. 选择合适的露营地点：选择平整、无水潭、离河流远、远离动物通道的地点，确保安全性和舒适度。
2. 检查帐篷及相关器材：检查帐篷、支柱、绳索等是否完好无损，确保搭建过程中的安全性。
3. 清理营地：将营地周围的垃圾清理干净，避免吸引野生动物和昆虫。
二、帐篷搭建步骤1. 搭建位置选择：选择平整的地面，清除大块的石头和其他障碍物。
2. 铺设地垫：地垫可以提供保暖和舒适感，同时也可以保护帐篷底部。
将地垫展开，使其完全覆盖帐篷底部。
3. 展开帐篷：将帐篷展开，找到正面和背面，在背面将门拉开，并将帐篷拉直。
4. 设置支柱：根据帐篷类型和结构，将支柱插入预设的位置中，确保帐篷稳固。
5. 调整和固定绳索：使用帐篷上配备的绳索进行调整，使帐篷张力均匀，确保不会因强风威胁到帐篷稳定性。
6. 安装和调整型钉：将型钉插入帐篷角落的环状松土区域，并确保它们牢固地固定在地面上。
7. 安装帐篷内部设备：根据具体的需求，安装睡垫、睡袋和帐篷内的其他设备。
三、帐篷拆除步骤1. 清理帐篷内部：拆除帐篷前，将帐篷内部的物品整理收拾好，确保没有遗漏物品。
2. 拆除支柱和绳索：拆除帐篷支柱和绳索，注意按照正确的顺序进行拆卸，避免损坏或纠缠。
3. 折叠帐篷：将帐篷折叠起来，并用带子或绳子将帐篷固定，确保不会弯曲或变形。
4. 清理调整帐篷器材：清理和整理帐篷器材，包括型钉、绳索等，确保干净整齐，方便下次使用。
四、安全注意事项1. 避免搭建帐篷的危险环境，如陡峭的山坡、河流附近等。
2. 在帐篷附近保持整洁，避免食物残渣和垃圾吸引野生动物。
3. 在搭建帐篷时，小心操作以避免器材损坏或个人受伤。
4. 在搭建帐篷时，注意天气情况，特别是强风、暴雨等恶劣天气，及时做好防护措施。
五、文明露营行为1. 尊重自然环境，不随意破坏和破除植被。
2. 不播放大声音乐，以免扰乱他人或惊扰野生动物。
3. 携带垃圾袋，将垃圾带回市区丢弃，保持营地整洁。
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版本： WSQA--001 Co., Ltd.帐篷制程标准页码： 1--5目的：控制制程品质，完善成品检验程序，使产品品质满足顾客需求。
范围：适用于帐篷生产过程和成品的品质检验内容：1材料标准1.1面料检查：1.1.1. 面料的颜色，等均以本公司提供的样品为准，或是本公司所指定使用的面料1.1.2.在大货的原材料进仓时，工厂需要做相关测试： a)布料：密度，涂层、防雨性能、阻燃性、耐磨、耐撕残裂、耐腐蚀、色牢度、防晒的准确系数、冷热测试；b)五金类：盐雾测试、硬度测试 c)塑胶类：做产品的耐冲测试、扣合的牢固度测试、拉链的扣合强度测试和拉伸强度测试。
d)绳类：拉力测试、耐磨、耐腐蚀、老化测试。
测试报告需要保留，本公司品检去到工厂，工厂需要提供产品的相关原材料检测报告1.1.3、测试标准： a)布料：防水性能不能低于1500MM；密度不能小于规定密度的4条；PU涂层不能低于PU1500，阻燃时间应小于等于2秒；耐磨经干湿磨擦400次无起毛球、无退色；耐撕强度最小不能低于15N，断裂强度不能低于300N；防晒系数不能低于UPF50+；环境在‐20℃~50℃温度下面能正常使用。
b)五金：可通过24小时的盐雾测试，硬度可承受30N的力。
c)绳类：所有拉绳可通过35N的拉力测试和户外的防老化测试.1.2. 配件检查（,帐杆）1.2.1,帐杆的表面要光滑，涂层均匀，无锈蚀；缩口管与直口管装配自如，管身无变形。
1.2.2、将帐杆连接起来起来，检验帐杆是否能和顶蓬或边缘的三通，四通甚至五通接合良好，无插不进去或太松动现象。
1.2.3、单支帐杆的长度不能超过45CM，且帐篷构件的管杆套接的长度至少为管杆外径的2.5倍1.2.4、采用弹性帐杆的帐篷，每个与地面相连的帐杆应配有一个边接装置，以保证帐杆牢固固定于地面（抗风拉绳）。
或让帐杆通过开孔或环形圈及类似装置与地面相连。
当弹性帐杆两头都与地面相连时，帐杆的两头都应配有连接装置（抗风拉绳）。
1.2.5、柔韧性要好，在将帐杆组装成大约4米的长度，弯成一个圈，成功弯曲且在户外自然放置120小时不断裂，无破损、无掉漆等现象。
