泥工安全技术操作规程(14篇范文)
泥工安全生产操作规程范文
泥工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障泥工作业人员的安全健康，预防事故发生，提高工作效率，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于泥工作业人员在工作中的安全生产操作，包括泥浆制备、泥浆注入井筒、泥浆循环以及清洗设备等环节。
第三条泥工作业人员在工作前应熟悉本规程内容，并在作业前签署安全责任状，自觉遵守本规程的各项规定。
第四条所有作业人员应配备必要的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
第五条泥工作业人员应参加安全教育培训，并按照要求通过安全考核合格后方可上岗作业。
第二章泥浆制备作业规定第六条泥浆制备工段应设有专职人员负责泥浆制备设备的运行、检修及维护。
第七条在泥浆制备作业中，应切实做好以下几项工作：（一）确保设备运行正常，及时处理设备故障；（二）严格按照规定工艺制备泥浆，禁止超范围使用化学药剂；（三）严禁使用无证或过期的化学药剂；（四）对泥浆配方的变更，需经过专业人员审核才能执行；（五）在泥浆制备过程中，应严格遵守防爆、防腐蚀、防滑等安全要求；（六）制备完毕后应检查设备及泥浆是否有异味或异常情况，若有需要及时处理；（七）泥浆制备作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
第三章泥浆注入井筒作业规定第八条泥浆注入井筒工段应设有专职人员负责注入井筒设备的操作和维护。
第九条在泥浆注入井筒作业中，应切实做好以下几项工作：（一）注入井筒前应检查泥浆的含固量、粘度、液相密度等参数是否符合要求；（二）注入井筒前应对井筒进行检查，确保井筒的完整性和安全性；（三）在注入井筒过程中，应及时处理井筒异常情况，如井塌、井喷等；（四）注入井筒作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
第四章泥浆循环作业规定第十条泥浆循环工段应设有专职人员负责泥浆循环设备的运行、检修及维护。
第十一条在泥浆循环作业中，应切实做好以下几项工作：（一）确保循环泵运行正常，及时处理设备故障；（二）定期清洗泥浆循环设备，确保设备的清洁和无堵塞；（三）每次上井前应检查井下泥浆循环系统，确保其完好；（四）循环泵、钻头、井底工具等设备的连接和拆卸必须由专业人员进行；（五）在泥浆循环过程中，应严格遵守防爆、防腐蚀、防滑等安全要求；（六）泥浆循环作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
泥瓦工安全操作规程范文
泥瓦工安全操作规程范文泥瓦工作为建筑行业中的重要工种之一，其工作内容包括砌筑墙体、铺设地砖、修补破损的墙面等，涉及到许多施工操作。
为了保证泥瓦工施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，制定一套科学的安全操作规程就显得尤为重要。
下文将就泥瓦工作的安全操作规程进行详细的阐述。
一、泥瓦工前期安全准备1.在进行泥瓦工作前，必须提前对施工区域进行检查，确保场地平整无障碍物，并清理地面上的杂物，以免给施工过程中带来危险因素。
2.泥瓦工作需要使用一些工具和辅助设备，如砌筑工具、墙砖、地砖等，必须准备齐全并放置在固定的位置上，确保工作区域整洁有序。
二、泥瓦工现场安全操作规程1.在进行砌筑工作时，必须提前配套好安全防护设施，如临时护栏和警示标志等，以确保施工区域的安全与防护。
2.在进行高空作业时，必须使用脚手架或防护网等设备，并确保设备的稳固性和牢固性，以减少高空坠落事故的发生。
3.在进行砌筑墙体时，必须确保砖块的质量合格，并进行湿润处理，以防止因砖块脱落而引起事故。
4.在砌筑墙体时，要注意墙体的垂直度和水平度，避免产生倾斜和不平整的墙体结构，以确保墙体的稳定性。
5.在进行地砖施工时，要注意地面的平整度，并使用适当的胶水和填缝剂，以确保地砖的牢固性和防滑性。
6.在进行泥瓦工作过程中，要注意施工区域的通风情况，保持空气流通，避免因长时间工作而引发中暑或呼吸道疾病。
三、泥瓦工个人安全防护措施1.在进行泥瓦工作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，以预防头部、眼部、听力和皮肤等受到伤害。
2.在进行高空作业时，工人必须佩戴好安全带，并正确使用安全带，确保个人的安全与防护。
3.在进行砌筑墙体时，要戴好手套，以防止手部受伤，并避免砖块的尖锐边缘划伤皮肤。
4.在进行地砖施工时，要穿戴好防滑鞋，以保证工作人员在湿滑环境下的安全。
四、泥瓦工施工后的安全措施1.在泥瓦工作完成后，必须对施工区域进行清理，清除掉施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁与有序。
泥工班安全操作规程范本
泥工班安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障泥工在施工过程中的安全，规范施工行为，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于泥工作业人员，包括泥工师傅、泥工班组长及泥工班所有作业人员。
第三条泥工作业人员应严格遵守本规程，做到守规矩、守纪律、守安全。
第四条泥工班组长应负责组织泥工作业人员学习和遵守本规程，并对规程的实施进行监督。
第五条泥工作业人员一旦发现安全隐患，应及时向班组长报告，并采取有效措施进行控制，确保施工安全。
第六条泥工作业人员应配备必要的安全防护用品，并正确佩戴使用。
第七条泥工作业人员应遵守国家有关安全法律法规、规章制度，妥善保管安全培训、检修、操作等资料。
第八条泥工作业人员应定期进行安全培训，并经过合格考核后方可上岗。
第二章作业安全规定第九条泥工作业人员应穿戴齐全，着装整齐，佩戴头盔、防护眼镜、防护口罩等必要的防护用具。
第十条施工现场应保持干净整洁，防止杂物堆积，以免引发事故。
第十一条施工现场应设置明显的安全标志，如警示标语、禁止标志等，以提醒工作人员注意安全。
第十二条电气设备应符合国家安全标准，并定期进行检修、维护，确保使用安全。
