设备基础施工作业指导书(精品范文).doc
施工机具安全作业指导书(二篇)
施工机具安全作业指导书一、施工机具：包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、翻斗车、浅水泵、桩工机械等。
二、作业条件：1、上岗前，必须穿戴好个人防护用品。
2、凡是固定在施工现场使用的机械设备都必须进行安装，安装完毕后进行各方面运转实验，一切合格后，方可投入使用。
三、安全措施：1、所有施工机具必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15MA，额定漏点动作时间应小于0.1S。
2、手持电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
3、手持式电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运行正常方可使用。
4、明露的机械运转部位应有牢固、适用的防护罩。
5、应向时用施工机具人员进行安全技术交底，严格执行本岗位的安全技术操作规程。
6、当作业人员离开施工机具时，应先拉闸切断电源后再走。
7、机动翻斗车司机出车前，要对各部位进行仔细的检查，不能带病行驶。
8、搅拌机的安装要牢固,运行要平稳，要搭设防护棚。
料斗安全保险钩要齐全，钩的弯度要合格。
9、木工场地应配备灭火器，禁止吸烟和使用明火。
10、机械运行中，严禁注油及进行修理作业。
11、作业后，应清理场地，切断电源，所好开关箱。
施工机具安全作业指导书（二）一、前言施工机具的使用是施工过程中必不可少的工作环节，然而由于机具本身的特殊性，安全风险也相对较高。
为了确保施工机具的安全操作，防止事故发生，减少人员伤害和财产损失，特编写此作业指导书，旨在为从事施工机具操作人员提供必要的安全知识与操作指导。
二、施工机具的安全操作原则1. 根据工程需要选择适当的施工机具，并确保其安全运行和使用；2. 在操作之前应对施工机具进行检查，确保其完好无损；3. 严格按照操作规程和操作程序进行操作，禁止违规操作；4. 在操作过程中要随时关注施工机具的运行情况，发现异常及时处理；5. 维护保养施工机具，保持其功能完好，并及时处理机械故障。
设备施工作业指导书
目录1、编制说明 -----------------------------------------------2、编制依据 -----------------------------------------------3、设备安装工程量----------------------------------------------4、施工前准备---------------------------------------------5、主要设备的安装就位----------------------------------------------6、设备安装技术要求-------------------------------------------7、验收标准、规范------------------------------------------------ -8、质量保证措施及质量要求-----------------------------------------9、安全保证措施---------------------------------------10、主要施工机具计划---------------------------------------11.编制说明:鄂尔多斯市君正能源化工有限公司48万吨/年烧碱项目530工段设备安装施工作业指导书，是根据施工图纸及说明书及规程规范编制的。
方案主要内容是主要设备吊装就位及主要设备的就位方法。
设备安装技术要求（精度、误差）按规程规范也作了要求，供施工时参照执行。
2.编制依据2.1《化工机器安装施工及验收规范》HGJ207-83化工用泵2.2《化工机器安装工程的施工及验收规范》HGJ203-832.3《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-972.4《机械安装工程施工及验收规范》TJ（五）-782.5《化工设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-912.6《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.8《化工贮罐施工及验收规范》HGJ210-832.9《压缩风、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027—982.10《机械设备安装工程实施及验收通用规范》GB50231-982.11《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 2.12《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.13《石油化工静电接地设计规范》SH3097－20002.14《钢筋混凝土工程施工验收规范》GBJ204-833.设备安装工程量530工段48万吨/年烧碱设备46台.引风机2台，泵类设备 19台，塔类设备 5台，反应器、容器类设备 20台，换热器类设备 10台。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备的使用和维护而编写的，旨在帮助操作人员正确、安全地使用设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本指导书适用于所有使用本公司设备的操作人员，请仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、设备概述。
（一）设备名称，XXXXX。
（二）设备型号，XXXXX。
（三）设备用途，XXXXX。
（四）主要技术参数：1. XXXXX。
2. XXXXX。
3. XXXXX。
三、安全操作规程。
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应及时停机检修。
四、设备操作流程。
1. 开机准备。
（一）检查设备周围环境是否安全。
（二）检查设备的供电线路是否正常。
