全尾砂胶结充填在某铁矿中的应用

合集下载

全尾砂胶结充填技术在吴庄铁矿的应用

摘
要
针对吴庄铁矿采矿的复杂情况，采取全尾砂胶结充填技术进行矿石回采，选取合适的
全尾砂胶结充填浓度固化
尾砂浓度，对全尾砂胶结充填采矿法的推广起到积极作用。关键词
吴庄铁矿原采矿设计采用无底柱分段崩落法，但采矿过程中发现地压显现较为严重，巷道片帮、顶板下沉、喷锚支护开裂等情况发生；外，矿地下此该涌水量较大。针对上述问题，了安全生产和减少为损失与贫化，设计提出分段空场嗣后充填采矿方法。
３全尾砂充填工艺
高浓度全尾砂胶结充填设计内容是充填站及管网布置。充填站主要由砂仓、水泥仓、给料及搅拌制
浆装置组成，充填料输送则由充填钻孑与井下输送Ｌ管道构成的充填管网承担。
一
赵运涛（９３）男，１８一，助理工程师，４００安徽省马鞍山市经济２３０开发区西塘路６６号。６６０
率计算充填采场的排水量；充填料浆浓度Ｃ超过６％水泥离析现象基本消失。８
浆后立式砂仓底部放砂管放出的浓度为７％左右０的砂浆，水泥仓底部由螺旋给料机给出的水泥按一定比例一起加入高浓度搅拌槽搅拌，成７．％～制３６７．％的高浓度全尾砂浆，５９经充填钻孔输送至井下
一
＝充填方法的选择ｌ
矿山充填的主要问题是充填材料选择，据充根填骨料的不同，目前国内外应用于采矿的充填工艺主要有尾砂胶结充填和废石胶结充填等 ¨ 。根据吴庄铁矿现有条件，确定采用全尾砂胶结充填方案。

尾砂胶结充填在某金属矿采空区处理中的应用

ａｍｅｔａｌｍｉｎｅｏｆＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａａｎｄｔｈｅｇｏａｆｉｓｉｎｉｒｒｅｇｕｌａｒｓｈａｐｅｗｉｔｈｗｉｄｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｓｔａｇｇｅｒｅｄｏｖｅｒｌａｐｐｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅａｒｅｆｏｕｒｍｅｔｈｏｄｓｉｎｇｏａｆｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｅｓｃａｖｉｎｇｍｅｔｈｏｄ，ｓｕｐｐｏｒｔｍｅｔｈｏｄ，ｃｌｏｓｅｄａｎｄｉｓｏｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄａｎｄｆｉｌｌｉｎｇｍｅｔｈｏｄ．ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔＯｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｉｎｅ，ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｔａｉｌｉｎｇ — ｃｅｍｅｎｔｅｄｆｉｌｌｉｎｇｓｈｏｕｌｄｂｅｕｓｅｄｔＯｄｅａｌｗｉｔｈｇｏａｆｔｈｒｏｕｇｈｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｍｉｎｅ．
ｍａｉｎｄａｎｇｅｒｏｕｓｓｏｕｒｃｅｓ，ｗｈｉｃｈａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｓａｆｅｔｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍｉｎｅｓ．Ｔｈｅｅｘｐｏｓｅｄａｒｅａｏｆｔｈｅｒｏｏｆｉｓｖｅｒｙｌａｒｇｅｉｎ

全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用

全尾砂胶结充填技术在金属矿山坑下采空区治理中的应用为了解决采空区及地表陷落的安全隐患，同时为矿山生产的大量尾矿砂寻找堆存场地，经试验充分论证，可利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，消除地表陷落及采空区垮塌安全隐患。

