实施归零化管理提高质量改进水平
质量管理归零报告
质量管理归零报告质量管理是企业生产经营活动中的重要环节，它直接关系到产品的质量和企业的形象。
而质量管理归零报告则是对质量管理工作进行一次全面的总结和评估，以发现问题、改进工作、提高质量管理水平为目的。
本报告将对我公司最近一段时间的质量管理工作进行全面分析，总结经验，找出不足，提出改进措施，以期为未来的质量管理工作提供参考和借鉴。
首先，我们对过去一段时间的质量管理工作进行了详细的梳理和分析。
在产品质量方面，我们发现了一些问题，如部分产品存在质量不稳定的情况，部分产品出现了质量问题后的处理不及时等。
在质量管理体系方面，我们也发现了一些不足，比如内部审核不够严格，对质量管理工作的重视程度有待提高等。
这些问题的存在，直接影响了公司产品的质量和客户满意度，也对公司的声誉造成了一定的影响。
其次，我们对存在的问题进行了深入的分析，并提出了相应的改进措施。
针对产品质量不稳定的问题，我们将加强原材料的质量控制，优化生产工艺流程，加强对生产过程的监控，以确保产品质量的稳定性。
对于质量问题处理不及时的情况，我们将建立健全的质量问题反馈机制，明确责任人，加快处理速度，以最大程度地减少质量问题对客户的影响。
在质量管理体系方面，我们将加强对内部审核的力度，提高审核的频率和深度，确保质量管理工作的有效实施，同时加强对员工的培训和教育，提高他们对质量管理工作的重视程度。
最后，我们将对改进措施的实施效果进行监控和评估，及时发现问题并进行调整。
同时，我们还将建立健全的质量管理绩效评价体系，对质量管理工作进行全面的评估，以确保质量管理工作持续改进和提高。
通过这次质量管理归零报告，我们对过去一段时间的质量管理工作进行了全面的总结和分析，找出了存在的问题，并提出了相应的改进措施。
我们相信，在公司全体员工的共同努力下，我们一定能够不断提升质量管理水平，为客户提供更优质的产品和服务，为公司的可持续发展打下坚实的基础。
质量问题管理归零的五条要求
质量问题管理归零的五条要求引言质量问题是企业生产经营过程中不可避免的一部分，如何合理、高效地管理质量问题成为每个企业都亟需解决的难题。
本文将介绍质量问题管理归零的五条要求，帮助企业实现质量问题的有效控制与管理，提升产品质量与客户满意度。
一、建立全员质量意识质量问题管理归零的第一条要求是建立全员质量意识。
只有每个员工都意识到自己对产品质量的重要性，并主动参与质量问题的解决，才能有效地管理质量问题。
企业应通过培训、宣传等方式，加强员工对质量管理的理解，鼓励员工积极参与质量问题的改进和预防工作。
二、完善质量问题反馈机制质量问题管理归零的第二条要求是完善质量问题反馈机制。
企业应建立起严密的质量问题反馈渠道，包括内部员工反馈、客户反馈、供应商反馈等，及时获取各方面的质量问题信息。
同时，企业应建立质量问题记录和分析的体系，对各类质量问题进行分类统计，为问题解决和预防提供有力的依据。
三、强化供应链质量管理质量问题管理归零的第三条要求是强化供应链质量管理。
质量问题往往源于供应链中某个环节的问题，因此企业应与供应商建立良好的合作关系，共同推动质量管理的落实。
企业应对供应商进行评估和监督，加强对原材料和上游环节的质量控制，确保从源头把控质量，减少质量问题的产生。
四、完善质量问题处理流程质量问题管理归零的第四条要求是完善质量问题处理流程。
企业应建立起科学、规范的质量问题处理流程，包括问题上报、问题审核、问题分析、问题解决和效果评估等环节。
每个环节都应有明确的责任人和时间节点，确保质量问题能够得到及时、准确地处理，问题的解决效果能够得到有效评估。
五、持续改进质量管理体系质量问题管理归零的第五条要求是持续改进质量管理体系。
质量管理永远是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验、查找不足，及时调整和优化质量管理体系。
通过引入先进的质量管理方法和工具，持续推动质量管理的改进和提升，实现质量问题管理的归零目标。
结论质量问题管理归零是企业实现稳定、高品质发展的关键。
