桥面系及附属工程
桥面系及桥梁附属工程
桥面系及桥梁附属工程1桥面系工程(1)防撞护栏防撞护栏模板采用定型钢模,砼用强制式拌合机拌合,翻斗车运至作业现场,人工翻送入模,水平分三层浇捣,除设计的伸缩缝除外,另每10m设一断缝,模板每节长度取1.5m,面板取4mm,肋板取4mm×6cm,竖向间距30cm,水平间距20cm,以保证其有足够刚度，断缝设置采用2cm泡沫板外用三合板夹紧，钢筋支撑定位，保证浇捣中不变形。
模板调整时用水平尺检查,保证内、外侧水平。
加固利用设在桥面的预埋钢筋,用钢管加工定型三角架支立。
砼的坍落度控制在3cm左右。
顶部收面须进行2～3次,以防砼凝固收缩时表面水沿缝隙下流形成水渍。
(2)桥面铺装在进行桥面铺装前，先对桥面进行清洗，待干燥后，开始防水层施工。
然后进行钢筋焊网安设，横桥向分块浇筑,平板振动器结合拖式振动梁捣固,6m铝合金框条找平,滚杠反复滚压提浆,磨光机磨光,人工收面,覆水养生,流程如下:桥面清扫、冲洗→防水层施工→钢筋焊网铺设→走行轨标高调整→支垫保护层→浇筑养生。
钢筋焊网安装的关键在保护层的保证,用Ф8钢筋制成马凳形支撑,按3～4个/m2布置,走行轨选用6槽钢,在桥面上打眼预埋“Ⅱ”形钢筋,间距1.5m左右,精确测算标高,槽钢反覆其上,点焊固定。
2桥梁附属工程在边跨直线段浇筑以前,安排挖机对锥坡超填土部分进行清除,清除时预留10cm由人工清理，以保证砌体基底密实。
基础开挖要严格挖至原地面以下，带浆砌筑，施工时坡面要求挂线，以保证砌面平顺。
坡面砌筑应自下而上进行,随砌随铺垫层,严禁事后用砂浆填缝。
砂浆要求用专用拌合机拌合,现场配备计量装置。
片石选料严格按规范要求进行,禁止用边角料镶面。
勾缝在砌体完成后统一进行,应首先对表面清扫湿润。
桥面系及附属工程
5.栏杆安装：栏杆安装外形应美观，顺直度跟桥型一致，钢管接缝平顺，伸缩缝能有效伸 缩。
1.桥面铺装施工 本标段桥梁桥面为6cm 厚C30 防水混凝土和10cm 厚沥青混凝土（沥青混凝土与路面工程一并施 工）铺装。混凝土集中搅拌，混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，配套小型机具浇筑。
施工要点 （1）桥面铺装前对现浇的梁体顶面应进行凿毛，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净。 （2）高程控制：采用方格网测点控制的方法，在浇梁顶板混凝土时，在桥面的两端、正中、四分 之一处各预留一排工艺筋，纵向间距2m，在其上标出设计标高。根据标记，用短钢筋焊出V 形托架， 将18mm 的新镀锌钢管首尾相连，依次安装在V 形托架上，在浇混凝土时，用6m 铝合金靠尺在镀锌管 上来回滑动，以控制桥面高程和平整度。
桥面铺装施工
（3）钢筋：钢筋采用成套机具加工，拉线绑扎，绑扎时必须将全部交点扎牢并应注意相邻绑扣相 互间成八字形，以免网片歪斜。
（4）混凝土配制：混凝土配制采用42.5#普通硅酸盐水泥；水泥用量≮320kg/m3； 水灰比≯0.55；石子选用针片状含量少，空隙率小，最大粒径≯40mm 的碎石；砂用洁净的中、粗 砂，砂率控制在35～40%左右。
第二节
防撞护栏施工
防撞护栏施工
防撞护栏是整个大桥桥面系施工的重要一环，防撞护栏全部外露，直观性很强，也是大桥 线形美观的充分体现，施工中必须树立精品意识，达到混凝土内坚外美，满足规范要求。
桥面系及桥面附属工程施工方案
桥面系及桥面附属工程施工方案一、项目背景及目标本项目是桥梁工程的重要组成部分，包括桥面施工和桥面附属工程。
桥面施工主要是指桥梁上部结构的施工工作，包括桥面板铺设、防水层施工、防腐层施工等；桥面附属工程主要是指桥梁上部结构之外的一些工程，如栏杆、护栏、人行道等。
本施工方案的目标是保证施工质量，提高工程进展速度，确保工期顺利完成。
二、施工准备工作1.购买所需材料和设备，并进行仔细检查，确保符合质量标准。
2.编制施工组织设计方案，明确施工组织结构和施工流程。
3.在施工现场设置施工标志和安全警示标志，确保施工安全。
