水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法
混凝土试块抗压试验步骤图解
水泥混凝土强度试验检测试验内容一：水泥混凝土试件的制作与养护（1）试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。
（2）试验仪器①振动台：振动频率3000±200次/min,负荷时的振幅为0.35mm。
②试模：由铸铁或钢制成，相应的几何尺寸如表所示。
试验内容试模内部尺寸（mm×mm×mm）集料公称最大粒径（mm）尺寸换算系数抗压强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件200×200×20053 1.05100×100×10026.5 0.95抗折强度标准试件150×150×55031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85劈裂抗拉强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85③其它：镘刀、捣棒、金属直尺、湿布等。
（3）试验方法与步骤①试件成型1）装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。
2）将拌合好15min后的拌合物填入试模中。
如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在1.5min。
如采用插捣方式密实，则将拌合物分两层装填试模中，用捣棒已螺旋形从边缘向中心均匀插捣，插捣次数随试件尺寸的不同而不同，实际次数见下表。
底层捣至试模底部上两层捣至下层20~30mm的位置。
注意插捣时应垂直压入，而不是冲击方式。
整个成型过程要求在45min内完毕。
试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数试件尺寸（mm×mm×mm）每层插捣次数（抗压）150×150×15025 （抗折）150×150×550100 （抗压）200×200×20050 （抗折）100×100×40050 （抗压）100×100×10012 （轴心抗折）150×150×300750.5mm。
水泥混凝土弯拉强度和标号
水泥混凝土弯拉强度和标号引言水泥混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
其弯拉强度是评价其力学性能的重要指标之一，而标号则是对水泥混凝土进行分类和标识的方式。
本文将详细讨论水泥混凝土弯拉强度的意义、测试方法及影响因素，同时介绍水泥混凝土的标号体系和相关标准。
水泥混凝土弯拉强度的意义水泥混凝土弯拉强度是指在弯曲载荷作用下材料抵抗破坏的能力。
弯拉强度的高低直接关系到水泥混凝土的承载能力和耐久性。
在工程建设中，合理的弯拉强度可以保证结构的稳定性和安全性。
水泥混凝土弯拉强度的测试方法水泥混凝土的弯拉强度测试通常采用弯曲试验。
试样经过特定的制备和养护后，置于试验机上，施加均匀的弯曲载荷，通过测量应变和应力的关系来计算弯拉强度。
常见的测试方法有三点弯曲试验和四点弯曲试验，前者适用于较硬的混凝土，后者适用于较软的混凝土。
水泥混凝土弯拉强度的影响因素水泥混凝土的弯拉强度受多种因素影响。
以下是一些重要的影响因素：材料性质水泥混凝土的成分和配比会直接影响其弯拉强度。
常见的混凝土成分包括水泥胶砂、骨料和掺合料。
掺入适量的高效减水剂和增强剂可以改善混凝土的强度和耐久性。
试样制备和养护试样的制备和养护过程对水泥混凝土的弯拉强度测试结果有重要影响。
制备过程中需要控制水胶比、搅拌时间和搅拌强度等参数。
养护过程中要注意保持适宜的温度和湿度，避免试样早期干燥导致质量降低。
试验条件试验条件包括加载速率、试样尺寸和边界条件等。
同样的材料在不同试验条件下可能得到不同的弯拉强度。
因此，进行比较和分析时必须控制试验条件的一致性。
水泥混凝土的标号体系水泥混凝土的标号是根据其抗压强度来进行分类和标识的。
我国常用的水泥混凝土标号体系是按照《水泥混凝土标号及强度等级》（GB 175-2007）标准进行划分。
标号通常由一个字母和两个数字组成，字母表示强度等级，数字表示抗压强度的百分之一。
例如，C20表示抗压强度为20MPa的水泥混凝土。
标号与弯拉强度的关系水泥混凝土的标号与其弯拉强度之间并没有直接的对应关系。
水泥混凝土弯拉强度与抗压强度的关系
《公路水泥混凝土路面设计规范（JTG D40-2002）》
水泥混凝土的强度以28d龄期的弯拉强度控制。
各交通等级要求
的混凝土弯拉强度标准值不得低于表 3.0.6的规定。
表3.0.6混凝土弯拉强度标准值
附录F材料参数经验参考值
F.3水泥混凝土弯拉弹性模量经验参考值（表F.3）
表F.3水泥混凝土弯拉弹性模量经验参考值
条文说明：混凝土材料（包括贫混凝土、碾压混凝土和普通混凝土等）
的弯拉弹性模量随混合料组成（主要是水泥用量）的不同而变化，并可用与弯拉强度的经验关系表述。
附录F.3中的混凝土弹性模量参考值，系依据由室内试验数据回归得到的弯拉弹性模量与弯拉强度的经验关系式，按不同的混凝土弯拉强度级差拟定的；同时，利用弯拉强度与抗压强度的经验关系式，列出了对应的抗压强度级差。
注：
1、水泥混凝土的抗弯拉强度就是抗折强度。
2、砼强度等级就是砼抗压强度的标准值，例如C30就是砼抗压强度的标准值为30Mpa
3、C30对应的抗折强度是4.5MPa,按抗压强度每5MPa一等级对应抗折强度0.5MPa —等级进行对换，也就是C25-4.0，C30-4.5，
C35-5.0,C40-5.5 4、现在水泥路面的要求基本都是C30。
5、抗折5.0MP的砼路面。
要用42.5级的水泥。
C30混凝土理论上可
以用32.5级的水泥，但是比较难配，配合比不好控制，一般采用42.5 级的水泥。
混凝土试验方法
由搅拌机、料斗、运输小车 运输小车以入浇制的构件中 取样时，均须从三处以上 三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品 样品（不要抽取已经离 析的混凝土），集中用铁铲翻拌 集中用铁铲翻拌，后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍，其体积不小于 其体积不小于20L。 2.1.3、注意事项：
