引发煤气发生炉爆炸的因素
浅析煤气发生炉煤气安全事故的危险特征及预防应急措施
浅析煤气发生炉煤气安全事故的危险特征及预防应急措施摘要：本文重点介绍煤气发生炉在生产运行和停炉检修过程中经常发生的煤气安全事故，分析煤气安全事故的产生原因及其危险特征，并针对不同的危险特征提出相应的预防措施，以提高应对和处置突发性煤气安全事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急求援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保煤气发生炉的安全运行和企业稳定发展。
关键词：煤气安全事故诱因危险特征预防措施应急措施Analysis of gas generating furnace gas safety accident risk characteristics and prevention and emergency measuresYang JianhongAbstract：this paper introduces gas furnace in the production operation and shutdown for maintenance process often occurs in the gas accidents, gas safety accident analysis of causes and risk characteristics, and according to the different risk characteristics and puts forward the corresponding preventive measures, in order to improve the response and handling of sudden gas safety accidents, timely and orderly, science, effective organization of emergency rescue, to minimize casualties and property losses, ensure gas furnace operation security and stable development of enterprises.Key words：gas accident inducements of risk prevention measures and emergency measures.煤气发生炉是以气化焦煤、焦炭等原料作为燃料，生产易燃易爆煤气的设备，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织等工业。
煤气发生炉安全评价培训资料
煤气发生炉安全评价培训资料1. 简介煤气发生炉是一种将煤气与空气混合并燃烧的设备，广泛应用于工业生产和能源供应领域。
然而，煤气发生炉的安全问题一直备受关注，因为不正确的操作和维护可能导致严重事故的发生。
为了增强人员对煤气发生炉安全的认识和理解，本文档将介绍相关的安全评价培训资料。
2. 煤气发生炉的基本原理煤气发生炉通过控制煤气与空气的混合比例，使其在内部燃烧从而产生高温燃烧气体。
这些燃烧气体可以用于驱动发电机组或供应热能。
煤气发生炉的基本原理包括燃气发生和净化、煤气混合和调节、燃气内燃、废气处理等过程。
3. 煤气发生炉的安全风险煤气发生炉的安全风险主要包括以下几个方面：3.1 爆炸风险由于煤气与空气的混合比例易于失控，一旦超出安全范围，极易发生爆炸事故。
因此，严格控制煤气和空气的混合比例，采取防爆措施非常重要。
3.2 燃气泄漏煤气发生炉中煤气管道或煤气储罐存在泄漏风险，一旦发生泄漏，会导致燃气积聚在炉内或周围区域，增加火灾和爆炸的风险。
因此，定期检查和维修煤气管道和储罐非常重要。
3.3 燃气燃烧不完全如果煤气燃烧不完全，会产生一氧化碳等有毒气体，对人体健康造成危害。
因此，保证煤气的完全燃烧非常重要，可以通过合理设计燃烧室和调整煤气与空气的混合比例来实现。
4. 煤气发生炉的安全评价为了降低煤气发生炉的安全风险，可以进行安全评价，包括以下几个方面：4.1 设计安全评价对煤气发生炉的设计方案进行评估，评价其是否符合相关的安全标准和规范。
评估的内容包括煤气和空气混合的控制、燃烧室结构、燃气泄漏的防控、废气处理等。
4.2 操作安全评价对煤气发生炉的操作流程和操作规范进行评价，评估操作是否符合安全要求，是否存在风险操作。
4.3 维护安全评价对煤气发生炉的定期维护保养工作进行评价，评估维护是否及时、合理，是否存在风险隐患。