管理归零下一步措施
管理归零下一步措施管理归零下一步措施引言在管理中，归零是一个非常重要的概念。
它代表着对已经完成的任务或项目进行总结和回顾，了解其成功之处和需要改进的地方。
归零也是管理者确定下一步措施的关键步骤，通过分析和评估过去的工作，制定出更好的管理方案。
本文将介绍管理归零的重要性，并提出一些下一步措施的建议。
重要性在日常管理中，管理归零可以提供很多好处。
首先，通过对已完成的任务或项目进行总结和回顾，可以及时发现问题和不足，并通过改进和优化来提高工作效率和质量。
其次，归零使管理者更好地了解自己团队成员的能力和工作需求，可以在下一步计划中更好地安排资源和任务。
最后，归零可以为团队提供反思和学习的机会，使他们不断进步和成长。
下一步措施建议以下是一些管理归零后可能采取的下一步措施建议：1. 确定目标和任务在进行下一步计划之前，管理者需要明确团队的目标和任务。
通过与团队成员进行讨论和沟通，确定下一步工作的重点和关键任务。
同时，也应该考虑团队成员的能力和资源限制，制定出合理和可操作的目标和任务。
2. 制定详细计划一旦目标和任务确定，管理者应该制定详细的计划，包括时间安排、资源调配和风险评估等方面。
这些计划应该清晰明确，以便团队成员能够按照计划有序地进行工作。
同时，管理者还应该与团队成员共享计划，让每个人都清楚自己的角色和责任。
3. 分配任务和监控进度根据计划，管理者应该合理分配任务给团队成员，并监控工作进度。
及时沟通和反馈是非常重要的，可以让团队成员了解自己的工作情况，并及时解决问题和调整计划。
同时，管理者也应该提供必要的支持和资源，确保团队成员能够顺利完成任务。
4. 鼓励反馈和改进在下一步工作中，管理者应该鼓励团队成员提供反馈和改进意见。
这些反馈可以来自于工作过程中的问题和挑战，也可以来自于团队成员对于工作流程和管理方式的改进建议。
管理者应该认真倾听和分析这些反馈，并作出相应的调整来提高工作效果和团队协作。
5. 持续学习和发展管理归零不仅仅是一个阶段性的任务，它应该成为管理者持续学习和发展的一部分。
加强归零管理举一反三及结论应用
加强归零管理举一反三及结论应用归零管理是一种管理方式，通过及时发现问题，及时解决问题，确保每个问题得到妥善处理，避免问题积累和恶化。
加强归零管理不仅能提高生产效率，降低成本，还可以提高产品质量，确保企业可持续发展。
首先，加强归零管理能够促进问题及时发现和解决。
在生产过程中，问题时常发生，如果能够及时发现，及时解决，可以避免问题扩大化，减少损失。
通过归零管理，可以建立问题汇报机制，保证每个问题都能及时反馈给相关人员，及时解决，避免问题积累。
其次，加强归零管理能够提高产品质量。
产品质量是企业的生命线，如果产品质量出现问题，将给企业带来严重的负面影响。
通过加强归零管理，可以及时发现产品质量问题，进行追踪分析，找出问题根源，并采取措施加以解决，确保产品质量稳定提升。
再次，加强归零管理有助于提高生产效率。
在生产过程中，问题的存在会导致生产效率下降，影响产能利用率。
通过加强归零管理，
可以不断改进生产工艺，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
最后，结合实际情况进行归零管理，不断提升管理水平。
归零管
理是一个不断改进的过程，需要结合实际情况，制定针对性的措施，
在实践中不断优化管理流程，提升管理水平。
只有不断学习和改进，
才能更好地应对市场变化，确保企业发展。
总的来说，加强归零管理是企业发展的关键，只有重视问题的及
时处理，才能提高生产效率，降低成本，保证产品质量，确保企业可
持续发展。
希望各企业能够认真实施归零管理，做到问题不留在手中，努力实现企业的可持续发展。
质量问题双归零管理与方法
质量问题双归零管理与方法质量问题归零是指“对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动”。
在这个定义中，“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格等。
