铁塔组立施工
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在提供铁塔组立施工方案，以指导施工人员在建设过程中的操作步骤和安全注意事项。
2. 项目背景铁塔是通信领域中不可或缺的基础设施，用于支撑和安装各种通信设备，包括天线、信号传输线等。
铁塔的组立施工是一个关键的环节，直接关系到通信系统的稳定运行。
3. 施工准备在进行铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工地点和铁塔型号：根据通信系统需求，确定最适合的铁塔型号，并选定合适的施工地点。
•确定施工人员和装备：根据工程规模和施工难度，确定所需的施工人员数量和装备设备。
•进行现场勘测：确认施工地点的地理条件和周围环境，评估施工的可行性，并制定相应的施工方案。
•确保施工安全：组织施工人员参加安全培训，了解和掌握施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全设备。
4. 施工步骤4.1 打地基铁塔组立的第一步是打地基，用于支撑整个铁塔的重量。
根据土地条件和铁塔型号，选择合适的地基形式，常见的有浇筑混凝土基础和安装钢筋桩两种方式。
施工人员需要根据设计图纸在施工地点进行地基的测量和标注，并按照标识进行挖掘和加固。
4.2 安装塔身地基完成后，进行铁塔的塔身组装。
施工人员按照设计图纸和安装指南，将预制的铁塔各个部分组装起来。
在组装过程中，需要注意连接点的对齐和固定，确保塔身结构的牢固稳定。
4.3 安装吊装设备在铁塔组装完成后，需要进行塔身吊装工作。
根据施工要求和实际情况，选择合适的吊装设备和方法。
在吊装过程中，要确保吊装设备的稳定和安全，遵守相应的操作规程，并指挥合格的吊装人员进行操作。
4.4 安装附属设备铁塔组装及吊装完成后，需要安装相应的附属设备，包括但不限于天线、信号传输线等。
施工人员应按照设计要求进行设备的安装和接线，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
4.5 检查和验收铁塔组立完成后，需要进行全面的检查和验收。
施工人员应对整个铁塔及附属设备进行仔细检查，确保无误后，向相关部门提交验收申请。
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书
铁塔组立及接地施工标准工艺作业指导书一、引言铁塔组立及接地施工是通信基站建设中的重要环节，其施工质量直接关系到基站的稳定性和通信质量。
本作业指导书旨在规范铁塔组立及接地施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容：- 确定施工方案和施工计划；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 检查施工现场的环境和地形，确保施工条件良好；- 制定安全措施和应急预案。
三、铁塔组立施工1. 施工前的准备工作：- 检查铁塔组立所需的材料、设备和工具；- 确保组立基础的平整度和承载能力；- 检查铁塔组立的位置和方向是否正确。
2. 组立铁塔的步骤：- 按照施工方案，逐步组装铁塔的各个部分；- 使用合适的工具和设备，确保组装的牢固稳定；- 检查组装后的铁塔是否符合设计要求。
3. 铁塔组立的质量控制：- 进行铁塔的垂直度和水平度检测；- 检查铁塔各个部分的连接是否牢固；- 检查铁塔的表面是否平整，无明显的缺陷。
四、接地施工1. 接地施工前的准备工作：- 确定接地位置和数量；- 准备接地所需的材料和设备；- 清理接地位置周围的杂物和污物。
2. 接地施工的步骤：- 在接地位置挖掘合适的接地坑；- 安装接地体，确保接地体与地面紧密接触；- 连接接地体与铁塔的接地线。
3. 接地施工的质量控制：- 测量接地电阻，确保符合规定的要求；- 检查接地体和接地线的连接是否牢固；- 检查接地位置周围是否有其他干扰物。
五、施工安全措施1. 施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 严禁酒后施工和超负荷作业；- 注意施工现场的通风和照明；- 禁止在高处施工时玩笑和嬉戏。
2. 应急预案：- 制定施工现场的应急预案，包括火灾、意外伤害等紧急情况的处理方法；- 配备必要的急救设备和人员，确保及时救治伤员。
六、总结本作业指导书详细介绍了铁塔组立及接地施工的标准工艺和作业流程。
在施工过程中，施工人员必须严格按照本指导书的要求进行施工，确保施工质量和安全。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
临近带电线路铁塔组立施工措施
临近带电线路铁塔组立施工措施
1.施工前应做好充分的准备工作，包括制定详细的施工计划、安全措
施和救护预案，确保每一个环节都有严密的安全保障措施。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志，告知施工人员和过往人员禁
止靠近带电线路，并设置专人负责现场管理和安全监控。
3.施工人员必须接受专业的培训和考核，具备相关技术资格证书，确
保能够熟练地操作设备和工具，并遵守操作规范，严格执行安全操作程序。
4.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等，确保在施工过程中的安全防护。
5.在进行组立作业时，要做好线路断电工作，并确保线路与铁塔之间
没有直接或间接的触碰，避免发生短路或触电事故。
6.进行起重作业时，应严格遵守吊装操作规程，确保吊装点符合设计
要求，起重设备符合安全标准，避免在作业过程中出现意外情况。
7.在组立作业过程中，要时刻注意天气变化和风力状况，避免作业受
到自然环境的影响，确保施工安全进行。
8.施工结束后，要对现场进行清理和整理，清除杂物、遗留物和临时
设施，保持施工现场的整洁和安全。
总之，临近带电线路铁塔组立施工是一项高风险的作业，必须加强安
全管理和质量控制，确保施工过程中的各个环节都符合相关规范和标准，
避免发生安全事故，保障施工现场的安全和顺利进行。
希望以上措施和注
意事项对于进行临近带电线路铁塔组立施工的相关人员有所帮助。
(完整版)铁塔组立施工方案
(完整版)铁塔组立施工方案范本一：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队：指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排：指施工项目进展的时间排列，包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制：指对施工项目质量的监控和控制，确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理：指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护：指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理：指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
铁塔组立施工要求
1空距离不应小于300mm；1kV 以下电力线路，不应小于150mm。
第6.0.28 条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV 时，不应小于600mm；1～10kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于100mm。
铁塔地面组装技术规定：一现场布置规定： 1．施工前负责人应勘察现场地形，拟定铁塔组立方案，根据不同的组立方案拟定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。
清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位规定：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带； 4．地锚坑开挖应满足下列规定：⑴地锚坑深度应根据土质和受力大小拟定：拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深2.2 米，流沙土质2.4 米；⑵地锚坑必须开挖马道。
马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。
