钢结构工程项目质量控制

钢结构工程项目质量控制
钢结构工程项目质量控制

浅谈钢结构工程质量操纵

近几年,随着社会经济的快速进展,建筑工程的种类发生了巨大变化,轻型钢结构房屋,乃至重型钢结构房屋项目到处可见,尤其是厂房类轻型钢结构工程较为普遍,而且,呈日益增多的趋势。钢结构厂房以自重轻、工期短、造价低、抗震性能好的优势逐步取

代了钢筋混凝土排架结构厂房。如何应对建筑工程新型结构的进展,加强钢结构工程质量治理和监控,使之健康进展,下面就如何搞好钢结构工程的质量操纵浅谈一下认识,供参考。

1 基础工作的操纵

1.1 钢结构施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质;监理单位同样应具备相应的监理资质。

1.2 施工单位应具备“三有”:有健全的质量治理体系(即:有“组织”);有质量操纵、检验制度(即:有“制度”);施工现场应具有相应的施工技术标准(含钢结构施工工法、施工工艺标准和操作规程等标准,即:有“标准”)。

1.3 钢结构工程监理单位的总监理工程师应具有三年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任,且具有总监理工程师执业资格;总监代表应具有二年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任,且具有专业监理执业资格;专业监理工程师应具有一年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任,且具有专业监理工程师执业资格。

1.4 钢结构工程质量检测应由有具备从事钢结构工程质量检测资质的检测单位、见证检测单位承担。

1.5 从事钢结构焊接施工的焊工,包括手工操作焊工和机械操

作焊

工,作为专门专业工种,必须具有考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

2 钢结构工程试验与检测资料的操纵

2.1见证取样、送样复验项目:

2.1.1 钢材抽样复验:对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材;钢材混批;板厚≥40㎜,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中要紧构件所采纳的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材。

2.12 焊接材料复验:用于重要的钢结构工程的焊接材料应抽

样复验。重要钢结构指:建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;大跨度结构中一级焊缝;重级工作制吊车梁结构中一级焊缝;设计要求。

2.1.3 高强度螺栓复验:扭剪型高强度螺栓连接副(一个螺栓、一个螺母、一个垫圈)预拉力复验;高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。

以上两种高强度螺栓的复验应在现场待安装的螺栓中随机抽取,各自每批应抽取8套连接副进行复验。

2.1.4 摩擦面的抗滑移系数复验:制造厂和安装单位应分不以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数复验。制造批可按分部(子分

部)工程划分,工程量每2000t为一批,不足2000t也应视为一批。选用二种及二种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验,每批三组试件。

2.1.5 网架节点承载力试验:对建筑结构安全等级为一级,跨度40m以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001第12.

3.3条规定的项目进行网架节点承载力试验。

2.1.6 焊缝内部缺陷无损检测:全焊透的一、二级焊缝应采纳超声波探伤检验,依照焊缝数处随机抽检3%,且许多于3处。

2.1.7 钢结构防火涂料复验:防火涂料的粘结强度、抗压强度

应进行复验。每使用100t 或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

2.2 其他复验项目和要求:

2.2.1 其他复验项目:高层或大跨度钢结构工程现场安装测量复验;不合格项目的检测鉴定;设计要求或合同约定的其他检验项目。

2.2.2 地脚螺栓应进行抗拉强度与屈服强度检验。

2.2.3 钢结构工程原材料、成品件、构配件等配套材料要求应具备质量合格文件、中文标志及检验报告,应按《钢结构工程施工

质量验收规范》GB 50205-2001要求收集整理完整。

当质量合格证明文件有下列情况的应抽样复验:

⑴质量合格证明文件为复印件,有伪造的嫌疑;

⑵质量合格证明文件不全,如缺少合格证、材质单等;

⑶质量合格证明文件的测试内容少于设计要求的项目。

2.2.4 如专门情况下出具的质量合格文件为复印件,必须注明该批产品质量合格文件的存放单位和责任人,并符合下列要求:

⑴注明工程项目名称;

⑵规格、数量、时刻;

⑶经销商公章(红章)和经办人签字。

3施工质量操纵

3.1 钢结构工程施工前应有施工单位编制施工组织设计或施工方案,必须经总监理工程师审批签署意见后方可实施。

3.2 施工单位(包括制作、安装单位)对首次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等,均应在施工前分不进行焊接工艺评定。工艺评定合格后,应写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书。

