分级尾砂胶结充填采空区工艺的应用研究
莱西金矿分级尾砂胶结性能试验研究
莱西金矿分级尾砂胶结性能试验研究陈达;宋卫东【摘要】针对莱西金矿地质条件复杂、现有采矿方法安全形势严峻的问题,开展了分级尾砂胶结充填技术研究.矿山充填可限制地表塌陷,实现矿山无废开采,提高矿石回收率,降低贫化率.试验选取莱西金矿分级尾砂为骨料,C料为胶结剂进行配比试验.针对影响充填体强度的影响因素进行试验.根据试块单轴抗压强度数据,分析得出料浆浓度、灰砂比及龄期这三个因素与充填体强度呈正相关.以试验数据为强度选择标准确定莱西金矿合理的充填配比,为莱西金矿选取充填采矿参数提供有益的依据.【期刊名称】《有色金属（矿山部分）》【年(卷),期】2015(067)004【总页数】4页(P54-57)【关键词】分级尾砂;胶结充填;抗压强度【作者】陈达;宋卫东【作者单位】金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TD853.34山东省莱西市莱西金矿属于青岛黄金公司下属山东黄金矿业（莱西）有限公司新建矿山。
矿岩蚀变严重、断层节理裂隙十分发育，上盘围岩泥化非常严重，地压显现剧烈，具有地质条件复杂、埋藏深、品位低等特点。
随着矿山生产的进行，矿山井下采掘区域已经进入深部，深度的增加使得上盘围岩和矿体稳定性降低，应力环境更加复杂，预留矿柱失稳，造成部分采场在暴露面积不大时就出现上盘断层泥冒落和冒顶等灾害，安全形势严峻；同时预留的矿柱严重影响了矿石回收率。
为改善这一状况，莱西金矿决定采用上向分层充填采矿法。
充填采矿法具有回收率高、贫化率低、“三下”资源开采安全性高等优点［1］。
胶结充填采矿法有利于保护地表建筑物和公路、铁路等，并能有效地改善围岩应力状态，限制围岩移动规模，缓和矿山地压活动［2］。
本次试验为莱西金矿分级尾砂胶结充填方案可行性的试验，包括对分级尾砂物理化学性能的研究，分级尾砂试块单轴抗压强度的试验。
全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用
全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用为了解决采空区及地表陷落的安全隐患，同时为矿山生产的大量尾矿砂寻找堆存场地，经试验充分论证，可利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，消除地表陷落及采空区垮塌安全隐患。
井下采空区充填密闭是全尾砂充填的必要条件之一。
文章较详细介绍了全尾砂胶结充填技术在某金属矿采空区治理中发挥的作用，治理效果显著，基本消除了矿区采空塌陷地质灾害隐患，为小型矿山采空区治理工作提供技术指导。
标签：采空区；全尾砂；胶结充填；金属矿全尾砂胶结充填技术近十几年来，在我国不断得到发展、完善，已在不少矿山推广应用。
某金属矿于2005年建矿，2008年正式投产，设计生产能力15万t/a。
矿山采用中央下盘斜井开拓，采矿方法为房柱法和浅孔留矿法。
经多年开采已经形成了较大范围的地下采空区，对周围居民、工厂构成威胁，矿山和各级政府对地表安全监控管理和环境保护治理的工作责任重大。
1 矿山基本概述1.1 地质条件矿区处于某向斜盆地的东北边缘，分布有奥陶系马家沟组、石炭系本溪组及二叠系地层。
由于金岭岩体的侵入作用，形成向东北倾伏的金岭短轴背斜，沿接触带形成一系列大小不等的磁铁矿床。
该金属矿山开采矿床矿体-150m以上部分。
矿体形态呈扁豆状，走向N30°E，倾向SE，倾角20°～40°，矿体沿走向南北长180m，沿倾向延伸165m，水平宽度50～150m。
主要有益组分TFe含量一般为30%～55%，最高可达64.74%，平均含量51.41%；矿体最小厚度4.34m，最大厚度16.48m。