④测试坍落度的同时通过操作感觉 测试坍落度的同时通过操作感觉评价拌和物和易性：
5.1、棍度 按插捣混凝土的难易 棍度：按插捣混凝土的难易 难易程度评 棍度 定。分“上”、“中” 上 中”、“下”三级。 下 “上”：表示插捣 表示插捣容易； 上 “中”：表示插捣时 表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； 中 “下”：表示很难 很难插捣。 下 5.2、含砂情况：按拌合物外观含砂多少 含砂情况： 含砂情况 外观含砂多少 而评定，分“多”、“中”、“少”三级。 “中 多 少 “多”：表示用镘刀抹 镘刀抹拌合物表面 表面时，一 多 镘刀抹 表面 一 两次即可使表面平整无蜂窝 两次即可使表面平整无蜂窝； “中”：表示抹五、六次 中 五 六次才可使表面平整 无蜂窝； “少”：表示抹面困难 不易 表示抹面困难 不易抹平，有空 困难，不易 少 有空
集料与水泥 固结 孔 隙
混凝土由固相、气相和液相构成 气相和液相构成。固相由水泥水化物 和砂、石子组成，气相由不同直径的孔隙内的空气组 气相由不同直径的孔隙内的空气组 成，液相由孔隙中的水溶液组成 液相由孔隙中的水溶液组成。
1.4、主要技术指标 主要技术指标
• 能 标： 度（坍落度、坍落扩 度、维 度（坍落度、坍落扩 度、 、 气 、 观 度、 度、 • 硬 弹 • 硬 冻 。 耐久 能 标： 、 期 盐 蚀、碱骨 、干缩 、 氯 应。 、 锈蚀、 、 压 变、碳 、钢筋锈蚀、 压 劳变 、 学 能 标： 压强度、轴 强度、 拉强度、 压强度、 弯拉强度、 强度、 强度、 强度、 度）、 结时间、 度）、 结时间、 。
水泥混凝土抗冻性试验方法
水泥混凝土抗冻性试验方法水泥混凝土抗冻性试验方法（快冻法）1、目的、适用范围和引用标准本方法规定用快冻法测定水泥混凝土抵抗水和负温共同反复作用的能力。
本方法适用于以动弹型模量、质量损失率和相对耐久性指数作为评定指标的水泥混凝土抗冻性试验。
本方法特别适用于抗冻性要求高的水泥混凝土。
2、试样制备（1）试样制备应符合T0551的规定。
采用100mm x 100mm x 400mm 的棱柱体混凝土试件，每组3根，在试验过程中可连续使用。
除制作冻融试件外，尚应制备中心可插入热电偶电位差计测温的同样形状、尺寸的标准试件，其抗冻性能应咼于冻融试件。
（2）也可以是现场切割的试件，尺寸为100mm x 100mmx 400mm。
3、试验步骤（1）按T0551《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》规定进行试件的制作和养护。
试验龄期如无特殊要求一般为28d。
在规定龄期的前4d, 将试件放在20C±2C的饱和石灰水中浸泡，水面至少咼出试件20mm （对水中养护的试件，到达规定龄期时，可直接用于试验）。
浸泡4d后进行冻融试验。
（2）浸泡完毕，取出试件，用湿布擦去表面水分。
按T0564《水泥混凝土动弹性模量试验方法（共振仪法）》测横向基频。
并称其质量，作为评定抗冻性的起始值，并做必要的外观描述。
（3）将试件放入橡胶试件盒中，加入清水，使其没过试件顶面约1mm-3mm （如采用金属试件盒，则应在试件的侧面与底部垫放适当宽度与厚度的橡胶板或多根直径3mm的电线，用于分离试件和底部）。
将装有试件的试件盒放入冻融试验箱的试件架中。
4、按规定进行冻融循环试验，应符合下列要求：（1）每次冻融循环应在2h-5h完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。
（2）在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-18 C±2C和5± 2C .中心温度应以测温标准试件实测温度为准。
（3）在试验箱内，各个位置上的每个试件从3C降至-16C 所用的时间，不得少于整个受冻时间的1/2，每个试件从-16 C升至3 C所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外温差不宜超过28 C。
混凝土相关试验方法
水泥细度检验方法水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80um检验水泥细度的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。
2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。
喷头底面和筛网之间距离为35－75mm。
2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。
4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。
四、试验结果计算F=ms*100/mF－水泥试样的筛余百分数（%）ms－水泥筛余物的质量（g）m－水泥试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。
水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉，分析天平，瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干水泥时称准到0.0001g；重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg，即为恒量。
至少做一次平行试验。
三、结果整理烧失量（％）＝[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干水泥试样质量，gm1--空坩埚质量，gm2--灼烧后水泥＋坩埚质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 <0.9 1.0～1.550～30 <0.7 1.5～2.030～10 <0.5 2.0～3.010～5 <0.3 3.0～4.05～1 <0.2 4.0～5.01～0.1 <0.05 5.0～6.00.1～0.05 <0.006 6.0～8.00.05～0.01 <0.004 8.0～10.00.01～0.005 <0.001 10.0～120.005～0.001 <0.0006 12～15.0< 0.001 <0.00015 15.0～20.0水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用范围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
