地下连续墙施工若干管理规定
地下连续墙施工若干管理规定
天津地铁建设工程地下连续墙施工管理规定一、目的地铁深基坑工程，地下连续墙接缝漏水现象较为普遍，针对部分专业分包单位及成槽机操作手满足不了工程需要，以及关键环节控制不严等现象,特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于天津地铁建设发展有限公司负责组织实施的所有建设项目。
三、高难度高风险地下连续墙项目管理要求1。
高难度高风险地下连续墙标准(1）地下连续墙成槽施工深度大于40m的。
（2）地面至设计开挖面以下2m范围内,有较厚的含承压水的粉土或粉细砂层的。
（3）基坑周边建筑物距离基坑小于1。
0H的。
(4）基坑与既有铁路路基距离小于1.5H的。
（5）基坑与河流、湖泊距离小于2H的。
（6）基坑紧邻城市主干道的。
（7)基坑与桥梁等构筑物结构距离小于1.0H的。
（8）基坑紧邻城市雨、污水、煤气主干管的。
2。
深基坑地下连续墙施工难度大，或环境风险大的建设项目，所选用的地下连续墙专业分包队，必须进行业绩考察，凡无高难度地下连续墙施工业绩的单位或出现过重大质量事故的单位，不允许从事高难度高风险地下连续墙施工.3。
从事高难度、高风险地下连续墙施工的成槽机操作手，必须具有本地区施工经验，且要经过试成槽考试合格方可上岗。
四、试成槽要求1. 所有地下连续墙施工，均需进行试成槽。
2。
试成槽数量应为地下连续墙总幅数的3%，且不得少于3幅.3。
地下连续墙试成槽宜选取距离周边建筑物较远，环境风险诱发机率较小的地方。
4. 试成槽地下连续墙，均需进行三断面检测。
5. 试成槽地下连续墙施工过程中,每幅墙均应根据检测结果、泥浆比重、土质情况进行分析，不断调整相关参数，在正式施工前总结出最优参数。
五、成槽机操作手管理1。
地下连续墙成槽机操作手，必须具有本地区施工经验和操作业绩。
2。
成槽机操作手必须经过试成槽考试合格后方可正式任用。
3。
试成槽操作手施工的每幅地下连续墙，三个断面垂直度偏差不得大于2‰，否则视为不合格，不得选用。
六、接头刷壁要求1. 每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。
地下连续墙施工技术管理
地下连续墙施工现场技术管理关于施工技术准备工作：1。
认真审核设计文件，重点包括：地连墙分幅是否合理，钢支撑预埋钢板、钢筋接驳器预埋位置、型号与主体结构是否冲突，墙顶标高与圈梁、原地面标高是否协调等。
2。
施工前要辨识地连墙施工常见问题，编制应急预案.如：遇到地下障碍物如何处理、挖断地下管线如何处理等。
3.施工前，项目部与地连墙施工作业队（班组）协同编制地连墙施工方案和钢筋笼吊装专项方案，报公司审批通过后方可实施。
其中钢筋笼吊装专项方案必须经专家论证后方可实施。
施工时，严格落实方案指导现场、现场符合方案。
关于测量放线：4.根据设计提供的轴线坐标测设地连墙轴线控制桩，为避免地连墙结构侵限，地连墙轴线根据设计要求适当外放.(一般地区考虑外放10 cm，软土地区考虑外放10～15 cm)关于导墙施工：5.施工前，应对施工区域内地下障碍物和管线进行详细排查，必要时人工开挖探沟。
导墙背侧及下部如遇有废弃的雨、污水等管道，导墙施工前应做封头处理，并用灰土分层夯实回填；导墙遇软土、杂填土等不良地质时，宜采取换填、槽壁加固或采用深导墙等措施。
6。
导墙宽度宜按地连墙设计宽度放大4~5 cm,保证成槽设备顺利成槽。
7。
导墙分段施工长度宜为20～25 m。
在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于30 cm；为防止地表水流入槽内破坏泥浆性能，导墙顶面应高出地面至少10 cm；导墙的施工缝应与地下连续墙接头错开.8。
导墙沟槽开挖宜采用小型反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直,在坑底中央设置排水沟，及时排除坑底积水.9.导墙钢筋按照设计要求进行绑扎，导墙钢筋宜与施工便道钢筋相连接；如施工便道采用原地面，导墙水平钢筋末端需设置竖向钢筋与地面紧密连接，以防止成槽过程中导墙的坍塌。
10。
导墙两侧标高要一致，如施工现场坡度较大，可在地连墙分幅位置设置台阶以调整标高.11.导墙模板采用组合钢模或木模板，可采用48×3。
地下连续墙技术规程
地下连续墙技术规程地下连续墙是一种用于地下工程中的常见支护结构，它具有较高的承载能力和抗侧倾能力，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为确保地下连续墙的施工质量和安全性，制定了一系列的技术规程。
一、施工前准备地下连续墙施工前需要进行详细的勘察和设计，确定地下连续墙的深度、宽度、间距等参数。
根据地质情况，选择合适的施工方法和支护结构。
在施工前还需对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。
二、施工材料和设备地下连续墙施工所需的材料包括钢筋、混凝土、支撑材料等。
钢筋应符合国家标准，混凝土应按设计要求配制。
施工设备包括挖掘机、破碎锤、钢筋焊接机等，设备应符合安全要求，并经过检测和维护。
