净菜加工生产线
未来五到十年净菜行业发展势头迅猛
未来五到十年净菜行业发展势头迅猛作者：来源：《农家参谋》2018年第10期这几年，一种从田间地头直达餐桌的新业态——凈菜，在市场上悄然兴起。
净菜就是已经洗干净、摘干净、切好块的蔬菜，买回去可以直接下锅炒，有的甚至能直接入口。
净菜即食即用，切合了消费需求，尤其受到城市年轻一族的追捧。
但是，由于净菜的保鲜期短，价格相对较贵，大多数净菜公司的产量并不大。
所以，市场小、成本大，成了净菜产业需要突破的瓶颈。
那么，净菜行业发展前景如何？业内人士表示，如今，大家对农产品品质的要求越来越高。
以前，消费者买菜都会去菜市场，买回来的菜往往还带着泥土和杂质，处理起来很不方便，还会担心农药残留等问题。
为了让蔬菜更卫生更健康，近两年，一种名为“净菜”的加工配送产业悄然兴起。
和那些摘下来就卖，或者摘下来就储藏的蔬菜不同，净菜的原材料在被送进冷库之前，先进行严格的清洗工作，确保蔬菜表面没有农药或者化学物质的残留。
清洗之后还要经过人工去杂叶、削皮等工序，最后再次清洗，并且切分包装。
净菜整洁干净的好卖相，赢得了不少城市年轻人的欢迎，售卖的价格自然也比普通蔬菜高出许多。
拿西蓝花为例，不加工成“净菜”的，市场价大概在10元/千克，而加工后的免洗西蓝花，大概能卖到30-40元/千克。
有专家介绍，我国净菜加工起步于20世纪90年代中后期。
但由于当时加工行业发展条件不够成熟，净菜行业真正成长起来的时间也只是近10年而已。
目前，这一行业的参与人数还不是很多，竞争压力也不是很大，但市场需求量却在不断提升，所以得到了很多创业者的关注。
然而，作为新兴行业，净菜加工也确实存在自己的瓶颈。
第一个就是成本高。
我们知道，净菜加工的一系列工作都需要借助专业的设备来完成。
一般情况下，净菜加工车间要完成从清洗到包装的全部过程，还要直达订购者的厨房。
这样一来，设备费用、冷链配送费用都是创业者需要考虑的问题。
业内人士算了笔账，一条净菜生产线需要配备33名左右的工人，一个月下来人力成本就需要16万多元，这还不算动辄几百万上千万元的设备投入。
农产品批发市场净菜加工中心、鲜肉配送中心设计任务书
农产品批发市场净菜加工中心、鲜肉配送中心设计任务书
一、项目基本情况
建设单位；
沈阳农产品全球采购有限公司
项目名称：
沈阳农副产品全球采购中心
分项名称：
净菜加工中心、鲜肉配送中心
二、设计内容
净菜加工中心、鲜肉配送中心两个项目有温度要求的房间制冷设计及机房制冷设计
三、设计要求
1.净菜加工中心
一层
原料库：房间温度0-5℃，每日进货量22t，进货温度25℃，出货温度5℃，加工时间20小时
加工车间：房间温度5-10℃，每日进货量22t，进货温度5℃，出货温度无要求，加工时间8小时，人数86人，空调要求：10万级。
成品库：房间温度0-5℃，每日进货量22t，进货温度5℃，出货温度5℃，加工时间20小时。
配送中心临时库：房间温度0-5℃，每日进货量50t，进货温度25℃，出货温度5℃，加工时间20小时。
果蔬分拣装车间：房间温度5-10℃，每日进货量50t，进货温度25℃，出货温度25℃，加工时间8小时，人数50。
二层
原料库：房间温度0-5℃，每日进货量22t，进货温度25℃，出货温度5℃，加工时间20小时
加工车间：房间温度5-10℃，每日进货量22t，进货温度5℃，出货温度无要求，加工时间8小时，人数86人，空调要求：10万级。
成品库：房间温度0-5℃，每日进货量22t，进货温度5℃，出货温度5℃，加工时间20小时。
2.鲜肉配送中心
一层