抗弯拉弹性模量试验原始记录
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样品编号
试件尺寸(mm)
检测项目
成型日期
试验日期
委托日期
环境条件
检测方法
龄期(d)
实测抗弯拉强
度ff(MPa)
实测抗弯拉强
度对应的极限
荷载F (N)
抗弯拉弹性模
量试验的荷载
标准Fo∙5(N)
试验设备名称、型号和编号
试件一
试件二
试件三
支座间距
离L (mm)
试件中部
∆θ.5
∆o
∆θ.5
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
循环后
极限荷载
(N)
循环后
极限荷载
拉强度
ff' (MPa)
循环后抗
弯拉强度
ff (MPa)
循环后抗
弯拉强度
ff,(MPa)
断裂面
形状
断裂面
形状
断裂面
形状
断裂位置
断裂位置
断裂位置
试验有效
性评价
试验有效
性评价
试验有效
性评价
弹性模量
Ef(MPa)
弹性模量
Ef(MPa)
弹性模量
Er (MPa)
抗弯拉弹性模量代表值(MPa)
备注
l 23L3C
混凝土抗弯拉弹性模量号=1296J
6)5—々))1
θ：1,试件断面转动惯量J=±hh∖mm4)
δo.5 ~δo∣12
公路水泥混凝土抗弯拉试件取样标准
公路水泥混凝土抗弯拉试件取样标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法
1、目的、适用范围和引用标准
本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。
抗弯拉弹性模量是以 1/2抗弯拉强度时的加荷为准。
2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强
度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
3、试验步骤
（1）至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，
避免其湿度变化。
清除试件表面污垢，修平与装置接触的
试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。
在试件上
下面即成型时两侧面）戈U出中线和装置位置线，在千分
表架共四个脚点处，用于毛巾先擦干水分，再用 502胶
水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至
1mm。
（2）将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝天上，
千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件
中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压
力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属
薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触
电及表架触点稳立在小玻璃片上。
（3）取抗弯拉极限荷载平均值的 1/2 为抗弯拉弹性模
量试验的荷载标准（即F0.5）进行5次加卸荷载循环，由 1kN 起，以 0.15Kn/s-0.25Kn/s 的速度加荷，
至 3kN 刻度处停机（设为 Fo ），保持约 30s （在此段
加荷时间中，千分表指针应能起动，否
则应提高Fo至4kN等），记下千分表读数△ o, 而后
继续加至F0.5,保持约30s,记下千分表读数△ 0.5；再以同样速度卸荷至 1kN，保持约30s,为第一
次循环。
（4）同第一次循环,共进行五次循环,取第五次循环
的挠度值相差大于 0.5g时，须进行第六次循环，
直到两次相邻循环挠度值之差符合上述要求为止,取最后
一次挠度值为准。
（ 5）当最后一次循环完毕,检查各读数无误后,立即
去掉千分表,继续加荷直至试件折断,记下循环
后抗弯拉强度f‘ f观察断裂面形状和位置。
如
1 >
断面在三分点外侧，则此根试件结果无效；如有两根试件
结果无效，则该组试验无效。
4、试验结果
1）混凝土抗弯拉弹性模量 E f 按支梁在三分点各加荷
载 F0.5/2 的跨中挠度公式反算求得：
3
23L ( F0.5- F 0)
E f = -------------------
1296J| △ o.5-△ o |
式中： E f ——混凝土抗弯拉弹性模量（ Mpa）；
F0.5、F0――终荷载及初荷载（N）;
△ 0.5、△ 0――对应F0.5及F0的千分表读数（mm ;
L ------- 试件支座间距离（L=450mn）;
34
J ――试件断面转动惯量， J=1/12bh （mm） .
（2）以 3 个试件测值的算术平均值为测定值。
3 个试件中
最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的 15%，则把最大值和最小值舍去，以中间值作为试件的抗弯拉强度。
如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15% 时，则该组试验结果无效。
3 个试件中如有一个断裂面位于加荷点外侧，则混凝土抗弯拉强度按另外两个试件的试验结果计算。
如果这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的 15%，则以两个测值的平均值为测试结果，否则结果
无效。
如果有两根试件均出现断裂面位于加荷点外侧，则该组结果无效。