井下采空区充填密闭是全尾砂充填的必要条件之一。

文章较详细介绍了全尾砂胶结充填技术在某金属矿采空区治理中发挥的作用，治理效果显著，基本消除了矿区采空塌陷地质灾害隐患，为小型矿山采空区治理工作提供技术指导。

标签：采空区；全尾砂；胶结充填；金属矿全尾砂胶结充填技术近十几年来，在我国不断得到发展、完善，已在不少矿山推广应用。

某金属矿于2005年建矿，2008年正式投产，设计生产能力15万t/a。

矿山采用中央下盘斜井开拓，采矿方法为房柱法和浅孔留矿法。

经多年开采已经形成了较大范围的地下采空区，对周围居民、工厂构成威胁，矿山和各级政府对地表安全监控管理和环境保护治理的工作责任重大。

1 矿山基本概述1.1 地质条件矿区处于某向斜盆地的东北边缘，分布有奥陶系马家沟组、石炭系本溪组及二叠系地层。

由于金岭岩体的侵入作用，形成向东北倾伏的金岭短轴背斜，沿接触带形成一系列大小不等的磁铁矿床。

该金属矿山开采矿床矿体-150m以上部分。

矿体形态呈扁豆状，走向N30°E，倾向SE，倾角20°～40°，矿体沿走向南北长180m，沿倾向延伸165m，水平宽度50～150m。

主要有益组分TFe含量一般为30%～55%，最高可达64.74%，平均含量51.41%；矿体最小厚度4.34m，最大厚度16.48m。

1.2 水文地质条件矿区地处鲁中南陆背斜水文地质区、山间盆地亚区的水文地质单元北部。

依据含水介质及赋存条件，含水岩组分为第四系松散岩类孔隙含水岩组、碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组和岩浆岩类裂隙含水岩组。

矿山投产以来，坑内一直无水，只是在雨季的后期，坑壁上有少量渗水，并不影响坑内作业，也无需排水疏干。

某铁矿全尾砂胶结充填试验研究

某铁矿全尾砂胶结充填试验研究李欣;郭利杰;许文远【摘要】安徽某铁矿是2008年组建的一座大型铁矿山,设计采选能力450万t/a,主要采用阶段空场嗣后充填采矿法,每年产生尾砂255.5万t.本文从全尾砂充填料的物理化学性能入手,对充填料浆的黏稠度、坍落度和充填试块单轴抗压强度等进行试验,获得了充填材料的配比与其流变性能和抗压强度的关系,有效评价了尾砂特性对充填体质量的影响,为矿山尾砂作为充填材料用于井下充填的可行性提供了理论依据.%Anhui iron mine is a large iron mine ,and was founded in 2008 ,the design of mining capacity 4.5 million t/a ,the main stage of open stope filling mining method ,annual production 2 .555 million tons oftailings .This article from the physical and chemical properties of full tailings filling of the filling slurry viscosity ,slump and filling test uniaxial compressive strength ,the relationship between the ratio of filling material and its rheological properties and compressive strength are obtained .The influence of characteristics of effective evaluation of tailings fill quality ,for mine tailings as filling material for the feasibility and provides a theoretical basis for underground filling .【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2018(027)0z1【总页数】5页(P211-215)【关键词】全尾砂;胶结充填;流变特性;抗压强度【作者】李欣;郭利杰;许文远【作者单位】北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628;北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628;北京矿冶科技集团有限公司国家金属矿绿色开采国际联合研究中心 ,北京102628【正文语种】中文【中图分类】TD853.34安徽某铁矿是2008年组建的一座大型铁矿山，设计采选能力450万t/a，矿体厚大，矿石价值较高，平均品位为31%。

全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用-有色金属矿山部分

doi:10.3969/j.issn.1671-4172.2012.02.005全尾砂胶结充填技术在李楼铁矿中的应用张立新（五矿邯邢矿业有限公司安徽开发矿业有限公司，安徽霍邱237462）摘要：简述李楼铁矿基本概况及全尾砂胶结充填的基本工艺流程。

将全尾砂浆、水泥及适量调浓水经两段连续搅拌均匀后形成充填料浆，并通过充填钻孔及井下充填管路自流输送至采场空区进行充填。

通过对李楼铁矿﹣200 m水平16-1#、16-3#、16-5#采场空区进行充填，确保了﹣180 m水平矿体及二步矿柱的安全回采，同时提高了铁矿石回采率，降低了贫化率。

关键词：全尾砂胶结充填；采场空区；回采率；贫化率中图分类号：TD853.34+3 文献标识码：A 文章编号：1671- 4172(2012)02-000-00 Application of whole tailings cement filling technology in Lilou Iron MineZHANG Lixin(Anhui Development Mining Co., Ltd., Minmetals Hanxing Mining Co., Ltd., Huoqiu Anhui237462, China )Abstract:The paper briefly introduces basic condition of Lilou Iron Mine and basic process of whole tailings cement filling technology. Whole tailings slurry, cement and proper amount of concentrated water form filling slurry after two-stage successive uniformly stirrings. It flows by gravity into gob areas to fill drill holes and underground filling pipes. The gob areas of 16-1#、16-3#、16-5# on ﹣200 m level in Lilou Iron Mine are filled to ensure safe mining of ore bodies and two-step ore pillars on ﹣180 m level, increase recovery rate of iron ore and reduce dilution rate.Key words: whole tailings cement filling; gob areas; recovery rate; dilution rate 矿床开采给矿产资源和生态环境带来的负面效应主要有资源损失、地表塌陷、排放废石、排放尾砂[1]。

