旋流式净菜加工生产线
脱水蔬菜加工工艺及设备
脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜是指将时令蔬菜食材经过一系列采摘、清洗、分类、腌渍、脱水过程，成为干燥、易存储、美味可口的零食，具有很高的商业价值，在广大消费者中极受欢迎。
但市面上普遍存在着不同质量，甚至不安全的产品，对此，加工技艺以及使用的设备尤为重要。
一、脱水蔬菜加工步骤1. 采摘：采摘前要检查蔬菜的品种、质量、大小等，以确保质量和安全；2. 清洗：将采摘的蔬菜放入清洗机中清洗，去除农药残留，以及不必要的杂质；3. 分类：按照蔬菜的对应种类对其进行分类，以确保加工的品种一致；4. 腌渍：将清洗过的蔬菜放入腌渍机进行腌渍，可以增加蔬菜的口感和风味；5. 脱水：将腌渍过的蔬菜放入脱水机进行脱水，去掉水分，让其达到适合存储的干燥状态；6. 包装：将脱水后的蔬菜进行包装，准备上市。
二、设备选择由于脱水蔬菜的加工过程需要多台设备，因此，设备的选择十分重要。
首先，要选择性能稳定，运行可靠的设备，如清洗机、腌渍机、脱水机等；其次，要选择操作简易、功能多样的设备以满足不同的加工要求；最后，要考虑质量和使用寿命，以确保设备长期正常运行，可以保证脱水蔬菜的质量和安全。
三、注意事项1. 严格按照加工步骤进行操作，以达到最佳加工质量；2. 使用脱水机时，应严格控制气压，以确保蔬菜脱水的效率；3. 确保脱水蔬菜的通风、干燥、存储等环境得到有效的控制；4. 运输的过程中，要对蔬菜的包装加以重视，以防止潮湿和破损，保证质量。
按照以上步骤和要求，加工出脱水蔬菜，不仅质量优良，而且安全，深受消费者的好评。
另外，正确选择设备也是影响成功的关键，只有正确使用合适的设备，才能更好地开展脱水蔬菜加工工作，确保安全、美味、可口的产品。
净菜加工建设方案
净菜加工建设方案一、项目背景与概述净菜是指经过去除污物、冲洗、除尘、去籽、去皮、去鳞等工艺处理后的蔬菜。
随着人们对食品安全及卫生健康要求的提升，净菜行业得到了快速发展。
本文旨在提出一套净菜加工建设方案，以满足日益增长的净菜市场需求。
二、建设目标1.提高净菜加工的效率和质量，确保原料的新鲜度和安全性。
2.降低生产成本，增加产品的竞争力。
3.优化工厂布局，提升生产线的协调性和可控性。
三、建设内容1. 原料进货管理系统建立一个原料进货管理系统，包括供应商信息登记、原料采购计划、质量管理等模块。
该系统能够实现供应商信息的管理、采购订单的生成和跟踪、进货质量的监控等功能，提高原料的采购和管理效率。
2. 净菜加工生产线搭建净菜加工生产线，包括清洗、除尘、去籽、去皮、去鳞、分级等环节。
每个环节都应配备相应的设备和工艺流程，以提高加工效率和产品质量。
在选择设备时，应考虑设备的稳定性、耐用性和清洁性，并且要符合食品安全和卫生要求。
3. 产品包装和存储系统建设符合食品卫生要求的产品包装和存储系统，采用防潮、防菌、保鲜等技术手段，确保产品的品质和保质期。
同时，要建立产品批号和追溯体系，方便管理和溯源。
4. 清洁消毒系统建立清洁消毒系统，包括清洗设备、消毒剂、工具的选择和使用规范。
要建立相应的清洁消毒记录和监控措施，确保生产环境的卫生和安全。
5. 人员培训和管理组织净菜加工人员进行食品安全和卫生知识的培训，提高他们的操作技能和食品安全意识。
同时，建立健全的人员管理制度，进行岗位责任明确和绩效考核，确保人员的质量和稳定性。
四、建设步骤1.确定建设目标和内容。
2.进行市场调研，了解行业现状和发展趋势。
3.制定建设方案，包括项目规模、投资预算、工期安排等。
4.购置设备和工具，进行生产线的搭建和调试。
5.建立原料进货管理系统和产品包装、存储系统。
6.开展清洁消毒系统的建设和人员培训工作。
7.进行试生产和验收，确保系统的稳定性和工艺流程的合理性。
净菜加工车间建设实施方案