三、施工工艺1. 开挖：地下连续墙的开挖采用机械开挖方式，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
挖掘机应按照安全操作规程进行操作，避免对周围建筑物和管线造成损害。
2. 支撑：在开挖过程中，根据地质情况选择适当的支撑方式。
常用的支撑方式包括钢支撑、混凝土支撑和钢筋混凝土支撑等。
支撑结构应按设计要求进行施工，确保支撑能力和稳定性。
3. 浇筑：地下连续墙的浇筑采用预制混凝土板块浇筑或现浇混凝土浇筑。
浇筑过程中应控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 钢筋焊接：地下连续墙中的钢筋焊接需要进行焊接前的清理和涂防锈漆处理。
焊接过程中应控制焊接质量，确保焊接强度和可靠性。
四、施工质量控制地下连续墙的施工质量控制包括施工工艺控制、材料质量控制和施工现场管理控制等。
施工过程中应按照规程要求进行验收和检测，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
五、施工安全措施地下连续墙的施工过程中需要采取一系列的安全措施，包括施工现场的警示标识设置、施工人员的安全防护措施、机械设备的安全操作等。
施工单位应组织专业人员进行安全培训，并制定详细的安全操作规程。
六、施工验收和监督地下连续墙的施工完成后，应进行验收和监督。
验收内容包括地下连续墙的尺寸、平整度、混凝土质量等。
地下连续墙施工规范
一般规定第11.1.1条第11.1.2条一、二、三、第11.1.3条第一节第11.2.1条第11.2.2条第11.2.3条第11.2.4条第11.2.5条第11.2.6条第11.2.7条一、二、三、第11.2.7第三节第11.3.1条第11.3.2条第11.3.3条第11.3.4条第11.3.5条第11.3.6条第11.3.7条一、二、第11.3.8条第11.3.9条一、二、三、四、第第第第第第第第第第第第第1 2 3 4 5第第11.6.2条导管的构造和使用应符合下列要求:一、导管直径宜为200～250mm，导管壁厚不宜小于3mm，宜采用无缝钢管制作。
导管的分节长度应按工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，两管之间可用法兰接头、穿绳接头或双螺纹方扣快速接头连接。
二、隔水栓宜用预制混凝土塞、钢板塞、泡沫塑料等，如采用球胆或木球作隔水栓，必须确保球胆或木球在混凝土灌注时能顺利排出。
第11.6.3 钢筋笼和导管就位后,应会同建设、设计和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不宜超过4h。
灌注前后复测沉碴厚度是否符合要求。
第11.6.4 水下混凝土的灌注应遵守下列规定：一、开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面。
导管底端到孔底的距离一般为0.3～0.5m，以能顺利排出隔水栓为宜；二、开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量；三、混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；四、随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面。
五、在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
六、水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，一旦发生机具故障、停电停水及发生导管堵塞、漏水或混凝土内混入泥浆等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录。
地下连续墙工程施工基本规定
地下连续墙工程施工基本规定（一）地下连续墙均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状有“L”形或倒“L”形，可根据不同土质选用。
（二）地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。
（三）作为永久构造的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-20**）执行。
（四）地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥沙或污物。
（五）地下墙与地下构造顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。
数量为每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。
（六）施工前应检验进场的钢材、电焊条。
已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。
地下连续墙应用商品混凝土。