第十三条施工现场应设置固定的消防器材，并定期检查、维护，以便在火灾发生时及时灭火。
第十四条施工现场应进行通风处理，保证空气清新，防止空气污染。
第三章施工作业规定第十五条泥工施工前，应对施工材料进行检查，杜绝使用有瑕疵的材料。
第十六条泥工作业人员应了解施工图纸、施工工艺，按照工艺要求进行施工。
第十七条施工现场应按照规定进行封闭，阻止无关人员进入。
第十八条泥工施工时，应配备合格的施工人员，并进行必要的技术交底。
第十九条泥工作业人员应使用合格的施工设备和工具，并正确使用。
第二十条泥工施工时，应注意安全距离，防止人员和设备之间发生意外。
第二十一条泥工作业人员应按规定使用危险化学品，并做好相应的防护工作。
第四章应急措施第二十二条泥工作业人员应掌握逃生通道和应急疏散路线，并在施工悬挂明显的避难指示牌。
泥工安全生产操作规程范文
泥工安全生产操作规程范文泥工是建筑施工中不可或缺的一项工种，他们的工作涉及到泥浆的制备、砌筑和修补等复杂工序。
由于泥工作业环境复杂，工作过程中存在一定的安全风险，为了保障泥工的人身安全，提升工作效率，制定一份具体的泥工安全生产操作规程是非常必要的。
本文将针对泥工安全生产操作规程进行叙述，以此提高泥工的安全防范意识和操作技能。
一、工作前的准备1. 熟悉工作环境：进入工作现场前，泥工应先熟悉工作环境，了解相关设施和安全出口位置，确保能够及时撤离。
2. 检查工具和设备：泥工在开始工作之前，要对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、可靠可用。
3. 穿戴个人防护装备：泥工必须根据工作环境的要求，佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、泥浆制备1. 材料储存与搬运：泥工在储存和搬运泥浆材料时，应选择合适的储存设施和工具，确保材料的安全和完整，搬运过程中注意提防滑倒和材料的倾斜。
2. 泥浆配比：泥工在制备泥浆时，应按照工艺要求进行配比，严禁随意调整配比比例，确保泥浆的质量和稳定性。
3. 搅拌设备操作：在使用搅拌设备进行泥浆搅拌时，泥工应事先检查设备的安全状况，确保电源和传动装置的正常运转，操作时注意安全距离，防止被搅拌器搅伤。
三、砌筑和修补1. 施工前准备：泥工在进行砌筑和修补工作前，应对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 搭设脚手架：当需要在高处进行砌筑或修补工作时，泥工应搭设稳固的脚手架，遵循安全操作规程，使用安全带和安全防护网等设备，确保安全上岗。
3. 砌筑和修补操作：泥工在进行砌筑和修补工作时，应注意操作规程，控制好施工速度，避免操作过快导致失误和事故发生。
四、事故应急处理1. 火灾事故：若发生火灾事故，泥工应立即向现场负责人报告，并配合进行灭火。
在灭火过程中，要选择合适的灭火器材，确保灭火安全。
2. 溺水事故：若发生溺水事故，泥工应立即呼救，并采取相应的救援措施，切勿盲目下水施救。
泥工安全生产操作规程范本
泥工安全生产操作规程范本一、工作前准备1. 检查工作场所：在进行泥工作业前，必须仔细检查工作场所，确保场地平整、无杂物和危险物品。
如果存在安全隐患，必须及时采取措施消除。
2. 穿戴个人防护装备：进行泥工作业时，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护鞋、护目镜、口罩、手套等。
3. 确定施工方案：在开始泥工作业前，必须制定施工方案，并进行全面的安全评估。
根据不同情况，采取相应的防护措施。
二、施工操作规程1. 搅拌泥浆：在搅拌泥浆时，必须确保设备运转正常，操作人员要熟悉操作程序，严禁趴在设备上操作。
搅拌完毕后，必须将设备清洗干净，防止泥浆干固。
2. 砌筑砖墙：在砌筑砖墙时，必须使用可靠的脚手架，并根据需要设置固定支撑。
操作人员必须正确使用砖砌工具，注意自身安全，避免砖块掉落伤人。
3. 粉刷墙面：在进行墙面粉刷时，必须确保场地通风良好，防止有害气体中毒。
操作人员必须正确穿戴防护用品，避免误吸溶剂等有害物质。
4. 打磨墙面：在进行墙面打磨时，必须戴上防尘口罩，防止粉尘对呼吸道的损害。
操作人员必须稳固站立，避免发生滑倒和工具伤人的意外。
5. 清理工作场地：在完成泥工作业后，必须进行工地清理，将垃圾、碎片等废弃物及时清除，保持工地整洁。
同时，将未使用完的材料妥善保存，防止被损坏或损失。
三、事故预防与应急处置1. 事故预防：为防止事故的发生，必须严格按照操作规程进行施工作业，确保人员熟悉操作程序，摒弃侥幸心理。
同时，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 应急处置：如果发生事故，必须立即采取应急措施，包括但不限于向上级报告、保护现场、组织人员撤离和寻求医疗救助等。
同时，必须对事故原因进行调查与处理，避免类似事故再次发生。
四、其他要求1. 禁止酒后作业：任何员工禁止酒后参与泥工作业，以免因酒精影响而导致的安全事故。
2. 禁止擅自改变安全设备：任何员工禁止擅自改变或移动安全设备，必须按规定的方式使用和维护设备。
泥工安全操作规程范文
泥工安全操作规程范文一、概述本规程旨在规范泥工操作过程中的安全操作行为，保障泥工人员的人身安全和工程质量。
所有从事泥工作业的人员必须遵守本规程。
二、安全准备1. 所有泥工人员必须经过相关培训，熟悉泥工作业操作规范及安全注意事项。
2. 泥工人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋等，并保持干净整洁。
3. 在进行泥工作业前，必须对工作场所进行安全检查，确保没有危险物品或障碍物。
4. 泥工作业前必须检查和确认所使用的工具和设备完好无损。
三、施工现场安全1. 泥工作业现场必须设置明显的安全警示标识，包括但不限于禁止入内、禁止吸烟等。
2. 泥工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清除。
3. 施工现场必须保持通风良好，确保室内空气流通。
4. 泥工现场必须设置临时围挡，确保施工过程中的安全。
四、泥浆搅拌和配比1. 泥浆搅拌和配比必须按照工程要求和相关规范进行，严禁随意调整或混和其他材料。