依据问题的性质，对一个质量问题的归零，可以是技术归零、管理归零，也可以同时有技术归零和管理归零，这就是所谓的“双归零”。
双归零的方法是从出现的质量问题入手通过技术上的分析、管理上的改进，达到系统预防的目的，从而提高产品的质量水平。
质量双归零方法1技术归零所谓“技术归零”，就是针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的5条要求逐项落实，并形成归零报告或技术文件的活动。
这5条要求环环相扣。
定位准确是归零的前提；机理清楚是归零的关键；问题复现是归零的手段，措施有效是归零的核心，举一反三是归零的结果延伸。
▪定位准确：就是确定解决问题的对象，首先找到问题发生在哪个环节、部件。
▪机理清楚：在定位准确的情况下，分析问题发生的根本原因和演进过程。
▪问题复现：复现质量问题发生的现象，验证定位和机理的准确与正确性。
▪措施有效：通过采取纠正措施，确保质量问题得到解决。
▪举一反三：就是把发生的质量问题反馈给本型号、本单位和其他型号、单位，使具有相同原理设计的产品都能避免同类问题的发生。
2管理归零“管理归零”则是针对质量问题，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的5条要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件的活动。
它们之间的关系是过程清楚是基础，责任明确是前提，措施落实是核心，严肃处理是手段，完善规章是结果。
•过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从各有关环节中分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。
•责任明确：在过程清楚的基础上，根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。
质量问题归零工作总结汇报
质量问题归零工作总结汇报近年来，质量问题一直是企业发展中不可忽视的重要因素。
为了提高产品质量和服务水平，我们公司积极开展了质量问题归零工作，通过全面的整改和提升，取得了显著的成效。
在此，我将对我们公司的质量问题归零工作进行总结汇报。
首先，我们公司对现有产品和服务进行了全面的质量检查和评估，发现了一些存在的问题和不足。
针对这些问题，我们成立了专门的质量工作组，制定了一系列的整改方案和措施。
通过加强对生产过程的监控和管理，引进先进的生产技术和设备，加强员工的培训和教育，逐步解决了产品质量和服务水平方面的问题，实现了质量问题的归零。
其次，我们公司注重了质量管理体系的建设和完善。
通过引进ISO质量管理体系和其他相关的管理标准，建立了一套科学、规范的质量管理体系。
在生产和服务过程中，严格执行各项质量管理制度和标准，保证了产品和服务的质量稳定和可靠。
再次，我们公司加强了对供应商和合作伙伴的管理和监督。
通过建立供应商评估和认证制度，严格筛选和管理合作伙伴，确保了原材料和配套产品的质量可控。
与此同时，我们还加强了与客户的沟通和互动，及时了解客户的需求和反馈，不断改进和提升产品和服务，满足客户的需求和期望。
最后，我们公司还注重了质量文化的建设和推广。
通过举办质量知识培训和讲座，开展质量意识教育和宣传活动，提高了员工的质量意识和责任感。
使每个员工都能够自觉地把质量放在首位，不断追求卓越，为公司的发展和客户的满意度做出贡献。
总的来说，我们公司的质量问题归零工作取得了显著的成效，产品质量和服务水平得到了有效提升，客户满意度和市场竞争力也得到了显著提高。
但我们也清醒地认识到，质量问题归零工作是一个长期的过程，需要我们不断努力和改进。
我们将继续加大对质量问题的管理和监督力度，不断提升质量管理水平，为客户提供更加优质的产品和服务，为公司的可持续发展做出更大的贡献。
强化质量问题归零工作实践
强化质量问题归零工作实践强化质量问题归零工作实践是企业质量管理的重要举措，旨在通过全员参与、系统化管理和持续改进，消除和预防质量问题的发生。