（七）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆相对密度、钢筋笼尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。
（八）成槽完毕后应对成槽的宽度、深度及倾斜度开展检验，重要构造每段槽段都应检查，一般构造可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查1个段面。
（九）永久性构造的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。
（十）每50m³地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
（十一）作为永久性构造的地下连续墙，土方开挖后应开展逐段检查，钢筋混凝土底板也应符合现行国家标准《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）的规定。
地下连续墙监理实施细则
地下连续墙监理实施细则背景地下连续墙是在地下工程中常用的结构形式之一，它需要经过设计、施工和监理等多个工序，以确保工程的质量和安全。
本文将主要探讨地下连续墙监理的实施细则和要点，以帮助监理工程师更好地完成工作。
实施细则1.设计阶段地下连续墙监理要在设计阶段进行规划和指导，在设计文件中对相关的参数进行审核和验证，包括：•地下连续墙的尺寸和结构设计，是否符合施工要求，有没有冲突和不合理之处；•围护结构的设计和计算方法是否正确，符合国家建筑规范和安全要求；•墙身钢筋布置方案和材料的选择是否达到规范要求，以及它们在施工中的安装和固定方案；•钢模板或胶合板的规格和数量是否满足施工要求；•基坑的开挖深度和壁土挖掘方案的合理性，是否考虑了周边结构的影响；•土方支护措施的设计和施工方案是否符合地质条件和现场实际情况。
2.施工监理在施工阶段，地下连续墙监理要对下列方面进行监督和管理：•地下连续墙施工的施工方案是否符合设计要求，并且在施工过程中是否按照方案进行；•施工现场的安全管理，是否符合本地区的安全生产规定和标准，有没有安全隐患；•工作人员的资质和技能是否符合要求，是否有证书和培训记录；•现场土壤的质量和变形情况的监控和评估，是否符合设计要求；•钢筋、钢模板和混凝土的质量控制，包括材料试验和现场检测等。
对于重要节点进行必要的检测和验收。
3.竣工验收阶段地下连续墙竣工阶段主要监督和管理的内容包括：•土方支护的拆除方案是否符合规范和安全要求；•检查地下连续墙的尺寸和表面平整度等是否符合设计要求；•验证连接部分的焊接是否符合设计要求；•对于充填混凝土进行抽检，检验其质量是否符合要求；•验证钢筋构件在墙体内部的定位是否正确。
要点总结1.设计阶段要对各项参数进行审核和验证，包括地下连续墙尺寸和结构设计、围护结构的设计和计算方法等。
2.施工阶段要对诸多方面进行监督和管理，包括施工方案、安全管理、质量控制等。
3.竣工阶段要验证各项施工质量指标是否符合设计要求，包括土方支护的拆除方案、连接部分的焊接、充填混凝土的质量等。
地下连续墙工程施工监理细则
地下连续墙工程施工监理细则一、前期准备工作1.监理单位与施工单位签订监理合同，并明确双方的责任和义务。
2.监理单位组织人员进行施工前的检查和勘察工作，了解施工区域的地质条件，并在监理报告中详细说明。
二、施工方案审核1.监理单位对施工方案进行审核，确保其合理性和可行性。
2.施工方案应包含地下连续墙的结构设计、施工工艺、施工方法、材料要求等内容。
三、施工过程监督1.监理单位对施工现场进行定期巡视，确保施工质量和进度。
2.监理单位对施工设备、材料的使用情况进行检查，确保其符合相关规定。
3.监理单位对施工过程中的关键节点进行特别关注，并及时提出改进建议或调整措施。
4.监理单位对施工现场的安全措施进行监督，确保施工人员的安全。
5.监理单位对施工质量进行抽查和检测，保证施工质量符合相关标准和规范。
6.监理单位对施工过程中的问题进行及时记录和整理，形成监理日志，并及时报告给施工方。
四、施工质量验收1.监理单位对施工完成后的地下连续墙进行质量验收。
2.监理单位根据相关标准和规范，对施工质量进行检测和评价。
3.如发现施工质量存在问题，监理单位应及时向施工方提出整改要求。
4.监理单位应对施工质量验收结果进行记录和整理，形成质量验收报告。
五、施工总结和评价1.监理单位对整个施工过程进行总结和评价，包括施工质量、工期进度、施工安全等。
2.监理单位应对施工方的工作进行肯定和表彰，并提出改进意见和建议。
3.监理单位向施工方提供后续维修和保养的技术支持和建议。
六、施工记录和资料整理1.监理单位应及时记录施工过程中的关键节点、问题和整改情况。
2.监理单位应收集和整理施工过程中的相关资料和文件，包括施工图纸、施工方案、材料清单等。
3.监理单位应存档施工过程中的监理报告、质量验收报告等重要文件。
七、与相关部门的协调1.监理单位应与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中的各项工作顺利进行。
2.监理单位应将施工过程中的重要情况及时向相关部门报告，并协助解决问题。
地下连续墙施工要求