2. 泥浆搅拌机和配比容器必须使用符合标准的设备和工具，并进行定期检修和维护。
3. 搅拌时必须佩戴防护手套和护目镜，以防止溅及泥浆造成伤害。
五、泥工施工操作1. 确定泥工施工前，必须对施工现场进行安全检查，检查是否有电线、水管等隐患物品。
2. 泥工施工时必须站在牢固平稳的站台上，严禁站在不稳定的物体上进行作业。
3. 在进行泥工作业时，必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏的工具。
4. 泥工作业时，必须保持身体平衡，避免过度伸展身体或崴脚等意外事故。
5. 施工现场必须设置合适的照明设备，保证施工操作的可见性和安全性。
6. 泥工施工时必须注意隐患，如交通流量、坑洞、高空坠物等，及时采取安全防护措施。
六、泥工作业结束后1. 泥工作业结束后，必须清理施工现场，确保没有杂物、工具和设备等残留。
2. 搅拌机和配比容器等设备必须彻底清理，避免杂质和残留物造成设备损坏。
3. 泥工人员必须切断电源和关闭阀门，确保设备和工具的安全。
泥工安全技术操作规程范本
泥工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强泥工施工过程中的安全管理，保护泥工作业人员的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
第二条泥工安全技术操作规程适用于所有从事泥工作业的人员，包括工程项目经理、技术负责人、施工人员及其他相关人员。
第三条泥工施工作业应遵守国家安全规定和相关标准，在施工过程中充分考虑安全因素，并采取必要的措施，确保施工安全。
第二章施工前的准备工作第四条泥工施工前，项目经理或技术负责人应组织相关人员进行施工方案编制，明确施工任务、安全要求及施工工序。
第五条施工现场应具备良好的安全环境，确保安全设施和设备的完好有效。
第六条泥工施工前应对现场进行详细的安全检查，发现安全隐患应及时进行整改。
第七条泥工施工现场应设置专门的安全警示标识，提示施工人员注意安全。
第三章泥工操作规程第八条泥工施工人员应穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
第九条泥浆或浆液搅拌过程中应采取适当的通风措施，防止有害气体积聚。
第十条泥工施工中应遵循“先高后低，先边后中”的原则，从上到下、从外到内进行泥工作业。
第十一条泥工施工过程中应注意钢筋、管道等设备和结构的防护，防止损坏。
第十二条泥工施工人员应遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生事故。
第四章施工后的安全管理第十三条泥工施工结束后，应清理施工场地，清除泥浆和废弃材料等，确保施工场地的整洁。
第十四条施工项目经理应对施工过程进行总结和评估，发现问题及时改进，提高施工安全水平。
第十五条泥工施工结束后，应及时对泥工作业人员进行相关安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
第五章突发情况的处理第十六条泥工施工过程中如出现火灾、爆炸等突发情况，施工人员应立即采取逃生和报警措施。
第十七条在突发情况下，施工人员应善于自救，保护自己的生命安全。
第十八条泥工施工现场应配备相应的灭火器材和急救设备，以备突发情况时使用。
第十九条泥工施工过程中应遵守安全操作规程，在紧急情况下冷静应对，不慌不乱。
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2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方:斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、超过胸·部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦放稳;屋面而无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度见不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护·身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
11、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运;安装要稳拿稳放。
待灌浆凝固稳定后方可拆除时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试动转正常，方可操作。
【第2篇】泥工安全生产操作规程1、上下脚手架应设斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线，检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用权的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面，工作台完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦必须两边同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
7、室内使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不准超过二人。
8、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护栏和阳台栏板上进行操作。
9、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免弯折。
10、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检查。
11、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后，方可拆除临时支撑。