1.2.6、框架部件要进行明显标示，以方便扎营，但以下情况除外，即如果帐篷部件只能以一种方式进行安装。
如果框架元器件安装在一起，以垂直方向承受二倍重量时，位于下面的部件不能脱开。
1.3扣件1.31.表面光滑不能有毛刺，无刮伤和裂痕，扣具要扣合自如，否则将直接影响使用功能1.3.2.有的扣具有正反面之分，方向不能车错。
版本： WSQA--001 Co., Ltd.帐篷制程标准页码： 2--51.3.3扣件的牢固度要好。
牢固度的检测方法： 如：25mm的插扣，上侧用25mm 的织带固定，下侧承重3kg，长度为60cm，提起承重物，向上提升20cm (根据检验的结果制定相应的检测标准) 再落下，连续10次，看有没断裂的现象。
如出现断裂的现象，则不合格。
这需工厂根据不同材料，不同宽度的插扣（如20mm，38mm，50mm等等），制定相应的标准来检测。
需要注意的是，插扣插起和拔下都需要很方便，便于消费者的使用。
同样，对于有特殊要求的，比如印有标志的插扣，所印的标志质量同样须达到所规定的要求。
检查的要点：检查尺寸和规格是否符合要求，检查内部构成材料是否和要求的材料一致；外面是否有太多的毛刺。
如果有，则不可以接受。
1.3.4.其他扣件的检测：可根据具体的情况制定相应的标 准，但必须要得到本公司的许可和验证，方可采纳。
1.3.5、五金塑胶：裂缝、刮伤不允许(无感刮伤可接受长度1.5cm宽度≦0.3mm 一条,无感刮伤目视明显以有感刮伤判定)、披锋触摸不伤手、氧化表面不允许(断面黑斑点可允许,红斑点及条状生锈不允许)、污渍、变形、缩水、材质不符、针孔、电极黑影、白斑、水纹、吐酸、脱层翘皮、过度酸洗不允许。
1.4丝印检查1.4.1.丝印LOGO尺寸和位置要正确，内容要正确清晰，颜色一定要正确。
1.4.2.丝印一定要牢固，不能有脱落现象。
测试方法：用牛皮胶纸粘在丝印上用力一拉，连续拉五次，丝印不脱落，算合格。
1.4.3.任何的丝印不能透底和和不能有刺鼻的异味。
1.5 刺绣检查1.5.1，刺绣LOGO尺寸和位置要正确，内容和刺绣颜色一定要正确！1.5.2，刺绣的面料下面一定要加托料，也就是说绣好之后面料不能皱。
1.5.3，所有刺绣的线路一定要紧密，并且线头一定要处理干净，字与字之间不能有连线，绝对不能稀疏。
1.6车缝方面：1.6.1.生产时必须拿着产前样每道工序仔细核对，并且班长教好每一道工序后都要拿产前样仔细核对过，严格按照产前样板及本公司提出的要求进行生产，绝对不能私自改结构，如有结构不符产前样（或未按照要求结构生产），我司将拒绝收货。
1.6.2.所有的车线针距1寸不少于6~8针，缝份大小一致。
1.6.3.车缝过程中面料要保持平顺不能起皱，所有防水料上不能有针孔.1.6.4.帐篷上面的前门、侧窗、及受力的部位都需要回针加固，以免影响使用寿命。
1.6.5.帐篷撑帐杆的四个角织带与帐篷的连接处必须要打枣加固，该条例适用于所有帐篷，请知悉。
（除非有特殊情况再另行通知）1.6.6.帐篷包边时子口要一致不能有爆开及面料打折、漏包等现象。
1.6.7.车缝拉链要保持拉链子口均匀，并且拉链的尾端需要倒针，拉头能够拉和顺畅。
1.6. 8.帐篷的助布车缝时，注意通常助布的反面折到外面，这样有便于穿帐杆的顺畅版本： WSQA--001 Co., Ltd.帐篷制程标准页码： 3--51.6.9.双层的帐篷，内帐网纱在车缝过程中留意不能有利器刮到或拉扯到，避免网纱的破烂，同时在拼接的时候留意拼接处要牢固，不要一拉就散开或须边。
1.6.10.帐顶的十字缝位一定要对齐，不能有错位。
1.6.11.帐篷的外袋手腕要对称，手腕不能打扭；并且手腕处、耳仔处要来回倒针加固。
1.6.12.生产过程中要保持产品的清洁，面料不能有抽纱等不良。
1.6.13、支撑完成产品外观要饱满，形状不可歪斜。
1.6.14、产品的尺寸严格按照样板。
1.6.15、专业户外帐所有接缝处需压胶。
2、成品的要求2.1材料连接当使用不同材料，材料连接后拉伸强度（例如：通过销子或缝接）至少要达到拉伸强度较低的连接织物的拉伸强度。
断裂不应发生在材料连接处2.2地席( 垫子)2.2.1形状和高度：地席形似有开口的盒子，其四周的边应向上翻起至少 10cm。