净菜加工车间建设实施方案一、前言。
净菜加工车间是餐饮行业中非常重要的一环，它直接关系到食品安全和食品卫生。
因此，建设一个符合卫生标准的净菜加工车间是至关重要的。
本文将就净菜加工车间的建设实施方案进行详细介绍，以期为相关行业提供一些建设参考。
二、净菜加工车间建设的基本要求。
1. 场地选址，选择通风良好、阳光充足、无污染源的场地，远离垃圾堆放点和下水道口。
2. 建筑结构，建筑结构应符合卫生要求，地面、墙面、天花板应采用易清洁、防潮防霉的材料。
3. 设备选购，选择符合国家食品安全标准的加工设备，确保加工过程中不会产生污染。
4. 环境卫生，车间内部应保持干净整洁，经常进行消毒和通风，减少细菌滋生。
5. 人员管理，严格执行食品安全操作规程，做好员工卫生教育和培训，确保员工操作符合卫生要求。
三、净菜加工车间建设实施方案。
1. 场地选址，选择离菜市场较近的场地，方便采购新鲜蔬菜，同时要避开工业区和污染源，选择通风良好的地方。
2. 建筑结构，采用金属材料作为地面、墙面和天花板的装饰材料，方便清洁和防潮防霉。
同时，要保证车间内部的采光和通风良好。
3. 设备选购，选择符合国家食品安全标准的净菜加工设备，确保加工过程中不会产生污染。
同时，要定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运转。
4. 环境卫生，定期对车间进行彻底清洁和消毒，保持车间内部的干净整洁。
同时，要加强对垃圾处理的管理，防止产生异味和细菌滋生。
5. 人员管理，对员工进行食品安全操作规程的培训和教育，确保员工操作符合卫生要求。
同时，要建立健全的卫生管理制度，对员工进行定期的健康检查。
四、结语。
净菜加工车间的建设是一个系统工程，需要各方面的配合和努力。
只有做好了净菜加工车间的建设，才能为消费者提供安全、卫生的蔬菜产品。
希望本文提供的净菜加工车间建设实施方案能够为相关行业提供一些参考和帮助。
新型农产品加工厂施工方案(生产线与环保设施)精选两篇
《新型农产品加工厂施工方案（生产线与环保设施）》一、项目背景随着人们对健康食品的需求不断增长，农产品加工行业迎来了新的发展机遇。
为了满足市场需求，提高农产品的附加值，我们计划建设一座新型农产品加工厂。
该加工厂将采用先进的生产技术和设备，生产高品质的农产品加工产品。
同时，为了保护环境，加工厂将配备完善的环保设施，确保生产过程对环境的影响最小化。
二、施工步骤1. 场地平整与基础施工- 对选定的场地进行平整，清除杂物和障碍物。
- 根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2. 厂房建设- 搭建钢结构厂房框架，确保结构稳定。
- 安装厂房墙体和屋顶，采用隔热、防火材料。
- 进行厂房内部装修，包括地面处理、墙面涂刷等。
3. 生产线安装- 根据生产工艺要求，进行生产线设备的选型和采购。
- 安装生产线设备，包括清洗设备、加工设备、包装设备等。
- 进行生产线的调试和试运行，确保设备正常运行。
4. 环保设施安装- 安装污水处理设备，对生产过程中产生的废水进行处理。
- 安装废气处理设备，对生产过程中产生的废气进行处理。
- 安装噪声控制设备，降低生产过程中的噪声污染。
5. 附属设施建设- 建设办公区域、员工宿舍、食堂等附属设施。
- 安装水电设施，确保加工厂的正常运行。
三、材料清单1. 建筑材料- 钢材、水泥、砖块、隔热材料、防火材料等。
- 地面处理材料，如环氧地坪漆等。
- 墙面涂刷材料，如环保涂料等。
2. 生产线设备- 清洗设备，如清洗机、喷淋设备等。
- 加工设备，如破碎机、压榨机、烘干机等。
- 包装设备，如包装机、封口机等。
3. 环保设施- 污水处理设备，如沉淀池、生化池、过滤器等。
- 废气处理设备，如除尘器、吸附塔、催化燃烧设备等。