12、使用磨石机，必须配备触电保护器，戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
【第3篇】炮泥工作操作规程一、上岗条件：1、首先要掌握入井知识和放炮时爆破原理。
2、掌握炮泥的水份配比。
二、安全规定：3、制作炮泥要在宽敞不影响交通的地点。
4、要配备足够用量的炮泥。
5、封泥长度严格执行规程规定长度。
三、操作准备6、准备好探棒，作好泥型。
7、装泥之前要必免混上煤粉，影响封泥效果。
四、操作顺序：8、准备好工具运送泥料存放好装泥收工。
五、正常操作9、先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填炮泥。
10、装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用木棒轻轻用力将炮泥捣实。
11、封泥长度要符合作业规程规定。
炮眼深度为0.6-1米时，封泥长度不小于炮眼深度的二分之一、炮眼深度超过1米时封泥长度不得小于0.5米，炮眼深度超过2.5米时封泥长度不小于1米。
六、收必工作：12、收拾好工具，按规定路线升井。
【第4篇】碾泥工安全操作规程第1条工作时必须将防护用品穿戴齐全，特别是配用、压制沥青时，一定戴好口罩、手套，不准用手和皮肤直接与沥青接触，以防中毒。
第2条开碾前应先发出开碾信号然后再合闸，合大闸前要检查小闸是否断开，防止电弧伤人。
第3条向碾盘内装料时，要防止铁锹、人身与调盘接触，以防发生事故。
第4条应经常检查室内电线，发现紊乱或绝缘不良时，应及时找电工处理。
【第5篇】水泥工厂斗式提升机安全操作规程1.检查和修理提升机时，必须将料走净，挂标示牌，方可进行检修作业。
2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。
提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内部。
要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。
3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入机内去取，要从下边小门内取出。
4.用撬棍转动提升机时，撬棍必须插的适当，防止打滑和带入提升机内，造成人身事故。
5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。
6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。
7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。
8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。
9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。
10、检修提升机下部必须躲开轴档。
煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。
【第6篇】泥工班安全操作规程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑边壁的土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖石材料应离开坑边1m以上。
当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不攀跳。
运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护·身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过设计使用荷载。
如超过荷载时必须经过验算或采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作;7、不得在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损;吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。
吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停作业，并避开一边。
【第7篇】泥工安全操作规程（1)上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
（2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。
工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
（3）山墙砌完后，应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
（4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
（5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。
安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
（6)使用磨石机时，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常方可作业。
（7)在屋面作业时，蹲下站起必须小心，要缓慢地移动，所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。
（8)多层面施工时，严禁在同一垂直面上下同时作业。
【第8篇】泥工安全技术操作规程范本泥工安全技术操作规程范例1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、超过胸·部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。