钢筋进场复检内容

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钢筋进场检验与验收流程一览

钢筋进场检验与验收流程一览

钢筋进场检验与验收流程一览钢筋是建筑结构中常用的重要材料,为确保建筑结构的安全和质量,钢筋进场检验与验收是至关重要的环节。

本文将详细介绍钢筋进场检验与验收的流程,以确保合格的钢筋材料用于建筑工程。

一、钢筋进场检验1. 材料验收登记:接收并清点到场的钢筋材料,登记详细信息,包括供应商、规格、数量等。

2. 规格检验:检查钢筋材料的规格是否与购买订单一致,包括直径、长度、型号等。

3. 表面检查:仔细观察钢筋表面是否存在锈蚀、划伤、破损等缺陷。

4. 化学成分检验:抽取样品进行化学成分分析,确认其符合标准要求。

5. 机械性能测试:进行拉伸强度和屈服强度等机械性能测试,确保其符合设计要求。

6. 尺寸测量:使用测量工具检测钢筋的直径、长度等尺寸参数,确保其与要求一致。

7. 重量测量:测量钢筋的重量,与供应商提供的重量数据进行比对。

二、钢筋进场验收1. 材料审查:对经过进场检验合格的钢筋材料,检查相关证明文件是否齐全,包括原始出厂合格证明、供货方证明等。

2. 封存处理:对通过检验的钢筋材料进行封存处理,以防止混用或遗失。

3. 凭证管理:给予验收合格的钢筋材料颁发凭证,如验收标签、入场凭证等。

4. 库存管理:安排专人负责库存管理,确保钢筋材料的安全和防护。

5. 质量记录:记录钢筋材料的进场检验和验收结果,保存相关文件和记录。

6. 不合格处理:对不合格的钢筋材料,通知供应商进行处理或退回。

7. 安全储存:合格的钢筋材料应安全储存,避免受潮、腐蚀等损害。

三、钢筋进场检验与验收注意事项1. 合格证明:钢筋供应商应提供完整的合格证明,包括原始出厂合格证明、供货方证明等。

2. 标准要求:严格按照国家和行业的相关标准要求进行检验和验收。

3. 抽样检测:合理抽样检测来确保样品的代表性和准确性。

4. 相关文件:需确保检验和验收过程的相关文件和记录完整、准确并妥善保存。

5. 安全防护:进场检验和验收过程要做好安全防护工作,确保工作人员的人身安全。

关于钢筋原材料复检规范

关于钢筋原材料复检规范

关于钢筋原材料复检规范篇一:最新版建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑材料送检规范建筑工程常用材料或构件检验指导意见书为规范我市建筑质量行为,提高我市建筑施工管理水平,现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量(验收批)要求摘录如下。

安装工程另发,较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢(管)混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。

1、钢材按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格(直径)、同一交货状态,总重量不大于 60吨为一批(不足60吨按一批计)注:其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。

冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。

冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。

2、钢筋焊接电弧焊:①.在工厂焊接条件下,以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;②.在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式,同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。

闪光对焊:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

电渣压力焊:在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。

3、钢筋机械连接钢筋锥螺纹连接:①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

带肋钢筋套筒挤压连接:①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。

②在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

4、型钢(钢板、工字、槽钢、角钢)焊接凡以下情况应进行焊接工艺试验:①结构钢材系首次应用。

材料进场质量验收标准..

材料进场质量验收标准..

西安群光广场工程材料质量验收标准编制:审核:批准:二O一四年五月二十五日一、钢筋 0二、水泥 (1)三、砖、砌块 (3)四、砂、石 (4)五、钢管 (5)六、木胶合板、木方 (6)原材料进场验收标准一、钢筋钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。

基本要求和内容(1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。

(3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。

(4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定:1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。

2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

3)冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批,每批不大于60t。

取样数量:弯曲试验每批2个,拉伸试验每盘1个。

4)钢材力学性能检验时,如某一项检验结果不符合标准要求,则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验,如仍不合格,则该批钢材即为不合格,不得用于工程,不合格品的钢材必须有处理情况说明,并应归档备查。

