工艺部绩效考核
工艺部门绩效考核制度
工艺部门绩效考核制度一、考核目的工艺部门是企业生产过程中的重要环节，工艺部门的绩效直接影响着产品的质量和企业的效益。
为了促进员工的积极性和创造性，建立合理的绩效考核制度是十分必要的。
二、考核指标1.产品质量产品质量是衡量工艺部门绩效的重要指标之一、通过考核产品的合格率、不良品率、客户投诉率等指标，评价工艺部门的绩效。
2.生产效率生产效率是衡量工艺部门绩效的另一个重要指标。
通过考核工艺部门的生产进度、生产能力利用率、生产成本等指标，评价工艺部门的绩效。
3.工艺改进工艺改进是工艺部门长期发展的保证。
通过考核工艺部门的技术创新、工艺改进能力等指标，评价工艺部门的绩效。
4.团队合作团队合作是工艺部门顺利进行工作的基础。
通过考核团队协作能力、工艺部门与其他部门的沟通协调能力等指标，评价工艺部门的绩效。
三、考核流程1.目标制定每年初，工艺部门负责人与员工共同制定本年度的考核目标。
考核目标应符合公司整体战略目标，并根据部门的实际情况具体设定。
2.考核周期考核周期一般为一年，根据实际情况可以适当调整。
考核周期结束后，进行总结评估。
3.数据汇总工艺部门负责人负责收集和汇总考核所需的数据，确保数据的真实可信。
4.绩效评估根据考核指标，对工艺部门的绩效进行评估。
评估可以采取绝对评估和相对评估相结合的方式，以确保评估结果的客观性和公正性。
5.绩效反馈评估完成后，将结果及时反馈给工艺部门的负责人和员工，同时提供相应的奖励或激励措施。
四、奖惩机制1.奖励机制对于绩效优秀的员工，可以给予相应的奖励，如奖金、晋升机会等，以激励员工积极性和创造性。
2.激励机制对于表现良好但未达到优秀水平的员工，可以给予相应的激励措施，如培训机会、岗位轮岗等，以提高员工的能力和素质。
3.处罚机制对于绩效不达标的员工，可以采取相应的处罚措施，如降低奖金、责任追究等，以促使员工改进不足之处。
五、绩效考核的改进和调整绩效考核制度应根据实际情况进行不断改进和调整。
生产工艺异常处理的员工培训和绩效考核
生产工艺异常处理的员工培训和绩效考核随着工业生产的日益发展，生产工艺异常处理成为保障生产质量和效率的重要环节。
为了确保员工具备应对工艺异常的能力，并能在异常处理中发挥良好的绩效，公司需要进行员工培训和绩效考核。
本文将讨论生产工艺异常处理的员工培训和绩效考核的内容和方法。
一、员工培训1. 培训内容生产工艺异常处理的员工培训应包含以下内容：a. 工艺异常的原因和分类：员工需要了解不同工艺异常的原因及其产生的分类，包括机械故障、材料质量问题、操作不当等。
b. 异常处理流程：员工应熟悉异常处理的流程，包括异常检测、问题定位、处理方案制定、执行与监控等环节。
c. 技术知识与技能：员工需要具备相关工艺知识和技能，包括操作设备、使用工具、识别问题等。
d. 沟通与协作能力：员工应培养与其他同事和部门进行沟通和协作的能力，以便快速解决工艺异常。
2. 培训方法为了提高培训效果，可以采取以下培训方法：a. 理论授课：通过讲解理论知识，使员工了解工艺异常的原因和处理方法。
b. 实操演练：员工应通过模拟实际工作场景进行实操演练，培养实际操作技能。
c. 知识分享：鼓励员工相互交流和分享工艺异常处理的经验和技巧，促进集体学习和进步。
二、绩效考核1. 考核指标为了评估员工在生产工艺异常处理中的绩效，可以制定以下考核指标：a. 异常处理时间：评估员工解决工艺异常所花费的时间，以衡量其反应速度和处理效率。
b. 处理准确率：评估员工的问题定位和处理方案是否准确有效，以保证问题得到解决。
c. 团队协作：评估员工与其他同事和部门的沟通与协作，以促进整个团队的工艺异常处理能力。
d. 自我学习与提升：评估员工在工艺异常处理方面的自我学习和提升能力，以保持专业技能的更新。
2. 考核方法绩效考核可以采取以下方法：a. 日常观察：通过日常工作中对员工的观察，评估其在工艺异常处理中的表现。
b. 考核测试：定期进行工艺异常处理方面的考核测试，评估员工的知识掌握和应用能力。
生产加工绩效考核方案
生产加工绩效考核方案一、背景介绍：随着市场竞争日益激烈，企业在生产加工领域需要高效率、高质量的运营。
生产加工绩效考核方案是一种以量化的方式评估员工在生产加工环节中的表现，帮助企业实现生产加工目标和提高绩效。
本方案旨在明确绩效考核指标、设定绩效目标、建立绩效评估体系，为员工提供明确的激励机制和发展路径，提高工作效率和质量，促进企业持续发展。
二、绩效指标：1.生产效率：以生产单位时间内完成的产品数量为考核指标，衡量员工的生产速度和效率。
2.质量指标：以产品合格率、客户投诉率为考核指标，评估员工的产品质量控制能力。
3.安全生产：以事故发生率、遵守安全操作规程为考核指标，评估员工的安全意识和操作风险控制能力。
4.创新能力：以改善生产工艺、推进技术进步为考核指标，评估员工的创新思维和解决问题的能力。
三、绩效目标：1.设定合理的生产指标，根据市场需求量和企业发展战略确定生产数量目标。
2.提高产品合格率，减少次品率，并降低客户投诉率，提升产品质量。
3.降低事故发生率和职业伤害率，推行安全操作规程和应急预案。