铁矿全尾砂胶结充填技术研究

铁矿全尾砂胶结充填技术研究摘要分级尾砂充填系前些年采矿行业特别流行的一种矿山采空区充填技术，此技术的使用以对于矿山的开采而言起到了一定的促进作用，然而它给矿山开采带来了的不利影响也是不容忽视的。

为了更好地促进矿山行业的发展，相关人员对于矿山采空区充填技术进行了深入的研究及分析，最终提出了一种新型的矿山采空区充填技术——全尾砂胶结充填技术。

本文以全尾砂胶结充填为立足点，对其作用进行了深入的分析，并以山东金鼎矿业有限责任公司王旺庄铁矿为例对全尾砂胶结充填这一技术进行了全面的介绍。

关键词铁矿；全尾砂；胶结充填；技术多年前，人们在进行矿山采空区的充填时通常采用分级尾砂充填技术。

分级尾砂充填技术即对尾砂先实施分级脱泥处理，如此充填体料浆在流入采场后便可以进行更有效的脱水，当然充填体的强度也能够得到较好地增强，所以，分级尾砂充填这一技术在西方国家矿山开采方面得到了广泛的运用，然而此技术却导致了充填材料来源不足情况的出现，而且其生产出来的细泥尾砂也加大了堆坝的难度，增大了尾矿库的创建成本。

鉴于国民经济及技术的发展，全尾砂胶结充填这一全新的矿山充填技术便登上了历史的舞台。

全尾砂胶结充填系以未实施分级脱泥的全粒级尾砂充当充填材料，和适当比例的胶结材料及水混合，再经均匀混合之后注入井下采空区的一种新型充填技术。

它的出现对于采矿行业的发展而言起到了特别大的促进作用。

此种技术可以充分利用尾矿资源，达到铁矿无废开采的目的，当然它也是一种把尾砂当成远景资源埋藏在井下的技术。

待技术经济成熟时，我们又可以对那些被埋藏于地下的尾砂进行二次开采，以促进国民经济的增长。

1 全尾砂胶结充填技术概述全尾砂胶结充填系一种以物理化学及胶体化学为前提的矿山采空区充填技术，此种技术所使用的主要原料为尾砂浆，选择好原料之后，工作人员会使用浓密机及砂仓机对原料进行沉降及脱水，然后再把全尾砂与适当比例的水泥及水充分混合在一起通过相关的机器让其形成胶结充填料，最后再将能运送至采空区进行填充。

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用

全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用发布时间：2021-07-08T06:03:21.182Z 来源：《防护工程》2021年7期作者：张涛[导读] 在空场法作业开采的过程中，主要通过剩下矿柱来完成矿体的支撑，但是在时间逐步推移的情况下，随着环境与地质的变化，矿柱有可能受外部因素的影响产生不同程度的崩塌或者透水、地震等灾害，如果情况严重，还会造成部分区域地表凹陷、房屋陷落等情况，后果不堪设想。

本文主要分析研究全尾砂胶结充填技术的现状，并且探讨其在金属矿山的具体应用，以供参考。

张涛福建龙岩朴原建设工程有限公司福建省龙岩市 364000摘要：在空场法作业开采的过程中，主要通过剩下矿柱来完成矿体的支撑，但是在时间逐步推移的情况下，随着环境与地质的变化，矿柱有可能受外部因素的影响产生不同程度的崩塌或者透水、地震等灾害，如果情况严重，还会造成部分区域地表凹陷、房屋陷落等情况，后果不堪设想。

本文主要分析研究全尾砂胶结充填技术的现状，并且探讨其在金属矿山的具体应用，以供参考。

关键词：全尾砂胶结充填技术；金属矿山；应用1 全尾砂胶结充填技术介绍全尾砂胶结充填工艺应用非常广泛，主要是通过理化学和胶体化学的理论，使用厂尾砂浆通过浓密机和砂仓沉降脱水，逐步拌和全尾砂，将其与水泥和水通过双轴叶片式搅拌机和高速活化搅拌机等设备逐步合成，产生均质的胶结充填料，在实践中通过管道将充填料逐步充入到采场当中。

在该技术应用过程中，主要以矿渣、水泥为基础，并且将石膏等材料与生石灰拌和，在机械设备当中形成胶凝材料，与此同时可以加入少量萘系高效减水剂，生成全尾砂胶结充填材料。