3.3 高强度螺栓连接副应针对单位工程进行订货,并应在出厂日期后6个月内安装使用。

施工单位同时进行两个或两个以上的小型工程,高强度螺栓连

接副应针对每一个单位工程出具质量合格证明文件,并进行相应的复验。

3.4 钢结构构件制作、运输、存放应按施工组织设计或方案进行,防止构件变形、受损。钢结构构件进场后应分类、分规格整齐堆放。严禁随意摞压堆放。

3.5 弯曲或变形的构件,均应在组装前进行矫平、矫直。

3.6 高强度螺栓连接副接触面和沿焊缝边缘每边30-50㎜范围内的铁锈、毛刺、污垢、水份、锌层等应清除洁净。

3.7 H型钢及工字钢的翼缘板只同意长度拼接,不同意宽度拼接;腹板长度和宽度均同意拼接。

钢结构工程质量监理控制要点(20200420184439)

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。 2、钢结构的检测项目包括: ⑴钢材的抽样复验 ⑵一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测 ⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测 ⑷摩擦面抗滑移系数检测 ⑸整体垂直度 ⑹整体平面弯曲度 ⑺网架挠度 ⑻涂料厚度 ⑼高强螺栓的终拧扭距检测。 ⑽地脚螺栓力学性能检测 以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测(测量)项目,其余必须经有相应资质的检测单位检测。 3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:

⑴国外进口钢材; ⑵钢材混批; ⑶板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; ⑷建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; ⑸设计有复验要求的钢材; ⑹对质量有疑义的钢材。 4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证,中 文标志及检验报告。 5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技 术方案,施工过程中需与土建单位配合默契,安装钢结构前,须按下 表对地脚螺栓进行严格验收。 支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差 支撑面标高±3.0 水平度l/1000 地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移 5.0

6、钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到 施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。 7、钢结构的加工制作须有监造监理。 8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载, 严禁超过设计图纸和相应规范要求。 9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱 底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。 10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于 200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于 300mm,长度不小于600mm。 11、吊车梁和桁架不应下挠。 12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1—+3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直。 13、高强度螺栓摩擦副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。

钢结构工程质量控制重点

钢结构工程质量检查控制要点 一、检查依据 1.国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003 3.国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 4.国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 5.国家标准《碳素结构钢》GB/T700—88 6.国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94 7.行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002 8.行业标准《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99—98 9.行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ82—91 10.行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 11.标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102: 2002 12.标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24:90 13.天津地方标准《钢结构防火涂料工程施工验收规范》DB29-134-2005 14.施工图设计文件 二、施工前质量控制重点内容 1、现场施工单位资质、质量保证体系审查及钢结构加工厂资质审查 (1)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,从事钢结构工程施工的施工企业资质等级标准分为一、二、三级。施工现场质量管理应有相应的施

工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 (2) 监理单位对钢结构分包单位的认可记录。必须明确监理合同中是否对钢结构加工过程进行监理,建议建设单位在监理合同书中明确规定。 2、监理单位资质、质量控制体系审查 (1) 监理企业承担监理任务应与其资质相符。监理人员配备必须符合招投标文件规定,若调换人员必须由建设单位的书面同意文件。项目总监兼管其他工地的,数量不得超过3个工程,而且必须提供各个工程建设单位的书面认可文件。在满足上述条件下,每个工程必须配备一名总监代表,总监代表应持证上岗。 (2)监理人员应具有相应的专业监理资格。监理员无权在检验批、隐蔽验收、分项、分部质量控制资料中签字。所有签字的监理人员必须在签字处加盖个人注册方章,否则视为无效资料。 (3)项目监理人员的工作方式,要求做到见证、旁站、巡视和平行检验。见证是指由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动;旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进行的监督活动;巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动;平行检验是指项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。 (4) 监理人员在工作中要敢于管理,树立自身威信。在处理现场质量问题时,应坚持工作程序和工作标准,果断、坚决、不拖泥带水。对新技术或不了解的专业问题,应先咨询有关部门或专家,做到有根有据后再做决定。 (5) 需要见证取样复试的建筑材料、构配件、成品、半成品,监理工程师应在报