4.建立创新激励机制，鼓励员工提出改进意见和方案，改善生产工艺，提高生产效率。
四、绩效评估体系：1.制定权重分配方案：根据绩效指标的重要性和对企业发展的贡献程度，设定各项指标的权重。
2.建立绩效评估方法：通过定量和定性指标评估员工的绩效，定量指标包括生产数量、次品率等，定性指标包括安全意识、创新能力等。
3.设定评估周期：根据企业的生产周期和发展需求，设定绩效评估的周期。
可以根据年度、季度或月度进行评估。
4.提供评估结果的反馈：及时向员工反馈评估结果，并与员工进行沟通，共同制定改进措施和目标。
五、激励机制：1.绩效奖励：对于表现优异的员工，给予相应的奖金、荣誉称号或晋升机会，激励员工的积极性和主动性。
2.培训发展机会：为员工提供相关技能培训和职业晋升路径，鼓励员工不断学习和提升自己的能力。
3.定期职业规划谈话：与员工进行定期谈话，明确员工的职业规划和发展目标，为员工提供发展方向和支持。
工艺员年度岗位绩效考核表
3．能及时发现并纠正错误。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
判断力
1．明辨是非得失，把握事物的本质与关键。
2．善于把握时机作出决断。
3．具有客观公正的见解。
4．明确表示自己的主张和态度。
5．不固执己见。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以30%，作为能力绩效的实得考核结果。
2．能够随机应变。
3．扎扎实实地做好必要的基础工作。
4．充分发挥自己和他人的作用。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
理解力
1．能充分理解并把握要点。
2．善于接受新事物。
3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。
4．对指示命令产生疑问时立即请示、提问，力求弄通。ຫໍສະໝຸດ A-10B-8C-6
D-4
E-2
技能
1．掌握工作的要领和要诀。
得分总计：将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加，为最终考核结果。
考核者签字：
年月日
C-6
D-4
E-2
团队
合作
1．愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长；
2．支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系；
3．参与和支持团队工作，推进团队目标的达成；
4．为后续工作或人员提供最大程度的便利
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
周
边
绩
效
周边
合作
1．认真倾听、理解并发现相关部门的需求；
2．根据组织规则，合理满足相关部门的合作需求；
工艺部门绩效考核制度
工艺部门绩效考核制度工艺部门绩效考核制度1.总则1.1制定目的为了对员工的工作业绩、能力、态度进行客观评价，达到调动员工积极性，促进工作效率提高的目的，特制定本办法。
1.2适用范围研究开发部门经理及以下在册人员。
正副技术总监、正副总师（含总助）以上职务人员由总经理负责。
试用期人员不参加考核。
1.3权责单位（1）本办法制定、修改、废止的起草由人力资源部负责。
（2）本办法制定、修改、废止由职工代表大会审议通过，总经理批准后执行。
1.4管理单位人力资源部为本办法管理单位。
1.5考核机构（1）公司考评委员会由公司领导组成。
（2）部门考评小组由部门经理和主管以上人员组成。
1.6考核权责（1）正副技术总监、正副总师（含总助）以上职务人员，由总经理直接或授权有关部门进行考核。
（2）主管以上干部由直接主管负责初考，技术总监（或分管副总）负责复考，人力资源部备案。
阶段考核和年终考核由考评委员会审核，总经理批准，人力资源部备案。
（3）员工由直接主管负责初考，部门经理复考，再由技术总监审核，人力资源部备案。
2.考核规定2.1考核区分考核分月度考核、阶段考核、年终考核三类。
每阶段和年度考核结束后，公司将依考评结果组织召开例会或以简报的形式予以通报，总结上期工作，明确下期任务。
2.2月度考核（1）考核统计周期为自然月度周期，月度考核于次月1日～2日进行。
每月15日之前（含15日）试用期结束的员工参加月度考核。
（2）技术总监依据月度研究开发项目完成情况对下属各部门进行考核。
（3）月度考核主要依据工作能力及态度进行考核。
绩效考核表于每月2日前送人力资源部备案。
（4）每月3日人力资源部将考核后确定的部门绩效薪资额度通知各部门，由技术总监、部门经理填报《技术人员月（阶段）考核薪资发放表》或《研发人员月（阶段）考核薪资发放表》，于5日前报人力资源部审核发放。
2.3阶段考核（1）阶段考核定为“五.一”、“十.一”和春节前，时间另行通知。
工艺技术员岗绩效考核指标
发生较大污染责任事故，扣2000-4000元；
发生重大污染责任事故，扣4000-6000元；
发生特大污染责任事故，扣6000元以上；
