水泥混凝土路面胀缝设置
混凝土路面胀缝施工方法

混凝土路面胀缝施工方法
混凝土路面是现代城市交通建设的主要材料之一,为了保证路面
的稳定性和使用寿命,设计时通常会预留一定的胀缝。
胀缝的施工方
法如下:
1. 路面预留胀缝
在混凝土路面设计图纸中,根据路面的长度、宽度、地形等条件,预留一定数量的胀缝。
通常每隔20~30米左右设置一个胀缝,胀缝宽
度为20~30毫米,深度为路面厚度的1/4~1/3。
2. 胀缝材料选择
选择适用于混凝土路面的胀缝材料,一般选择耐磨、耐压、耐油
的橡胶、聚氨酯等弹性材料。
3. 胀缝安装
当混凝土路面浇筑完成后,待其硬化至一定程度时,即可进行胀
缝的安装。
首先清理胀缝位置上的杂物和灰尘,然后将胀缝材料按照
设计要求预留的宽度和深度压入胀缝中,并钉牢。
若胀缝材料长度不够,需将其拼接紧密,并确保接缝平整。
4. 胀缝密封
胀缝安装完成后,应根据设计要求,在胀缝表面喷涂防水、防尘
和耐磨涂料,并在胀缝两侧施涂防水剂,以保证胀缝密封。
经过施工
和维护,胀缝应能够有效地防止路面裂缝和变形,提高路面使用寿命。
道路胀缝和缩缝设置要求

道路胀缝和缩缝设置要求道路胀缝和缩缝设置是指在道路工程中,为了适应地面温度变化引起的道路伸缩变化,设置一定的胀缝和缩缝,以减小道路变形和开裂,确保道路的运行安全和使用寿命。
道路胀缝和缩缝的设置要求涉及材料、尺寸、布置方式等多方面内容。
下面将详细介绍道路胀缝和缩缝设置的要求。
一、胀缝和缩缝的定义:1.胀缝:道路由于温度升高而伸展时,为了缓冲和释放应力,设置的钢筋混凝土条形缝。
2.缩缝:道路由于温度降低而收缩时,为了减小收缩产生的内力,设置的钢筋混凝土条形缝。
二、胀缝和缩缝的设置要求:1.材料要求:(1)缝材:胀缝和缩缝应填充耐久、抗裂、不溶于沥青和水泥等材料的缝材。
(2)背填料:胀缝和缩缝应在填充后立即铺设背填料,背填料应具有良好的弹性、抗老化和耐久性能。
(3)灌缝材料:胀缝和缩缝应采用可固化弹性灌缝材料进行灌缝。
2.尺寸要求:(1)胀缝和缩缝的宽度:胀缝和缩缝的宽度应根据道路类型、设计速度等综合考虑确定,通常为20-40mm。
(2)胀缝和缩缝的深度:胀缝和缩缝的深度一般为路面结构中钢筋混凝土层的厚度或不小于35mm,以保证缝材的深埋。
3.布置方式要求:(1)胀缝和缩缝的布置应满足以下要求:①遵循温度变化规律,按道路纵向布置;②在道路中心线垂直于纵坡方向设置;③在两个相邻的断面内平行布置。
(2)胀缝和缩缝的间距应根据道路类型、设计速度等综合考虑确定,一般为25-40米。
三、胀缝和缩缝的施工要求:1.施工方法:(1)胀缝和缩缝的施工应在道路结构施工完成后进行,以保证施工质量。
(2)胀缝和缩缝的施工要避免破坏其他道路结构,如涵洞、桥梁等。
(3)胀缝和缩缝的施工应根据设计要求进行,确保缝材和灌缝材料的顺利施工。
2.施工质量要求:(1)胀缝和缩缝的尺寸和布置应符合设计要求。
(2)缝材应填充均匀、牢固,无孔洞、渣滓等缺陷。
(3)背填料应与缝材紧密结合,填充严密,无空洞。
(4)灌缝材料应充满缝隙,固化后应无收缩、脱离现象。
水泥混凝土路面胀缝的施工方法

水泥混凝土路面胀缝的施工方法
【学员问题】水泥混凝土路面胀缝的施工方法?
【解答】a、胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆;缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置账缝板。
b、账缝传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置。
固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5cm.传力杆的固定,可采用顶头木模固定或支架固定安装。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1。
水泥砼路面纵横缩缝胀缝纵横施工缝的定义知识讲解