(完整word版)钢结构质量控制要点

钢结构质量控制要点 1、质保体系检查: 1)施工单位的资质条件及焊工上岗证; 2)原材料(钢材、连接材料、涂料)及成品的贮运条件; 3)构件安装前的检验制度。 2、设计图纸和施工组织设计:详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。 3、质保资料: 1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录; 2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告; 3)高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; 4)螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告(包括制作和安装); 5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装); 6)首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告; 7)高强螺栓连接检查记录(包括制作和安装); 8)焊缝检查记录(包括制作和安装); 9)构件预拼装检查记录; 10)涂装检验记录。 4、现场实物检查: (1)焊接 1)焊接外观质量及焊缝缺陷; 2)焊钉的外观质量; 3)焊钉焊接后的弯曲检验; (2)高强螺栓连接 1)连接摩擦面的平整度和清洁度; 2)螺栓穿入方式和方向及外露长度; 3)螺栓终拧质量。

(3)钢结构制作 1)钢结构切割面或剪切面质量; 2)钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); 3)零部件顶紧组装面; (4)钢结构安装 1)地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; 2)钢构件的中心线及标高基准点等标志; 3)钢结构外观清洁度; 4)安装顶紧面; (5)钢结构涂装 1)钢材表面除锈质量和基层清洁度; 2)涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)。 5、施工质量 (1)钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计;(2)钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书,并应符合设计要求和有关规定: 1)承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证; 2)市场结构的钢材强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%; 3)采用焊接连接的节点,当板厚大于或等于50mm,并承受沿板厚方向的拉力时,应进行板厚方向的材料性能试验; 4)进口钢材应严格遵守先试验后的原则,除具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复试; 5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不行大于该钢材厚度负偏差的1/2; (3)钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书,并符合设计要求和有关规定: 1)焊接用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强相适应; 2)不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂,焊丝、焊钉在前应

钢结构工程施工监理质量控制要点43783

钢结构工程施工监理质量控制要点 昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁,我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系:建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准,对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中,始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点,并且努力做到“三个协调和一个接口”,即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调,与《钢结构设计规范》相协调,与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调,为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点,结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范,本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程,即:焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中,严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准,“一般项目”不允许突破80%的界限,所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点,遵照新的统一标准的规定,其他验收控制内容主要有: (1)加强管理方面的验收,要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系; (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入,提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收; (3)强调检验批的验收是最小验收单位,同时也是最基本的验收工作,检验批的划分遵循下列原则:①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分;②多层钢结构按楼层或施工段划分;③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分;④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分;⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况,结合工期要求划分。按照上述原则并结合本工程实际情况,由监理和施工单位在施工前,

钢结构工程的几个重要质量控制点

钢结构工程的几个重要质量控制点 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作: 1.检查焊接原材料出厂质量证明书; 2.检查焊工上岗证; 3.督促进行必要的焊接工艺试验; 4.施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施; 5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;

6.督促进行无损检测工作。 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在: 1.高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓); 2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等; 3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格

钢结构施工质量控制要点

钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容: (1)施工资质经营范围是否满足工程要求。 (2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 (3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 (1)检查数量:全数检查(现场人员)。 (2)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位。

04 施工组织设计(方案)审查 (1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后,再报监理。 (2)经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 (1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定,作为一个分部工程,又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等),由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。 (2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 (3)施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 (5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、C、E区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结构构件,我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系:建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准,对高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中,始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点,并且努力做到“三个协调和一个接口”,即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调,与《钢结构设计规范》相协调,与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调,为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点,结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范,本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程,即:焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中,严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准,“一般项目”不允许突破80%的界限,所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点,遵照新的统一标准的规定,其他验收控制内容主要有: (1)加强管理方面的验收,要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系; (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入,提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收; (3)强调检验批的验收是最小验收单位,同时也是最基本的验收工作,

钢结构工程质量保证措施

工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达 到优良标准,为此特制定如下措施: 一、质量保证体系 1、质量体系(见附页) 公司结合施工生产管理实际,编制了企业质量体系文件,并保持其运行中的适应性、有效性,确保公司的各项质量活动始终处于受控状态,不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 (1)施工过程中使用合适和合格的施工设备,对设备进行保养、 维护,使其处于完好状态。 (2)根据工程合同的要求,按照《钢结构施工验收规范》(GB50205 —2001 )和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划,对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审:与本工程有关人员对设计图纸认真审阅,尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审,然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审,由技术部填写出图纸会审记录,记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效,发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份,由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸,组织施

