油气回收安全培训记录

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燃气安全检查知识培训记录

燃气安全检查知识培训记录

燃气安全检查知识培训记录燃气是重要的能源之一,但同时也具有一定的安全隐患。

为了确保社会大众的生命财产安全,保障燃气的正常使用,进行燃气安全检查知识培训是非常必要的。

以下是一份燃气安全检查知识培训记录,我们一起来了解。

一、燃气安全常识1.什么是燃气?燃气是一种以天然气、液化气等为代表的热值较高的可燃气体。

2.燃气泄漏的原因有哪些?- 设备损坏或老化- 管路磨损或腐蚀- 安装不当- 自然灾害等原因3.燃气泄漏的危害有哪些?- 爆炸事故- 中毒、窒息等安全事故- 烟气中的有害物质对人体健康的影响4.如何避免燃气泄漏?- 定期维护检查燃气管道设施- 安装燃气报警器- 生活中使用燃气设施时要注意安全操作二、燃气安全检查方法1.燃气设施的安装- 安装位置要符合规范要求- 安装要求专业人士进行- 安装要有报告和验收手续2.燃气管道检查- 燃气管道要用专业人员进行检查,检查内容包括管道连接、阀门、补偿器、泄漏检测等3.燃气器具检查- 检查燃气器具是否安装正确- 检查燃气器具漏气,使用是否安全- 定期进行燃气器具维护保养三、燃气泄漏应急处理方法1.燃气泄漏发现后应迅速采取以下措施:- 停止使用明火和电器设备- 通风换气- 关闭燃气设备和阀门- 打开门窗,疏散人员- 联系燃气公司或者有关部门进行处理2.燃气中毒应急处理方法:- 迅速疏散人员- 切勿点燃火源- 将中毒者转移到通风处- 及时呼叫急救人员四、燃气安全常识的传播1.家庭成员之间传达燃气安全常识- 将燃气安全常识面向家人和孩子宣传- 火源、烟草制品、易燃液体、氧气等禁止与燃气放在一起2.社区居民间传达燃气安全常识- 利用公共媒体,例如板报、电视、广播等广泛宣传燃气安全常识- 定期举办燃气安全知识讲座和演习,提高居民的安全意识总结:燃气安全检查知识培训内容十分重要,都是为了提高人们的燃气安全意识和防范燃气泄漏所带来的危害。

只有每个人在自己的日常生活中都能够对燃气使用进行规范和规范操作,才能确保我们的生命财产安全。

加油站油气回收系统操作规程培训

加油站油气回收系统操作规程培训

加油站油气回收系统操作规程培训一、培训目的及培训对象1.培训目的:加强加油站工作人员对油气回收系统操作规程的认知,提高工作人员的操作技能,确保油气回收系统的正常运行和环境保护工作的顺利进行。

2.培训对象:加油站全体工作人员。

二、培训内容1.理论知识培训(1)油气回收系统工作原理;(2)油气回收系统主要设备及其功能;(3)油气回收系统的运行原理和操作要点;(4)常见故障及处理方法;(5)环保知识和应急预案。

2.操作技能培训(1)油气回收系统的日常启停与维护;(2)油气回收系统的日常操作及使用注意事项;(3)油气回收系统的故障排除方法;(4)应急情况下的操作指南。

三、培训方法1.理论知识培训采用讲授、示范和讨论相结合的方式进行;2.操作技能培训采用理论与实际操作相结合的方式进行;3.培训结束后,进行考核,以确保员工掌握相关知识和技能。

四、培训时间和地点1.培训时间:具体时间由加油站管理部门安排;2.培训地点:加油站内指定的培训室。

五、培训评估1.员工培训后进行考核,考核内容涵盖理论知识和操作技能;2.考核合格者发放结业证书,并记录员工考核情况;3.未能通过考核者,由加油站管理部门确定补考时间并进行具体指导和培训。

六、培训效果评估和跟踪1.对参加培训的员工定期进行油气回收系统操作规程知识和技能的回顾和巩固;2.加油站管理部门对培训后的员工进行实际操作情况的跟踪和考核,以确保培训效果的持续性。