精品文档一、接缝设置的原因混凝上面层是由一定厚度的混凝土面板组成的,具有热胀冷缩的性质。
由于一年四季气温的变化,混凝土板会产生不同程度的膨胀和收缩。
而在一昼夜户,白天气温升高,混凝土板顶面温度较底面为高,这种湿度坡差会造成面板的中部突起。
夜间气温降低,混凝土板顶面温度较底面为低,会使板的周围和角隅翘起;(如图2-8-6a)。
这些变形会受到面板与基础之间的摩阻力和粘结力,以及板自重和车轮荷载等的约束。
致使板内产生过大的应力,造成板的断裂(图2-8-6b)或拱胀破坏(图2-8-6c)。
由图2-8-6可见,由于翘曲而引起的裂缝,则在在裂缝发生后被分割的两块板体尚不致完全分离,还具有传递荷载的能力,倘若板体温度均匀下降引起收缩,则将使两块板拉开(图2-8-6c),从而失去传递荷载的能力。
为了避免这些缺陷,水泥混凝土路面不得不在纵横两个方向设置许多接缝.把整个路面分割成为许多板块。
水泥混凝土路面的接缝可分为纵缝和横缝两大类。
与路线中线平行的接缝称为纵缝,与路线垂直的接缝称为横缝。
接缝设计应能:①控制收缩应力精品文档.精品文档和翘曲应力所引起的裂缝出现的位置;②通过接缝提供足够的荷载传递;③防止坚硬的杂物落入接缝缝隙内。
二、纵缝及其构造1.纵向缩缝当一次铺筑的宽度大于4.5m时,应增设纵向缩缝。
纵向缩缝可采用假缝加拉杆型,其构造如图2-8-7所示。
设置拉杆,可以防止板块横向位移使缝隙扩大,拉杆应设置在板厚的1/2处;在缩缝上部设置的槽口,一般应在混凝土浇筑后,并达到一定的抗压强度(碎石混凝土为6.0~12.0MPa.砾石混凝土为9.0~12.0MPa)时,用切缝机进行切割,或在混凝土浇筑时振人木条。
槽门深度要适中,过浅,则混凝土截面的强度削弱得不够,从而不能保证以后的开裂发生在接缝位置上;过深,则不规则断裂面面积过少,接缝传荷能力降低。
根据经验,槽深—般为板厚的1/4—1/5,槽口宽度根据施工条件,宜尽可能窄些,通常为3~8mm。
水泥混凝土路面胀缝的设置和灌缝

水泥混凝土路面胀缝的设置和灌缝胀缝(真缝)的设置和施工也必须严格按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的要求进行,否则必须返工。
胀缝和施工缝以重合为宜,缝宽20~25mm,胀缝之间的间距不宜超过250米,且必须设置传力杆、胀缝板,禁止使用泡沫板填塞,可采用1~2cm厚的木板或胶合板填塞。
胀缝板必须贯穿混凝土面板嵌入,预留传力杆孔洞,顶部预留20mm的位置,以便灌缝时剔除其上的混凝土浇灌胀缝填缝料。
传力杆一般采用φ28的光面钢筋,一端固定,一端涂抹防粘涂层并戴活动套帽,以便自由伸缩,传力杆长度为40cm,间距30cm。
混凝土面板养生期满后应及时灌缝。
灌缝材料应采用常温聚氨酯、或硅树脂、或加热沥青胶泥,不能使用普通沥青灌缝,使用加热沥青胶泥作为灌缝材料时应按照沥青胶泥的温度说明加热至规定温度,加热过程中应使沥青胶泥充分融化并搅拌均匀后再使用。
灌缝深度宜为15~20mm,最浅不能少于15mm,灌缝后应封闭交通养生12~24小时。
灌缝前应先用扩缝机扩缝并清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等,再用压力气(强力吹风机)彻底清除污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥,缝壁检查以擦不出灰尘为灌缝标准。
(七)养生水泥混凝土路面浇筑初凝后应立即养生,且必须用养生布养生。
养生以混凝土表面始终处于潮湿状态为限,不能“漏养”、“花养”,养生天数宜为14~21天,尤其要注重前7天的保湿养生,混凝土养生初期,严禁人、畜、车辆通行,必要的平交路口可搭设临时便桥。
(八)、水泥混凝土路面的断板率1、要尽早切割,特别是在夏季施工或在温差变化较大时施工。
2、一定要保证切缝的深度在板厚的1/3~1/4之间,否则要及时返工。
3、要采用连续级配,杜绝混合料发生离析现象。
4、当出现混凝土摊铺施工中断时,要处理好新老混合料的交接,使其能够融为一体,否则要设立工作缝。
5、当断板率超过2‰时,要对断板进行处理,直至达到要求为止。
在对断板进行处理时,必须是整块处理,不能局部处理。
水泥混凝土路面胀缝

