钢丝绳无损探伤仪操作规程
钢丝绳探伤仪操作规程

钢丝绳探伤仪操作规程一、前言钢丝绳探伤仪是钢丝绳典型缺陷检测的高精度、高灵敏、多功能的检测设备。
本规程旨在规范钢丝绳探伤仪的操作流程,保证钢丝绳探伤质量和操作安全。
二、设备要求1. 应确保钢丝绳探伤仪能正常工作,且时间偏差不超过1秒。
2. 各测量传感器、监测器和接口之间的连接应牢固可靠。
3. 环境温度和湿度应符合钢丝绳探伤仪的工作条件。
调整必要参数时,应耐心等待,不能急于求成,避免操作误差。
4. 需要在安全区域操作,避免受到磁场、电压等外部干扰,稳定地使用钢丝绳探伤仪。
三、操作要点1. 检查钢丝绳探伤仪的电源、接口及数据传输线路,确认它们处于正常工作状态。
2. 铺设稳定的基础,并且保证钢丝绳探伤仪的位置牢固稳定。
3. 按照相关工艺规程和检测标准,调整钢丝绳的检测参数。
具体包括检测频率和检测波形。
4. 连接满足检测要求的检测传感器,同时检查传感器的接口是否牢固。
5. 根据需求选择相应的探头,并安装在传感器上。
通过探头进行探测,同时观察监测器是否正常显示。
6. 根据不同的检测标准,来对钢丝绳进行评估、分级和分类。
7. 将检测数据纪录下来,同时把检测结果进行科学化分析,根据检测结果决定钢丝绳的使用和继续使用的时限。
8. 在钢丝绳探伤仪使用过程中,应定期对设备进行维护,同时对操作人员进行规范化教育和培训。
四、注意事项1. 在使用钢丝绳探伤仪时,应严格遵守安全规则,不要让操作者接触到电线或电源线。
2. 操作者应确保自己的手脚干燥,避免控制器和传感器接地。
3. 如果操作失败,应及时查找故障原因,并进行处理。
任何未经授权的维护是不允许进行的。
4. 停止使用钢丝绳探伤仪时,应及时将设备断电并进行清洁,避免灰尘等污染导致损坏。
5. 在使用过程中,应熟悉和掌握钢丝绳探伤仪的相关知识和操作技能,确保检测结果的准确性和实用性。
六、结语上述是钢丝绳探伤仪的操作规程,该规程适用于所有使用钢丝绳探伤仪的操作。
在使用钢丝绳探伤仪时,必须遵守规程中的操作要点和注意事项,确保钢丝绳的安全性和质量。
钢丝绳探伤仪操作规程

编号:CZ-GC-08821( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢丝绳探伤仪操作规程Operation procedures for wire rope flaw detector钢丝绳探伤仪操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、一般要求:1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接:1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USBtoRS232传输线)与计算机连接上。
4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择,对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。
检测位的选择应择时择地,经过对在役钢丝绳详细周密的观察,在确定安全保障的情况进行适当选择。
1、传感器安装位置的选择应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。
安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。
钢丝绳探伤仪操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD121钢丝绳探伤仪操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钢丝绳探伤仪操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般要求:1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接:1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USB to RS232传输线)与计算机连接上。
4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择, 对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。
钢丝绳探伤仪安全操作及保养规程

钢丝绳探伤仪安全操作及保养规程一、前言钢丝绳探伤仪是一种用于检测金属材料表面和内部缺陷的设备,广泛应用于吊装、运输、桥梁、航空航天、交通等行业。
本文将主要介绍钢丝绳探伤仪的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程以下是使用钢丝绳探伤仪时应注意的安全操作规程:1.操作前的准备工作•在操作之前应先了解钢丝绳探伤仪的使用说明书,并注意掌握其中的安全警示信息。
•仔细检查钢丝绳探伤仪的外观及接线情况,确保设备正常,无异常状况。
•操作前应进行安全检查,确保周围环境安全,不得在易燃、易爆、易腐蚀、有电磁干扰等危险场所操作。
2.正确连接钢丝绳探伤仪•钢丝绳探伤仪应连接正确的检测设备和传输设备,保证检测设备和传输设备的匹配性。
•正确安装钢丝绳探伤仪探头,确保探头与被测材料之间贴合完好。
•确认钢丝绳探伤仪的电源开关处于关闭状态,再进行连接。
3.操作过程中的注意事项•人员应该保持警醒,不得在使用钢丝绳探伤仪时饮用酒精、嗜烟等易造成精神不集中的物品或严禁使用药物。
•操作时应穿戴劳动安全用品,包括防护眼镜,手套及耳罩等。
•确保操作过程中周围环境清洁,避免杂物和灰尘进入钢丝绳探伤仪检测内部。
•操作钢丝绳探伤仪时,应遵循正确的步骤和程序,严禁随意开关、调节仪器参数,不可随意拆卸和组装设备,一旦发现异常情况,应立即停止工作并通知相关人员处理。
4.操作结束后的注意事项•操作结束后应将钢丝绳探伤仪系统关闭并拔掉插头。
•清理仪器外壳、探头、电线等,保持干燥和清洁,以免腐蚀或损坏。
•收好设备,存放在干燥、防尘、放置完备的环境。
三、保养规程以下是保养钢丝绳探伤仪的规程:1.日常维护•定期对钢丝绳探伤仪进行外观检查,确保设备表面无任何划痕和损伤。
•定期检查钢丝绳探伤仪的电源线和探头线路,发现问题及时修理替换单独的线路。
•定期清理钢丝绳探伤仪探头,清除可能的灰尘和杂质,保持探头的敏感度。
2.定期维护•每月对仪器仪表进行检测,确保仪器的相关指标满足正常范围。
钢丝绳电脑探伤仪使用说明书