七、培训资料和设备准备1.培训资料:包括油气回收系统的操作规程、故障排除指南、环保知识、应急预案等相关资料;2.培训设备:根据加油站具体情况准备相应的油气回收设备、操作台和应急装置。

八、其他事项加油站管理部门应对培训进行详细记录,包括培训人员名单、培训内容、培训时间和地点等,并保存相关培训资料。

同时,加油站管理部门要定期开展培训需求调查,以满足员工的学习和发展需求。

以上是加油站油气回收系统操作规程培训的一般内容,具体的培训方案和内容可根据实际情况进行调整和补充。

2023年油气回收安全培训记录

2023年油气回收安全培训记录

2023年油气回收安全培训记录一、培训背景和目的为提高员工对油气回收安全的认识和应对能力,确保企业的生产经营安全,保障环境的可持续发展,公司决定开展油气回收安全培训。

通过本次培训,旨在提高员工的安全意识,掌握正确的安全操作方法,减少事故发生的风险,降低企业的安全生产事故。

二、培训内容1.油气回收行业概述(1)行业发展历程及现状(2)行业特点和面临的风险挑战2.油气回收安全管理制度和政策法规(1)安全生产管理制度的基本要求和流程(2)危险化学品管理法规及应对措施(3)油气回收安全评估与控制措施3.油气回收安全风险识别和评估(1)安全风险的定义和分类(2)安全隐患的识别和排查方法(3)安全风险评估的方法和步骤4.油气回收设备的安全操作(1)油气回收设备的功能和使用要点(2)设备的维护保养和故障排除(3)设备的操作注意事项和安全措施5.应急演练和事故处置(1)应急预案的编制和演练(2)事故发生后的快速反应和处置(3)事故的调查分析和防止再次发生三、培训方式和方法1.培训方式:集中培训、分组讨论和现场演练相结合。

2.培训方法:(1)讲授:由专业人员就相关知识进行讲解。

(2)互动:组织员工参与讨论和提问,加深对知识的理解。

(3)现场演练:通过模拟实际工作场景,让员工亲身体验,提高应对能力。

四、培训计划和安排1.培训时间:2023年1月1日-1月3日,共计3天。

2.培训地点:公司培训室和实际工作现场。

3.培训内容和时间安排:(1)第一天:油气回收行业概述和安全管理制度(上午)、油气回收安全风险识别和评估(下午)。

(2)第二天:油气回收设备的安全操作(上午)、应急演练和事故处置(下午)。

(3)第三天:分组讨论和总结(上午)、现场实操演练(下午)。

五、培训效果评估1.考试评估:对培训内容进行考核,合格分数线为80分。

2.实操评估:对员工在现场实操演练中的操作能力进行评估。

3.问卷调查:对参训员工进行满意度调查,收集培训效果反馈。

加油站三次油气回收培训记录

加油站三次油气回收培训记录

加油站三次油气回收培训记录【原创版】目录一、引言二、培训内容1.油气回收系统简介2.油气回收操作流程3.油气回收安全注意事项三、培训过程1.第一次培训2.第二次培训3.第三次培训四、培训效果五、结语正文【引言】随着环境污染问题日益严重,我国对于油气回收技术的推广和应用越来越重视。