水泥混凝土路面胀缝主要探讨了水泥商品混凝土路面胀缝的病害、胀缝的设置、构造形式和施工中应注意的问题,对胀缝的设置和构造提出了一些新的观点。
1、引言我国有2000多个县,7000多个水泥厂,丰富的资源为我国水泥商品混凝土路面的发展奠定了坚实的物质基础,特别是其使用寿命长,养护费用小的优点,缓解了我国道路建设资金短缺的矛盾,符合我国的基本国情。
目前我国各等级公路,城市道路,县乡公路中水泥商品混凝土路面还占很大的比重并将长期与沥青路面并存发展。
为了更好的建设水泥商品混凝土路面,现将水泥商品混凝土路面的突出问题——胀缝的病害,设置等问题做一点探讨。
2、胀缝的病害胀缝的病害集中表现为胀缝两侧的板块挤碎破角、错台、啃边,出现这样的病害主要原因是从思想对胀缝施工不重视、不按规范要求施工、未能按要求进行养护,主要表现为:2.1 片面理解“胀缝应少设或不设”,认为胀缝无关紧要。
2.2 在灌缝时石渣掉入缝内或灌缝前缝内石渣未清净造成胀缝无法伸长而破碎。
2.3 施工中传力杆及套管的安装位置不正确,传力杆放置时未用支架固定或固定支架不牢固,胀缝处相邻板块分两次浇注时两侧未同时固定传力杆,先施工一侧因机械振捣造成杆端或套管端下降,后浇的一侧因不断被碰撞虽经调整仍然难以保证传力杆垂直于胀缝平面,当胀缝变形时传力杆阻碍了商品混凝土伸长,并形成了对商品混凝土的撬应力造成顶或边劈裂破坏。
2.4 凿填缝料槽时或拆除胀缝板上部填缝料预留槽板条时造成胀缝边缘破坏,然后用水泥砂浆修整补缺,造成边缘两侧商品混凝土强度较低,强度低的胀缝边缘商品混凝土首先破坏。
2.5 填缝料施工不规范,胀缝下未设防水设施,造成路面基层浸水,在车辆荷载的反复作用下破坏,造成面板断裂、错台。
3、胀缝的设置胀缝设置的目的是为了消除因温度变化产生的温度应力,原则上讲胀缝应少设或不设,笔者认为在进行胀缝设置时应如下考虑。
3.1 冬季施工季节施工时,胀缝一般每100~150m设置一道;夏季施工时,如板厚大于等于20cm,可不设胀缝,其它情况施工时一般每200~250m设置一道。
水泥路面胀缝设置位置和要求

水泥路面胀缝设置位置和要求1. 胀缝的概念好啦,朋友们,今天咱们聊聊水泥路面的胀缝。
说到胀缝,咱们就得了解一下它是干什么的。
简单来说,胀缝就是在水泥路面上留出来的空隙。
这些空隙的主要目的是让路面在热胀冷缩的时候,不至于因为温度变化而开裂。
这就像是给路面留了一个“伸缩的空间”,让它在大自然的折磨下还能保持稳定。
就好比人吃了辣椒要喝水一样,胀缝就是给路面“喝水”的,避免它因为受不了热胀冷缩的压力而“暴走”。
2. 胀缝的设置位置2.1 设置在什么地方?那胀缝究竟应该设置在哪里呢?哎,这个问题问得好。
其实,胀缝的设置位置有讲究的。
一般来说,我们在水泥路面上每隔一段距离就会设置一个胀缝。
这段距离叫做“胀缝间距”,它得根据路面的具体情况来决定。
举个例子,通常来说,公路上胀缝的间距可能会在4到6米左右,当然这还得根据气候、路面结构等因素来调整。
就好比咱们打篮球时,需要在场地上画线分隔区域,胀缝也是为了在路面上画个分隔线,让它能更好地适应各种温度变化。
2.2 胀缝的具体位置说到胀缝的具体位置,有几点得特别注意。
首先,胀缝不应该设置在车轮经常压到的地方。
否则,车轮的重压会对胀缝造成破坏,影响路面的使用寿命。
所以,胀缝一般会设置在车轮压力相对较小的位置,比如车道的中间区域或者两车道之间的分隔带。
此外,胀缝也不宜设置在路面交接处,这样可以避免由于交接处的高低不平导致的胀缝问题。
总之,设置胀缝的位置就像找工作一样,要避开那些容易“出事”的地方。
3. 胀缝的设置要求3.1 胀缝的宽度和深度接下来,我们聊聊胀缝的宽度和深度。
胀缝的宽度通常在1到2厘米之间,这个宽度可以根据实际情况来调整,毕竟每条路的“体质”都不一样。
深度方面,一般来说,胀缝的深度要达到路面厚度的1/3,这样才能确保胀缝能有效地发挥作用。
就像我们种菜时,要保证种子埋得够深一样,胀缝也要埋得恰到好处,才能保持路面的稳定性。
3.2 胀缝的填充材料再来说说胀缝的填充材料。
水泥砼路面缩缝、胀缝、施工缝的定义及设置规则分析