1.2 水文地质条件矿区地处鲁中南陆背斜水文地质区、山间盆地亚区的水文地质单元北部。
依据含水介质及赋存条件，含水岩组分为第四系松散岩类孔隙含水岩组、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组和岩浆岩类裂隙含水岩组。
矿山投产以来，坑内一直无水，只是在雨季的后期，坑壁上有少量渗水，并不影响坑内作业，也无需排水疏干。
尾砂胶结充填在采空区处理中的应用
尾砂胶结充填在采空区处理中的应用作者：孙山生张鹏来源：《东方教育》2018年第12期摘要：近年来，随着矿山开采力度的不断加大，采空区的数量和处理的难度也在不断加大，为避免发生地质灾害事故，实现可持续的发展，就必须切实注重尾砂胶结充填工作的开展。
本文正是基于这一视角，从尾砂胶结充填的必要性入手，对常见的尾砂胶结充填技术在采空区处理中的应用要点进行了分析。
以更好地实现采空区的处理成效提升的同时实现废料的再次利用，切实促进可持续理念在矿山企业发展的彰显。
关键词：采空区处理；尾砂胶结充填；应用采空区处理一直是矿山企业的工作难点，为实现可持续地发展，利用尾砂胶结充填技术，能有效的实现可持续发展的同时达到废物利用。
这主要得益于尾砂胶结充填技术是对尾矿资源的综合利用，能有效的达到无废化的开采，同时尾砂也能当做远景储量将其保存下来，当矿山后期的资源储量开采之后，对于经济和技术都达到开采条件之后，可以将其再次开采。
1、尾砂胶结充填技术处理采空区的必要性分析不管是现代工业的发展，还是新型科技行业的发展，都离不开矿产品的支持，且其需求量也在不断地加大，矿山企业为满足市场需求，长期开采后的矿山井下遗留了大量采空区，而这些采空区的存在，极易导致矿区发生塌陷、矿震和井下突水等方面的地质灾害，且采空区在顶板围护时较为困难，不仅形状不规则，而且其有着较广的散布范围，加上互相重叠，所以处理难度较大。
而加强尾砂胶结充填技术的应用，则能有效的避免或减少上述问题，而且还能将矿山废弃物的排量有效的减少，避免或减少岩层发生移动和地表塌陷问题的出现，有效的控制井下地压的同时达到安全开采残矿的目的。
所以在采空区处理中加强尾砂胶结充填技术的应用有着十分强烈的必要性[1]。
2、尾砂胶结充填在采空区处理中的应用分析2.1切实加强矿山采空区的调研加强矿山采空区的调研，主要是为了更好地对采空区进行处理，但是为了确保正常的生产，采空区的处理也需要坚持轻重缓急的原则，从而结合调研的情况，对所要处理的采空区的充填方案进行科学合理的确定，为充填工作的开展明确了道路。
全尾砂胶结充填实验研究报告
浓度 (%)
（1）充填料浆的容重随着充填料浆的浓度增大，基 1:14
本呈线性增大；而灰砂比对全尾砂充填料浆的影响较小。
（2）全尾砂胶结充填料浆的容重在浓度为72%～78% 1:20
时，其容重基本在1810～2100kg/m³
浓度(%)
72% 74% 75% 76% 77% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78%
第三章 全尾砂胶结充填试验结果研究分析
（3）全尾砂胶结充填的充填料浆坍落度，随水泥添加量的增大而增大。在荣达 矿业的实际空区治理充填生产中水泥用量要适中，不能为节约成本而过度减少水泥用 量。水泥用量小会造成料浆的和易性差，充填料浆的管道输送阻力过大，不易管道输 送，易发生堵管、爆管，同时不利于对采空区的治理，可能会造成采空区的强度达不 到设计要求。
不同配比的坍落度
1：4 1：8 1：12 1：14 1：20
78%
1：4
1：8
110
1：12
1：14
100
1：20
90
80
70
60
50
40
30
72%
74%
76%
78%
浓度 (（%）)
不同配比的扩展度
（1）全尾砂胶结充填料浆的坍落度和扩展度随着浓度的增大逐渐减
1:04 1:08 1:12