为了提高加油站员工的油气回收操作技能和安全意识,确保油气回收系统正常运行,减少环境污染,本文将对加油站三次油气回收培训记录进行概述。

【培训内容】1.油气回收系统简介油气回收系统是一种将加油过程中产生的油气进行回收、处理和利用的设备。

该系统主要由油气回收机、油气回收罐、油气回收管道等组成。

2.油气回收操作流程(1)接通电源,打开油气回收机。

(2)开始加油,控制加油速度。

(3)油气回收过程中注意观察油气回收机工作状态。

(4)加油结束后,关闭油气回收机。

3.油气回收安全注意事项(1)操作前必须进行安全检查。

(2)操作过程中应穿戴好劳动保护用品。

(3)发现异常情况立即停止操作并进行处理。

【培训过程】1.第一次培训在第一次培训中,培训师对油气回收系统的基本原理和构造进行了详细讲解,并现场演示了油气回收操作流程。

参训员工认真听讲,积极参与操作练习。

2.第二次培训在第二次培训中,培训师重点讲解了油气回收操作过程中的安全注意事项,以及应对突发状况的方法。

参训员工通过模拟实际操作,加深了对油气回收操作的理解。

3.第三次培训在第三次培训中,培训师组织了一次实际操作考核,检验员工对油气回收操作的熟练程度。

参训员工全部通过了考核,达到了培训要求。

【培训效果】通过三次油气回收培训,加油站员工掌握了油气回收系统的基本知识、操作技能和安全注意事项,为确保油气回收系统正常运行,减少环境污染奠定了基础。

【结语】油气回收培训对于提高加油站员工的操作技能和安全意识具有重要意义。

加油站安全培训记录

加油站安全培训记录

加油站安全培训记录
日期:2022年5月15日
时间:上午9点
地点:加油站办公室
参与人员:加油站所有员工
培训内容:
1.加油站安全意识的重要性:培训开始,首先介绍了加油站安
全意识的重要性,强调了员工要时刻保持高度警惕,做到安全第一。

2.防火安全知识:介绍了加油站常见的火灾危险因素,并讲解
了如何正确操作灭火器材和应急逃生知识,例如如何使用灭火器灭火、如何正确疏散人员等。

3.危险化学品安全管理:详细介绍了加油站常用的危险化学品,以及它们的危害与防范措施。

强调了正确储存、使用和处置危险化学品的重要性,并提醒员工遵守相关管理规定。

4.油气回收设施的使用说明:对加油站常见的油气回收设施进
行了使用说明,并教授了如何正确使用和保养这些设备,以确保工作安全和环境保护。

5.应急预案及逃生演练:介绍了加油站的应急预案,并组织了
逃生演练。

员工们根据预案进行逃生演练,熟悉了应急通道和逃生路线,加强了应对突发情况的能力。

6.交通安全注意事项:重点强调了员工在前往工作或回家途中要注意交通安全,切勿超速、疲劳驾驶,以及正确使用交通工具的安全常识。

7.个人防护装备使用:详细介绍了在加油站工作过程中需要使用的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套等,并强调了正确佩戴和使用个人防护装备的重要性。

培训结束后,进行了知识问答环节,对员工的培训效果进行了检验,以确保员工对安全知识的理解和掌握。

最后,提醒员工要将培训内容应用于实际工作中,做到以安全为先,保障加油站的正常运营和员工的生命安全。

油气回收安全培训记录

油气回收安全培训记录

油气回收安全培训记录油气回收是一项重要的环保工作,为了保证油气回收过程的安全性,进行安全培训是必不可少的。

本文将就油气回收安全培训进行详细的记录,以便于参与培训的人员学习和参考。

一、培训目的油气回收安全培训的目的是提升参与人员对油气回收工作的安全意识,加强油气回收操作的安全技能,确保油气回收过程的顺利进行,避免因操作不当而导致的安全事故。