4.4 应急响应评价对煤气发生炉的应急响应预案进行评价，评估其有效性和可操作性，提高事故应急处理能力。
煤气爆炸的原因概述
气体爆炸原因概述
气体爆炸是指气体与空气按一定比例混合，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。
工业炉内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；工业炉送煤气点火时，操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭，将煤气送人炉内，点火发生爆炸；工业炉第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；工业炉的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；煤气发生炉的送风机突然停电，煤气倒流窜入空气管道，发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的气体设备的气体沿着蒸汽管道和闸阀冲入正在维修的设备，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸。
煤气发生炉操作过程中的危险因素告知牌
煤气发生炉操作过程中的危险因素告知牌煤气发生炉操作过程中的危险因素告知牌文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-煤气发生炉操作过程中的危险因素告知牌一、点炉操作存在的危险因素煤气发生炉、配套设施、管路等出现异常；各水封部位注水不足等会导致煤气泄漏；煤气发生炉煤气输送管路未隔断，未打开煤气发生炉出口放散阀等；使用煤油、汽油易挥发油品点燃煤气发生炉内木柴；煤气发生炉运行后，仪表失灵。
二、探火操作存在的危险因素蒸汽压力满足没有汽封能力时，进行检查炉况和插纤探火，导致煤气泄漏；探火时未先打开汽封蒸汽阀门，再打开探火孔盖。
探火完了，没有先盖住探火孔，再关闭汽封蒸汽阀门，导致煤气发生泄漏；探火纤要未按规定位置放好，引起高温灼伤事故。
三、送气点火操作存在的危险因素送气点火前没有制定送气点火方案；送气前没有取样分析，煤气含氧量大于0.6%，一氧化碳含量小于18%就组织送气，导致煤气爆炸事故发生；化验合格后，未通知用气单位打开末端放散阀，没有用蒸汽吹扫煤气管路，不留死角导致煤气爆炸事故发生；在工业窑炉内，木柴或棉纱点燃后，火苗高度没有能够达到所要开启的煤气烧咀处就打开煤气烧咀，煤气未被点燃，导致爆炸事故；接供气通知后，未打开盘阀或解除水封，就接通煤气管路，导致煤气泄漏；送气点火期间，煤气发生炉操作人员与使用煤气单位之间沟通不畅、配合不好，也可能导致煤气点火过程出现危险。
四、并炉操作存在的危险因素1、未化验备用炉煤气中的含氧量，一氧化碳含量。
2、未按规定用蒸汽吹扫备用炉盘阀、旋风除尘器等设施中的残气。
五、闷炉操作存在的危险因素未打开煤气管路的蒸汽吹扫阀，管路内煤气没有全部燃尽；煤气发生炉闷炉期间打开探火孔，导致煤气泄漏；煤气发生炉闷炉期间，探火加煤时没有启动风机，进行探火。
六、停炉操作存在的危险因素未打开煤气发生炉前放散阀，风机停止运行；未打开炉底蒸汽阀门，使用蒸汽将炉火熄灭；没有待炉口温度较低时，插纤探火确认炉火已灭，清理炉内全部煤和煤渣，可能发生煤气泄漏。
煤气设备爆炸事故应急预案与煤泥破碎的实施方案汇编
煤气设备爆炸事故应急预案与煤泥破碎的实施方案汇编煤气设备爆炸事故应急预案1煤气设备爆炸事故的原因1.1在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；要有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。
这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。
1.2高炉煤气爆炸最易发生在休风、送风和停风后，在煤气系统动火施工时，在以空气驱赶和置换系统中残余煤气的过程中，有一段时间容器内会形成爆炸性的混合气体，所以在煤气系统驱赶和置换残余煤气作业是不允许用空气为介质进行系统驱赶和置换煤气。
在煤气系统驱赶和置换煤气须向系统中通入蒸汽(或氮气)来冲淡煤气浓度，同时还要控制系统温度低于煤气着火温度和火源(高炉煤气着火温度700℃、爆炸范围煤气量40%-70%；焦炉煤气着火温度650℃、爆炸范围煤气量6%-30%)。
1.3高炉休风煤气系统需要动火作业前，未放净除尘器内的积灰，驱净系统残余煤气，系统未与大气相通，未测定系统内气体成份或气体成份未达到合格便进行作业。
1.4鼓风机突然停风时，如混风大闸、冷、热风阀尚未关闭或未关严时，因炉内残余煤气压力较大，可能流入冷风管道和鼓风机内引起爆炸。