三个滑轨区：房间温度10-15，每日进货量160t/大间，120t/小间，进货温度38℃，出货温度无要求，加工时间8小时，人数50人/间。
净菜加工建设方案
净菜加工建设方案一、项目背景与概述净菜是指经过去除污物、冲洗、除尘、去籽、去皮、去鳞等工艺处理后的蔬菜。
随着人们对食品安全及卫生健康要求的提升，净菜行业得到了快速发展。
本文旨在提出一套净菜加工建设方案，以满足日益增长的净菜市场需求。
二、建设目标1.提高净菜加工的效率和质量，确保原料的新鲜度和安全性。
2.降低生产成本，增加产品的竞争力。
3.优化工厂布局，提升生产线的协调性和可控性。
三、建设内容1. 原料进货管理系统建立一个原料进货管理系统，包括供应商信息登记、原料采购计划、质量管理等模块。
该系统能够实现供应商信息的管理、采购订单的生成和跟踪、进货质量的监控等功能，提高原料的采购和管理效率。
2. 净菜加工生产线搭建净菜加工生产线，包括清洗、除尘、去籽、去皮、去鳞、分级等环节。
每个环节都应配备相应的设备和工艺流程，以提高加工效率和产品质量。
在选择设备时，应考虑设备的稳定性、耐用性和清洁性，并且要符合食品安全和卫生要求。
3. 产品包装和存储系统建设符合食品卫生要求的产品包装和存储系统，采用防潮、防菌、保鲜等技术手段，确保产品的品质和保质期。
同时，要建立产品批号和追溯体系，方便管理和溯源。
4. 清洁消毒系统建立清洁消毒系统，包括清洗设备、消毒剂、工具的选择和使用规范。
要建立相应的清洁消毒记录和监控措施，确保生产环境的卫生和安全。
5. 人员培训和管理组织净菜加工人员进行食品安全和卫生知识的培训，提高他们的操作技能和食品安全意识。
同时，建立健全的人员管理制度，进行岗位责任明确和绩效考核，确保人员的质量和稳定性。
四、建设步骤1.确定建设目标和内容。
2.进行市场调研，了解行业现状和发展趋势。
3.制定建设方案，包括项目规模、投资预算、工期安排等。
4.购置设备和工具，进行生产线的搭建和调试。
5.建立原料进货管理系统和产品包装、存储系统。
6.开展清洁消毒系统的建设和人员培训工作。
7.进行试生产和验收，确保系统的稳定性和工艺流程的合理性。
蔬菜加工车间工程方案
蔬菜加工车间工程方案一、项目背景随着人们对健康饮食的需求不断增加，蔬菜加工行业逐渐兴起。
然而，传统的人工加工方式已经无法满足市场的需求，因此蔬菜加工车间工程方案的制定显得尤为重要。
本文将对蔬菜加工车间的工程方案进行详细阐述，并提出合理的设备选型及工艺流程，以确保车间能够高效生产，并满足产品的质量标准。
二、车间选址及建筑设计蔬菜加工车间的选址是非常重要的，首先需要考虑到周边的交通便利性，以便原材料的采购和成品的销售。
另外，车间的建筑设计也需要考虑到生产设备的布局效率，包括原料存储区、生产线的布局以及成品存储区。
同时，车间的环境卫生和通风工作也需要被细致地考虑。
三、设备选型蔬菜加工车间需要的设备主要包括清洗、切片、脱水、烫煮等，其中清洗设备要求能够高效地去除蔬菜表面的杂质和农药残留。
切片设备需要根据产品的不同进行选型，既要能保持产品的整体形状，同时要能够提高生产效率。
脱水设备要求能够高效地去除蔬菜中的水分，以便后续的包装和保存。
烫煮设备则需要能够快速地进行加热和保温，以确保产品的口感和颜色。
四、生产工艺流程蔬菜加工车间的生产工艺流程主要包括原料清洗、切片、脱水、烫煮和包装。
首先是原料的清洗工艺，需要通过高效的清洗设备将蔬菜表面的杂质和农药残留去除。
之后是切片工艺，需要根据产品的要求进行干湿切，同时保持产品的整体形状。
脱水工艺是为了去除蔬菜中的水分，以便后续的包装和保存。
烫煮工艺则需要根据产品的要求进行温度和时间的控制，以确保产品的口感和颜色。
