定向钻施工组织设计1
定向钻施工组织设计
目录1.工程概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2区域自然概况 (1)1.2.1地理位置 (1)1.2.2气象水文 (1)1.2.3地形地貌 (1)1.2.4地层岩性 (1)1.2.5水文条件 (1)1.2.6场地和地基的地震效应 (1)1.3工程量 (1)1.4施工条件 (1)1.5施工布置 (1)1.5.1施工场地布置 (1)1.5.2施工道路布置 (1)1.5.3施工用水布置 (1)1.5.4施工用电布置 (1)2.编制说明及依据 (1)2.1编制说明 (1)2.2编制依据 (1)3.施工计划 (1)3.1施工规划 (1)3.2施工工期安排 (1)3.3主要人员配置 (1)3.4主要施工机械设备、仪器配置 (1)3.5主要材料配置计划 (1)4.主要施工方法 (1)4.1工艺流程 (1)4.2定向钻施工 (1)4.2.1 机械设备选型 (1)4.2.2技术方案选择 (1)4.2.3 钻孔轨迹设计 (1)4.2.4管道回拉力计算 (1)4.2.5测量放线 (1)4.2.6施工准备 (1)4.2.7导向孔与钻进施工 (1)4.2.8成孔与泥浆护壁 (1)4.2.9扩孔施工 (1)4.2.10拖拉管施工 (1)4.2.11注浆加固地基 (1)4.2.12突发事件处理措施 (1)5.质量保证措施 (1)5.1质量控制要点 (1)6.安全保证措施 (1)6.1安全基础工作 (1)6.2安全防护 (1)6.3安全用电 (1)6.4机械安全 (1)7.绿色施工、环保及节能减排 (1)1.工程概述1.1工程概况茅洲河流域水体现状污染严重，干支流水质劣于地表水Ⅴ类，水体黑臭，水生态环境亟待改善。
本工程为茅洲河流域（宝安片区）面积约112.65平方公里水环境综合整治工程的管网工程之一。
沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程面积约6.93km2，设计雨污管网长度约46km。
拟采用明挖敷设、夯管、定向钻施工。
水平定向钻施工组织设计
汉中市兴元新区给水管网水平定向钻施工技术方案水平定向钻进技术又称HDD技术（Horizontal Directional Drilling），是近年发展起来的一项高新技术，是石油钻探技术的延伸。
主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物，它与传统大开挖埋管施工方式相比，具有施工速度快、精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。
一、施工工艺简介水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。
使用水平定向钻机进行管道穿越施工，首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔，然后将导向孔进行来回扩孔，扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉，最终完成管线穿越工作，具体工艺如下图所示。
水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地：钻机设备场地（钻进入土点工作区）和管线预制场地（钻孔出土点工作区）。
每个场地的主要施工工序如下：钻机设备场地：测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。
管线预制场地：测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。
二、施工主要工程量1、工作坑的开挖对于已经施工完滤清路面的道路，采用人工破除路面施工，选取主管线的阀门井为工作坑，控制破除路面的范围为：3m*3.0m*2.0m减少滤清路面的破坏范围，有阀门井的工作坑由管道施工单位砌筑阀门井，阀门井以外的部位由道路施工单位负责恢复。
2、定向钻延长米的确认由于定向钻入土时采用“弧形”轨迹，确认实际工程量时可采用a、甲方现场代表和监理方现场确认实际安装的PE管道延长米。
b、根据图纸工程量×1.3倍的系数，为实际安装PE管道长度。
3、增加的管件工程量定向钻PE管道拉出工作坑就位以后，由于产生“死口”现象。
热熔施工无法保证施工质量，通常采用在三通位置增加“电熔套”来进行处理，保证热熔施工时伸缩量的变化范围。
定向钻施工工艺流程
定向钻施工工艺流程一、施工组织设计：（一）人员组成（1）项目经理人工程总负责（2）技术负责人负责施工中的一切技术工作（3）机长人负责组织施工（4）安全质检员人负责安全工作和质量临督（5）钻工4-8人负责机械操作及辅助工（6）生活管理1人负责生活服务（三）工艺流程图（四）施工过程：1、施工前的准备：在设备进场前要先开挖施工的发射坑、接收坑，进行场平、道路平，使钻机能行走到施工作业位置。
为了保证工程顺利进行，对钻机底座进行人工砼基础加固，保证钻机的稳定。