B、编制施工组织设计:由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后,交建设方审批后,付储实施。 C、施工现场准备:工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线,设置永久性标志;建立健全项目部岗位责任制,明确职责,所有施工、质量、安全人员必须经过培训,并持证上岗。 D、技术交底:技术负责人负责编写分项工程技术交底,签发 给生产部、项目部,并严格按技术要求生产施工,做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。

钢结构质量控制要点

钢结构工程质量控制要点 钢结构工程一般包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢结构组装工程、钢构件预拼装工程、钢结构安装工程、压型金属板工程和钢结构涂装工程等,根据钢结构工程特点,结合在钢结构厂房监理经验和体会,监理应从以下几个方面对钢结构工程进行质量控制: 一、依据:设计图纸和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 二、钢结构焊接工程 1、材料质量要求: 1.1材料质量 1.1.1承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证,对焊 接结构尚应具有碳含量的合格保证。 1.1.2钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的 保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。 1.1.3焊接承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见 证抽样检验,有复试报告,应具有冷弯试验的合格保证。 1.1.4钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量 应符合设计和国家现行产品标准的规定。 1.2材料选用: 1.2.1承重结构的钢材应采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢其质量应符合现行国 家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。

1.2.2钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料应与母材相匹配, 并符合设计和国家现行产品标准的规定。 1.2.3钢结构焊接工程应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。 1.2.4如设计选用未列入标准的母材和焊接材料,应说明材料的可焊性,并提供满足设计要 求的焊接工艺实验资料。 1.2.5施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺 评定,并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。 1.2.6施工单位对其采用的焊钉的钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计和国家 现行产品标准的规定。 1.2.7钢结构焊接工程中,一般采用焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等 焊接材料。 1.2.8对处于外露环境且对耐腐蚀,有特殊要求的或在腐蚀性环境下的承重结构,应采用耐 候钢,质量要求应符合国标《焊接结构用耐候钢》GB/T4172的规定。 1.3焊条烘焙:焊条、焊剂、药芯焊丝电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前必须按照产 品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙,如说明书无特殊规定时,对酸性焊条根据受潮情况,在温度75~150℃中烘焙1~2h,对碱性低氢型焊条应在温度350~400℃中烘焙1~2h,并方在保温箱内,随用随取。 1.4焊条药皮与焊剂的防潮:焊条受潮后易形成焊芯锈蚀及药皮酥松脱落,焊剂易受潮结块, 为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮的措施。 1.5焊丝的表面质量:焊丝的直泾、表面均匀性、油污、锈蚀等表面质量,会直接影响焊缝 质量,因此对表面质量要严格控制。 1.6焊剂防污染:焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染,会影响焊缝,应采取措施防止焊剂 被污染。

钢结构工程施工质量控制论文

刍议钢结构工程施工质量的控制 摘要:随着我国钢铁工业的发展,钢材在建筑业中的应用亦有很大的变化。国家建筑技术政策由以往的限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而大大推动了建筑钢结构的快速发展。钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑,由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,如何控制工程施工质量的好坏已引起业内人士的重视。因此,监理工程师对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。结合实际就监理过程中对钢结构施工质量控制谈几点体会。 关键词:钢结构建筑施工质量控制 abstract: with the development of steel industry in our country, in the application of steel construction industry also have a big change. national construction technology by past policies limiting the use of steel structure into positive reasonable application steel structure, which greatly promoted the rapid development of construction steel structure. steel structure engineering because of its low cost, the structure, good performance, construction speed is quick, a large amount of steel structure industry workshop, residential districts and high-rise buildings, bridges

钢结构施工工程质量控制要点

钢结构施工工程质量的控制要点2017-11-08

2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计 施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。 3、要充分重视制作阶段的监理工作 如前所述,钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责,有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成(分包)。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,要象其他类型工程的监理工作一样,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。 4、安装阶段的监理 钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况,督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按照国家现行

钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工仍欠规范的情况下,切实做好现场巡视和旁站,对于确保钢结构工程的施工质量,更有现实意义。 5、关于钢结构工程的试验检测工作 钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。 作好这些试验、检测工作要注意以下几点: (1)要监督委托有相应资质的检测机构进行; (2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象; (3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

钢结构工程几个重要质量控制点

钢结构工程几个重要质量控制点 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:(l)检查焊接原材料出厂质量证明书;(2)检查焊工上岗证;(3)督促进行必要的焊接工艺试验;(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;(6)督促进行无损检测工作。 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:(1)高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);(2)高强度螺栓连接面处理达不到规

范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;(3)高强度螺1/2 12下一页尾页栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。 关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:(l)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,

钢结构工程几个重要质量控制点【最新版】

钢结构工程几个重要质量控制点地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。 标题 二 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工

程师必须做好以下各项工作: 检查焊接原材料出厂质量证明书; 检查焊工上岗证; 督促进行必要的焊接工艺试验; 施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施; 严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测; 督促进行无损检测工作。 标题 三 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:

高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓); 高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等; 高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。 标题 四 钢结构除锈及涂装工程 钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的

钢结构工程施工质量控制的方法

钢结构工程施工质量控制的方法 钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实施质量控制,主要是通过有关部门具有质控职能的专职和兼职人员在质量控制中履行自己的职责。其质量控制的方法主要是通过编制和审核有关技术文件、报告、通过现场过程检查和最终检验以及进行必要的试验等方法进行。 一、编制和审核有关技术文件、报告 对技术质量文件、报告的编制和审核,是对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容如下: 1、制作项目 (1)审核施工图、设计变更、修改图。 (2)试验和编制有关应用新工艺、新技术在、新材料、新结构的技术鉴定书。 (3)编制和审核技术工艺文件(如制作要领书、技术指导书、涂装要领书、包装与运输要领书、工艺规程)等,质量检验文件(如质量检查要领书、质量检查表式等)。 (4)对有关材料、半成品的质量检查表式等。 (5)及时反馈反映工序质量动态的统计资料或管理图表。 (6)及时处理有关工程项目质量事故,作好处理报告,提出合适的纠正与预防措施。 (7)做好产品验收交货资料。

2、安装项目 (1)编制与审核施工方案和施工组织设计,确保工程质量有可靠的技术措施。 (2)审核正式开工报告,下达开工指令。 (3)审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件、人员上岗资质证书。 (4)审核有关材料、成品、半成品的质量检验指靠、材质证明书、试验报告。 (5)审核施工图、设计变更、修改图纸与通知、协议、指示。 (6)编制与试验有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。 (7)做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告。 (8)及时处理有关质量事故,做好处理报告,提出合适的纠正与预防措施。 (9)及时反馈工序质量动态的统计资料或管理图表。 (10)及时做好工程项目验收资料。 二、过程检查与最终检查 1、检查内容 (1)物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件,顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准,机工具辊否处于良好工作状态。