最后是包装工艺，需要根据产品的特点选用适宜的包装材料和方式。
五、环境保护和卫生安全蔬菜加工车间对环境保护和卫生安全有很高的要求，特别是在清洗和脱水工艺中会产生大量的污水。
因此，需要采取适当的污水处理措施，包括预处理、中间处理和末端处理。
此外，在生产过程中需要做好卫生工作，包括员工的卫生培训、生产设备的清洁和消毒、产品的卫生检验等。
六、人员培训和管理蔬菜加工车间的人员培训和管理是关键的一环，需要进行员工的操作技能培训和卫生安全培训，以确保生产工艺的质量和安全。
2024年整理新型农产品加工厂施工方案(生产线与环保设施)
《新型农产品加工厂施工方案（生产线与环保设施）》一、项目背景随着人们对健康食品的需求不断增长，农产品加工行业迎来了新的发展机遇。
为了满足市场需求，提高农产品的附加值，本公司决定建设一座新型农产品加工厂。
该加工厂将采用先进的生产技术和设备，生产高品质的农产品加工产品。
同时，为了保护环境，加工厂还将配备完善的环保设施，确保生产过程对环境的影响最小化。
二、施工目标1. 建设一座符合国家规范和行业标准的新型农产品加工厂，确保生产线的高效运行和产品质量的稳定。
2. 安装先进的环保设施，实现生产过程的节能减排和污染物的达标排放。
3. 在规定的时间内完成施工任务，确保项目按时投产。
4. 严格控制施工成本，提高项目的经济效益。
三、施工步骤（一）场地平整1. 对施工现场进行测量和勘察，确定场地的标高和地形。
2. 采用挖掘机、推土机等机械设备对场地进行平整，清除场地内的障碍物和杂物。
3. 对场地进行填方和挖方，确保场地的平整度符合设计要求。
（二）基础施工1. 根据设计图纸，进行基础放线和定位。
2. 采用机械开挖或人工开挖的方式，进行基础土方开挖。
3. 对基础进行垫层施工，确保基础的平整度和强度。
4. 进行基础钢筋绑扎和模板安装，确保基础的尺寸和形状符合设计要求。
5. 进行基础混凝土浇筑，确保基础的强度和耐久性。
（三）主体结构施工1. 根据设计图纸，进行主体结构的放线和定位。
2. 采用钢结构或混凝土结构，进行主体结构的施工。
3. 对主体结构进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑，确保主体结构的强度和稳定性。
4. 进行主体结构的砌筑和装饰，确保主体结构的美观和实用性。
（四）生产线安装1. 根据设计图纸，进行生产线的放线和定位。
2. 采用吊车等机械设备，进行生产线设备的安装和调试。
3. 对生产线进行管道连接和电气布线，确保生产线的正常运行。
（五）环保设施安装1. 根据设计图纸，进行环保设施的放线和定位。
2. 采用吊车等机械设备，进行环保设施设备的安装和调试。
净菜加工工艺及生产线 (一)
净菜加工工艺及生产线 (一)随着现代消费者健康意识的提升，净菜的需求量逐年增长。
净菜加工生产线在这一市场中扮演着举足轻重的角色。
本文将介绍净菜加工的基本工艺及生产线流程。
一、净菜加工的基本工艺净菜加工工艺包括清洗、去皮、去籽、去杈、切块、切丝等各个环节，其中清洗是净菜加工的核心环节，其他环节都是在清洗的基础上进行的。
1.清洗清洗是净菜加工的核心环节，也是最费人力的一个环节。
一龙头的自来水压力不够清洗大量的净菜，因此很多拥有净菜加工生产线的企业都会与当地的供水公司打造合作，接受专门的高压清洗水源。
清洗完毕之后，要及时晾干。
通常情况下，每摊净菜需要清洗两遍，以确保清洗效果。
2.去皮净菜加工生产线会配备去皮机，这种机器一般分为手动和自动两种型号。
手动去皮机会比较便宜，一般适合于中小型加工企业；自动去皮机则更适合大型企业。