2、穿越轴线实放点：3、导向孔的钻进在钻机前端挖发射坑尺寸为：长×宽×深米作业坑，接收坑尺寸为：长×宽×深米。
在接受坑旁边开挖泥浆存储坑，尺寸为：长×宽×深米。
1）、在探头装入导向钻头前，应按规定进行严格的参数标定后，按要求装入导向头内。
2）、导向孔的钻进导向仪的测定应按设计的要求进行施工，并应做水平导向孔记录，填写记录表。
3）、在导向孔的钻进全过程中，由专人负责导向人员的测定安全，跟随导向人员沿设计轴线进行，在悬崖处要设立安全标志，保证施工人员的安全。
4）、钻司应听从导向人员的指挥，不能擅自决定钻进的参数。
5）、由于地段地形起伏较大穿越深度较大导向孔钻进时用有线控向系统进行全程监控，控制好角度（倾斜度）和平面轴线的偏差，保证在导向孔钻进时沿着预定的轨迹行进。
保证平面轴线的偏差是控制在所要穿越钢管的曲率半径允许范围内。
所以导向空的好坏决定此次工程的成败。
导向孔作业时，导向人员应对对每根钻杆的钻的钻进必须仔细测量，务必做到定位准确，心中有数，及时纠偏，纠偏幅度要小，避免硬角。
当在斗崁和斜坡钻进时，宁可慢，不可操之过急，必要时导向人员系安全带沿着由上而下的安全绳上下移动测量，保障人身安全和及时的跟踪导向钻头的位置，及时的调整。
当地面与导向孔轨迹深度超出导向仪测量的深度时，将不能进行跟踪测量须要进行盲钻，在盲钻时钻进速度要均匀，不可过块，不可纠偏（条件是在盲钻前轴线的偏离在允许的范围内）以免偏离轴线。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案成的明珠工业园路口至龙潭墟输水管道，西接万宝加压泵站至鳌头镇输水管道。
1.2编制依据本工程施工方案编制依据国家有关法律法规和规范标准，结合工程实际情况，制定本方案。
1.3主要工程量本工程主要工程量包括：输水管道、定向钻穿越、管道回拖等。
输水管道总长约6公里，定向钻穿越共计10处，管道回拖共计20处。
二、施工组织部署2.1施工工艺流程本工程施工工艺流程包括：测量定位放线、钻机就位和调试、钻孔导向、分级反扩成孔和管道回拖等。
2.2施工组织与管理本工程施工组织与管理包括：施工人员组织、施工现场管理、施工进度管理、施工质量管理和安全文明施工管理等。
2.3施工准备2.3.1施工平面布置施工平面布置应按照设计要求进行，保证施工现场的安全、整洁、有序。
同时，应设置施工标志牌和警示标志，指示施工区域和施工危险区域。
2.3.2材料准备材料准备应按照设计要求进行，保证材料的质量和数量。
同时，应按照材料的特性和用途分类存放，做好防潮、防晒等措施。
2.3.3设备准备设备准备应按照设计要求进行，保证设备的完好性和可靠性。
同时，应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
三、主要分部分项工程施工方案3.1测量定位放线3.1.1测量定位放线在施工前，应进行测量定位放线工作，确定钻孔位置和管道敷设位置，保证施工的准确性和安全性。
3.2定向钻穿越施工方案3.2.1钻机就位和调试钻机就位后，应进行调试工作，确保钻机的正常运转和钻孔的准确性。
3.2.2钻孔导向钻孔导向应按照设计要求进行，保证钻孔的准确性和安全性。
同时，应根据地质情况进行相应的调整和处理。
3.2.3分级反扩成孔分级反扩成孔应按照设计要求进行，保证管道的准确敷设和安全性。
同时，应根据地质情况进行相应的调整和处理。
3.2.4管道回拖管道回拖应按照设计要求进行，保证管道的准确敷设和安全性。
同时，应对管道进行检查和维护，确保管道的完好性和可靠性。
四、施工质量管理措施4.1质量管理措施及管理网络施工质量管理措施应按照设计要求进行，建立质量管理网络，保证施工质量的可控性和可靠性。
水平定向钻穿越敷设污水管工程施工组织设计
1 总体概述1.1 工程概况道路排水工程，拟沿美图三路道路两侧敷设，是收集美图三路工厂、商铺和居民污水排放的主要管道，本工程施工拟采用水平定向钻穿越敷设；穿越线路管道总长655m，其中DN500约535m，DN400约120m，埋深约5-6m；采用HDPE中空缠绕管，环刚度≥12KN；施工现场地下管线较多，车流量大。
1.2 管道定向钻进总体布置管道定向钻进总体布置如图1所示。
2 施工准备、进度计划2.1 临时设施、水源、动力准备a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b.施工用电量约需20KW；c.施工用水就近接通城市供水管；d.临时排污：施工污水无污染，可就地经沉淀池沉淀后排入污水管道。
2.2 材料准备本工程采用水平定向钻方式铺管，管材采用HDPE管，由于水平定向钻进、长距离穿越铺管工程需24小时连续施工，工程开工前，管材、各种焊材提前到场。
2.3 设备准备本公司拟采用DDW-210型非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。
特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。