（三）打开设备主电源开关。
2. 正常操作。
（一）根据操作要求进行设备的预热和调试。
（二）按照设备操作手册的要求进行操作。
（三）及时清理设备产生的废料和杂物。
3. 关机操作。
（一）停止设备运行。
（二）关闭设备主电源开关。
（三）对设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养。
1. 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
3. 定期更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
六、故障排除。
1. 在设备出现故障时，应及时停机排除故障。
2. 对于无法排除的故障，应及时向设备维修人员报告并进行维修处理。
七、附录。
1. 设备操作手册。
2. 设备维护保养记录表。
3. 设备故障排除记录表。
八、总结。
设备作业指导书是设备操作人员必须遵守的规范，只有严格按照指导书的要求进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望所有操作人员严格遵守本指导书的要求，并不断提高自身的操作技能，为设备的正常运行做出贡献。
设备基础验收及处理施工作业指导书
设备基础验收及处理施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在指导施工团队在进行设备基础验收及处理施工时的具体操作步骤和注意事项。
通过严格遵守本指导书的要求，确保设备基础的质量和安全性，提高工程项目的成功率。
2. 设备基础验收2.1 验收前准备工作在开始设备基础验收之前，需要做好以下准备工作：•确认验收计划和验收标准•准备验收记录表格•确认是否具备验收所需的设备和工具2.2 验收步骤1.检查设备基础是否按照设计图纸和施工方案进行施工。
2.检查混凝土基础的强度是否达到要求，可以进行非破坏性检测。
3.检查基础的平整度和垂直度是否满足要求，可以使用水平仪和测量工具进行检测。
4.检查基础是否存在裂缝、空鼓或松动情况，如发现问题，记录并通知相关责任方。
5.检查设备基础的防水性能是否达标，可以进行水压试验或使用水泥砂浆涂层进行检测。
6.检查基础周围的排水系统是否完善，是否存在积水问题。
7.检查设备基础的支撑垫片或垫木是否符合要求，是否有磨损或变形情况。
2.3 验收记录对于每一项验收内容，应当记录以下信息：•验收日期•验收人员•验收结果（合格/不合格）•存在的问题及处理意见•签名和承诺3. 处理施工3.1 处理前准备工作在进行处理施工之前，需要做好以下准备工作：•确认处理方案和工作计划•准备所需的设备、工具和材料•组织施工人员进行安全培训和操作指导3.2 处理施工步骤1.根据验收记录中存在的问题，制定详细的处理方案，明确施工顺序和步骤。
2.清理基础表面的杂物和污垢，确保处理的时候基础表面干净。
3.进行基础裂缝的修补，可以使用专用的填缝剂或修补材料进行处理。
4.对于空鼓或松动的部分，进行重新灌浆或加固处理。
5.对于磨损或变形的支撑垫片或垫木，进行更换或修复。
6.完成处理后，进行清理工作，确保施工现场整洁。
3.3 处理记录对于每一项处理施工内容，应当记录以下信息：•处理日期•处理人员•处理方法和材料•处理结果及验收情况•签名和承诺4. 安全注意事项•在进行验收和处理施工时，施工人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
基础施工作业指导书
送电线路工程基础（接地）施工作业指导书（提纲）XXXXX公司二○一○年七月施工作业指导书提纲编制说明1 为提高施工作业指导书编写效率，提高技术管理水平，逐步达到标准化，特拟定本施工作业指导书编写提纲。
2本施工作业指导书提纲，依据多年来各个工程施工作业指导书中编写内容整理编写。
3 本提纲作为施工作业指导书的基本模式。
作业指导书内容涉及面较广，具体到每个工程，内容深度有些不足，则应予补充；与本工程无关部分则必须删去。
目录一、工程简介及任务划分 (1)二、编制及施工依据 (2)三、现场管理组织机构 (3)四、工地运输及材料保管 (4)五、线路复测及分坑 (4)六、基坑开挖及回填 (6)七、材料及混凝土配合比 (7)八、基础浇筑 (9)九、拆模养护 (12)十、混凝土冬期施工 (13)十一、预制基础安装 (14)十二、接地施工 (15)十三、施工质量标准及缺陷处理 (15)十四、安全技术措施 (17)十五、文明施工及环境保护 (18)附件一：主要工器具、机械设备 (18)附件二：基础分坑及找正数据表 (19)附件三：基础（单基）材料运输表 (19)附件四：标准化作业卡目录 (19)右一、工程简介及任务划分1、施工范围（1）线路起止点、长度、杆塔基数简介（2）本公司施工范围：起止桩号、长度、杆塔数量简介 2、本公司施工范围、地质状况施工难度大的桩号地质介绍 3、基础形式4、任务划分5、线路方向和塔腿编号本线路如设计、监理不做统一规定，则线路方向和塔腿规定如下：XX 电厂(小号侧)二、编制及施工依据（1）工程承包合同及其要求；（2）设计图纸文件及设计变更，工程会议有关文件、监理文件及洽商记录；（3）《110～500kV架空送电线路设计技术规程》（DL/T 5092-1999）（4）《工程测量规范》（GB 50026-2007）（5）《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T 18314-2001）（6）《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2005）（7）《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）（9）《混凝土质量控制标准》（GB 50164-1992）（10）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）（11）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）（12）《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL 5009.2-2004）（13）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）（15）《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）（16）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1-2008 ）（17）《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）（18）《建筑用砂》（GB/T 14684-2001）（19）《建筑用卵石碎石》（GB/T 14685-2001）（20）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）（21）《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）（22）《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）（23）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2003）（24）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）（25）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T 98-2000）（26）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）（27）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004 ）（28）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）（29）《组合钢模板技术规范》（GB 50214-2001）（30）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-1997）（31）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008） （32）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 注：上述施工依据应根据工程实际情况进行增减。
基础施工作业指导书doc
基础施工作业指导书一、工程概况：我项目部负责扎兰屯—阿荣旗110KV线路接入阿荣旗工业园区变110KV线路工程工程的施工任务，该段线路全长共0.862km，共有6基铁塔二、基础施工技术及工艺质量要求：|(一) 桩位复测1、测量前必须对复位所用仪器进行检查、核对、校正，且必须有仪器检定证书。
2、杆塔位中心桩横线路偏差不大于50mm，档距误差不大于档距的1%L；线路转角角度误差不大于1′30″。
3、对施工中保留不住的中心桩，应钉横顺线路辅助桩，以便恢复中心桩。
4、复测桩位，提出桩位复测记录。
5、复测过程中，应认真复合所有交叉重要跨越及地形突起点的高程，并作好记录。
6、复位过程中，应认真记录桩位附近地埋电缆及接地等有关位置。
7、在复位中，发现有较大的设计误差或疑问，需立即向项目部进行汇报，以便及时处理。
（二）分坑1、须降基面的桩位，应先钉辅助桩，并应测出需降土石方量，并向项目部提出复检申请。
2、分坑时，首先应按塔位平段面图进行塔位和转角校核，准确无误后方可分坑、开挖土方。
3、分坑时应按杆塔位中心桩的位置钉出横顺线路辅助桩，并做好保护措施以便施工、质量检查及恢复施工中丢失的中心桩。
（三）土方开挖：1、各转角塔的位移应严格按设计给定值施工。
2、基础坑深允许偏差+100mm，-50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最低坑操平。
发生超深时超深部分应铺石灌浆处理。
3、土石方若采用挖掘机机械开挖时，要派专人监督检查基坑的几何尺寸，且机械开挖的坑深要小于设计坑深200mm以外，防止机械开挖超深以至基础下沉。
4、基坑开挖放坡系数根据土质的不同进行选择，施工时放坡系数若不满足安全要求可适当加大。
5、发现地质条件与设计不符或发现文物应立即上报。
6、基坑成型后，应由质检员验坑，验坑合格后并填写隐蔽工程签证单后方可支模、浇制。
（四）支模及钢筋绑扎1、支模前应将坑内余土及杂物清除干净，并仔细核对基坑深度、支模尺寸、和施工图纸。
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
设备基础施工作业指导书
６.3．6.１钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；
6.3．６.2钢筋间距误差：主筋不得大于±5mm，箍筋不得大于±５ｍm;
６.3.6．3保护层厚度误差：±5ｍm;
6.3.6.４钢筋安装应重点控制好钢筋网的环形箍筋的中心与基础的中心一致性及内外环半径尺寸偏差问题；钢筋安装的顺序是由下至上,由中心至四周。在安装中心部位的钢筋的开始就要及时控制好中心位置，首先下部环形箍筋严格按照预先弹在垫层表面上的墨线位置绑扎，上部环形箍筋利用先坠,加钢尺,严格控制中心内外环箍筋的半径尺寸，保证将来基础环的顺利安装；在绑扎完备，需再次校准测量,内外环半径尺寸偏差应控制在1０mm内，中心偏差应控制在10mｍ内。
6.3.７.1．２支撑前,模板先涮脱模剂,保证该工序拆模后能再次周转使用,减少材料浪费。
6.３.7.1.3模板安装的允许偏差:
长度: 顶板 -5mm 梁 ±5ｍm，
宽度: 顶板 －5mm 梁 +２mm;
板的表面平整：3mｍ。
６.3.７．２模板拆除
拆模时间以不损坏混凝土表面及楞角为准，当设计没有明确规定时,混凝土强度达到7５％以上时，方可拆模。
6.3.２.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。
６.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到2３0KN后方可进行工程桩施工。
６.３.3基坑开挖
土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。