2.2.2保护措施：地席上接触框架的点应有保护措施。
2.2.3材料要求2.2.3.1用于地席的材料应符合表2、表 3 之规定。
表2地席的最低要求表2地席的最低要求性能塑料薄膜涂层织物耐撕裂性20N30N耐水渗透性能150hPa150hPa表3地席拉伸强度最低要求材料伸长断裂＜20%（20～200）%＞200%1200N650N200N2.2.3.2外帐的要求：表4材料要求序号性能要求1耐撕裂性能≥20N2断裂伸长≥200%3冷裂温度≤－20℃根据GB户外标准，序号1、2、3的值至少要达到新产品所要求值的85%。
2.3 稳定性2.3.1帐篷要有合适的附加设备，以确保帐篷固定在地面。
2.3.2对御风暴支索作出规定。
2.3.3扎营帐篷装上支索完全栓住后，应能抵御住任何方向 15m/s 的风速。
该载荷撤消后，帐篷要能恢复到它的原始形状及位置，并且不能出现任何损坏版本： WSQA--001 Co., Ltd.帐篷制程标准页码： 4--52.4 通风性能帐篷能够使空气永远流通，以减少凝聚。
对于双层帐篷，内帐篷要有足够大的面积，内、外帐篷之间的空间要足以保证通风性能良好。
用不能透气的织物制成的单层睡用帐篷要有永久性的开口，开口的总面积至少要达到100cm2/人。
这些开口要尽可能地高，并且要位于帐篷的对侧。
2.5 防虫性能内帐篷的所有的门和开口要起防虫作用，永久性的开口要有防蚊网保护，其最大网眼的尺寸为0.1cm×0.1cm。
当门和开口关上时，它们要能起到防虫的作用2.6 耐雨渗透性防雨性能测试时，帐篷的耐雨穿透性要能够使雨不能渗透帐篷内部，开始的 2min 内轻淡的雾能穿透帐篷的这一情况除外。
2.7 化学织物帐篷的尺寸稳定性防雨试验时，在相对湿度为（0～5）%的地方取下帐篷时，不需要比更高的相对湿度的地方用明显大的力。
如有必要，可以使用帐篷的所有部件，以减少张力2.8 框架框架部件要进行明显标示，以方便扎营，但以下情况除外，即如果帐篷部件只能以一种方式进行安装。
如果框架元器件安装在一起，以垂直方向承受二倍重量时，位于下面的部件不能脱开。
用于连接框架元器件的连接管子的长度至少要达到管子外径的二倍。
2.9 拉链扣件拉链滑头与拉链的牙和带不能同色，除非要有一个不同色的明显的柄要连接到滑头。
为了能够从内部、外部独立地拉开门，门的拉链扣件要有双签条滑头。
2.10 警示说明要在帐篷内侧容易看到的地方永久性地标注出防火注意事项。
2.11稳定性做材料拉伸试验时，地面张紧装置的拉伸强度至少要达到 350N。
完整的附加系统包括销子、孔眼、高附件、低附件及拉伸设备最少要能承受拉伸力 350N2.12拉链扣件的侧向强度外帐篷的拉链扣件的侧向强度至少为 500N，每个窗盖、内帐篷的侧向强度至少为300N。
对于每个试验，测量值（至少 5 次测量）的平均值不能少于规定值。
单个值不能少于规定值的 75%3帐篷的包装要求：3.1.本公司的吊牌通常是挂在外袋两端的一处耳仔上，说明书需把有字的一面折到里面（或卷在帐篷内）避免内容的刮伤损坏。
3.2.每个帐篷里面需放一包防潮珠，可放在外袋内。
3.3 帐篷在折叠时内部不可存气（即折叠时要把气挤出帐布外），且要整齐平整不可折皱。
3.4 所有配件（包括帐杆、地钉及其配件）需单独用一个小布袋包装。
3.5 .纸箱的材质内箱单层A纸以上材质，外箱要求A=A材质，此要求只适用于我司要求每箱不能超过12KG的重量，如超重则按我司要求加强，不能过软货有杂色较差的材质。
3.6.如帐蓬没有内盒包装时，在装入外箱后，箱内需要上下放天地盖，（如有内盒包装可不放）。
版本： WSQA--001 Co., Ltd.帐篷制程标准页码： 5--53.7.本公司所有的箱唛内容必须要印刷字体，箱号必须要填写工整清晰3.8.每款产品包装好第一箱需拍照（或寄样给我司）经确认OK后方可批量包装，否则因为包装引起的一系列责任将由工厂自行承担。
3.9.因为本公司的产品是国内销售的高端品牌，所有涉及到文字说明的产品及配件、说明书都要有中文说明，绝对不能用全是英文的制表：李芳生审核：钟青华批准：日期：2012-9-25 日期：2012-10-12 日期：。