水泥砼路面缩缝、胀缝、施工缝的定义及设置规则分析1. 引言在城市道路、高速公路及机场跑道等基础建设中,水泥砼路面是常见的路面结构形式。
缩缝、胀缝和施工缝是水泥砼路面的组成部分,其设置规则也直接影响路面的使用寿命和行车安全。
因此,对于水泥砼路面缩缝、胀缝、施工缝等方面的定义及设置规则进行深入研究是十分重要的。
2. 水泥砼路面缩缝的定义及设置规则分析2.1 水泥砼路面缩缝的定义水泥砼路面缩缝是沿着道路宽度方向设置、用于补偿水泥砼路面变形的缝隙。
水泥砼路面有一个重要的特性,就是由于水泥砼材料的收缩率,随着时间的推移不可避免地会发生收缩变形。
通过在道路宽度方向设置缩缝,可以适当地放宽路面收缩的限制,达到减小路面收缩开裂的目的。
2.2 水泥砼路面缩缝的设置规则水泥砼路面缩缝的设置应符合以下规则:•缩缝应与路面宽度垂直设置,间距应在3.5-4.5米之间•缩缝的深度通常为路面厚度的1/4-1/3•缩缝的宽度应为路面厚度的1/4-1/3,宽度过大会影响路面的承载能力•缩缝顶部应设置圆弧或平角,以利于传递荷载•在路面切割缩缝时,需避免损伤立柱的纵向连续性,以及在道路横向方向上摆动;同时,也应避免损伤路面的整体性和平顺性。
3. 水泥砼路面胀缝的定义及设置规则分析3.1 水泥砼路面胀缝的定义水泥砼路面胀缝是沿路面宽度方向设置的、用于调整路面膨胀的缝隙。
路面在高温环境下会因为热胀冷缩而发生轻微的体积膨胀或收缩,设立胀缝有助于缓解路面变形引起的裂痕和其他损伤。
3.2 水泥砼路面胀缝的设置规则水泥砼路面胀缝的设置应符合以下规则:•胀缝与路面宽度垂直设置,间距应在24-36米之间•胀缝的深度通常为路面厚度的1/3-1/2•胀缝的宽度应为路面厚度的1/4-1/34. 水泥砼路面施工缝的定义及设置规则分析4.1 水泥砼路面施工缝的定义水泥砼路面施工缝是在工程施工过程中采取措施设置的,其目的是为了消除由路面收缩引起的收缩缝。
路面收缩缝容易影响驾驶的平顺性以及对路面的使用寿命产生不良影响,因此采取施工缝的设置措施是必要的。
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水泥混凝土路面胀缝设置
水泥混凝土路面胀缝是为了解决路面因气候和温度变化引起的热胀冷缩问题,以及减小路面因挠度和重载而引起的应力集中,维护路面的平整度和安全性。
水泥混凝土路面胀缝的设置应符合以下几个原则:
1. 路面分段设置胀缝:根据路面设计的长度和宽度,将路面分成若干段,并在每段之间设置胀缝。
一般情况下,每段长度应控制在30米至80米之间,宽度不超过5米。
2. 胀缝的宽度和深度:胀缝的宽度和深度要根据路面厚度、设计交通量、车辆类型等因素确定。
一般来说,深度为路面厚度的1/4至1/3,宽度为2-5厘米。
3. 胀缝的间距:胀缝的间距应根据路面的特性和交通量来确定。
一般来说,胀缝的间距可控制在4-8米之间。
4. 胀缝材料的选择:常用的胀缝材料有聚合物玻璃纤维、橡胶、沥青等。
选择胀缝材料时要考虑其耐久性、耐候性、耐油性等因素。
5. 胀缝的施工:胀缝的施工要保证其垂直度和水平度,确保胀缝与路面平齐,避免造成车辆的颠簸。
总之,水泥混凝土路面胀缝的设置应根据路面的具体情况进行合理规划,以提高路面的使用寿命和安全性。