MTC钢丝绳电脑探伤仪(电脑检测诊断系统、安全检测仪)使用说明书上海且华虚拟仪器技术有限公司SHANGHAI QIEHUA VIRTUAL INSTRUMENT CO.,LTD让我们共享第二次工业革命带来的安全和快乐百年难题:钢丝绳断丝磨损等缺陷的在线检测已经研究了整整一百年。
由于它是细长型结构独特的材料,普通的电子仪器难以并来不及分析处理,即使用最先进的传感器采集信号,不可避免发生误检和漏检。
数学模型:以PC机和互联网为代表的第二次工业革命的开始,中国人以刻苦勤劳终于能在1997年先于发达国家建立了行之有效的数学模型,设计了可靠运行的程序软件,实现了对钢丝绳缺陷的定性、定量的在线检测。
虚拟仪器:MTC是由应用最新电磁原理的传感器和以电脑为载体的软件组成的虚拟仪器。
软件取代了一般的电子仪器。
欢迎加盟使用MTC钢丝绳安全检测仪目录1.概述 (4)1.1核心原理 (5)1.2技术特性 (5)1.3型号分类 (6)1.4规格参数 (6)1.5系统配置 (6)2.安装连接 (7)2.1系统需求 (7)2.2软件安装 (7)2.3整体连接 (9)2.4传感器安装 (9)3.仪器操作方法 (10)3.1检测操作流程 (10)3.2启动系统 (10)3.3入门 (10)3.4功能项介绍 (11)4.其他 (16)4.1退出程序 (16)4.2结果打印 (16)5.检测参数的设置和标定 (16)5.1直径和金属截面积的设置 (16)5.2捻距的设置 (16)5.3采样间隔的设置 (17)5.4有关断丝参数标定(LF) (17)5.5波形缩小率的设置 (19)5.6有关磨损参数标定(LMA) (19)6.缺陷分析评估 (21)6.1目的及意义 (21)6.2钢丝绳的缺陷 (22)6.3信号的划分 (22)6.4钢丝绳绳径的评估 (25)6.5钢丝绳锈蚀的评估 (26)7.其他事项 (26)7.1注意事项 (26)7.2维护保养 (26)7.3故障处理 (26)8.附件 (26)1.概述钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。
钢丝绳无损探伤仪操作规程

钢丝绳无损探伤仪操作规程一、现场参数测量被测零件的有关外形尺寸,画出零件简图,标注主要尺寸。
二、灵敏度确定比较探测部位尺寸和探头近场区长度,当厚度大于探头近场区长度的三倍时,选用底波调整法,当厚度小于探头近场区长度的三倍时,应选用试块调整法。
灵敏度应能发现零件中当量直径等于和大于φ2mm 的缺陷。
三、底波调整法1. 先用能足以显示材料组织的高灵敏度在锻件上找出无缺陷的部位。
2. 在符合上条要求的部位上把底波幅度调到等于基准高度。
3. 根据被探部位的厚度以及底面形状提高探伤仪增益至规定数值。
4. 实心锻件需提高的增益数值用下式求得: Ma=22d D aπλ式中:Ma----需提高的增益数值;Da----被探部位的直径,mm;d-----平底孔直径,mm(此处d 等于2mm);λ-----波长,mm;π-----圆周率,即3.14159.四、试块调整法1. 使用CS-2型参考试块或具有等效作用的其他试块上测距等于或近于锻件厚度、直径2mm 的平底孔进行调整。
2. 把符合上条要求的平底孔信号幅度调到基准高度。
3. 根据被探部位的直径提高探伤仪增益至规定数值,用以补偿锻件圆弧面引起的声能损失。
4. 需提高的增益数值应从CS-R型试块上测得。
五、扫描线的比例调节在调节扫描线的比例时,应使第一次底波的前沿位置不超过示波屏水平显示极限的80%,以利观察第一次底波之后的某些信号情况。
六、扫查要求1. 探头在被测部位的移动速度不大于150mm/s,相邻两次扫查之间应有一定的重叠,重叠宽度不小于扫查宽度的15%。
2.在同一个探伤面上,应进行两次扫查,并使两次扫查之间的扫查方向相垂直。
3. 在扫查过程中不但要注意观察底波之前有无缺陷信号,而且要注意观察底波之后有无缺陷信号。
4. 如果遇到底波信号或其他非缺陷信号(如探头反射信号、迟到波信号等)发生明显降低或消失时,应及时查明原因。
钢丝绳芯输送带无损探伤仪操作规程