动力头输出速度：0～100r/min额定回转扭矩：9000N.M主机自重：6.5T，外形尺寸：5600x2300x2230mm泥浆循环系统容量：1.7m3 最大推力（KN）：230最大回拉力（KN）：210 扭矩（Nm）：9000DDW—210型非开挖导向铺管钻机性能参数本工程主要设备一览表2.4 施工人员组织⑴公司将全面负责协调工程质量进度，组织强有力的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。
⑵项目部每周主持现场办公会议，解决施工中存在问题，确保工程顺利进行。
⑶项目经理用五日计划来控制每日进度，确保按计划实施。
工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表2.5 施工进度计划本管道由于埋深较深，所以施工工期计划为90天。
水平定向钻施工组织设计方案(顶管组织设计)
根据施工图设计以及现场实际查勘的情况，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合本公司多年的施工经验，编制依据如下：(1)、施工图设计。
(2)、施工现场实地勘察、调查资料。
(3)、国家、地方及行业现行的有关施工及验收规范(规程)。
(4)、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范。
(5)、现行国家及地方安全生产、文明施工的规范等。
(1)、严格执行有关的施工规范和验收规定、按设计图纸施工，坚持施工技术的先进性、针对性、施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学管理、经济实用。
(2)、定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。
(3)、施工项目管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置，并通过自始自终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面 布置方案。
根据前期我公司技术人员的勘察结果，确定施工土质情况。
(1)、若工程位处市区，施工前需提前办理施工车辆通行证。
(2)、施工前需要和相关部门办理好土地占用等手续，确定好出入土点、 钻机停放位置、车辆停放位置、管材预置场地。
(3)、因施工连续性需要(扩孔完成后应及时拖管，否则成孔可能因时间 过长发生坍塌)可能需夜间施工，施工中产生的噪声会影响周边居民，需提前 处理好与周围居民的关系，办理好相关必要的审批文件。
(4)、顶管时需建设单位提供本段地下管线资料， 复核地下管线的具体位 置，处理好其它管线产权单位的协调工作。
管自重为： G=pgv管在孔内所受的浮力为： F =p gv浮 泥浆 泥浆管所受的侧摩阻力为： F = (F -G ) Xf摩 浮管子回拖时的粘着力为： F =31.4XDXf1粘拖管时扩孔的阻力为： F =62.8XD扩拉管时管道随的最大拉力为： F 扩=F 摩+F 浮P-管材的屈服极限强度(兆帕)S-管材的横截面积(平方米)D-管材的外径(米) P-管的密度(千克/立方米)，所用管材的密度为1.2*1000 千克/立方米。
定向钻(拉管)施工方案
1 编制依据1.1 编制依据（1）阜阳市泉北污水处理厂一期工程配套管网- 北京路污水管道工程图纸；（2）北京中路工程地质勘查报告；（3）北京中路施工技术调查报告；（4）设计交底及图纸会审答疑；（5）实施性施工组织设计；1.2 编制原则认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效的集中施工力量，按期完成；按照工序关系，合理安排施工顺序，统筹考虑。
2 工程概况2.1 工程简介阜阳市北京路污水管道施工，西起古泉路，东至太和路，分三段排水区域，分别为：古泉路至界首路以西接入古泉路污水干管；界首路至老泉河接入界首路污水干管；老泉河至太和路接入太和路污水干管。
污水管为双侧布管，干管管径为DN500与DN6O0支管管径为DN4O0管材采用PE 给水实壁管，施工方式采用水平定向钻施工，其中DN50C管道长3277.5m,DN600管道长1070m DN400管道长339m。
2.2 设计概况本工程全线污水管道采用定向钻施工，管材采用PE给水实壁管，PE100级公称压力0.6Mpa;附属检查井均采用砖砌污水检查井，内外均抹灰，井盖及井座采用树脂复合材料,踏步采用灰口铸铁踏步。
2.3 计划工期本单位工程计划工期95 天,具体开工日期以业主开工令为主。