模板拆除时预先制定好拆摸顺序，根据当时的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，严禁用铁铲、钢刷清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。采取先支的后拆、后支的先拆;先拆非承重的,后拆承重模板;先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。在拆各部分模板前，先拆支撑紧固件和连接件，在拆楼板和梁底模板时,先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【最新整理，下载后即可编辑】Xx项目设备基础施工作业指导书编制：审核：批准：Xx公司编制日期：2017年09月27日一、编制目的为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。
二、适用范围本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。
三、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042.《光伏电站施工规范》GB507943.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502024.《建筑桩基技术规范》JGJ945.xx公司的相关图纸6.相关设计变更文件四、作业项目概述本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。
五、作业准备1.技术准备a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
d)根据工程的需要选派熟练工人。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
2.资源配置a)施工人员配置：3.作业准备a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。
b)施工现场符合安全文明施工条件。
c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。
六、主要工序施工及技术方案6.2工艺流程6.36.3.1稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩，建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。
6.3.2基础桩基施工6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。
6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。
6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。
6.3.3基坑开挖土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。
当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。
6.3.4垫层混凝土浇筑经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。
混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。
6.3.5钢筋加工6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。
6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。
6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
6.3.6钢筋绑扎6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；6.3.6.2钢筋间距误差：主筋不得大于±5mm，箍筋不得大于±5mm；6.3.6.3保护层厚度误差：±5mm；6.3.6.4钢筋安装应重点控制好钢筋网的环形箍筋的中心与基础的中心一致性及内外环半径尺寸偏差问题；钢筋安装的顺序是由下至上，由中心至四周。
在安装中心部位的钢筋的开始就要及时控制好中心位置，首先下部环形箍筋严格按照预先弹在垫层表面上的墨线位置绑扎，上部环形箍筋利用先坠，加钢尺，严格控制中心内外环箍筋的半径尺寸，保证将来基础环的顺利安装；在绑扎完备，需再次校准测量，内外环半径尺寸偏差应控制在10mm内，中心偏差应控制在10mm内。
6.3.6.5钢筋的焊接：对I级钢筋，单面焊8d，双面焊4d：对II 级钢筋，单面焊10d，双面焊5d。
6.3.7模版安装及拆除6.3.7.1模版安装：板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
6.3.7.1.1模板及支撑须有足够的强度、钢度和稳定性，不得有下沉和变形，模板的内侧面须平整。
6.3.7.1.2支撑前,模板先涮脱模剂,保证该工序拆模后能再次周转使用,减少材料浪费。
6.3.7.1.3模板安装的允许偏差：长度：顶板-5mm 梁±5mm，宽度：顶板-5mm 梁+2mm；板的表面平整：3mm。
6.3.7.2模板拆除拆模时间以不损坏混凝土表面及楞角为准，当设计没有明确规定时，混凝土强度达到75%以上时，方可拆模。
模板拆除时预先制定好拆摸顺序，根据当时的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，严禁用铁铲、钢刷清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
采取先支的后拆、后支的先拆；先拆非承重的，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。
在拆各部分模板前，先拆支撑紧固件和连接件，在拆楼板和梁底模板时，先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。