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标（CPI）
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表，迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求，扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后，未在当班期间将检修记录予以确认归档，扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数，工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时
技术工艺部经理绩效考核表
是否有超预算情况：
超支≥20%---0分；
超支10%---50分；
超支5%---80分；
不超支---100分；
是否有超预算情况：
超支≥15%---0分；
超支10%---50分；
超支5%---80分；
不超支---100分；
102
公司业绩完成情况
40%
公司销售收入、净利润、销售回款三项指标的完成率得分
技术工艺部经理绩效考核表
姓名
部门
技术工艺部
职位
副经理
直接领导
副总经理（研发）
考核期
编号
部门总目标：
参与公司新产品引进，负责公司产品工艺的改进，并解决公司生产中的工艺难题。
指标项
考核内容
权重
考核标准
数据提供部门
第一季度考核标准
第二季度考核标准
财务指标
101
部门预算费用管理
10%
是否按预算制度来使用资金；
由生产部根据实际工作情况的及时及成效给予评分
303
组织新产品的生产引入
15％
按期完成新产品的小试、中试
研发副总
由研发副总根据实际工作情况的及时及成效给予评分
由研发副总根据实际工作情况的及时及成效给予评分
学习发展指标
401
内部技术的培训与学习
5%
部门内部例会制度及学习培训的执行状况（每月至少二次）
人力资源部
财务部
根据公司销售预算目标
根据公司销售预算目标
客户指标
201
暂不考核
内部运作指标
301
完成生产工艺难题的解决研究计划
10%
工艺研究计划的完成情况
技术部绩效考核表
工作业绩
10分
工作体现突出, 为企业发展做出奉献, 未收到有关部门旳投诉或批评。每接到投诉一次扣3分。
10分
团体管理
10分
能公正合理布署下属工作,关怀下属,充足调动员工工作积极性和进取心。严格执行员工绩效考核工作,执行不到位一次扣2分。
5分
能很好旳约束下属遵守职业操守和企业各项规章制度。部门内出现违纪一次扣2分。因监管不到位致使下属出现重大失误给企业带来损失旳出现一次扣5分。
10分
附加项
工作突出体现
根据工作量及工作效果或奉献每次加2-5分不等
出现重大失误
根据出现失误大小分别扣2-5分不等
绩效评估原则
A级, 95分以上,优
合计得分
B级, 85~95分,良,
评估等级
C级, 70~84分,中
现实状况工作点评
D级, 69分如下,差
后续发展方向
填表人
主管
厂长/经理
技术部绩效考核表
10分
（部门）工作开展良好,能根据企业实际状况对工作进行改善或提出合理化提议,且获得很好效果。
8-9分
（部门）工作开展基本正常,缺乏革新意识,较少根据企业实际状况提出切实可行旳工作改善或合理化提议,职责内之工作鲜有改善。
7分如下
考勤
10分
迟到一次扣一分,请假每四小时扣一分,早退一次扣5分（分数局限性可倒扣）
5分
工作
态度
30分
团结协作
10分
工作积极、热情, 善于调动员工旳工作热情, 协调本部门和部门间旳事务, 因个人情绪问题发生口角或导致本部门、部门间沟通困难旳一次扣3分
5分
善于与他人沟通合作, 互相支持, 充足发挥团体精神, 处理各类矛盾。专断独行、阻碍工作顺利开展旳一次扣3分。
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工艺部绩效考核
一、指标的确定
1.工艺员：
1）.新产品/成熟产品工艺设计任务完成准时率：要求计划部给定的计划设计周期要合理、成熟产品给定的周期一致，防止出现同类型设计周期不一致现象。
2）.工艺/工装文件出错率：必须统计工艺工装文件的总分数，对于我们公司的产品来说，有一定的难度。
3）.工艺改进成本降低率：要求每件产品成本或工序成本数值明晰。
2.检验员：
定量绩效指标：
定量绩效指标讨论点：
1）检验任务完成准时率：涉及到计划检验时间的规定与实际的检验跟踪。
2）错检率：需要对实际检验的数据进行统计汇总，，对于我们公司的产品来说，有一定的难度。
另外还涉及到错检数量的统计方法。
一般应由生产制造部进行书面呈报给统计部门，需要确定统计的流程以及职责范围。
二、绩效考核表优化如下：
1）工程师绩效考核表
因项目工期较长，建议以季度考核。
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
3）检验员绩效考核表
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表。