小，表明随着浓度增大其流动性、和易性逐渐减小。 （2）用荣达矿业全尾制备的全尾砂胶结充填料浆的浓度超过78%后， 1:14
第二章 全尾砂胶结充填的试验原理
2.5. 全尾砂胶结充填强度试验
第三章 全尾砂胶结充填试验结果研究分析
某金矿分级尾砂充填系统工艺设计研究
充填料浆由 分 级 尾 砂、胶 凝 结 料、调 浓 水 组 成。 各项试验值如下：
分级尾砂：比重 ２３１ｔ／ｍ３，松散容重 １２３ｔ／ｍ３， 密实容重 １５９ｔ／ｍ３。主要粒径参数为：ｄ１０ ＝２３８４ μｍ、中值粒径 ｄ５０ ＝３６０３９μｍ、ｄ６０ ＝６３９０４μｍ、ｄ９０ ＝２１７８５５μｍ、加权平均粒径 ｄｊ＝７８２８７μｍ，不均 匀系数 ２６８０５。 －１９μｍ含量约 ４０８５％，－２０μｍ 含量约 ４１５８％，－３８μｍ（－４００目）含量约 ５０３９％，
整个充填系统按照功能可分为尾砂分级系统、 胶凝材料储存供料系统、充填料浆制备与输送系统、 自动控制系统等。充填工艺流程如图 １所示。
图 １ 充填工艺流程
２１ 充填系统生产能力计算
ｔ／ｍ３计算，矿山日均开采产生空区体积为 ３２８ｍ３，其
日平均充填量：
中对于上向水平分层充填法开采产生的空区体积约
Ｑｄ
作者简介：刘明荣（１９８５－），男，工程师，主要从事充填工艺设计及矿 山机械工程设计工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
－７４μｍ（－２００目）含量约 ６３０４％。属于中细 －中 粗尾砂。全尾砂经旋流器分级后的粗粒级尾砂浆浓 度约为 ４０％左右，料浆基本上在 ５ｍｉｎ就沉降达到最 大浓度，为 ７１４４％ ～７１９０％。分级 尾 砂 的 渗 透 性 好，其中 ＋４７μｍ、＋３８μｍ、＋３０μｍ分级尾砂的平均 渗 透 系 数 分 别 为 ８４６３ｍｍ／ｈ、８２８７ｍｍ／ｈ、７７７８ ｍｍ／ｈ。根据国内矿山生产经验，采用分级尾砂充填 作为充填骨料时，其渗透系数不宜小于 ８０ｍｍ／ｈ，因此 推荐充填时尾砂的分级界限为 ３８μｍ。
同时通过充 填 系 统 的 研 究 与 建 立，能 够 提 高 资 源回收率，减少了尾矿库中尾砂量，有效降低了尾矿 库的库容压 力，并 且 可 对 矿 山 已 有 空 区 进 行 有 效 的 治理，保证矿 山 持 续、稳 定 的 生 产，保 护 区 域 生 态 环 境，对于矿山可持续发展具有十分重要的意义［２，３］。
浅析充填采矿技术应用及现状
我 国充填 采矿 技术应用现状 我 国 的充 填采 矿 技术 经 历 了废 石干 式 充 填、分级尾 砂水力 充填、碎石水 力充填 、湿 凝 土胶结充填 、磨砂胶 结充填 、分 级尾砂或 天然 砂 充填 、废 石胶结 充填 、全尾砂胶 结充填 、赤 泥胶结充填 和膏体充 填的发展过程 。但 中国矿 山数量多 ，开发与应用 的充填 工艺与技术类 型 多，尤其 是近十余年来 ，在新 的充填技术 的研 究开发和推 广应用方面 均取得 了长足 的进步 。 综合起来 ，中国 的充填 采矿技术 发展大体分 以 下几个阶段 。 第一阶 段是２ ０ 世纪５ Ｏ 年代 、６ Ｏ 年代 ，均 是 以处理废 弃物为 目的的废石干 式充填工艺 。但 废 石干式充 填因其 效率低、生产 能力小和 劳动 强度大 ，满 足不 了采矿 工业 的发展 ，国内干 式 充填采矿所 占比重逐年 下降 ，几 乎处于被淘 汰 的地 位。 第二阶 段是２ Ｏ 世纪７ Ｏ 年代 、８ Ｏ 年代 ，开 始 应 用尾砂胶 结充填技术 ， 由于 非胶 结充填体 无 自立能力 ，难 以满足采 矿工艺 高回采率和低 贫 化率的需要 。所 以在水 砂充填工 艺得 以发展 并 推广 应用后 ，开始采用 胶结充填技 术 。这 一时 期 的细砂胶 结充填料主 要 以尾砂 、天然砂和 棒 磨砂 等作为充填集料 ，胶 结剂 为水泥。 