4.组织施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工工人的技术水平和安全意识。
三、桥面施工1.桥面板铺设：根据设计要求，先进行基础处理和防腐层施工，然后将桥面板按照预定位置进行铺设，注意板缝的对齐和平整度的要求。
2.防水层施工：在桥面板上覆盖防水层材料，确保防水层的完整性和密封性。
3.防腐层施工：对桥面板进行防腐处理，增加其使用寿命。
4.桥缝处理：对桥面板之间的缝隙进行处理，确保缝隙的稳定和密封性。
四、桥面附属工程施工1.栏杆和护栏施工：根据设计要求进行栏杆和护栏的铺设，确保其稳固性和安全性。
2.人行道施工：根据设计要求进行人行道的施工，包括人行道的平整和防滑处理。
3.照明施工：安装路灯和照明设备，确保夜间通行的安全性和便利性。
4.排水施工：设置排水设备，确保桥面的排水畅通。
五、施工质量和安全控制1.施工质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工，确保桥面和附属工程的质量合格。
2.施工安全控制：设置安全警示标志，加强施工现场的安全管理，采取安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
六、施工进度和成本控制1.制定详细的施工计划，合理安排施工工序和工期。
2.加强施工组织和协调，确保施工进展顺利。
3.组织专业人员进行施工现场监督和质量检查，及时解决施工过程中的问题。
4.控制材料和设备的使用量，合理利用资源，降低成本。
桥面系及附属工程
一、垫层层施工1、操作时，应摊铺均匀，表面平整、牢固、不得起沙、鼓包现象，厚度应符合设计要求。
2、垫层上面的防水层多为粘贴式、涂刷式等，所以垫层表面必须平整，无锐物或突起物。
二、防水层施工1、涂料防水层施工1）施工前必须检查结构基层，其表面要平顺（用2m直尺量测，最大差值应小于5mm不允许有突出2mm的突出物和凹深3mm以上的小坑）；表面要有足够的硬度，不能松散、掉皮、空鼓和龟裂等现象；表面不得有尘土、杂物、涂刷操作前用空压机或清洁水吹洗干净。
2）选料要合格。
使用前做试配，配比与称量应准确，配制时须按操作细则执行，搅拌均匀，当日配制的料当时用完。
3）按施工工艺流程分层涂刷。
厚度、技术性能等符合要求、涂刷均匀、薄厚一致；不得有气起鼓、剥离存在；未干透前不得上人，堆物或进入下一道工序（根据气、湿度控制根透时间）。
4）涂刷用玻璃布、无纺布等做加强层时，摊铺应平整、不起褶、不翘皮、不起鼓、其搭接长度应不小于10cm。
5）细部结构处于操作不当或被忽视，往往时渗漏的源点、逐渐扩大，因此，需要精心施工，保证质量。
涂刷防水层施工工艺流程图21）卷材防水层的混凝土垫层或水泥砂浆找平层基层应做到：①牢固、无松动现象；②表面平整，清洁干净，铺贴卷材前应干燥；③结构的阴阳角，应做成圆弧或钝角；2、卷材铺贴前应保持干燥，表面一些隔离物等应清除掉。
3、卷材搭接长度，长边不应小于10cm，短边不应小于15cm；上下层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开；上下层卷材比的相互垂直。
4、在细部结构处也应做细部处理，如铺设前先将转角等处抹成钝角或圆弧形，铺设时应在防水层上加铺附加层，一层或两层同样的卷材，按转角形状粘贴紧密。
5、粘贴卷材应展平压实，卷材与基层和各层必须粘贴紧密，搭接缝应封缝严密；由于桥上卷材粘贴面大，应随铺随保护，防止随便踩踏，经验收合格后，及时进行桥面铺装。
6、卷材防水层铺贴时气温不应低于低于+5℃，且最好是无风天气。
遇到恶劣天气应及时采取措施。
桥面系及桥面附属工程施工方案
桥面系及桥面附属工程施工方案一、前言在桥梁施工中，桥面系及桥面附属工程是至关重要的一环。
它不仅承载行车和行人的作用，更是桥梁结构的重要组成部分。
因此，合理规划和施工方案的制定对于确保桥梁结构的安全和耐久性至关重要。