二、培训内容1. 油气回收的概念和意义油气回收是指将废弃的油气资源进行回收利用的过程,不仅可以减少能源浪费,还可以减少对环境的污染。

参与人员应该明确油气回收的概念和重要性。

2. 油气回收的法律法规了解相关的法律法规对于正确进行油气回收工作至关重要。

参与人员应该熟悉相关的环保法律法规,确保油气回收过程的合法性和合规性。

3. 油气回收的危险性和预防措施油气回收工作涉及到一定的危险性,参与人员应该了解相关的危险因素,掌握相应的预防措施。

包括但不限于个人防护、设备操作、应急处理等方面。

4. 油气回收设备和工具的使用方法熟悉油气回收设备和工具的使用方法是进行安全操作的前提。

参与人员应该了解设备和工具的使用方法,掌握正确的操作流程。

5. 油气回收事故的应急处理尽管通过加强预防措施可以减少事故的发生,但是面对意外情况时,及时的应急处理至关重要。

参与人员应该了解油气回收事故的常见类型和应急处理方法。

三、培训方法1. 理论授课通过讲师的讲解和PPT展示的方式,向参与人员传授相关的理论知识。

2. 实际操作演示通过实际操作演示的方式,让参与人员亲自尝试操作设备和工具,掌握正确的操作流程。

3. 参与互动通过参与互动的方式,让参与人员积极思考和讨论,加深对培训内容的理解。

四、培训评估1. 理论考试进行理论知识的考核,包括选择题、判断题等形式,评估参与人员对培训内容的掌握情况。

2. 实际操作考核进行实际操作的考核,评估参与人员对设备和工具的使用方法的掌握情况。

3. 参与反馈让参与人员进行培训反馈,了解他们对培训过程和内容的评价,以便针对性地进行改进。

加油站油气回收安全操作程序

加油站油气回收安全操作程序

加油站油气回收安全操作程序在加油站的日常运营中,油气回收是一项至关重要的工作,不仅有助于保护环境,减少油气挥发造成的空气污染,还能节约资源,降低安全风险。

为了确保油气回收系统的正常运行和操作安全,以下是详细的安全操作程序。

一、准备工作1、操作人员培训所有参与油气回收操作的人员必须经过专业培训,熟悉油气回收系统的工作原理、设备结构、操作流程和安全注意事项。

培训合格后方可上岗操作。

2、个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防静电工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