6.3.8基础混凝土浇筑与养护6.3.8.1基本要求水泥有出厂合格证和试验报告，浇筑时不同强度等级的部位要分清，不得混浇或错浇。
施工时连续作业，随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程匀速前进，要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝。
凡连续浇筑的混凝土，其间隙时间控制在2小时内，以免形成施工冷缝。
如必须留缝时，按下法处理施工缝：先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面，充分浇水湿润，铺垫一层50mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。
6.3.8.2混凝土的浇筑混凝土采用商品混凝土。
浇注深基础混凝土时采用溜槽下料，严禁从高空往基坑倒落，以防止产生离析及流动。
混凝土浇筑至预定标高时，将表面抹平。
混凝土自高处倾落的下落自由高度不超过2m；振捣交接部位混凝土时，交叉振捣以防漏浆，浇捣上层混凝土时，要插入下层已捣混凝土50mm，确保分层界面结合紧密。
操作采取快插慢抽，每一振点的振捣时间控制在20～30S，以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。
振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍（结合具体使用的棒的大小，可确定数值30～50cm）；距离模板不大于作用半径的1/2；振动棒插入深度，混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍。
凡振动棒的软管长度能达到的部位，从顶端插入振捣；软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行，不易捣实的边角辅以人工插钎。
浇筑过程中要做好混凝土试压块，同等条件下养护，最后试压。
预留管件位置在混凝土浇注前复核准确。
6.3.8.3混凝土养护水平构件，混凝土浇筑面收平后浇水养护，总养护时间不少于7d。
竖向构件，拆模后，根据气候情况采取挂塑料薄膜，同时浇水进行养护，总养护时间不少于7d。
6.3.9砌体工程6.3.9.1砖、砂浆采用人工倒运。
6.3.9.2砌筑前基层清理干净，找准墨线和标高，作好砖的浸润，严禁干砖上墙。
6.3.9.3外墙砌筑应选砖，将光面砌于外侧，立灰缝采用挤浆或加浆砌法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
6.3.9.4组砌采用“一顺一丁”方式，砌筑采用“三一砌法”(即一铲灰，一块砖，一揉挤，随手将砂浆刮去)。
“找平→弹线→立皮数杆→砌筑→勾缝”各步骤连续而均衡，严格控制灰缝，避免游丁走缝和错缝，保证圈梁底部一皮砖为丁砖。
6.3.9.5砂浆当天拌制，当天用完，不得使用隔夜砂浆。
水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
6.3.10基坑回填6.3.10.1基底处理场地回填先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水，淤泥和杂物并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
当填方基底为耕植土或松土时，将基底充分夯实或碾压密实。
6.3.10.2回填土夯实6.3.10.2.1回填土宜采用现场基坑挖方弃土进行回填，分层夯实，压实系数不得小于0.95；回填土内有机物含量不大于5%并不应采用冻土或膨胀土，不得夹有砖石和石块；基础四周侧面应回填中砂或粗砂，其厚度不小于200mm。
6.3.10.2.2采用机械进行夯实，夯实机具应先轻后重，以便能适应基础强度增长，碾实速度应先慢后快，以免松土被机具拉走；压实路线先两侧后中间。
6.3.10.3回填时按高出场坪标高0.3m向四周缓坡回填夯实。
七、质量记录1.施工技术交底记录2.施工记录表3.质量验收检验评定表4.相关的工程联系单。
5.工程照片八、安全管理、文明施工及环境保护1.安全管理a)作业人员必须经三级安全教育合格后，并经作业交底签字后方可进入现场作业，同时施工人员要严格按方案和安全措施施工，不得随意更改，如现场发生变化，应及时与技术人员协商，并重新交底。
b)班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰，同时站班会要进行“三查三交”，生病、身体不适者不应进入现场作业。
c)进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋，进入施工现场，严禁酒后进入施工现场。
d)正确地戴好安全帽，现场不得嬉戏、打闹；e)现场禁止吸烟或流动吸烟。
f)特种作业人员必须持证上岗。
g)作业人员提前熟悉施工作业面，完善安全设施，同时，现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。
h)现场尽量避免交叉作业，否则做好隔离措施，做到三不伤害，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；i)雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施，暴雨前要对临时设施进行加固。
j)现场安装不得违章作业、违章指挥。
k)安全风险分析表（见附表1）2.文明施工a)严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行标准化管理。
b)统一着装，穿戴好安全防护用品；c)设置统一区域将残次构件、合格构件分类放置，残次构件及时运离现场。
d)每天保证施工现场干净、清洁、有序。
e)所有的临时电源线下班前必须收回。
3.环境保护a)施工中废物及时清理，并将其放置在现场指定的位置，集中处理。
九、其他根据工程的不断深入进行和图纸、资料的陆续到齐，项目部将根据实际情况，对本作业指导书进行调整、修改。
以上技术要求和参数如有与设计图纸有不一致之处，以设计院图纸为准。
十、附录1.附表1 安全风险分析表。
2.附表2 环境因素分析表。
附表1安全风险分析表附表2环境因素分析表。