二、施工准备阶段1. 人员准备•确保施工队伍人员的培训和技能符合要求•指定专门负责桥面系及桥面附属工程的各个岗位人员，并明确责任2. 设备准备•确保所有必要的施工设备都齐备并经过检查•确保施工设备的正常运行，提前预防可能出现的设备故障3. 材料准备•确保施工所需的各种材料具备质量保证，并按需存放•对各种材料进行分类存放，以便于施工时的使用和管理三、施工流程1. 桥面系施工•钢筋工程：根据设计要求，在预留的钢筋位置进行加固与连接•混凝土浇筑：逐段浇筑桥面系混凝土，确保每一段混凝土的质量和密实度2. 桥面附属工程施工•防水层施工：在桥面系完成后，进行防水层的铺设和施工•铺装工程：完成防水层后进行道路铺装，以确保桥面的平整和牢固3. 质量控制•每一道施工环节都要进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计要求•将施工过程中的质量记录详细保存，以备将来查阅四、安全防护1. 安全措施•指定专人负责安全管理，加强施工现场的安全教育•严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全2. 环境保护•对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，保护环境•防止施工过程中的污染源对周边环境造成影响五、竣工验收1. 施工验收•安排专业验收人员对桥面系及桥面附属工程进行全面验收•对施工过程中出现的问题进行整改，保证竣工验收合格2. 资料整理•将施工过程中的各种资料整理妥善，包括设计图纸、质量记录等•确保施工资料的准确性和完整性，以备将来的查阅和维护结语桥面系及桥面附属工程的施工方案制定是桥梁施工中一个至关重要的环节，只有经过合理规划和严格执行，才能保证桥梁结构的安全和稳固。
希望本施工方案能为相关施工人员提供一定的参考和指导，让桥梁工程建设更加安全、高效。
桥面系及附属工程施工方案41019
桥面系及附属工程施工方案41019一、项目概述本施工方案适用于桥面系及附属工程施工。
该工程旨在建设一座新桥，包括桥面系、桥梁支座和附属设施等。
二、施工准备1.组织成立专项施工组织，明确各岗位责任和工作内容。
2.设备准备准备所需施工设备，包括起重机械、钻机、打桩机等。
3.材料准备按计划准备所需材料，包括钢筋、混凝土、沥青等。
4.施工准备清理施工场地，搭建施工用房、临时设施，做好安全防护措施。
三、施工工艺1.桥面施工（1）清理桥面清理桥面上的杂物和旧沥青，保持桥面整洁。
（2）损坏桥面修复对桥面损坏的部分进行修复，保证桥面的平整和承载能力。
（3）密封层施工在桥面上进行密封层施工，提高桥面的防水性能和耐久性。
2.支座施工（1）支座防腐处理对支座进行防腐处理，提高支座的耐久性。
（2）支座安装按设计要求，安装桥梁支座，确保支座的稳固和可靠。
3.附属工程施工（1）栏杆安装按设计要求，安装桥梁的栏杆，确保行人和车辆的安全通行。
（2）照明设施安装安装照明设施，保证夜间行车的安全。
（3）导流线施工在桥梁两侧进行导流线施工，引导交通顺利通过。
四、施工步骤1.清理工程对施工场地进行清理，清除障碍物和杂物。
2.桥面施工（1）清理桥面使用清扫车清理桥面，保持干净整洁。
（2）损坏桥面修复对桥面损坏的部分进行修复，保证整个桥面的平整。
（3）密封层施工在桥面上进行密封层施工，提高防水性能。
3.支座施工（1）支座防腐处理对支座进行防腐处理，提高耐久性。
（2）支座安装按设计要求，安装支座，确保支座的稳固。
4.附属工程施工（1）栏杆安装按设计要求，安装栏杆，保证行人和车辆的安全。
（2）照明设施安装安装照明设施，确保夜间行车的安全。
（3）导流线施工在桥梁两侧进行导流线施工，引导交通通畅。
五、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2.施工人员应具备相关证书和经验，严格按照操作规程进行施工。
3.施工期间应设置专人负责安全监督，及时发现和解决安全隐患。
桥面系及附属工程施工
桥面系及附属工程施工（一）、桥面铺装施工桥面铺装为8cm（主线桥主跨段5cm）C50 钢筋混凝土。