进场钢筋的验收检测要求DOC

进场钢筋的验收检测要求DOC

进场钢筋的验收检测要求
1. 背景信息
在建筑施工中,钢筋作为混凝土结构中重要的承载材料,其质量直接影响到工程质量和安全。

因此,在钢筋进场后进行验收检测,是确保施工顺利进行的重要环节。

2. 验收检测要求
2.1 钢筋的外观检查
钢筋的外观应该平整光滑,表面应该无裂纹、无明显氧化和腐蚀现象。

条形钢筋应该符合国家标准要求的断面尺寸和几何形状,表面应该清洁,无明显裂痕和变形。

2.2 钢筋的化学成分检查
钢筋的化学成分应该符合国家标准或行业标准的规定,保证其性能和强度符合设计要求。

从钢筋的质量种类、规格、试验证书等方面对钢筋进行检查。

2.3 钢筋的机械性能检查
钢筋的机械性能主要包括抗拉强度、屈服点等指标。

应根据工程要求,对钢筋进行拉伸试验,确保钢筋的性能符合设计要求。

2.4 钢筋的弯曲性能检查
钢筋的弯曲性能影响到混凝土构件的受力性能。

应对钢筋进行弯曲试验,确保钢筋符合国家标准或行业标准的要求。

2.5 钢筋的交货质量证明
钢筋的交货单应包括钢筋名称、规格、数量、检验合格证书等信息,确保交付进场的钢筋质量符合要求。

3.
钢筋的验收检测过程中,需要按照国家标准或行业标准的要求进行检查。

只有确保钢筋符合质量要求,才能确保所建筑物体系的完整性和稳定性。

在施工中,相关质量检验要求需严格执行,切勿忽略检验过程中的细节,保证建筑工程的质量和安全。

常用建筑材料进场复检

常用建筑材料进场复检

常用建筑材料进场复检常用建筑材料进场复检一、前言随着建筑行业的不断发展,建筑工程中使用的建筑材料也越来越多样化。

为了确保施工质量和工程安全,建筑材料在进场使用前需要进行复检,以保证其符合国家标准和工程要求。

本详细介绍了常用建筑材料进场复检的步骤和要点,以供参考。

二、材料进场前的准备工作1. 制定进场复检计划在材料进场前,应根据项目施工计划和要求,制定详细的进场复检计划。

计划包括复检内容、复检标准、样品数量和抽取位置等信息。

2. 确定进场复检人员根据复检计划,指定专业人员进行复检工作。

复检人员需具备相关专业知识和经验,能够准确判断材料的质量和合格性。

3. 准备复检工具和设备根据复检要求,准备相应的复检工具和设备。

例如,对建筑钢筋进行复检时,应准备钢筋直径测量仪等工具。

三、材料进场复检的步骤1. 样品抽取按照复检计划和规定的样品数量,从进场的材料中抽取合格的样品进行检测。

样品的抽取应具有代表性,避免抽取错误或偏差过大的样品。

2. 检测项目根据复检计划和材料的特点,选择相应的检测项目进行检测。

例如,水泥材料的复检项目包括强度、凝结时间、比表面积等。

3. 复检记录对进场材料进行复检时,应详细记录复检过程和结果。

记录包括样品的抽取时间、地点和抽取人员等信息,检测项目和结果,以及复检结论等。

4. 复检结果处理根据复检结果,对不合格的材料进行处理。

处理方式包括退货、重新采购或修复等。

需要注意的是,对于不合格材料的处理应符合相关法律法规和施工规范的要求。

四、附件本所涉及的附件如下:1. 进场复检计划表2. 复检记录表3. 复检结果处理记录表4. 其他相关报告和证明材料五、法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下:1. 建筑材料质量标准:根据国家标准和相关规范,规定建筑材料的质量要求和检测方法。

2. 施工规范:建筑工程施工过程中应遵守的基本要求和规范。

3. 不合格材料处理:对于不符合标准要求或不能正常使用的建筑材料,根据法律法规和施工规范的要求进行相应处理。

常用建筑第三方检测内容

常用建筑第三方检测内容

常用建筑第三方检测内容常用建筑第三方检测内容取样材料钢筋是建筑中常用的材料之一,因此其质量的检测非常重要。

复检主要内容包括力学性能和弯曲性能。

取样方法条件是每检验批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的热轧带肋钢筋组成,每批重量不大于60T。

抽取二根拉伸试样和二根冷弯试样。

如果每批重量大于60T,则超过部分,每增加40T(不足的按40T计)增加一根拉伸试样和一根冷弯试样。

光圆钢筋的取样方法条件是试件应从不同根钢筋中截取(圆盘条,应取自不同盘),每根钢筋距端头不小于500mm 处截取一根拉伸试样(力学性能),一根冷弯试样。

拉伸试样长度为400MM~500MM,冷弯试样长度为5D+150mm。

冷轧扭钢筋的取样方法条件是每批应由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成,且每批不大于20T,不足20T按一批计,抽取三根拉伸试样,三根冷弯试样。

水泥水泥是混凝土中必不可少的材料,因此其质量的检测也非常重要。

一般从20袋以上(散装水泥不少于3罐)中取等量样品,总重12kg,拌和均匀。

水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

石子石子是混凝土中的骨料,其质量对混凝土的强度等级有很大影响。

其石子应做抗压强度检验。

用大型工具运输至现场,以400M3或600T为一验收批,不足的按一批。

对于混凝土强度等级大于等于C60,验收批;用小型工具运输的,以200M3或300T为一验收批。

至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量的检验。

______也是混凝土中的骨料之一,其质量同样对混凝土的强度等级有很大影响。

对于海砂或有氯离子污染的砂还应检验氯离子含量。

其取样方法条件是每批由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成,每批不大于60T,抽取一根拉伸试样,二根冷弯试样。

钢筋进场检 验与复验细则

钢筋进场检 验与复验细则

钢筋进场检验与复验监理细则编制:黄军钢筋进场检验与复验监理细则一、总则为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。

旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制,已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。