第三阶 段是２ Ｏ 世纪９ Ｏ 年代 以来 ，随着采 矿 工业的迅速 发展 ，原充 填工艺 已不 能满足 回采 工艺的要求 和进一步 降低采矿成本 或环境保 护 的需要 。因而发展 了高浓度充填 、膏体充填 、 废石胶 结充填和全尾砂胶 结充填 等技术新 。 二 、国外充填采矿 法的使用概况 在 国外 充填 法采矿技术应 用较广 。２ Ｏ 世 纪 ８ ０ 年 代初 ，加拿大金属矿 山地 下开 采矿 山中， 用 充填法 的比重为３ ５ ％ ￣４ ０ ％ ：澳大 利亚 的地 下 有色 金属矿 山多用充填 法开采 ；瑞 典 的布利 登 有 色金 属公 司７ ０ ％ 的矿 山是用 充 填法开 采 的； 苏联 １ ９ ８ １ 年地 下 有色 金属 矿 山 充填 法 的 比重 为２ ４ ． ２ ％ ，１ ９ ７ ０ 年克 里沃罗 格铁 矿区用 充填 法 开采 铁矿仅 占地下采 出铁矿石 的０ ． ８ ％ ，到 １ ９ ８ ０ 年 己达６ ． ４ ％ 。 日本 金 属矿 山使用 充 填法 的 比 重 亦是逐 年上 升 的：１ ９ ５ ６ 年为 ２ ４ ． ５ ％ ，１ ９ ６ ７ 年 ３ ５ ． ２ ％ ，１ ９ ７ ０ 年为３ ９ ％ ，１ ９ ８ ２ 年为４ ３ ％ 。 １ ． 加 拿大充填采矿技术 的发展 加拿 大地 下矿 山充 填技 术 从２ ０ 世 纪３ ０ 年 代开 始，普遍采 用冲击 砂作为充填 料 ，到４ Ｏ 年 代末 广泛采用选 厂冲积尾 砂进行充 填 。５ Ｏ 年代 中期 到末期 ，用尾砂胶 结充填浇面 作为扒矿底 板 ，采用分层 水砂充填代 替劳动强度 大且灵 活 性差 的方框支架 采矿法 。１ ９ ８ ５ ￣１ ９ ９ １ 年 ，加拿 大在 充填材料 、充填工 艺方面 的研 究取得 了很 大 的 成就 。加拿 大 矿 山相 继采 用 块石 胶 结 充 填 、高浓度 管道 输送充填 、膏体充填 等，不仅 提 高 了矿 山的综 合 生产 能 力 ，降低 了充 填成
武山铜矿分级尾砂胶结充填工艺成功改进与优化实践
个供风系统 ， 严重时造成整个造浆系统瘫痪 ， ｌ 弓发严 重 的充填 事故 。从胶 结 充 填站 建 成 以来 ， 山 不断 矿 研究和实践 ， 前后经过 ３ 次改进 ， 现设计使用了耐磨 性能高 、 逆止性能好 、 耗风量小 的造浆喷嘴， 不但造 浆稳定 、 用风量大幅度减少 ， 而且造浆喷嘴使用周期
８
铜
业
Hale Waihona Puke 工 程 ２ ０ Ｎ４ ０ ９ ｏ
文章 编号 ：０９— ８２ ２０ ）４－ ０ ８— ３ １０ ３４ （０９ ０ ００ ０
武山铜矿分级尾砂胶结充填工艺成功改进与优化实践
林国 洪 ， 瑞林 。 周 周 斌
（ 西铜 业 集 团公 司武 山铜 矿 ， 江 江西 瑞 昌 ３２０ ） ３２４
不 到保证 。矿 山工 程技术 人员及 管理 人员通 过强化 现 场管理 和考核 ， 精细施 工过程 的监控 ； 优化 采场单 体设 计 以及 依靠科 技进步 ， 完善 了造浆 、 计量 、 通讯 、 监控 等 四个 系统 ， 落实 了采矿 作业 现 场 “ 三个 一 ” 措 施 工程 ， 进 了系统 稳定 和流程 畅通 ； 促 并全 面总结 了 胶 结充填操 作标 准管 理 制度 和 考 核办 法 ， 定 了一 制
套应急抢险预案 ， 通过不懈的努力， 促使胶结充填工
作朝 着正确 的方 向前进 。
填的灰沙配比和总量只能靠操作人员的经验调控 ， 数据失真十分严重。对此 ， 采矿车间与供应厂商经 多次试验和不断沟通 ， 山分级尾砂主要成份 ：ｕ 矿 Ｃ、
采矿中充填采矿技术的应用及存在的问题研究
27M ine engineering矿山工程采矿中充填采矿技术的应用及存在的问题研究陈 明（湖南涟邵建设工程（集团）有限责任公司，湖南 长沙 410000）摘 要：当前时期，我国正在努力建设生态友好型、低碳环保型社会，而这种思想也渗透到了矿产资源开采领域。