在梁体施工完成后，先对桥面铺装层下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净，再安装钢筋网，最后铺装水泥混凝土。
在预制梁施工时，注意桥面系的预埋件。
桥面系施工前由测量组放线、标高复核，并报请监理工程师复核、确认。
用墨线弹出分幅界线，并用高压风、高压水、钢刷等清除表面杂物、浮皮后，进行模型支立、钢筋绑扎。
钢筋网保护：禁止机械和人员在钢筋网上行走，并搭设走道支架，避免直接搁置在钢筋上。
因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，须在灌注前恢复。
混凝土浇注：砼浇筑时，用水湿润梁板顶面，确保混凝土按触面干净无杂物。
砼浇注顺序自下坡向上坡进行，铺装层在横桥向以4～5m 为一幅浇捣，顺桥向一般控制在一次三跨，铺装层边口采用电焊固定的钢管来控制顶面标高。
浇捣首先平板振捣器进行振捣，然后用4.5m 长的振动横梁振捣，纵向用铝合金尺刮平，以确保大面积有效控制铺装层面的平整。
砼面层要达到平整和粗糙要求，平整度控制在3mm 以内。
待混凝土表面略为初凝时，进行拉毛处理。
脱模、养护：桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。
并及时覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。
（二）、防水涂料层施工防水涂料施工严格按厂家及设计要求进行。
每联箱梁砼浇注完成后，用高压水枪将桥面冲洗干净，自然凉干，然后均匀涂防水涂料，厚度均匀，并按设计要求频率涂刷。
（三）、排水管件安装桥面排水采用联合式进水格栅集水井，顺梁体沿立柱引至地面排水系统。
主跨段桥梁排水管道布置在梁体内，在梁体施工时预埋。
桥面泄水管件按设计位置在桥面铺装砼现浇层施工时安装，施工时按设计位置预埋好雨水进水口预埋件等，预埋之前进行测量放线，保证各预埋件的准确位置。
（四）、防撞栏杆施工桥梁防撞护栏防撞等级PL2 级。
内侧形状按相应规范要求，外侧形状采用弧形，采用C30 钢筋混凝土结构。
防撞墙栏杆施工必须精心操作，严格按“市政桥梁工程质量检验标准”要求实施，确保栏杆外观质量达到内实外光，线条顺直，平整光洁，外型美观。
桥面系及附属工程
桥面系及附属工程质量通病与防治主讲人：靳志诚二0一五年十一月目录1、桥面系1.1排水工程1.2防水工程1.3铺装工程1.4伸缩缝工程1.5防护工程2、附属工程2.1隔声和防眩装置2.2桥头搭板2.3照明2.4装饰和装修工程1、桥面系•质量问题及现象：桥面泄水孔处于较高处，造成桥面排水不畅。
•产生原因：铺设桥面混凝土时，纵向路边未向泄水孔倾斜。
•预控措施：桥面铺装层施工时，应用水准仪在路边一侧纵向分段控制桥面高程，使桥面泄水孔处于各段的最低点。
1.1排水工程1.1.1排水边沟雨水篦子高于排水边沟及沥青面层•质量问题及现象：排水边沟浇筑混凝土时污染桥面；切边沟时线性差；横坡坡度不准确。
•产生原因：浇筑混凝土时对桥面的保护措施不够；切边沟时没有划线；收面时没有设置标高线或坡度控制不准。
•预控措施：加强成品保护意识，浇筑混凝土时采取有效措施保证桥面不被污染；切边沟时先画线，据线切割；浇筑砼时严格控制横坡坡度。
1.1.1排水边沟1.1.1排水边沟•质量问题及现象：浇注桥面混凝土时，漏留按设计要求放够落水管，造成桥面排水不畅的危害。
•产生原因：对桥面排水设施认识程度不够，在隐蔽工程验收时，忽视落水管。
•预控措施：加强桥面铺装前的检查，及时补上漏留的泄水管。
•质量问题及现象：防水效果不理想；人孔等预留孔洞处的桥面防水质量差。
•产生原因：基层处理不够彻底，使得涂料与基层粘结不密实；存在漏刷现象；人孔等预留孔洞处封堵不合格，新旧砼结合效果差，没有做相应的防水处理。
•预控措施：严格进行基层处理；采用分层涂刷，纵横交错，涂刷应均匀，不得漏刷和堆积；对人孔等预留孔封堵使用微膨胀砼，并采取措施保证人孔处新旧砼结合良好，并做好防水处理。