根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。

结合现场监理工作的实际。

编制本专项监理细则,以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。

二、主要监理控制依据:1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010)2、《钢筋混凝土用钢,第1部分:热轧光圆钢筋》 GB1499.1-20083、《钢筋混凝土用钢,第2部分:热轧带肋钢筋》 GB1499.2-20084、《钢筋混凝土用钢,第3部分:钢筋焊接网》 GB1499.3-20085、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-20006、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-20037、《冷轧带扭钢筋》 JG1908、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ1159、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ1910、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1301411、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-199812、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。

三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态1、热轧光圆钢筋:(1)热轧直条光圆钢筋级别为I级,强度代号为R235。

牌号为:Q235按屈服强度特征值分为235级和330级,牌号分别为HPB235;HPB300(2)推荐公称直径范围为8mm--20mm,(3)交货是长度3.5米-12米,其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪(4)热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。

五个钢筋分项工程监理需要重点检查的环节!

五个钢筋分项工程监理需要重点检查的环节!

五个钢筋分项工程监理需要重点检查的环节!一、钢筋原材检查1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;使用前检查复验报告;2、热轧钢筋检验批必需由同始终径和同炉号组成,重量不大于 60t 进行现场抽样复检。

3、外观检查、钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。

4、钢筋堆放,钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有肯定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于 200mm 。

5、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要求;当设计无详细要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。

二、钢筋制作1、钢筋除锈1)、辨别锈蚀程度、钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。

铁锈分为水锈、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,肯定要清除洁净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分别现象,不得使用。

2)、选择除锈方法、除锈方法许多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位依据设备条件选择,报监理人员备查。

2、钢筋调直:无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋,在使用前都必需经过调直工序。

调直的质量要求是钢筋平直,无局部曲折或慢弯,表面无损伤。

3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。

4、钢筋弯曲成形。

弯曲成形质量标准如下:1)、受力钢筋末端作180弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍;末端作135弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的 4 倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5 倍;2)、箍筋弯钩的弯弧内直径除满意上条的要求外,还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度,对于有抗震要求的结构,应为 135;箍筋弯后平直部分长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍;3)、钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;4)、钢筋弯曲点不得有裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;5)、钢筋弯曲成形允许偏差为:全长 10 mm,弯起钢筋弯起点位移20 mm,弯起钢筋的弯起高度 5 mm,箍筋边长 5 mm。

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钢筋进场复检内容
一、引言
钢筋作为建筑中重要的构件材料,其质量直接关系到整体工程的安全性和稳定性。

钢筋进场复检是确保施工过程中钢筋质量符合要求的重要环节。

本文将详细介绍钢筋进场复检的内容和要点。

二、钢筋进场复检的重要性
钢筋进场复检是为了确保钢筋质量符合国家和行业标准要求,避免使用不合格或次品的钢筋,从而保证施工质量和工程安全。

复检工作应该由专业的质检人员进行,他们将严格按照相关标准对钢筋进行检验,确保每一根钢筋的质量问题都能被及时发现和处理。

三、钢筋进场复检的内容
1. 规格尺寸复检:钢筋的规格尺寸应符合设计要求和国家标准。

复检时,需要对每一根钢筋进行测量,确保其直径、长度、弯曲度等尺寸指标符合要求。

2. 表面质量复检:钢筋的表面应光滑平整,不得有明显的裂纹、鳞片、氧化等缺陷。

复检时,需要对钢筋进行目测和触摸检查,确保表面质量符合要求。

3. 化学成分复检:钢筋的化学成分应符合国家标准。

复检时,需要对钢筋进行取样,送至实验室进行化学成分分析,确保其含碳量、
含硫量等指标符合要求。

4. 机械性能复检:钢筋的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。

复检时,需要对钢筋进行拉伸试验和冲击试验,确保其机械性能符合要求。

5. 包装标识复检:钢筋的包装标识应清晰可辨,标注有钢厂名称、生产日期、产品批号等信息。

复检时,需要核对包装标识与实际情况是否一致,并检查包装是否完好无损。

6. 质量证明文件复检:钢筋的质量证明文件应齐全,并包括钢厂提供的原始检验报告。

复检时,需要核对质量证明文件与实际情况是否一致,并对原始检验报告进行审核。

四、钢筋进场复检的要点
1. 复检工作应由专业的质检人员进行,他们应熟悉相关标准和检验方法,并具备一定的实操经验。

2. 复检时要做到全程监控,确保每一根钢筋都经过复检程序,并记录检测结果和处理意见。

3. 对于不合格的钢筋,应及时做好记录,并按照相关规定进行退货或处理。

同时,需要对不合格的原因进行分析和处理,以避免同类问题的再次发生。

4. 复检结果应及时向施工单位和相关责任人汇报,并做好记录和档案管理。

五、结论
钢筋进场复检是确保钢筋质量符合要求的重要环节。

通过规格尺寸、表面质量、化学成分、机械性能、包装标识和质量证明文件的复检,可以确保钢筋的质量问题得到及时发现和处理。

只有确保钢筋质量符合要求,才能保证建筑工程的安全可靠性。

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