3、工具和设备检查在操作前,要对所需的工具和设备进行检查,确保其完好无损、性能正常。

例如,检查防爆工具是否齐全、牢固,检测仪器是否校准、灵敏。

4、现场环境检查确保操作现场通风良好,无明火、静电放电等危险因素。

清除周围的易燃、易爆物品,设置明显的安全警示标识。

二、设备启动前的检查1、油气回收系统外观检查检查油气回收设备的外观,包括管道、阀门、连接件等,是否有损坏、泄漏、松动等情况。

2、电气系统检查检查电气设备的接线是否牢固,电源是否正常,接地是否良好。

3、油罐及附件检查检查油罐的液位、压力,确保油罐安全附件(如呼吸阀、安全阀等)工作正常。

4、回收装置检查检查油气回收装置的吸附剂、过滤器等是否需要更换或维护。

三、设备启动操作1、开启电源按照设备的操作手册,依次开启油气回收系统的电源。

2、启动油泵在确认电源正常后,启动油泵,观察油泵的运行状态,包括声音、振动、油温等,确保油泵正常工作。

3、调节阀门根据实际需要,缓慢调节油气回收系统的阀门,控制油气的流量和压力。

4、监控系统运行在设备启动后,密切监控系统的运行参数,如压力、温度、流量等,确保其在正常范围内。

四、加油操作中的油气回收1、加油枪的正确使用加油员应正确握住加油枪,将加油枪插入汽车油箱口,并确保密封良好。

在加油过程中,要保持加油枪与油箱口的紧密接触,防止油气泄漏。

2、控制加油速度合理控制加油速度,避免加油过快导致油气大量挥发。

油气回收采样培训

油气回收采样培训

环境项目采样培训-油气回收培训密闭性检测原理:用氮气对油气回收系统加压值500Pa,允许系统压力衰减。

检测5min后的剩余压力值与表中规左的最小剩余压力限值进行比较,如果低于限值,表明系统泄露程度超出允许范围。

4. 3.2油气回收系统密闭性压力检测值应大F竽于表2规定的笊4、剁余压力限值。

密闭性应毎邯检测1次*检测方法见附录头表2加油站泊气回收系统密闭性检测最小剩余压力限伯检验前程序应遵循下列安全警示:1、只允许使用氮气给系统加压。

2、应安装一个6.9kPa的泄压阀,防止储罐内压力过高。

3、向系统冲入氮气过程中应接地线。

如果不遵循以下的时间和行为限制,将会导致该检测结果无效。

4、在检测之前的24h内没有进行气液比检测。

5、在检测之前的3h内或在检测过程中,不得有大批量油品进出储油罐。

6、在检测之前30min和检测过程中不得为汽车加油。

7、检测前30min计时,同时测量储汕罐油气空间的压力,如果压力超过125Pa,应释放压力。

完成30min计时后,在向系统充入氮气之前,如果有必要,应再次降低储油罐油气空间压力,使其不超过125Pa。

8、所检测的加油站应属于正常工作的加油站。

检查压力/真空阀是否良好,处理装巻是否关闭,所有加油枪都正确地挂在加汕机上。

9、测量每个埋地汕罐当前的储汕量,并且从加油站记录中获得每个埋地油罐的实际容积。

计算出每个埋地油罐的油气空间°10、确认储油罐的油而至少比浸没式卸油管的最底部出口高出100mm。

11、检测在油气回收管线立管处进行,打开被检测加汕机的底盆,找到预留的三通和检测接头。

12、用软管将密闭性检测装置与氮气瓶、三通检测接头连接。

开通短接管路上的切断阀。

读取汕罐和地下管线的初始压力,如果初始压力大于125Pa,通过释放压力使油罐和地下管线的压力小于125Pao13、将系统油气空间的压力从OPa提高到500Pa所需要的最少时间通过公式计算:t=V/(265)F检测程序详见作业指导书液阻检测程序4. 3.1加油油气回收管线液PQ检测德应小于表1坝定的虽大压力限值。

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油气回收安全培训记录
油气排放及其危害:燃料油(汽油、柴油、煤油)作为当今世界使用量最大的交通能源商品,在经过炼油厂与油库、油库与加油站之间的收发以及加油站向车辆加油的多层储运环节中,据相关资料统计,其挥发损失约占油品销售总量的1%,而尤以汽油为甚。

这些挥发的汽油蒸汽(VOC),在造成巨大经济损失的同时,也形成严重的大气污染并极易发生火灾等安全事故,还对人类的健康形成损害。

油气回收装置简介:
(一):工作原理
1、储气系统:包括水封卸压装置和进气压力变送器。

进入回收装置前设有手动球阀和放空旁路,当长时间不回收或装置有故障时必须关闭手动球阀;放空旁路设有水封卸压装置,水封卸压装置处于常关方式,当来气量大于回收能力时水封卸压装置会自动打开放空,以保障装置不会损坏。

通过进气压力大小给装置PLC发出控制以维持压缩机吸气压力稳定。

水封卸压装置是保证进气量超过装置处理量时的装置安全。

2、压缩系统:包括油气压缩机、压缩机冷却器和气液分离器。

通过油气压缩机将气体压力升高至0.7MPa左右,产生的压缩油气伴随大量水汽进入气液分离器,升温后的压缩机工作液由压缩机冷却器冷却。

每一次停机后压缩机会自动卸压,保证下次压缩机启动为无负载启动。

禁止压缩机缺水开机启动!
3、冷凝系统:包括预冷器、冷凝器、油气收集器、制冷压缩机、制冷压缩机冷却器、储能罐、集液器、过滤器、套管换热器、除尘过滤器和低温液体泵组成。

压缩气体首先进入预冷器,预冷器是一种热交换装置,其主要作用是将进出冷凝器的油气进行热交换。

这样的优点有二:一是降低冷凝器的进口气体温度,在此气体温度降低4-15℃,气体中有一部分水份因温度降低被冷凝析出,减轻了冷凝器的负担。

二是提高冷凝器出口气体温度,由于后续膜系统中不能出现液体,故需保证油气不饱和,通常采用加热升温方法,在此采用预冷器可充分利用进气热量,节约能量。

油气在冷凝器中冷凝,随后液体汽油进入油气收集器。

冷凝器中的冷源由储能罐提供,考虑到装置运行时气量的变化和气温变化导致的油气组成成分的变化,所需的冷凝热量也随之变化,若直接连接制冷压缩机,则可引起制冷压缩机频繁启动,降低制冷压缩机寿命,故装置采用了储能罐,将制冷压缩机的冷量储存在储能罐中,冷凝所需的冷量由储能罐提供,而制冷压缩机则只需维持储能罐中的冷量,当储能罐中的冷却水温度高于设定温度时,返回PLC的信号控制制冷压缩机的开机,当储能罐中的冷却水温度低于设定温度时,返回PLC的信号控制制冷压缩机的停机这样减少了制冷压缩机的启动次数,提高了压缩机的使用寿命。