1.2防水工程1.2.1桥面涂层防水施工防水施工前桥面清理1.2.2桥面卷材防水施工•质量问题及现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。
•产生原因：1、防水基层潮湿，沥青胶结材与基层粘结不良；2、由于其他工序影响及人员穿行。
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一、垫层层施工1、操作时，应摊铺均匀，表面平整、牢固、不得起沙、鼓包现象，厚度应符合设计要求。
2、垫层上面的防水层多为粘贴式、涂刷式等，所以垫层表面必须平整，无锐物或突起物。
二、防水层施工1、涂料防水层施工1）施工前必须检查结构基层，其表面要平顺（用2m直尺量测，最大差值应小于5mm不允许有突出2mm的突出物和凹深3mm以上的小坑）；表面要有足够的硬度，不能松散、掉皮、空鼓和龟裂等现象；表面不得有尘土、杂物、涂刷操作前用空压机或清洁水吹洗干净。
2）选料要合格。
使用前做试配，配比与称量应准确，配制时须按操作细则执行，搅拌均匀，当日配制的料当时用完。
3）按施工工艺流程分层涂刷。
厚度、技术性能等符合要求、涂刷均匀、薄厚一致；不得有气起鼓、剥离存在；未干透前不得上人，堆物或进入下一道工序（根据气、湿度控制根透时间）。
4）涂刷用玻璃布、无纺布等做加强层时，摊铺应平整、不起褶、不翘皮、不起鼓、其搭接长度应不小于10cm。
5）细部结构处于操作不当或被忽视，往往时渗漏的源点、逐渐扩大，因此，需要精心施工，保证质量。
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涂刷防水层施工工艺流程图21）卷材防水层的混凝土垫层或水泥砂浆找平层基层应做到：① 牢固、无松动现象；② 表面平整，清洁干净，铺贴卷材前应干燥；③ 结构的阴阳角，应做成圆弧或钝角；2、卷材铺贴前应保持干燥，表面一些隔离物等应清除掉。
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3、卷材搭接长度，长边不应小于10cm，短边不应小于15cm；上下层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开；上下层卷材比的相互垂直。
4、在细部结构处也应做细部处理，如铺设前先将转角等处抹成钝角或圆弧形，铺设时应在防水层上加铺附加层，一层或两层同样的卷材，按转角形状粘贴紧密。
5、粘贴卷材应展平压实，卷材与基层和各层必须粘贴紧密，搭接缝应封缝严密；由于桥上卷材粘贴面大，应随铺随保护，防止随便踩踏，经验收合格后，及时进行桥面铺装。
6、卷材防水层铺贴时气温不应低于低于+5℃，且最好是无风天气。
遇到恶劣天气应及时采取措施。
三、桥面伸缩装置1、质量要求：1）变形装置其构造及宽度必须、符合设计规定。
2）伸缩装置缝面应平整，伸缩性能必须有效。
不得有堵塞、渗漏、变形和开裂等现象。
3）沉降装置必须垂直，接触面平整；混凝土基础、压顶与挡墙墙身的沉降装置须在同一垂直线上，并使其缝在基桩间隙中通过。
4）止水装置缝面应顺直、平整；填充料必须嵌填密实；不得有渗漏、变形和开裂等现象。
2、U形伸缩缝3、钢板伸缩缝（伸缩量20-40mm）1）钢制伸缩缝焊接工艺流程图选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
2）焊接要求① 焊件表面无锈迹；② 点焊间距不大于50cm；③ 施焊温度为+5-+30℃；④ 加固焊要双面、跳焊；⑤ 预埋件位置应准确。
2、齿形伸缩缝（400mm）全部钢件现场加工安装：1）对于全部钢件在工地自下而上施焊的齿形缝施工程序如下：① 主体结构就位后首先清理伸缩缝间隙中的杂物，以保证主体结构随温度变化而自由伸缩；② 锚、粘U形板；③ 在主梁预埋钢筋上焊联结角钢，缝两侧的角钢要保持同高，且选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