在开采矿产资源时，会对自然环境造成一定程度的影响，对于开采活动给地下自然环境造成的不良影响，我国政府确立了“绿水青山就是金山银山”的思想。
科学的矿产资产开采思想的出发点与落脚点便是确保资源能够可持续使用。
充填采矿是根据现代采矿理念进行研发的，将矿山废渣进行合理化调控，也是一种新型绿色采矿技术。
本文中，主要针对现代采矿中充填采矿技术展开分析。
关键词：矿山开采；充填采矿技术；问题；对策中图分类号：TD803 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）02-0027-2收稿日期：2021-01作者简介：陈明，男，生于1982年，汉族，湖南冷水江人，本科，工程师，研究方向：矿山施工。
当前，在开采矿产资源时，为将可持续发展思想落到实处，确立了绿色开采思想。
这种思想有利于矿产资产开发行业的长效发展。
为达成绿色开采目标，需对资产开展深层次的剖析，科学的开发与使用资源，进而减小给自然环境造成的毁坏程度。
因此，深入探究绿色开采技术，对于矿产资源行业的可持续发展有重大价值。
在矿山的采矿工艺中，充填采矿回采率高、贫化率低，已广泛地应用到了采矿作业中，因为充填方式多样、面对的应用条件多变，为此在开采过程中经常产生部分问题，为了让充填采矿技术在开采过程中更高效的被运用，应当对产生的问题实施深层次的剖析探究。
这样不但能够减小矿产资源开发所导致的不良问题发生概率，有助于保护自然环境，还能够创造更可观的社会效益与经济效益[1，2]。
1 充填采矿技术从二十世纪五十年代开始，我国开始运用充填采矿技术，虽然这种技术的应用时间较短，然而伴随科学技术水平的提高，充填的成分在不断发生变化。
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摘要：采空区处理是地下开采矿山关键的工艺技术工作之一，采用选矿尾矿充填处理采空区可以提高矿山采矿回采率并降低选厂尾矿库的库容压力。
本文以在跑马坪矿段运用分解尾砂胶结充填采空区为实了例，详细介绍了充填工艺选择充填材料配比、充填材料用量，并详细阐述了充填工艺运用及效果。
是对分解尾砂胶结充填采空区工艺的又一有益介绍和推广。
关键词：分级尾砂；胶结充填采空区；跑马坪矿段应用一、充填工艺选择根据跑马坪矿段生产实际，按以下原则选择确定该矿充填工艺：技术先进、可行、可靠；在充填料配比、浓度及充填体强度等满足开采工艺要求的前提下，尽量多用尾砂，少用胶固料，降低充填成本，减少尾砂在地表堆存量，延长尾矿库服务年限；达到处理采空区并确保地表不再发生更大范围的塌陷、提高采矿回采率、降低贫化率的目的。
遵循上述原则，结合国内外充填技术应用现状和可能的充填材料来源，设计选用分级尾砂胶结充填工艺。
二、充填量及充填材料与配比深部改扩建工程生产规模1200t/d，396kt/a；矿石平均体重3.06t/m3；年形成采空区体积392.16 m3/d，117647.06 m3/a；用于充填的掘进废石约77.70t/d，28.46 m3/d；设计采充体积比1:1，则年需分级尾砂胶结充填体体积363.7m3/d，120019.41m3/a。
根据确定的充填工艺及充填量，充填材料以选厂分级尾砂为主，根据需要可配入采掘废石作为骨料胶结材料为外购普通硅酸盐水泥。
尾矿产量880～900t/d，尾矿浓度18～22%，尾矿粒级+200目22.45%，-200目77.55%，+300目18.02%，-300目59.53%；尾矿密度2.80t/m3，矿浆比重1.13t/m3；化学性质：含锌约<0.5%，含铅约<0.15%，硫3.0%。