2.4 主要技术标准及规范(1)《室外排水设计规范》 (GB50014-2006)；(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》 ( GB50268-2008)；(3)《给水排水工程管道结构设计规范》 (GB50332-2002)；(4)《埋地用聚乙烯(P日结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》( GB/T 19472.2-2004 )；(5)《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》 ( CECS164:2004)；( 6)《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；(7)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 ( CJJ101-2004)；(8)《给水用(PE聚乙烯管材》(GB/T 13663-2000);(9)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；2.5 自然条件2.5.1地形地貌拟建场地位于阜阳市城区西北部，微地貌单元属老泉河漫滩，现场地地形略有起伏，现有道路两侧原有多条水沟及池塘，现在均为绿化带和人行道，孔口高程(黄海高程)为28.17〜31.76米，高差3.59米。
热力管道定向钻施工方案
XXX路供热管道工程«定向钻施工组织设计方案»）编制人：审核人：审批人：|XXXX工程有限公司2019年08月9日目录【第一章工程概况 (2)工程概况 (2)编制依据 (2)地质情况 (2)第二章施工组织部署 (3)现场组织管理机构图 (3)施工人员组成表 (3)!施工仪器和设备 (4)计划实施的保证措施 (5)第三章定向钻进施工方案 (6)施工工艺流程 (6)工作坑和出土坑 (7)泥浆的配制 (8)钻导向孔 (9)反向扩孔及孔的改善 (9)[回拉铺管 (10)管材焊接 (10)施工事故及应急措施 (12)第四章质量管理措施 (13)第五章安全文明施工 (14)安全生产保证措施 (14)文明施工保证措施 (15)施工进度计划表 (17)【第一章工程概况工程概况该工程拟为供热管道工程，铺设D420×10保温管外径520㎜钢管，铺设长度约为1000米，穿越深度根据现场情况而定，拟采用非开挖水平定向钻进施工，长度500米，双向管道铺设，穿越深度为进口米，出口米（托顶）。
编制依据为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本工程组织设计，编制依据如下：1、参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）；?2、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；3、《钢质管道焊接及验收》SY/T4103；4、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；6、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JGF30-2003）；7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236）；地质情况根据现场实际穿越区域地下土质为黄土，硬度适中，适宜定向钻施工，若开挖后发现穿越地质有变化，方案需另行设计。
[第二章施工组织部署现场组织管理机构图施工人员组成表根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程，做到有计划、有组织地施工和管理。
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一、工程概况 0二、主要工程量 (2)三、施工总体部署 (3)四、施工平面布置图 (5)五、技术质量保证措施 (5)六、定向钻施工工艺及措施 (12)七、工期计划 (15)八、质量保证体系 (15)九、定向穿越项目HSE体系 (18)一、工程概况1．1概况金嘉湖成品油管道工程，在线路施工中由于河流通航或是开挖难度较大，发生变更具体见下表。
1．2地质构成特征地质特征未提供。
1.3 执行规范及标准1．《输油输气管道工程设计规范》GB50251-94；2．《原油和天然气输送穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1-98）；3．《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）；4．《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY4079-95；5．《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T9711.1-1999；6．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；7．《油、气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）；8．《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-90）；9．《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）；10．《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）；11.《钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术标准》（Q/CNPC 38-2002）；12.金嘉湖成品油管道工程定向钻设计图纸及相关标准；13. 金嘉湖成品油管道工程《施工组织设计》。