角钢顶面高程符合桥面的纵横坡度，不允许有局部变形；④ 在角钢焊底层钢板，钢板下料前后均需调平；⑤ 点焊薄钢模板（挡板），挡板之间填充防水油膏，根据施工温度决定填料的充满度；⑥ 在底层钢板之上焊齿形钢板，通长焊缝要跳焊，且和栓焊孔交错施焊，以防止变形。
2）两侧齿板宜由一块钢板用仿形切割而成，安装知相对应就位，以防止加工误差造成齿、槽相顶。
3）全部钢件现场施焊的伸缩缝，容易产生焊接变形，一旦产生很难调整。
因此应严格按焊接工艺条件操作。
3、滑板伸缩缝（800mm）4、橡胶伸缩缝（20-60mm）选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
5、伸缩缝后嵌法施工在桥面沥青混凝土面层铺筑完毕后，伸缩缝均采用后嵌法施工。
1）划线、切割① 放出伸缩缝中线，按设计要求从中线向两边返尺寸，并画出伸缩缝混凝土保护带边线。
② 用混凝土切缝机按画线切割沥青混凝土结构。
要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。
2）清理、填塞间隙① 人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土，并凿除松散混凝土。
操作时要保持沥青混凝土断面边角整齐。
② 恢复预埋锚筋，用空压机再次清理③ 用泡沫板将梁端之间伸缩缝预留间隙填满，并作为浇筑混凝土的模板。
为防止伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板，可在泡沫板两侧加2mm钢板或铁皮，钢板或铁皮也可以点焊在伸缩缝型钢上。
3）伸缩装置就位伸缩装置就位后，应调整伸缩缝的中线及标高。
①伸缩装置在安装固定过程中，为保证伸缩缝组装件本身的平顺度及伸缩缝与相邻路面、桥面接顺，要求伸缩装置调平可采用下述方法：先用长度大于3m具有足够刚度的工字钢（40号-50号）沿垂直于伸缩缝的方向以适当距离放置（一般情况间距不大于1m），工字钢与缝两侧路面应压紧，用木楔将伸缩缝型钢垫平，然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平，调平过程中应采用钢楔。
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③ 伸缩缝安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。
4）焊接焊接时间按设计要求选一天中温度适合的时段进行。
焊接前必须用3m直尺检查伸缩缝的平整度、顺直度、高程等项目。
然后点焊缝两侧的锚板和锚筋，两侧点焊相互错开，交叉进行。
点焊完成后再进行加焊。
焊接完成后，全面检查伸缩缝的平整度、顺直度、高程等项目，符合要求则解除锁定，拆除垫板、楔片等多余附件。
放松后再进行一次平整度、顺直度的检查，如不符合要求则需重新调整。
5）浇筑保护带，伸缩缝形成① 绑扎混凝土保护带钢筋网。
② 用空压机进行最后的清理。
③ 处理桥面防水层与伸缩缝混凝土保护带的接头，膨胀止水橡胶带与防水层必须粘贴牢固。
④ 在浇筑混凝土前对伸缩缝两侧1-2m内的路面用塑料布或其他材料覆盖保护，哟感胶带或塑料布将伸缩缝上口可靠地覆盖保护。
⑤ 浇筑伸缩缝两侧混凝土。
⑥ 混凝土养护。
为保证混凝土保护带的强度、刚度及耐磨性，要求混凝土养护不少于14d，要尽可能养护28天再通车。
四、栏杆、灯柱及人行道板1、栏杆施工1）测量放线选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
① 以桥梁中线为依据，放地袱边线，每10-15m一点。
② 距地袱边线，中心线侧2-3m弹墨线。
③ 按图纸自桥一端定端柱中心。
④ 丈量各中柱位置。
⑤ 对应主梁伸缩缝预留出栏杆伸缩缝。
⑥ 扶手杆秤需按桥梁重型设计高程和梁顶（桥面）施工高程进行调整，要求线条平顺。
2）预制加工及现浇混凝土构件① 模板栏杆预制件较多，对外观要求较高，采用钢模板。
扶手一般为现浇混凝土，模板采用铁板和方木制成。