4、膜系统:包括膜组件,、减压系统和控制系统。

膜组件作用是将进口的低浓度的油气分成透过膜的高浓度的油气和可排放的极低浓度的油气。

通过膜组件一方面可得到完全达标的排放气,另一方面可将进入膜组件的低浓度油气提高浓度,返回至压缩机入口,重新压缩冷凝,回收油气中的汽油。

控制系统通过压缩系统中的气液分离器的压力来控制膜组件的运行,当压力达到膜组件的工作条件时返回至PLC的信号控制减压系统中的阀门打开,膜组件开始工作,当压力达不到膜组件的工作条件时返回至PLC的信号控制减压系统中的阀门关闭,膜组件停止工作,进入膜组件的油气从膜的透过侧返回压缩机入口。

(二):主要零部件功能
1、水封卸压装置采用液封,当压力超过设定的水柱高度时,管线中的油气将液封中的水或乙二醇与水的混合液冲开,保持与大气的连通,直到压力低于设定值时液封重新形成,关闭管线与大气的连通。

2、油气压缩机为气体压缩机,主要作用是安全的将油气压缩至工作压力。

3、气液分离器液位控制器是用于补充油气压缩机工作液的,当压缩机开机后,若发现气液分离器液位控制器水位低于设定值时打开补液阀门,直至水位达到设定值。

4、冷凝器利用冷凝原理,冷凝油气。

热端回路:潮湿的热油气进入气体-液体管式换热器,在此被冷却至1℃,压缩油气的冷却使油气冷凝,冷凝的油气流至油气收集器。

冷端回路:储能罐中的冷却水在换热器中吸收油气压缩气体的热量,变成高温冷却水,再经过套管换热器的热交换,最后回到储能罐中,实现制冷循环。

5、套管换热器
热端回路:高温的冷却水进入液体-制冷剂管式换热器,在此被冷却至-10℃,回到储能罐中。

冷端回路:制冷压缩机将低温低压的制冷剂蒸气压缩成高温高压的气态制冷剂。

高温高压的制冷剂流入水冷冷凝器,制冷剂的热量将由水带走,同时制冷剂被冷凝成液态。

然后经过干燥过滤器,到达膨胀阀,在此制冷剂经过节流降压,变成低温低压液态制冷剂,最后在换热器中吸收冷却水的热量,蒸发成低温低压蒸气,再经过集液器,最后被制冷压缩机吸入,实现制冷循环。

6、油气收集器出油口由浮球液位控制器控制,当汽油液位达到出油液位且气液分离器压力大于等于0.2MPa时,浮球液位控制器控制出油口阀门打开,将汽油压至汽油罐中。

7、油气收集器排水口由液位控制器控制,当水位达到排水液位时,液位控制器控制排水口阀门打开,将水排出。

8、膜系统的进气口、透过侧及排气口均有排污口,用于排污。

2:油气回收装置操作要点
我公司生产的油气回收装置一般安装在油库发油平台旁,油气管道应从发油平台处接到装置进口。

油气进出管道应等于或大于装置上配备的进出口管道规格,油气管线应装有手动球阀,开机前确保手动球阀打开。

进装置前须装有阻火器。

循环工业用水所经过的管道根据现场要求进行保温或防腐处理。

回油管线应装有手动球阀及单向阀,开机前确保手动球阀打开;水封卸压装置中应装有水或防冻液,液面高度为10~20cm;排放气阀门不得关闭,否则可能会导致安全阀起跳;设备运行一段时间后需检查管道连接处是否因设备震动导致管路漏气;装置冬季使用时需注意防冻;系统长时间不使用,可将开关关闭;除合格培训人员其他任何人未经允许不得进入。

油气回收安全培训人员签到表:。

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