马道宽度不得太大，以100～ 300mm 为宜。
5．本地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采用以下加固措施：增长地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
二地面组装的一般规定： 1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：⑴送到桩位的塔料通过清点，应确认符合组装规定。
⑵参与地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶参与地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。
⑷根据现场地形，拟定铁塔组立方法。
⑸熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量拟定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹根据现场地形及设备条件拟定地面组装方法。
⑺根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。
各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
三分解组塔的地面组装规定： 1．地面组装前，应进行构件布置。
构件布置应遵循下述原则。
⑴根据抱杆也许提高的高度、抱杆的允许承载能力等，合理拟定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材) 的数量。
输电线路铁塔组立施工方法
输电线路铁塔组立施工方法输电线路铁塔组立是电力工程中非常重要的一项任务，它涉及到电力输送的安全和可靠性。
以下是针对输电线路铁塔组立的施工方法：1. 地基准备：在施工现场选定好合适的地理位置后，需要对地基进行准备工作。
首先，按照设计要求开挖塔基坑，并确保坑底平整。
然后，在坑底进行土壤加固处理，以增加土壤的承载力和稳定性。
2. 塔架组装：将铁塔的主要构件，如塔身、横担、散布器等组装起来，形成一个完整的塔架。
组装时需要遵循设计要求和施工工艺，保证每个连接点的稳固和准确性。
3. 塔架吊装：使用吊车或塔机将组装好的塔架吊装到预先准备好的塔基上。
在吊装过程中，需要确保使用足够的吊装设备、合理分配吊点，以保证塔架的平稳吊装和定位。
4. 紧固固定：在塔架吊装到位后，需要进行紧固固定工作。
使用合适的螺栓、螺母等紧固件，将塔架与塔基进行连接，保证塔架的稳定性和安全性。
5. 横担安装：在塔架上安装横担，用于支撑电力线路的导线。
安装横担时需要注意导线的张力和安装位置，确保线路的垂直度和水平度。
6. 导线安装：在安装好横担后，需要进行导线的安装工作。
导线的安装需要遵循相关规范和要求，保证导线的线形和张力符合设计要求。
7. 设备安装：在塔架上安装各种辅助设备，如避雷器、绝缘子等。
安装设备时需要与导线、塔架之间进行良好的接地和绝缘。
8. 施工检查与验收：在施工结束后，进行塔架组立施工的检查和验收。
检查包括对施工质量、安全措施和符合性进行检验，确保施工的质量和合规。
以上是针对输电线路铁塔组立施工方法的简要描述。
通过严格按照上述步骤进行施工，可以确保输电线路铁塔的稳定性、可靠性和安全性，保证电力的可持续输送。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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一．工程概况1、工程简述二．铁塔参数见表1。
三．施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。
表1 铁塔参数表四．线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：图1五．铁塔组立对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工： 1.经过中间验收合格者；2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；六．铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D 腿；（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。
铁塔脚钉弯钩一律朝上。
中线挂线铁安装在内角侧。
（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。
2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。
使用双帽的螺栓不再安装防松帽。
（3）螺栓穿向：①立体结构水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。
②平面结构顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右)•，垂直方向由下向上穿。
3.与螺栓连接的构件应符合下列规定（1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母至少应平扣；（3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）•铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；（2）•螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；（3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。
表25.塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进行验收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%，塔材镀锌颜色一致，镀锌层脱落面积小于100mm2，且只允许有一处，出现时应做防腐处理），材料弯曲及有无缺料等。
发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关。
6.直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。
7.铁塔保护帽浇筑规格（1）直线铁塔为600mm×600mm×300mm；（2）耐张、转角、换位铁塔为600mm×600mm×300mm；（3）所有保护帽宽度不得超过基础立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整。
8.接地线安装（1）接地体螺丝安装防盗帽；（2）为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位置，见下图：（3）接地孔安装在D腿正面，依次旋转。
七、施工作业准备1.技术交底工作由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。
施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。
2.对施工人员进行安全、技术的教育和培训。
（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。
（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。
（3）对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。
（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等。
（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。
3.施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。
经体检合格者方能从事高空作业。
4.设备、机具准备按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。
5.施工前，做好塔材供应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作。