在应用过程中，需要重视加强细节的管理，保证充填体的质量，要求全尾砂充填料浆以高浓度状态进行输送。

在矿山开采的深度逐步增加的情况下，管道输送的距离也进一步加长，相对高差逐步增大，在输送过程中，管道越来越多，而且系统更加复杂，系统的可靠性尤显重要。

由于管道输送系统较为复杂，在设计充填料浆管道输送系统的过程中，需要与实际情况结合，不能单单依靠理论计算，否则可能会造成较大的误差。

胶结充填在铁山矿的应用

胶结充填在铁山矿的应用刘声雷【摘要】铁山矿是金岭铁矿三个重要铁矿石生产基地之一.在铁矿石回采过程中形成大量空区.铁山矿原采空区采用废石干充.由于掘进废石的减少,采用胶结充填等方式对采空区进行治理.由于采空区形成的时间过长,部分矿柱塌落或回采,空区充填的难度大.为了能实现用尾砂胶结充填的方式对采空区进行治理,想出各种办法解决胶结充填中出现的问题,诸如密闭墙设计和滤排水以及料浆配制充填控制等.实现了高效率的胶结充填,从而消除了采空区所带来的安全隐患.【期刊名称】《有色金属（矿山部分）》【年(卷),期】2011(063)001【总页数】3页(P5-7)【关键词】采空区;尾矿;密闭墙;胶结充填【作者】刘声雷【作者单位】山东金岭铁矿,山东,淄博,255080【正文语种】中文【中图分类】TD853.34+31 矿山充填条件概况山东金岭铁矿拥有召口、侯庄、铁山三个采场。

铁山矿包括辛庄矿体及铁山矿五矿体、六矿体、七矿体等四个主要矿段。

除辛庄矿体外，其余3个矿体都已回采完毕并都已充填。

辛庄矿床开采采取的是与铁山矿床联合开拓，主要利用阶段矿房法和全面法进行回采。

铁山矿现存的采空区主要集中在-160～-314 m水平之间，空区容积15.3万m3，包括三部分：一部分是未充填中深孔矿房空区；一部分是利用废石充填未接顶的空区；第三部分是未充填的-233 m浅孔矿房采空区。

由于回采的时间过长，部分采区的顶底柱及间柱被破坏，人员无法进入现有的矿房间柱内，空区密闭难度较大。

303区与现在无法充填的302区之间的-259～-246 m水平的间柱被回采，形成13 m×12 m断面的空区，-246～-233 m之间间柱由于受采矿影响有裂隙相通，-233～-230 m，浅采空区把302区、303区连成一个整体。

空区处理采用两种方法：一种是嗣后先用废石充填，后用全尾砂胶结充填；另一种是嗣后用全尾砂胶结充填。

选矿厂每年产出浓度为37%的尾矿50万m3。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

全尾砂胶结充填在某铁矿中的应用
武东峰
【摘要】【摘要】某大型铁矿年生产能力为500χl04t矿石、50×104t废石，开采形成的空区和选厂生产的尾砂严重影响正常生产。

为解决空区与尾砂的问题，该矿构建了1套年充填能力为147.49X 104m3的充填系统Z采用全尾砂
胶结充填技术。

通过一年多的充填施工，井下空区得到有效治理，实现了安全生产，同时，尾砂排放问题也被解决。

该充填系统、充填能力大，自动化程度高Z充填成本较低，具有很好的经济与社会效益。

［期刊名称］工程建设与设计
【年(卷),期】2018(000)011
【总页数】4
【关键词】【关键词】全尾砂；胶结充填；充填体强度；封闭挡墙
全尾砂胶结充填开采是国内矿山的重要发展方向,其充填施工工艺经过近些年的发展已经日趋成熟,并在国内大型金属矿山广泛应用。

全尾砂胶结充填能很好的解决矿山废弃物、地表塌陷、矿山环境和生态破坏问题，同时极大地提高了资源回收率,减少资源浪费。

1充填矿山及充填空区基本概况
该矿生产能力铁矿石500×104t∕d ,岩石50×104t∕d ;立井开拓Z运输阶段高
12Om ,每个阶段内按60m划分为2个采矿阶段；一期开采-45Om水平以上矿体Z阶段运输水平有-36Om水平和-48Om水平，采矿阶段水平有-33Om X -39Om X - 45Om 等。

井下充填空区基本概况以205矿房空区为例I 205矿房长约81m x宽ISm X。