表1 三选厂尾矿粒级组成表项目粒级重量（g）产率（%）品位（Zn%）+74mm(200目)140.8019.660.48-74～+45mm(300目)105.2014.690.36-45～0mm470.1065.650.34累 计716.10100.000.37三选厂尾矿粒级组成见表5-10，尾矿产率：89%～92%，每天尾矿产量：534～552t；尾矿比重：1.70～2.0t/m3。
考虑到采场不同部位对充填体强度要求的不同，参考类似矿山充填经验，充填体灰砂比分3类：采场底部需充填灰砂比1：4的充填料；一步骤矿房，靠底柱部分采用灰砂比1：4的充填料浆充填，中部采用灰砂比1：10的充填料充填；二步骤间柱(不包括底部)，靠底柱部分采用灰砂比1：4的充填料浆充填，中部采用灰砂比1：20或0：1的纯尾砂充填。
充填料浆浓度宜高不宜低，根据经验：灰砂比1:20或0:1的纯尾砂充填料浆输送浓度68%，分级尾砂胶结充填料浆输送浓度70%。
三、充填材料用量（一）尾砂用量根据矿山日平均充填量及设计充填体尾砂用量，按地面流失系数3%，井下流失系数2%计算，日平均用量为：式中：Qr尾—日尾砂用量，t/d；K1—地面流失系数，3%；K2—井下流失系数，2%；Vr—日平均充填采空区体积（已扣除废石充填空区体积），m3/d；q尾—采场内单位体积充填体尾砂用量，q尾=1.85t/m3，见表5-22。
年平均尾砂用量为：Qa尾—年平均尾砂用量；Qr尾—日平均尾砂用量；T—年工作天数，t=330d。
采场内日平均需充填用分级尾砂量706.5t/d（已计入充填过程中地面、井下尾砂流失量）。
（二）日平均水泥用量根据矿山平均尾砂胶结充填量及单位充填体积砂浆水泥用量，考虑井下流失系数，全矿日平均充填水泥用量为：Qr水泥=458.26m3/d×0.138t/m3=63.24t/d，Qa水泥=63.24×330=20869t/a。
矿山采矿和选矿工作制度330d/a，充填220d/a，2班/d，每班工作8小时，每班纯充填时间5.5h。
充填系统日平均充填能力为：四、充填工艺矿山充填系统由立式砂仓、水泥仓、地面搅拌站、地面充填钻孔、井下自流输送管道系统组成。
选厂产出的尾砂经过旋流分级后，泵送至立式砂仓，水泥用卡车运至充填站后，通过压缩空气送至水泥仓；充填作业开始时，尾砂通过安装在立式砂仓底部的喷嘴造浆后，经放砂管输送至搅拌机，水泥通过螺旋输送机送至搅拌机，两者在搅拌机内加水搅拌后制成所需的充填体，然后通过钻孔输送到井下各中段。
（一）充填站设施充填站由立式砂仓、水泥仓、搅拌系统等组成。
充填料制备站内设立式砂仓2个，互为备用，每个有效贮存量1440m³。
仓身为Φ10m圆柱形钢筋混凝土结构，仓底为半球形钢结构，仓顶离地高25m，仓底离地高5m；仓底装有高压喷嘴，采用气水联动放砂；仓顶设溢流环槽和溢流管；砂仓内部设检修爬梯，外部设梯子间至仓顶。
充填料制备站内设水泥仓1个，有效贮存量320m³。
仓身为Φ6m圆柱形钢筋混凝土结构，仓底为圆锥形钢结构，锥形部分净高4.8m，锥底离地高5m。
水泥仓离地22m平台装有袋式除尘器，功率5kW。
仓顶高27m。
仓底采用φ450-5000单管螺旋输送机向张国聪 刘俊锋分级尾砂胶结充填采空区工艺的应用研究（下转第169页）搅拌槽给料，螺旋输送机配套电机功率8.3kW，380V，要求变频调速。
水泥仓附近设ZW-155A移动式无油空压机1台，电机功率15kW，380V，作为水泥仓吹灰管动力源。
水泥仓内部设检修爬梯，外部设梯子间至+22m除尘器安装平台。
（二）充填系统计量与自动化控制设计在充填站内设置一间控制室。
采用计算机系统（PLC）集中监控过程参数，并实现工艺过程联锁控制，主要测控项目包括：尾砂仓料位测控、搅拌槽料位测控、尾砂、水泥配比调节、砂浆浓度控制、水泥仓料位检测、水池液位测控、水泥仓防堵控制、尾砂仓防堵控制、系统冲洗水控制。