同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度。
对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。
同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。
（1）所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；（2）所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。
（3）所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。
焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求：①具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；（4）镀锌质量应符合下列要求：①镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；②均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
③附着性：锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。
（5）弯曲、变形应在允许偏差范围内：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2‰，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。
（见表3）表36.勘查运输道路，尽量利用基础工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材安全到位。
7.塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚。
对道路旁的桩位做好施工区域安全隔离措施。
八．铁塔组立施工方案及操作要点根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案宜采用内拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，铁塔组立方案的施工设计执行《架空送电线路组立铁塔施工守则》,各施工队可根据具体地形条件、组塔工器具配备情况以及施工人员对各种组立塔施工方案的熟悉程度在规定的组塔方案中选择合适的施工方法。
施工方案未经技术部门许可,任何人不得随意更改。
详细施工方案详见附件：附件一：内悬浮内拉线施工方法附件二：内悬浮外拉线施工方法各组立塔施工方案的操作要点如下。
1.方案一：内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点。
（1）内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图2所示。
图2（2）使用内拉线悬浮抱杆组塔时,其抱杆必须符合以下使用条件：①抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得大于5°；②控制大绳与地面夹角不得大于45°；③牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°；④牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；⑤抱杆的安全系数应满足Ｋ≥2.5；⑥抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度，其抱杆组合后的整体弯曲度Ｂ≤1‰，且不允许有较明显的弯折。
抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算；Ｂ＝抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长(‰)⑦承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45°为宜；⑧抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg；⑨严格控制起吊重量,各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表。
（3）操作要点①应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定；②认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人。
现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。
•现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。
施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业；③施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况,•并在施工过程中认真做好安全监督工作。
安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工。
各种工器具的选用必须符合施工设计规定。
④起吊铁塔构件(塔片)•的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载。
当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时，必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工；⑤起立抱杆利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定。
当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉。
抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于100，应通过手板葫芦调整拉线。
随着抱杆的提升而均匀松出上拉线，当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的60%或能吊装全塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上。
固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应在500-800之间。
绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。
承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装。
⑥抱杆的降落在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T单轮滑车，穿Ф9.3钢丝绳组成Ⅰ-Ⅰ滑车组；吊起抱杆约0.2m后拆除承托绳，回档绞磨绳下降抱杆，拆除上拉线，继续下降。
⑦构件吊装构件采用分片吊装，本工程均为鼓形塔，横担可最后整体吊装。
吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处。
直线塔最长的一段约7米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形。
绑扎点应离构件顶端约40%的位置，即上轻下重，使构件垂直不翻转。
分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲。
构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。
分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处。
⑧横担吊装（如图3）A）组装好塔身后，将左右避雷线横担进行单件组装；B）对地线横担的斜材进行补强，按顺序自上而下吊装导线横担；C）起吊应使用转向滑车，避免双倍起吊。