② 浇筑混凝土按设计要求配制混凝土，保护层应严格控制，不应小于1.5cm。
扶手要预留伸缩缝，缝位应与桥面伸缩缝对应。
3）栏杆柱安装程序，见下图：预制栏杆柱安装程序选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
4）栏杆安装要点① 栏杆的安装应自一端柱开始，向另异端顺序安装。
②栏杆柱的垂直度可用自制的“双十字”靠尺控制，见下图：③每根栏杆顶柱的高程用标尺挂线控制，标尺距离大于20m。
2、高杆灯安装1）选料、制作按设计要求选择合格的材料并按设计图纸进行加工制作，保证卷管的圆度。
2）吊装对于固定式高杆灯由于灯头较重，采用分体吊装的方法进行，即先吊立灯杆，后吊装灯头；升降式高杆灯可采用整体吊装。
① 吊机：结合实际情况选用汽车起重机② 吊索：选用万能吊索。
③ 吊点：可选灯杆全长上方3/4处，灯杆吊起后的垂直度，能满选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
足灯杆基础螺栓的就位要求。
④ 吊机位置选择：应选在距离灯杆吊点、灯杆最后离地点、基础位置三点最近处，而且吊机中心到三点中，任意一点距离都应小于吊机额定起重作用半径。
五、桥面排水1、泄水管安装1）安装前，应事先在桥面板内预留竖或横孔，或直接预埋管，管端应伸出板下15-20cm（平面应与主梁保持一定距离，以防排水冲击梁肋）。
2）泄水管入水端应做好处理，与周边防水层密合，边缘夹紧在管顶与泄水漏斗间。
3）泄水管安装数量、位置与材料等应按设计要求进行。
六、桥面铺装1、钢筋混凝土铺装桥面铺装面层允许偏差2、钢筋的质量标准应按相应有关钢筋的规定执行。
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桥面系及附属工程湿接缝施工接缝采用吊模法进行施工，钢筋、混凝土施工工艺与其他混凝土施工相同。
桥面系及附属工程主要包括：桥面铺装、防撞墙、台后填土和锥体护坡等的施工。
1）桥面铺装桥面铺装的钢筋和混凝土施工按规范要求进行施工，但施工中应注意以下几个方面：（1）施工前将拉毛处理后的箱梁顶板用水冲洗干净，必要的部分可进行凿毛处理。
（2）按设计绑扎桥面钢筋网，保证其位置正确、保护层厚度合理，并设置与梁体表面相同的横坡。
（3）浇筑混凝土前，先进行测量放样，控制顶面标高和保护层厚度，并按设计图纸预留好伸缩缝工作槽。
（4）混凝土浇筑在全桥宽度内同时进行，施工过程中防止踩踏钢筋网。
为保证与上层沥青混凝土的结合良好，混凝土表面应平整并进行拉毛处理。
（5）一段铺装层整修完成并收浆、拉毛后，及时覆盖麻袋并进行养护，养护与前面的混凝土养护方法相同。
2）防撞墙施工选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。
防撞墙施工应在行车道板、人行道面板施工完成后及跨中支架与脚手架拆除后，桥跨处于自承状态下进行施工。
为保证防撞墙内实外美，采用自行加工的钢模板。
首先进行测量放样和钢筋绑扎，再进行模板的支立。
注意预埋件及预留孔道的位置，例如：电缆槽，栏杆底钢板及伸缩缝的位置等。
3）台后填土（1）台后填土应与桥台砌筑协调进行。
填土应尽量选用天然砂砾，填料的含水量要适量。
（2）填土应分层碾压夯实，每层松土厚度15-20cm，一般应碾压3-4遍，压实后的厚度约为10cm左右，使密实度达到90%以上，并应做密实度测定。
靠近台背处的填土压实比较困难，可用蛙式夯打紧夯实，与路基搭接处宜挖成台阶形。
4）桥台锥体护坡施工（1）锥体填土应按标高及坡度填足，砌筑片石厚度不够时再将土挖走，不允许填土不足，临时边砌石边补填土。
护坡拉线时，坡顶应预先放高2-4cm，使护坡随锥体填土沉陷后，坡度仍符合规定。
（2）护坡基础与坡脚连接面应与护坡坡度垂直，防止坡脚滑走。
（3）砌石时拉线要紧，表面要平顺，护坡片石背后应按规定做碎石滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形。