二、主要工程量2．1场地平整2.1.1钻机场地及进场便道钻机场地位于湖盐公路西侧，钻机场地尺寸为：40m ×30m ，钻机场地需要进行平整并压实，在压实的路面上铺上等面积的土工布，土工布上铺垫高强木排，每块尺寸为1.8m ×5m ，断面如下所示，要求承载力可达50T 。
场地四周挖排水沟，宽度为1.5米，深1.0米（如下图示），挖出的土在排水沟外侧0.5米以外打土围堰1.5m 高，上口宽1.0m ，下口宽1.5m ，上层用编织袋装土覆盖，排水沟与农田排水沟相通。
2.1.2出土点场地、施工便道及管线组装场地出土点位于杨家坪塘东侧，场地位于稻田地里，施工前也需进行平整，出土点场地的尺寸为30m ×25m 。
2．2挖排浆池2个（出、入土点各一个），作为废浆回收池，防止废浆流散污染环境，出、入土点排浆池的尺寸为：15m ×15m ×3m 。
2．3挖地锚坑一个：长4.3m 、宽2.3m 、深1.5m ，穿越主管时地锚前放置12m 长，深度1.5m ，厚度0.2m 的钢挡板，挡板前紧贴挡板均匀打8个8m 长，壁厚为δ10的φ219管桩；2．4钻机场地油料区用彩条布搭建隔离区，隔离区尺寸为：4米宽，6米长，2米高。
2．5钻机场地四周用彩条布搭建隔离区，尺寸为：40米宽，40米长。
2．6钻导向孔长度为穿越长度；2．7定向钻管线安装：φ323.9×7.9mm，长度为穿越长度；2．8定向钻穿越管线补口、补伤，补口数为*道口；2．9管线检验、探伤及定向钻穿越段管线试压、清管。
2．10焊接场地安放滚轮架。
滚轮架的间距以不超过25米为宜。
2．11预扩孔：22＂扩孔器扩孔1次，长度各为穿越长度。
2．12管线回拖：用20＂扩孔器+分动器+回拖管线进行回拖。
2．13 穿越段中的直埋管段施工，包括布管、焊接、检验、探伤、试压、补口补伤、下沟回填及连头各工序。
2. 14冷弯管安装2处。
2. 15施工终起点长度为穿越长度。
三、施工总体部署定向钻穿越工程组织实施相应分工如下：3．1定向穿越组负责钻机场地布置、钻导向孔、并扩孔回拖管线；3．2管线安装机组负责布管、组装焊接及直埋管段下沟回填；3．3防腐机组负责管道防腐、检测及现场补口补伤；3．5土建工程组负责对线路测量放线、扫线并按照要求修筑进场便道及作业场地；3．6检测单位负责按规范对管线进行100%超声波探伤检测，100%X射线照相；3．7材料组负责按合同规定对甲方供应材料的认领、检验入库及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书并移交质量及技术部门保管；自购材料的采办及索取材料的合格证、质量证明文件、使用说明书并移交质量及技术部门保管，向各施工队限额发放施工用料；3．8项目经理部负责对定向钻现场人员、设备的调度，各工序协调，生产指挥和对施工技术、质量、安全、经营实行全面管理。
施工管理组织图如下：四、施工平面布置图4．1钻机场地布置图3 4．2穿越管线组焊场地布置图：出土点管线组装场地长为：穿越长度五、技术质量保证措施5.1定向钻穿越河流的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，因此测量人员必须认真测量，准确定出构筑物与出土点间距离；控向人员必须准确测出方位，认真按照设计曲线进行控制；司钻工必须思想集中，时刻注意各个力量变化，若有突变，立即汇报；回拖管线时对岸必须准备好挖掘机和吊管机等设备，保证管线顺利回拖。
钻进时要认真把握地质可能不规律变化，会增加钻进难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。
为使工程能够圆满成功，施工中要严格执行设计要求和施工规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，泥浆岗位要全面掌握地质情况，并按规定对排浆进行化验，按不同地层调配泥浆，保证钻孔需要和成孔良好。
5．2 在入土点挖地锚坑，地锚坑中心线在穿越主管中心线上，尺寸3.7m×7.2 m×1.7 m，开挖排浆池及地锚坑时要留坡比1:0.67的边坡。
地锚坑完成后，先将地锚放入穿越的地锚坑内，安装挡板，在挡板前打8个8米长，壁厚为δ10的Ф219管桩进行加固，同时将地锚、挡板、管桩和钻机下所垫钢板用槽钢进行连接，保证在回拖管线过程中地锚的稳固。
地锚形式如下示意图：○○○○连接槽钢○5.3组装场地施工程序5.3.1组装场地施工便道修整，场地范围内的水塘旁便道施工。
5.3.2布管：卸管时要保证钢管防腐层的完好无损；钢管卸到指定堆管场地后，用人工推动双轮小车沿作业带将钢管自出土点后20米开始顺序布管，并首尾错开以便组对焊接。
5.3.3组装焊接：主管线采用手工焊，焊条为纤维素型E6010，焊道要按设计要求及规范规定进行外观检验、100％超声波探伤及100％X射线照相检验。