- 噪声控制设备，如隔音棉、消声器等。
4. 附属设施材料- 办公家具、电器设备等。
- 员工宿舍家具、电器设备等。
- 食堂设备、餐具等。
四、时间安排1. 场地平整与基础施工：[具体时间区间 1]2. 厂房建设：[具体时间区间 2]3. 生产线安装：[具体时间区间 3]4. 环保设施安装：[具体时间区间 4]5. 附属设施建设：[具体时间区间 5]五、质量控制1. 建筑材料质量控制- 严格按照设计要求选择建筑材料，确保材料的质量符合国家标准。
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计说明书
年产6000吨速冻蔬菜工厂设计说明书设计说明书：年产6000吨速冻蔬菜工厂一、工厂概述本工厂为年产6000吨速冻蔬菜的生产厂，主要生产速冻蔬菜产品，包括速冻蔬菜、速冻调理蔬菜等产品。
二、工厂布局设计1. 厂区选择：选择空地广阔、通风良好、水源充足的地方建厂，地理位置方便运输，降低运输成本。
2. 厂房设计：建设标准化无尘车间，厂房面积需满足生产设备、原料储备、成品仓库等区域的需求。
厂房内设置相应的生产线和通风设备，确保生产环境清洁、温湿度适宜。
3. 设备选型：根据目标产能设置相应的生产设备，包括清洗设备、削皮设备、切割设备、热处理设备、降温设备等。
4. 工艺流程：根据速冻蔬菜的生产工艺流程，合理安排设备的摆放位置，确保生产流水线的顺畅，提高生产效率。
三、生产工艺1. 原料清洗：将采摘后的蔬菜进行清洗，去除土壤和杂质。
2. 削皮处理：对需要去皮的蔬菜进行削皮处理，确保产品质量。
3. 切割处理：根据产品要求将蔬菜进行切割，可以有多种切割形式，如丁、条、片等。
4. 热处理：将蔬菜进行快速高温处理，破坏细胞结构，保持原有营养成分，并杀死潜在的细菌，保证产品的安全。
5. 降温设备：将经过热处理的蔬菜迅速降温至冷冻温度，防止细菌滋生。
6. 包装：将速冻的蔬菜产品按照一定的重量或规格进行包装，便于销售和存储。
7. 冷库储存：将包装好的速冻蔬菜产品存放在冷库中，保持产品质量，并确保产品的长期储存。
四、生产设备1. 清洗设备：采用流水线式清洗设备，可自动完成蔬菜的清洗和除杂工作。
2. 切割设备：采用自动化切割设备，可根据产品要求进行蔬菜的切割，提高生产效率。
3. 热处理设备：选择高效能的热处理设备，能够迅速将蔬菜加热至设定温度，确保产品质量。
4. 降温设备：采用快速降温设备，能够将热处理的蔬菜迅速降至冷冻温度。
5. 包装设备：选择全自动化包装设备，能够按照设定重量或规格将速冻蔬菜进行包装。
6. 冷库设备：选择能够保持恒定低温的冷库设备，确保产品质量和长期储存需求。
净菜加工工艺及生产线 (一)
净菜加工工艺及生产线 (一)随着现代消费者健康意识的提升，净菜的需求量逐年增长。
净菜加工生产线在这一市场中扮演着举足轻重的角色。
本文将介绍净菜加工的基本工艺及生产线流程。
一、净菜加工的基本工艺净菜加工工艺包括清洗、去皮、去籽、去杈、切块、切丝等各个环节，其中清洗是净菜加工的核心环节，其他环节都是在清洗的基础上进行的。
1.清洗清洗是净菜加工的核心环节，也是最费人力的一个环节。
一龙头的自来水压力不够清洗大量的净菜，因此很多拥有净菜加工生产线的企业都会与当地的供水公司打造合作，接受专门的高压清洗水源。
清洗完毕之后，要及时晾干。
通常情况下，每摊净菜需要清洗两遍，以确保清洗效果。
2.去皮净菜加工生产线会配备去皮机，这种机器一般分为手动和自动两种型号。
手动去皮机会比较便宜，一般适合于中小型加工企业；自动去皮机则更适合大型企业。
去皮机有一套齿轮和钢丝，钢丝缠绕在上面，当净菜被扫过去时，钢丝就会将其表层的皮膜削掉。
3.去籽、去杈、切块、切丝这些环节的序列和方式会因为净菜品种与工厂需求而有所改变。
壁虎皮等净菜给人的感觉比较特殊，而且不好处理，需要经过特定的切规来进行处理。