下面将以1000字左右介绍强化质量问题归零工作实践的内容和流程。
一、制定质量管理体系企业在进行强化质量问题归零工作前，需要制定质量管理体系，建立一套完善的管理制度和流程。
该体系应包括质量目标和指标的设定、责任部门和责任人的明确、流程和流程控制的规定以及相关的基础工作，如员工培训和考核体系等。
二、明确质量问题归零的目标和责任企业需要明确设定质量问题归零的目标和责任，并将其落实到各个岗位和个人。
确定全员参与的原则，让每个员工都认识到质量问题的重要性和自己的责任。
建立质量问题归零的工作小组或部门，对质量问题的处理和改进进行统一管理和协调。
确定相关岗位的具体职责和考核标准，形成绩效考核和激励机制。
三、建立质量问题归零的管理流程建立质量问题归零的管理流程是确保质量问题及时发现和处理的关键。
该流程应包括以下环节：质量问题的收集和记录、质量问题的分类和分析、责任的追究和改进措施的制定、改进措施的执行和效果的评估等。
流程中需要明确每个环节的具体责任人和时间节点，以及流程各个环节的沟通和协作方式。
四、开展持续改进和培训活动质量问题归零工作需要持续改进和培训的支持。
企业可定期开展内部培训和交流活动，提高员工的质量意识和能力。
通过定期的质量问题分析会议和质量审计，总结和分享经验教训，推动质量管理水平的提升。
五、建立质量问题的统计和报告机制建立质量问题的统计和报告机制是衡量质量问题归零工作效果的重要手段。
企业应定期对质量问题的发生和处理情况进行统计和分析，并制作相关的质量报告。
报告中应包括质量问题的分类、发生趋势、处理措施的效果等内容，为企业管理者和决策者提供参考和依据。
强化质量问题归零工作是企业提高产品和服务质量的重要举措，需要全员参与、系统化管理和持续改进。
通过制定质量管理体系、明确目标和责任、建立管理流程、开展持续改进和培训活动以及建立报告机制，企业可以有效地消除和预防质量问题的发生，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
强化质量问题归零工作实践
强化质量问题归零工作实践质量问题是制造业发展中的一大难题，它不仅会影响产品质量，还会影响企业的形象、市场竞争力和经济效益。
如何将质量问题归零是每一个制造企业都需要面对和解决的问题。
强化质量问题归零工作实践就成为了制造企业的重要任务之一。
一、质量问题的现状及影响当前，我国制造业发展迅猛，但问题也随之而来。
质量问题一直是广大制造企业面临的难题，特别是一些中小型企业往往因为产品质量问题而导致生产中断、客户投诉等一系列问题，严重影响到企业的生产经营和发展。
质量问题的产生可能涉及生产工艺、设备、原材料、员工技能等方方面面，因此要归零质量问题必须全面落实到每一个环节。
质量问题不仅会影响到企业本身，还会对整个产业链产生负面影响。
如果一个企业的产品质量出现问题，会直接影响到下游企业和终端消费者，同时也会造成整个产业链的信任危机。
所以，强化质量问题归零工作实践不仅仅是对企业自身质量管理的要求，更是对整个行业和产业链的责任。
1. 严格把关每一个生产环节要实现质量问题归零，首先要做到对每一个生产环节进行严格把关。
生产环节包括原材料采购、生产工艺流程、设备运行、员工技能等。
企业要加强对原材料的质量检验，确保原材料的质量符合标准要求；要建立科学合理的生产工艺流程，确保产品质量稳定；要加强设备的维护和保养，确保设备运行状态良好；要加强对员工的培训和技能提升，确保员工具备生产所需的技能。
只有严格把关每一个生产环节，才能有效地防止质量问题的发生。
2. 强化质量管理体系建设质量管理体系是保障产品质量的重要手段，同时也是防止质量问题发生的重要保障。
企业要加强对质量管理体系的建设，建立科学合理的质量管理体系，确保产品质量可控可靠。
质量管理体系包括质量管理制度、质量管理程序、质量管理文件、质量管理记录等。
企业要建立完善的质量管理体系，确保对产品质量的全面把控，从源头上杜绝质量问题的发生。