去皮机有一套齿轮和钢丝，钢丝缠绕在上面，当净菜被扫过去时，钢丝就会将其表层的皮膜削掉。
3.去籽、去杈、切块、切丝这些环节的序列和方式会因为净菜品种与工厂需求而有所改变。
壁虎皮等净菜给人的感觉比较特殊，而且不好处理，需要经过特定的切规来进行处理。
其他净菜如苦瓜，也不能采用普通的切规，而必须采用特定的小刀。
全家便利店的草莓加工线管辖着由旋转式去叶刀、去籽刀和切丝刀所组成的流水线。
二、净菜加工的生产线流程1.裁切区生产线开始于裁切区。
这个区域通常有数台工作桌，准备备好了齐全的许多不同型号规格的切具和器皿备用以在接下来的加工环节中使用。
2.清洗从裁切区域，净菜加工流水线就直接进入清洗区。
清洗区域通常有一个配有高压水源和气泡的大型水槽，可以帮助生产线员工轻松高效地清洗全部品类的净菜。
3.去皮接下来就进入了去皮区域。
在水流的帮助下，净菜被传送到只要一些刀组合就可以轻松便利去皮的设备上。
如此，匠人在每天的工作流程中就能轻而易举地完成去皮任务。
4.切片、切丝等不同的净菜型号需要在不同的规格上进行切片和切丝的操作。
净菜加工车间建设实施方案
净菜加工车间建设实施方案一、前言。
净菜加工车间是餐饮行业中非常重要的一环，其建设和实施方案对于提高餐饮企业的经营效率和食品安全水平具有至关重要的意义。
因此，本文将针对净菜加工车间的建设实施方案进行详细的介绍和分析，以期为相关餐饮企业提供有价值的参考。
二、净菜加工车间建设的基本要求。
1. 场地选址，应选择远离污染源的地段，确保空气清新，无异味。
2. 厂房布局，应合理规划加工车间、储藏间、清洗间等功能区域，确保作业流程顺畅。
3. 设备配置，应选用符合食品安全标准的加工设备，确保食材加工过程的卫生安全。
4. 人员配备，应配备专业的净菜加工人员，确保加工过程的质量和效率。
三、净菜加工车间建设实施方案。
1. 场地选址。
选择远离污染源的地段，确保空气清新，无异味。
在选址过程中，要充分考虑周边环境，避免建设在工业区或者污染严重的地段。
2. 厂房布局。
合理规划加工车间、储藏间、清洗间等功能区域，确保作业流程顺畅。
加工车间应设置在厂房的中央位置，便于食材的运输和加工，储藏间和清洗间则应设置在加工车间的侧边，方便食材的储存和清洗。
3. 设备配置。
选用符合食品安全标准的加工设备，确保食材加工过程的卫生安全。
加工设备应具备防腐蚀、易清洁、易消毒等特点，以确保食材加工过程的卫生安全。
4. 人员配备。
配备专业的净菜加工人员，确保加工过程的质量和效率。
净菜加工人员应经过专业的培训，具备丰富的加工经验，能够熟练操作加工设备，确保加工过程的质量和效率。
四、总结。
净菜加工车间的建设实施方案对于餐饮企业的经营效率和食品安全水平具有重要的意义。
只有合理规划场地选址、厂房布局，选用符合食品安全标准的加工设备，配备专业的净菜加工人员，才能确保净菜加工车间的建设和运营达到预期的效果。
以上就是净菜加工车间建设实施方案的相关内容，希望对相关餐饮企业有所帮助。
净菜制备工艺及生产线
净菜制备工艺及生产线净菜是指经过加工、清洗和脱水处理后的蔬菜，通常用于餐饮业和家庭烹饪。
净菜的制备工艺和生产线对于确保净菜的质量和卫生非常重要。
本文将介绍净菜制备工艺及相应的生产线。
1. 净菜制备工艺净菜制备工艺包括以下几个步骤：1.1 蔬菜选择选择新鲜、无污染的蔬菜作为净菜的原材料。
应该检查蔬菜的外观、气味和质地，确保没有腐烂、变质或有害物质。
1.2 清洗将蔬菜放入清洗槽中，加入适量的清洁剂或食盐水。
轻轻搅拌蔬菜，使其表面的污垢和残留农药等物质被清洗掉。
然后用清水冲洗蔬菜，确保将清洁剂或食盐水彻底清洗干净。