其他净菜如苦瓜，也不能采用普通的切规，而必须采用特定的小刀。
全家便利店的草莓加工线管辖着由旋转式去叶刀、去籽刀和切丝刀所组成的流水线。
二、净菜加工的生产线流程1.裁切区生产线开始于裁切区。
这个区域通常有数台工作桌，准备备好了齐全的许多不同型号规格的切具和器皿备用以在接下来的加工环节中使用。
2.清洗从裁切区域，净菜加工流水线就直接进入清洗区。
清洗区域通常有一个配有高压水源和气泡的大型水槽，可以帮助生产线员工轻松高效地清洗全部品类的净菜。
3.去皮接下来就进入了去皮区域。
在水流的帮助下，净菜被传送到只要一些刀组合就可以轻松便利去皮的设备上。
如此，匠人在每天的工作流程中就能轻而易举地完成去皮任务。
4.切片、切丝等不同的净菜型号需要在不同的规格上进行切片和切丝的操作。
净菜加工车间建设实施方案
净菜加工车间建设实施方案一、前言。
净菜加工车间是餐饮行业中非常重要的一环，其建设和实施方案对于提高餐饮企业的经营效率和食品安全水平具有至关重要的意义。
因此，本文将针对净菜加工车间的建设实施方案进行详细的介绍和分析，以期为相关餐饮企业提供有价值的参考。
二、净菜加工车间建设的基本要求。
1. 场地选址，应选择远离污染源的地段，确保空气清新，无异味。
2. 厂房布局，应合理规划加工车间、储藏间、清洗间等功能区域，确保作业流程顺畅。
3. 设备配置，应选用符合食品安全标准的加工设备，确保食材加工过程的卫生安全。
4. 人员配备，应配备专业的净菜加工人员，确保加工过程的质量和效率。
三、净菜加工车间建设实施方案。
1. 场地选址。
选择远离污染源的地段，确保空气清新，无异味。
在选址过程中，要充分考虑周边环境，避免建设在工业区或者污染严重的地段。
2. 厂房布局。
合理规划加工车间、储藏间、清洗间等功能区域，确保作业流程顺畅。
加工车间应设置在厂房的中央位置，便于食材的运输和加工，储藏间和清洗间则应设置在加工车间的侧边，方便食材的储存和清洗。
3. 设备配置。
选用符合食品安全标准的加工设备，确保食材加工过程的卫生安全。
加工设备应具备防腐蚀、易清洁、易消毒等特点，以确保食材加工过程的卫生安全。
4. 人员配备。
配备专业的净菜加工人员，确保加工过程的质量和效率。
净菜加工人员应经过专业的培训，具备丰富的加工经验，能够熟练操作加工设备，确保加工过程的质量和效率。
四、总结。
净菜加工车间的建设实施方案对于餐饮企业的经营效率和食品安全水平具有重要的意义。
只有合理规划场地选址、厂房布局，选用符合食品安全标准的加工设备，配备专业的净菜加工人员，才能确保净菜加工车间的建设和运营达到预期的效果。
以上就是净菜加工车间建设实施方案的相关内容，希望对相关餐饮企业有所帮助。
油炸流水线原理
油炸流水线是动态循环过滤系统，网带为不锈钢材质，还有特氟龙网带。
那么今天我们一起去德川工贸了解一下关于油炸流水线特点以及油炸流水线生产厂家我们一起走入下文了解一下吧~【油炸流水线特点】◇网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。
油炸时间可调。
◇设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。
◇设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。
◇该设备内部设有效导热度装置，能源利用效率。
◇以电、煤或者天然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造，卫生、易清洗。
◇配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。
◇采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