JDB-1型钢丝绳芯输送带无损探伤仪操作规程一、检测前准备1、确定位置:将钢丝绳芯输送带检测点停到合适便于展开仪器检测位置,对带式输送机停机闭锁挂牌。
2、确定检测位置接头编号,清洁检测位置输送带上附着煤泥。
3、探伤仪运转检查现场妥善放置。
二、探伤仪使用前准备1、取出探伤仪,将防护铅板内圈的三个孔套入到像增强器前铝板的三个螺钉上,转动大盘以防落下。
2、本机采用交直流两用供电方式使用,使用交流时直接将插头插入插座即可;直流使用时将电池插入电池槽中(注意方向,正确方向时尾部露出4厘米左右)。
3、使用VGA数据线连接SD卡。
三、检测操作流程1、按下电源开关,使开关处于“|”位置,指示灯绿灯亮,探伤仪开始供电。
2、移动仪器至检查位置,长按检测按钮,指示灯黄灯亮,经数秒后(灯丝预热)萤光屏亮,即可实时观察。
3、匀速移动仪器对检测点进行检测,使待检部件尽量贴紧X 射线像增强器图像更清晰。
4、操作时使用者必须在防护板的后面进行操作,使用时操作者手的位置不能超过防护屏边线的延长线所在的范围之前。
5、检测最长连续开机时间为60秒钟。
超过60秒仪器会自动切断射线自动保护。
只有松开按钮然后再次按下按钮,才可以重新开机检测。
6、检测过程中如需保存检测实时图片,需连续按检测按钮两次。
7、检测完毕仪器入箱放置,及时填写检测记录。
四、维护保养1、该仪器为精密仪器,不可随便打开机器,以防发生意外,如仪器不正常工作,需返厂进行维修,切勿自行开箱维修。
2、仪器应防潮、防高温。
3、每次使用前,须先察看主机的准直器是否有明显的角度偏差,显示器是否有玻璃破损。
每隔两年本仪器由生产厂进行一次保养,以确保安全使用。
五、安全注意事项1、本机的加载电压为75kV, 电流为0.4mA,在此条件下,超出最大影像接受平面的范围为30mm,允许最大的空气比释动能为150μGy/h。
如仪器不正常工作,需返厂维修,切勿自行开箱维修。
2、本机为手提式设备,经常的移动可能导致部件间的相对位置发生偏移,因此本机应进行周期性的漏射线检测,以保证漏射线剂量在允许的范围内。
无损探伤工安全操作规程

无损探伤工安全操作规程
1.工作前,必须正确穿戴劳防用品。
2.使用仪器前必须对仪器导线、插头等有关设备及工具进行检查,检查合格后,方可使用,仪器必须有可靠的接地线。
3.探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
4.进行X射线检测时,一般应选在职工上下班前后时间段,以保证职工的身体健康。
5.在X射线作业辐射区域挂好警示牌,设立安全监督哨,以防止其他无关人员误入辐射区。
6.高处作业时,应有安全防护措施,防止人和仪器高处坠落。
7.狭小舱室照明电压,必须采用36V以下的安全电压。
8.做好无损检测设备的日常维护保养工作。
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钢丝绳无损探伤仪操作规程
一、现场参数
测量被测零件的有关外形尺寸,画出零件简图,标注主要尺寸。
二、灵敏度确定
比较探测部位尺寸和探头近场区长度,当厚度大于探头近场区长度的三倍时,选用底波调整法,当厚度小于探头近场区长度的三倍时,应选用试块调整法。
灵敏度应能发现零件中当量直径等于和大于φ2mm 的缺陷。
三、底波调整法
1. 先用能足以显示材料组织的高灵敏度在锻件上找出无缺陷的部位。
2. 在符合上条要求的部位上把底波幅度调到等于基准高度。
3. 根据被探部位的厚度以及底面形状提高探伤仪增益至规定数值。
4. 实心锻件需提高的增益数值用下式求得: Ma=22d D a
πλ
式中:Ma----需提高的增益数值;
Da----被探部位的直径,mm;
d-----平底孔直径,mm(此处d 等于2mm);
λ-----波长,mm;
π-----圆周率,即3.14159.
四、试块调整法
1. 使用CS-2型参考试块或具有等效作用的其他试块上测距等于或近于锻件厚度、直径2mm 的平底孔进行调整。
2. 把符合上条要求的平底孔信号幅度调到基准高度。
3. 根据被探部位的直径提高探伤仪增益至规定数值,用以补偿锻件圆弧面。