3. 加强对异常情况的处理和分析在日常生产经营中，异常情况是不可避免的，企业要加强对异常情况的处理和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实施归零化管理提高质量改进水平
Promote Quality Control with Implementing Zeroing Measures in Management 中国航空工业空气动力研究院王二高周建华
摘要：归零化管理是一种质量问题处理与预防的规范化、过程化的管理思想与工作模式，对提高与保障产品（服务）质量，提高质量改进的水平，是一种有效的管理方法。
关键词：归零化管理质量改进过程管理
随着经济全球化进程的加快与市场竞争的日益激励，以追求卓越质量为目标的持续改进已成为多数企业寻求生存与发展的核心战略。
归零化管理作为一种卓有成效的管理思想与工作模式，在航天科技集团成功实施，表明了其强大的生命力。
它正受到越来越多企业的关注与应用，与传统的质量改进过程日益融合，是提高与保障产品（服务）的质量、提高质量改进的水平、提高企业的经济效益和对市场的反应速度的有效管理方法。
一、归零化管理的内涵
所谓"归零化"管理是指针对产品在设计、生产、采购、装配、试验、使用、服务等各环节中出现的质量问题，从技术和管理上彻底查找分析问题产生的原因和机理，并采取相应的纠正与预防措施，以避免质量问题的重复发生。
质量问题可以是故障、缺陷、事故和不合格品等不同类型的问题，根据问题的不同类型，归零化管理可分为"技术归零"和"管理归零"两方面。
技术归零是指对造成质量问题的技术性原因进行归零，而管理归零则是指对导致质量问题发生的深层次管理因素进行挖掘，并力求从质量管理体系、管理机制与管理模式上加以彻底解决。
二、归零化管理的工作过程
归零化管理的工作过程与传统的PDCA质量改进过程既有类似之处，也有其鲜明的特点。
归零化管理更倾向于以问题的发现和报告作为工作循环的切入点，称作FDAR循环。
即质量问题反馈（F-Find & Feedback）、问题分配（D-Deployment）、问题接收与处理（A-Accept & Action）以及问题归零（R-Review & Report）四大工作阶段，并循环执行。
问题反馈（F）。
由发现质量问题的部门汇报、反馈所发生质量问题的详细
信息，包括质量问题的现象、部位、严重程度、发现过程、初步判定原因及责任部门等，将这些信息用质量信息表的形式通过网络或书面及时上报上级技术和质量主管部门。
问题分配（D）。
上级技术和质量主管部门在收到质量问题的反馈信息后，应立即组织相关人员展开质量问题的分析、论证与责任判定，并依据判定结果将该质量问题用质量信息表的形式通过网络或书面分配下发至责任部门以及相关部门。
问题接收与处理（A）。
接收质量问题的部门在收到质量问题反馈单与分配单后，要在上级技术和质量主管部门的指导下，认真、及时地开展质量问题的分析，按照技术归零的程序查找技术方面存在问题的根源；按照管理归零的程序查找管理方面存在问题的根源。
在实际工作中，要将技术归零程序和管理归零程序紧密结合，深入挖掘造成技术问题的管理因素，分析导致管理问题的技术障碍，使技术归零和管理归零达到有机互动，最终产生"1+1>2"的改进效果，实现技术改进与管理改进的有机统一。
当然，质量问题接收方也可以申诉或拒绝质量问题的责任判定，并将质量问题退回上级技术和质量主管部门进行二次分配。
问题归零（R）。
质量问题的责任部门和相关部门在上级技术和质量主管部门的指导下，根据技术归零程序和管理归零程序查找出产生质量问题的技术和管理根源，并就解决质量问题提出解决方案和措施。
上级技术和质量主管部门要根据责任部门和相关部门对质量问题的解决方案和措施，及时总结技术归零和管理归零的经验与成果，并通过制定相应的标准、程序和制度，完善质量管理体系，完善各项规章制度，对归零成果加以巩固与落实。
强调质量问题的归零化处理，是归零管理的又一特点。