系统结构按上到下分为系统操作层、控制层和现场信号处理层。
系统操作层实现功能集中操作。
系统控制层主要完成各种信号的综合处理，回路的计算和处理，逻辑回路的处理，先进控制算法的执行。
控制系统所有I/O处理都是通过用现场总线连接的现场处理模块实现。
计算机控制系统能连续地、及时地采集和处理不同情况下的各种运行参数和设备运行状态，并有良好的中断效果。
通过监控器和功能键盘，为运行人员提供工艺过程在正常和异常情况下的各种有用信息。
通过打印机完成打印制表，开关跳变与顺序记录，事故追忆，CRT画面拷贝等功能。
在线进行各种性能计算和经济分析。
（三）采场密闭及采场内充填料脱水采场内用铲运机难以出干净的矿石改用电耙出干净后，对采场内各通道用红砖墙密闭，同时留出泄水孔。
采场内自上往下架设3～5根PVC波纹虑水管并通至砖墙泄水孔外，将采场充填滤水引至平巷水沟内。
（四）充填供水、泄水及泥砂排放充填站内生产用水主要包括立式砂仓造浆用水及每次充填前、后洗管用水，用水量约610m3/d，由设在充填站附近的生产高位水池供给，水池容积300m3。
地面立式砂仓顶部溢流水先自流至设在附近的浓密池，经沉淀后清水泵至生产高位水池。
采场内充填体泄水、泥砂从采场排出后，先排入出矿巷道内的沉淀坑，同时还在采区巷道的适当位置设置沉淀坑，将较粗的泥砂沉淀，清水前期经中段运输平巷、提升副斜井或专用泄水钻孔自流至设在2065m中段水仓，经达标处理后泵送至地表集水池。
五、结语本文以跑马坪矿段充填处理采空区为例对分级尾砂胶结充填采空区工艺进行了应用实践研究，对填充工艺、填充用料、填充材料用量等进行了详细的阐述，对填充工艺包括填充站建设、填充系统的自动化控制、充填材料的脱水以及充填供水、泄水与泥沙排放等完整的流程工艺进行了应用实践。
实践证明应用分级尾砂胶结充填采空区给跑马坪矿段地下开采带来了良好的经济效益和安全效益。
参考文献[1]李一帆,张建明,邓飞,白世伟.深部采空区尾砂胶结充填体强度特性试验研究[J].岩土力学.2005(06)[2]王泽群.块石胶结充填新工艺在新桥硫铁矿的应用[J].矿业快s 报.2005(05)（作者单位：云南金鼎锌业有限公司）得知识和经验的重要途径，所以高中生可以利用周末的业余时间参加一些关于金融方面的社会实践，在社会实践中锻炼自己的社会参与能力。
在参加社会实践的过程中，学生会遇到很多从事金融领域的人才，高中生可以通过咨询的形式，向他们进行请教，了解一些关于金融储蓄，金融投资，金融理财等方面的问题。
高中生在参加社会实践的过程中也可以积极的与同龄的学生进行沟通，了解一些其他同学关于如何学好金融知识的见解，互相交流，互相启发，为自己在金融知识的学习上制定一个合理的学习计划。
高中生在金融知识的学习的过程中，可以结合自己的需要，和父母进行沟通，在父母的帮助下为自己制定一个关于金融方面的计划，如活期储蓄或者投资理财，并在父母的监督下自我进行管理，这样学生能够在真实的实践中习得相关的金融知识。
五、结束语综上所述，高中生是国家未来经济的建设者和接班人，对我国未来的经济建设和社会的发展具有至关重要的影响，所以作为高中生的我们要时刻牢记自己的任务和使命，努力学好金融知识，为祖国的建设贡献自己的不竭力量。
高中学生受多种因素的影响，在金融知识学习的过程中有很多的阻碍，所以高中生要努力克服，在实际的学习过程中要积极的借鉴相关的书籍，通过互联网和其他媒体了解新闻时政，积极参加社会实践活动，提高自身的财富积累能力。
参考文献[1]张晨虓. 高中生学习金融理财知识途径研究[J]. 财经界(学术版),2016,02:54.[2]穆欣.金融知识在中职教育普及的必要性[J].商,2012,(8):69.[3]贾晓东.永吉联社开展金融知识宣传进校园活动[J].吉林农业,2014,(20):-8--8.（作者单位：长沙市麓山滨江实验学校）（上接第167页）。