5.3.4 焊前准备1）被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质。
管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属光泽。
2）管端坡口的加工应采用机械加工，用动力角向磨光机将坡口修磨均匀、光滑，并清除坡口氧化皮及热影响区影响焊接质量的有害物质。
3）接头坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合焊接工艺规程的要求。
5.3.5预热要求：预热方法采用火焰加热方法进行，预热后应清除表面污垢。
预热宽度以坡口两侧宽度各100mm为宜。
预热范围内温度应均匀，预热温度100℃。
5.3.6施焊工艺：1）采用外对口器组对。
撤离外对口器前应完成50%根焊道。
2）焊接方法为手工焊，与一般线路的焊接工艺相同。
3）焊接方向为下向焊，每层焊道焊工数为2名；为防止焊接飞溅伤人，施焊前，应穿戴好劳保用品。
4）在管子焊接时，应采取有效措施防止管内产生穿堂风。
5.3.7操作规程：1）焊接前，管口组对和焊前准备工作应达到工艺规程要求。
2）焊接前应在焊接试板上试焊，调整焊接参数。
3）焊接时，在2名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。
4）焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。
严禁在坡口以外的管表面上引弧。
焊接前每个引弧和接头必须修磨。
必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层的焊接。
5）根焊完成后，应用角向磨光机修磨清理根焊道。
6）焊接时，为保证盖面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距离管外表面1～2mm处为宜。
7）完成后，必须将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。
8)在焊接作业中，焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。
9)焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即更换焊条并修磨接头后施焊。
5.3.8返修：焊缝返修在监理人员的监督下，由具有返修资格的焊工依照返修焊接工艺规程进行返修。
5.3.9补口、补伤：由项目部防腐补口机组负责按规范施工，补口采用定向钻专用热收缩带；并提供质量保证资料，在现场及时修补漏点保证管线防腐层质量,直到回拖结束。
详见5.6补口、补伤工艺5.4清管、试压方案管线无损检测合格后试压清管：即根据设计要求，定向钻穿越段管道进行沟上强度试验（水压试验）和严密性试验，在穿越管段与主管线连头后再进行整体试压。
试压介质应为无腐蚀性水，水源拟用杨家坪塘水，用200m *4寸的水龙带打水。
试压合格后请监理确认并作好记录。
其强度试验压力为12Mpa，稳压4小时；严密性试验压力为10Mpa，并稳压8小时。
定向钻完成后还要进行一次严密性试验。
管道的试压按设计要求及图纸和规范要求的试压步骤、压力等级进行。
清管、试压作业要求具备的条件(1). 通球扫线试压段的焊接、无损检测等工作己完成;(2).隐蔽工程检查合格;(3). 仪器仪表检验合格，试验用机具及通球试压装置符合规定要求;(4). 施工作业方案己经业主和监理审查通过;(5). 技术、安全交底己完成，人员分工明确，工具齐备;(6). 现场其它准备工作已经监理审查同意。
(7). 试压作业应在通球扫线结束并得到现场监理的同意后进行。
清管、试压前，所有机具、仪表、设备应完好，仪表的精度、量程、大小应符合有关规定并在检定有效期内，各种连接准确可靠，人员分工明确。
技术、安全人员必须将施工方案和安全技术措施向作业人员进行详细的交底。
清管作业(1). 发球前应向管内灌入一定量水,便于清管。
同时覆盖编织袋，防止飞溅物伤人。
(2). 清管前对清管球应进行外观尺寸测量，清管球充水后直径过盈量为管内径的5%-8%；发球使用简易发球筒。
(3). 清管次数视出口情况，一般为2-3次。
(4). 驱动介质使用压缩空气。
附收发球装置简图：5.5补口、补伤工艺：5.5.1补口前，对补口部位进行表面预处理，用喷砂除锈将钢管处理至规定等级。
焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净。
试压装置简图补口作业施工工序准备工作→管口表面处理→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩带安装→加热热收缩带→检查验收→管口补口标识→填写施工、检查记录5.5.2质量控制：1）检查钢管表面和焊口两侧各150mm范围内的区域，应无泥土、油污和杂草等物。
2）将两侧防腐层切成45º斜角。
3）3）喷砂时应将两侧各50mm范围内打毛，除锈等级应为Sa2.5级，管口6点钟位置的铁锈必须除尽。