浅谈建筑钢结构施工质量控制

浅谈建筑钢结构施工质量控制 发表时间:2018-12-13T17:13:25.960Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:赵连祥付廷华王寅陈柱 [导读] 人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工各个环节对钢结构的质量加强管理,才能提高建筑钢结构施工的有效性,从而提高钢结构施工的质量。基于此,本文主要就建筑钢结构施工质量控制展开了探讨。 赵连祥付廷华王寅陈柱 中国建筑第二工程局有限公司北京市 100000 摘要:随着我国钢铁行业的飞速发展,建筑钢结构的应用逐步成为我国建筑行业发展的新趋势。钢结构的应用在给人们带来极大便利的同时,其质量问题也得到了人们的广泛关注,人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工各个环节对钢结构的质量加强管理,才能提高建筑钢结构施工的有效性,从而提高钢结构施工的质量。基于此,本文主要就建筑钢结构施工质量控制展开了探讨。 关键词:建筑钢结构;施工质量;控制 1钢结构工程项目的材料质量控制要点 优选供应商,对供货商供应能力计产品进行确认;工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义,应进行抽样复验,只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。工程中所有的构件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输,应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题,应进行分析研究,制定纠正措施并落实实施。对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件,受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等,均应进行抽检,进口材料应进行商检。材料质量抽样和检验方法,应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解,慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级,油漆应注意上、下层用料的选择。 2加强建筑钢结构施工质量控制的方法和对策 2.1编制工程施工组织设计 任何一家施工单位在具体编制施工方案和施工组织的过程中,一定分别要从以下五个方面进行考虑,即施工进度计划、施工总体部署、分部分项工程施工方案、安全质量管理、商务策划等五个方面。在确保人员安全的前提下,逐步落实计划,将一些常见问题罗列到一个可控制的范围之内。为施工方案的进一步实施提供有力的保障。在整个编制过程中要经过大量的考察和调研,只有做到了广泛深入的研究,才有有效杜绝一些突发事件的放生,在贯彻落实施工组织设计时要仔细向施工人员进行交底,以确保人人把关的施工前提。通常情况下,钢结构工程都是分别针对整个工程的制作阶段与工程的安装阶段进行编制与设计的。这里面制作工艺的具体内容只要包含了制作阶段的所有工序、每一项技术要求和质量标准,以及所有的实施措施和纲要。钢结构的安装组织设计的主要包括技术管理和质量保证体系的建立以及施工进度和质量控制、施工方法、施工工期等方面的安排。 2.2重视建筑钢结构焊接工程质量控制 在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节,必须重视焊接工程质量控制。目前,钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工必须持证上岗证,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。 2.3建筑钢结构安装过程的质量与控制 建筑钢结构施工主要包括焊接工序和安装工序两大工序:(1)焊接施工。焊接是连接各个钢结构的重要方式之一,在建筑工程钢结构施工中占据非常大的比例。因而,焊接施工对整个钢结构的施工质量都会产生极大的影响。为确保焊接施工的质量,钢结构在进行焊接前首先要依据相关的图纸和焊接方案严格进行操作,其次还要对焊缝进行检查确保焊缝的表面不出现裂纹。大量事实证明,焊接施工的质量与建筑钢结构的使用寿命和耐受强度有着直接的关系。而焊接施工的质量主要取决于施工人员的责任心和技术水平。很多的焊接问题并不是技术性的问题而是一些细节性的问题,只要施工人员细心对待,就能够避免焊接问题的出现。除此之外,加强建筑钢结构焊接施工的质量控制还需要加强对焊条、焊丝、熔嘴等焊接材料的质量控制,确保焊接材料符合工程施工的要求。焊接材料应该严格按照产品的使用说明书和焊接工艺要求进行存放,焊接材料的存放应当存放在通风效果好、温度适宜的仓库。如果焊接材料的存放超过一年,还需要对焊接材料进行机械性能、焊接工艺的复检。另外,还需要根据工程的特点、重要性等因素对焊接材料进行相同环境焊接工艺的实验,并且要确保试验的方法、内容、结果等必须满足国家的相关规定,还应得到相关质量监督部门的认可。(2)安装工序。安装工序主要是指螺栓连接过程。预埋柱螺栓或柱顶螺栓的位置一定要精确。在安装的过程中,可以先把柱角螺栓焊成固定脚架,然后在钢板上准确的钻出螺栓的位置。在安装模板时,可以先用套板固定住螺栓的外露部位,再将螺栓周围进行混凝土浇筑。初凝后,要及时复查螺栓的轴线和标高,确保误差控制在2.0mm以内。 2.4建筑钢结构紧固件连接的质量控制以及竣工验收的质量与安全控制 钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成:(1)首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。(2)高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。建筑钢结构工程竣工后仍需要对各个否满足规定要求,要对整个工程的安全、使用功能等各个方面进行竣工验收。在检验时,应该认真、细致地

钢结构工程施工质量控制要点

钢结构工程质量控制点 1.1 地脚螺栓的预埋 地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提 高结构安装质量具有重要意义。 地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监 理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指 标是否在规范规定范围内。 1.2 焊接工程质量控制 焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前 准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。 目前,我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气 体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。 焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不 净等。 鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作: (1)检查焊接原材料出厂质量证明书; (2)检查焊工上岗证; (3)督促进行必要的焊接工艺试验; (4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施; (5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测; (6)督促进行无损检测工作。 1.3 高强度螺栓连接工程 高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的 薄弱环节之一,主要表现在: (1)高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓); (2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等; (3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工 程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落

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