◇采用自动沥油系统，产品含油率低，产品食欲感强。
【油炸流水线原理】油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提了设备的使用安全性。
油水分离油炸是油水混合油炸，我们都知道油水混合后，因为比重密度的不同，油在上面，水在下面，油水是分离不混合状态的。
油水分离油炸采用的是在油层的中部（离水面的度可以依照客户要求）加装加热管，从油层的中部加热的方式，控制上下油层的温度，利用油水的沸点不一样，让油炸中的渣滓降落沉到水底来，防止渣滓碳化，而降低油质，是一种静态过滤方式。
【油炸流水线功能】1、采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。
2、采用数字式温度控制，温差精度在+-2摄氏度，温控300度，并设计温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。
3、采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。
4、机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。
5、采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
旋流式净菜加工生产线
➢概述：
●整机台湾生产，机器表面整体喷砂处理。
●旋流式净菜加工生产线具有六大系统：自动输送提升系统、旋流清洗系统、虫糜过滤系统、水回收系统、水环循净化系统、震动输送沥水过滤一体系统
●旋流式沥水洗菜机特点：
●整体落差式梯次双缸设计，无骨架，采用高强度SUS304不锈钢板三维无缝折弯技术。
●旋流按摩洗涤，360度8次循环翻转彻底清洗。
●旋流缓冲出菜，无链条、皮带传输，保证有效清洗时间更长，清洗空间更大，同时不留卫生死角。
●高频震动输送，采用高频微型震动电机、瑞典进口高频柔性弹簧。
●冲孔、波纹形折弯筛体，分级传输，清除蔬菜附着物，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑，净化水源。
●二次沉淀过滤水循环系统，高效节能，避免水资源过度浪费。
●高缸体离地设计，清理维护方便，无死角藏纳污垢。
●采用直排式独立排水系统，没有复杂管道铺设，避免产生污泥滞留管道。
●用于物料的清洗去杂沥水工作，较为彻底的去除物料中的泥沙、灰尘、小石子等轻质的或较小的重质杂物。
●旋流式清洗机和振动沥水机组成旋流槽采用不锈钢板卷制而成。
●槽体进口处及边侧配有喷冲管，经高压水泵供水，经喷冲管作用在喷冲水的作用下是槽体内的水产生回旋状态物料经水流作用旋转向前推进，完成清洗。
●物料输送振动沥水输送，水流经振动筛的孔板流入底部水箱中完成整个水路的循环。
➢特点：
●螺旋状混合水流清洗蔬菜物料，延长清洗路径，节约水源。
●物料随水流出料，减少机械性损伤。
●水流经由水泵、手动阀门控制，适用于不同比重物料清洗。
●槽体底部设有泥沙沉淀槽，分离水流中泥砂、杂质，便于集中存储、排放。
●自动水位控制报警系统，实时监测槽体水位，提供全方位保障。
●可调多方向错流式清洗喷冲装置，满足多品种蔬菜加工要求。
专用于漂浮物料清洗，经由相互交错对冲水流清洗，物料呈曲线运动，延长清洗路径，节约水源.
●底部配调节支脚，上下调设备水平。
●转笼去杂装置，用于自动排杂除虫，通过圆筒旋转分离水流表面虫杂，经泄流口排出。
➢功能及配置：
●物料清洗、除杂
●自动水位控制报警系统
●转笼去杂装置
●可调多方向错流式清洗喷冲装置
●直排式独立排水系统
➢应用领域：
●适用于蔬菜加工、水果加工、农副产品加工领域，中央厨房蔬菜清洗加工首选。
➢技术参数：
●电压：380V 三相50Hz
●设备总功率：8.55Kw
●处理能力：500-1000Kg/H。