地下连续墙施工要求1.施工前准备：在施工前，应根据设计要求制定施工方案和施工组织设计，并依据设计方案进行材料采购和设备准备。
同时，需要对施工现场进行综合勘察和地下水位监测，以确定施工参数和控制措施。
2.材料质量要求：地下连续墙施工过程中所使用的材料，如钢筋、钢板、模板等，应符合国家和行业标准，并具有相应的质量证明文件。
同时，材料的存放和保管应符合规定，避免受潮、变形或损坏。
3.施工现场安全措施：施工现场应划设合理的安全警示标志和围栏，指示施工区域和危险区域。
同时，应配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的事故。
4.施工现场环境保护：施工现场应采取相应措施，防止土壤和水体受到污染。
在施工过程中，应妥善处理废弃物和污水，并按照环保要求进行处理和回收。
5.墙体基础处理：在施工前，应对地下连续墙的基础进行必要的处理，包括地基平整、压实和加固等。
同时，需要合理设置基础排水系统，以减少墙体后浸和底部渗流的影响。
6.施工过程监测：在施工过程中，应设立必要的监测点位，对施工参数和墙体稳定性进行实时监测。
特别是对地下水位、土压力以及墙体竖向变形等进行连续记录和分析。
7.施工质量控制：施工过程中，应按照施工方案和规范要求，对各个施工工序进行质量控制。
特别是施工工艺、施工顺序和材料质量等方面，严格按照要求进行验收和检查。
8.施工安全管理：施工过程中，应加强对职工的安全教育、防护和培训，确保其操作技能和安全意识的提高。
同时，加强对现场交通、机械设备和电气设施的管理，防止安全事故的发生。
9.现场整洁和文明施工：施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放和随意倾倒废弃物。
在施工过程中，要遵守规章制度，文明施工，确保周边环境的卫生和安全。
10.施工质量验收：在完成地下连续墙施工后，应根据相关规范和验收标准进行施工质量验收。
包括墙体的尺寸、形状、表面平整度、强度等方面的检验，以确保施工质量符合设计要求。
总之，地下连续墙施工要求是为了确保施工质量、保障施工安全和环境保护而制定的一系列措施和规定。
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天津地铁建设工程
地下连续墙施工管理规定
一、目的
地铁深基坑工程，地下连续墙接缝漏水现象较为普遍，针对部分专业分包单位及成槽机操作手满足不了工程需要，以及关键环节控制不严等现象，特制定本管理规定。
二、适用范围
本管理规定适用于天津地铁建设发展有限公司负责组织实施的所有建设项目。
三、高难度高风险地下连续墙项目管理要求
1. 高难度高风险地下连续墙标准
（1）地下连续墙成槽施工深度大于40m的。
（2）地面至设计开挖面以下2m范围内，有较厚的含承压水的粉土或粉细砂层的。
（3）基坑周边建筑物距离基坑小于1.0H的。
（4）基坑与既有铁路路基距离小于1.5H的。
（5）基坑与河流、湖泊距离小于2H的。
（6）基坑紧邻城市主干道的。
（7）基坑与桥梁等构筑物结构距离小于1.0H的。
（8）基坑紧邻城市雨、污水、煤气主干管的。
2. 深基坑地下连续墙施工难度大，或环境风险大的建设项目，所选用的地下连续墙专业分包队，必须进行业绩考察，凡无高难度地下连续墙施工业绩的单位或出现过重大质量事故的单位，不允许从事高难度高风险地下连续墙施工。
3. 从事高难度、高风险地下连续墙施工的成槽机操作手，必须具有本地区施工经验，且要经过试成槽考试合格方可上岗。
四、试成槽要求
1. 所有地下连续墙施工，均需进行试成槽。
2. 试成槽数量应为地下连续墙总幅数的3%，且不得少于3幅。
3. 地下连续墙试成槽宜选取距离周边建筑物较远，环境风险诱发机率较小的地方。
4. 试成槽地下连续墙，均需进行三断面检测。
5. 试成槽地下连续墙施工过程中，每幅墙均应根据检测结果、泥浆比重、土质情况进行分析，不断调整相关参数，在正式施工前总结出最优参数。
五、成槽机操作手管理
1. 地下连续墙成槽机操作手，必须具有本地区施工经验和操作业绩。
2. 成槽机操作手必须经过试成槽考试合格后方可正式任用。
3. 试成槽操作手施工的每幅地下连续墙，三个断面垂直度偏差不得大于2‰，否则视为不合格，不得选用。
六、接头刷壁要求
1. 每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。
2. 接头刷壁工序，由监理单位和施工单位责任人共同旁站验收，并填写专用表格（附表）。
3. 监理单位和施工单位验收人，对经过验收的地下连续墙接缝质量负责，如在开挖过程中出现接缝严重缺陷，将追究责任人责任。
七、接头箱使用要求
1. 地下连续墙接头形式为十字钢板或工字钢的，原则上均须使用接头箱。
2. 如由于地质条件、墙深限制，不能全深使用接头箱的，地面至设计开挖面以下10m范围内必须使用接头箱。
八、接缝加固设备要求
如在地下连续墙接缝外侧处使用高压旋喷桩做止水加固，选用的设备必须能保证加固质量（宜选用双高压旋喷设备）。
九、附则
1. 本管理规定自正式颁发之日起实施。
2. 本管理规定由天津地铁建设发展有限公司安全质量监察室负责解释。
附表：《天津地铁建设工程地下连续墙接缝刷壁验收表》
附表：
天津地铁建设工程
地下连续墙接头刷壁验收表。