1.3 脱水将清洗干净的蔬菜放入脱水机中，通过高速旋转或压榨的方式去除菜叶表面的水分。
脱水后的蔬菜更便于保存和运输，并且能够延长保鲜期。
1.4 包装脱水后的蔬菜需要进行包装，以保持其新鲜度和卫生。
包装时应选择透明塑料袋或，同时注明净菜的名称、生产日期和保质期等信息。
2. 净菜生产线净菜的生产线包括以下设备和步骤：2.1 清洗设备清洗设备包括清洗槽、清洁剂喷洒装置和清洗机械手臂等。
清洗槽用于浸泡蔬菜和加入清洁剂或食盐水，清洁剂喷洒装置用于向蔬菜表面喷洒清洁剂，清洗机械手臂用于搅拌蔬菜以清洗污垢。
2.2 脱水设备脱水设备可以选择高速离心脱水机或压榨机。
高速离心脱水机通过旋转将蔬菜的水分甩干，压榨机则通过压榨的方式去除水分。
2.3 包装设备包装设备主要包括包装机、封口机和标签机。
包装机用于将净菜装入透明塑料袋或，封口机用于封口包装，标签机用于打印并贴上净菜的相关信息。
结论净菜制备工艺及生产线对于保证净菜的质量和卫生至关重要。
正确选择蔬菜、科学的清洗和脱水处理、合适的包装方式以及使用适当的设备，都能够提高净菜的质量，满足人们对健康新鲜食材的需求。
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随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，人们要求蔬菜产品除了优质、新鲜外，对其方便性和安全性也提出了越来越高的要求。
以往的毛菜上市不但会产生大量的蔬菜垃圾，影响城市的卫生，而且还会加大运输成本。
净菜是指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、切分、保鲜和包装等工序处理后，以小包装形式上市销售的洁净型商品蔬菜。
消费者购买后不需要再作进一步处理，即可直接食用或烹调。
许多国家长期致力于净菜生产方面的研究，在西方发达国家，净菜生产已经有了较长的生产历史和相对成熟的生产技术，中国的净菜加工起步较晚，但发展势头迅猛。
净菜具有干净、卫生、方便、安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。
面临当前经济竞争的日益激烈和国际化，产业升级已成为各国工业界刻不容缓的任务，而工厂现代化是产业升级关键的一步。
要想实现中国丰富的蔬菜资源优势向经济优势成功转化，必须紧跟国际产业发展趋势，用现代化的工业生产线对蔬菜再加工。
现在一些大中城市的超市纷纷开设净菜专柜，以满足消费者的需要。
但目前市场上的净菜质量良莠不齐，有的是用非常简陋的设备和落后的工艺方法生产出来的，大部分产品的质量还有待提高。
此项目正是在这种背景下诞生的，项目选址在羊马基地，基地内有丰富的果蔬原料，可就地取材。
1、项目设计范围
1．1总平面设计
1．2 车间工艺工程设计
2、建设规模和产品方案
2．1建设规模
建设日产成品净菜1t中试生产线1条，即可作为对外宣传、展示之用，还可满足本院所需。
2．2 产品方案
2．2．1产量此项目日产净菜成品1t。
2．2．2产品生产方案如下表。
3、原料供应情况
产品原料主要包括马铃薯、胡萝卜、茄子、花椰菜、大白菜、甘蓝、青椒、芹菜、豆角、西红柿和蘑菇等，主要由当地的蔬菜基地供应，因地制宜，就地取材。
4、厂址概述
项目厂址选择在羊马基地，基地紧靠成温邛高速羊马出口处，交通极为便利。
此外，基地内地势平坦，工程基础条件良好，周围没有污染源等不利于建厂的环境因素。
厂址就在原料基地内，保证了原料采收期对运输时间的限制。
5、总平面布置
6、设备选型
根据项目生产工艺流程，本着先进适用的原则，
选定设备如下：。