其核心思想是在一项质量活动中，通过质量管理体系与改进过程的保证，尽可能地从根本上彻底解决问题，并将此成果用于下一轮质量归零工作的起点，或辐射至相关过程与部门，以参与到更大范围的归零过程中，从而实现成果与知识的效益最大化以及产品整体质量的持续改进。
基于归零化原则能够有效地从制度上与程序上保证质量问题解决过程与质量持续改进过程的有效衔接，从而实现零缺陷质量管理的目标。
三、质量问题的技术归零
由于企业所处内部环境和外部条件的不同以及技术、管理等方面的原因，很难保证不出现任何质量缺陷和质量故障。
在处理这些质量缺陷和故障时要首先启动技术归零的程序，进行质量问题的技术归零。
定位准确。
质量问题发生后，质量责任部门和相关部门以及上级技术和质量的主管部门(以下称有关部门)要迅速通过各种手段确定质量问题发生的准确部位，为以后质量问题的处理提供有力的依据。
机理清楚。
质量问题发生后，有关部门要组织有关人员通过理论分析或试验等各种手段，确定问题发生的根本原因，彻底弄清楚质量问题发生的机理，为从技术上解决质量问题提供理论依据。
问题复现。
质量问题发生后，有关部门还要组织有关人员通过试验或其他验证手段，确认质量问题发生的现象，以此验证定位的准确性和机理分析的正确性，为从技术上解决质量问题提供强有力的依据。
措施得当。
质量问题的定位准确、机理清楚，这就为解决质量问题打下了良好的基础。
但质量问题的根本解决，还必须从技术上采取切实有力的措施，针对发生的质量问题制定合理的纠正方案和预防措施，使质量问题得到妥善解决，并且通过验证确保质量问题解决的质量。
举一反三。
质量问题解决后，质量管理部门要把发生质量问题、解决质量问题的信息及时反馈给本型号、本单位和其他型号以及相关兄弟单位，检查有无可能发生类似模式或机理的质量问题，并采取相应的预防措施，以避免同类质量问题的重复发生。
四、质量问题的管理归零
纵观国内外的企业，由于内部环境和外部条件的制约以及一些生产环节中的不可预知因素的影响，不发生任何质量问题几乎是不可能的。
否则，质量管理体系中的持续改进就没有必要存在了。
企业之间的差别就在于能否避免同类质量问题的重复发生，而要真正做到同类质量问题不再重复发生，除了作好质量问题的技术归零以外，还要在质量问题的管理归零上下功夫。
过程清楚。
质量问题发生后，有关部门要从管理入手，查明质量问题发生或发展的全过程，通过问题再现，从中找出管理上的薄弱环节或漏洞，为从管理上
解决质量问题的发生提供有力的依据，也为今后在相同环节上杜绝或减少同类质量问题的重复发生制定预防措施提供根据。
责任明确。
质量问题发生后，通过质量问题的过程分析，不但能将发生质量问题的过程弄清楚，还要根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人，并分清责任的主次和大小。
为质量管理的激励机制的实施提供量的依据。
措施落实。
质量问题发生后，有关部门在分清过程、责任明确的基础上，还要根据管理上的薄弱环节和漏洞，制定和落实有效的纠正措施和预防措施，从管理环节杜绝或减少同类质量问题的重复发生。
严肃处理。
根据质量管理激励机制的要求，对由于管理原因造成的质量问题必须严肃对待严肃处理，使有关人员从中吸取教训，达到教育员工和改进管理工作的目的。
对重复性和人为责任发生的质量问题责任单位和责任人，要根据情节和后果，按规定给予必要的党纪、政纪和经济处罚，切实起到警示作用。
完善规章。
为避免质量问题的重复发生，必须针对管理上的薄弱环节或漏洞，健全、完善规章制度；健全、完善管理链条上存在的缺陷和薄弱环节；健全、完善质量管理体系中存在的缺陷和薄弱环节；从管理制度上、从质量管理体系上避免质量问题的重复发生。
质量问题的归零管理，是确保产品（服务）质量的重要手段，是防止质量问题重复发生的重要保证，是提高质量改进水平的有效方法。
通过质量问题的归零管理，可以对质量管理体系中缺省链条和管理链条上的薄弱环节进行完善，从源头上加以预防。
将归零管理的措施纳入相关文件，形成制度，可杜绝和减少质量问题的重复发生；可以促使科技人员吃透技术，培养严谨务实的工作作风；可以促进技术水平和管理水平的提高，更好地保证产品（服务）的质量和可靠性，提高质量改进的水平。