1.5高炉休风或减风时，虽然鼓风机未全停风，如放风阀能将大部分放走，若冷风大闸未关、关闭过晚或关严，也可能发生冷风管道爆炸。
2煤气设备爆炸事故的现象2.1在煤气系统局部部位动火作业，与管网切断连接，吹扫、置换驱赶残余煤气不彻底，留有爆炸性的混合气体遇火局部爆炸。
2.2高炉休风后未按煤气系统标准程序操作，发生爆炸。
如休风及时打开除尘器人孔等正常，但洗涤塔放水慢，在洗涤塔系统人孔尚未全开，煤气尚未驱净的情况下，就开启了煤气切断阀，2—3min后高炉炉顶发生爆炸，继之除尘器、洗涤塔连续发生爆炸，开启煤气切断阀过早，将除尘器、洗涤塔内形成的爆炸性混合气体抽到高炉炉顶，遇炉顶火源而爆炸。
2.3高炉休风后未按操作规程作业。
如高炉休风后，放风到底时，混风大闸尚未关闭，由于放风阀将风放净，使炉缸的残余煤气倒流入冷风管道，后来关闭混风大闸、冷风阀和热风阀，将煤气关在冷风管道中，与冷风形成了爆炸性的混合气体，在热风炉换风时送风打开冷、热风阀时，爆炸性的混合气体进入高温的热风炉内发生爆炸。
煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施
煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施作者：李毅来源：《中国科技博览》2019年第10期[摘要]煤气发生炉能够将煤炭转化为煤气，有一段式煤气发生炉和二段式煤气发生炉，其结构简单，生产顺畅，在机械、建设等行业有广泛的应用。
但在使用的过程中，受多种因素的影响，煤气发生炉爆炸事故时有发生。
本文主要分析了煤气发生炉爆炸事故发生的原因，针对原因提出了预防性的措施，期望能够保障煤气发生炉的安全运行，提升其生产效率。
[关键词]煤气发生炉；爆炸事故；原因和措施中图分类号：TP309 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0377-01煤气化技术能够有效提高煤炭的使用率，煤气化的过程主要依靠煤气发生炉来进行。
煤气发生炉主要包括炉体、水冷夹套和汽包等，炉内分为灰渣层、氧化层、还原层和干馏层等。
空气和水蒸气从灰渣层进入炉体，经过一系列的反应生成煤气，然后从干燥层排出炉外。
煤气有较强的易燃易爆性，在煤气的生产过程中也具有一定的危险性，一旦发生爆炸将对人民群众的生命财产安全造成严重的影响。
因此，要加强对煤气发生炉爆炸原因的分析，提出相应的预防措施。
一、煤气发生炉爆炸的研究背景煤气发生炉是一种常见的机械设备，在建筑材料、化工、轻工等行业有广泛的应用。
煤气发生炉能够自动供热，环境污染小、运行相对安全，能够有效降低企业的生产成本，在国民经济发展中有重要的作用。
煤气发生炉的适应所受场地限制小，由煤、空气、水蒸气的发生反应获得煤气，在转换的过程中，有很多不安全因素，如操作人员失误、煤气发生炉管理不当等。
近年来，煤气发生炉爆炸事故时有发生，严重影响了企业的经济和社会效益，给人民的生命财产安全带来一定的负面影响。
因此，为了保障煤气炉的安全，应认真分析煤气发生炉爆炸事故的原因，严格落实预防措施，防止煤气发生炉事故的发生。
根据当前的研究，总结可知，常见的煤气发生炉爆炸事故可以分为以下两类：一是煤气与空气混合造成的化学爆炸。
2024煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施
预防措施•事故背景及概述•爆炸事故原因分析•预防措施与建议目录•爆炸事故应急处理与救援•事故责任追究与整改措施•总结反思与未来展望01事故背景及概述煤气发生炉是一种将煤炭转化为可燃气体的设备，广泛应用于工业领域。
其工作原理是通过煤炭在缺氧条件下的不完全燃烧，产生一氧化碳、氢气等可燃气体。
煤气发生炉具有结构复杂、操作要求高等特点，若操作不当或设备故障，可能引发安全事故。
煤气发生炉简介爆炸事故发生时间与地点01爆炸事故通常发生在煤气发生炉运行过程中，具体时间因事故原因和条件而异。
02地点多为工业企业的煤气发生炉车间或相关区域，涉及人员广泛，包括操作人员、维修人员等。
010204事故造成损失及影响爆炸事故往往造成严重的人员伤亡，包括死亡、烧伤等。
设备损坏、生产停滞，给企业带来巨大的经济损失。
爆炸还可能引发火灾、环境污染等次生灾害，进一步扩大事故影响范围。
对企业形象和社会稳定产生负面影响，需要长时间进行善后处理和恢复工作。
0302爆炸事故原因分析煤气发生炉长期使用后，设备材料可能因高温、高压、腐蚀等环境导致性能下降，增加爆炸风险。
设备老化设备设计不合理，如炉体结构、安全阀、压力表等关键部件不符合安全要求，易引发爆炸事故。
设计缺陷设备日常维护保养不到位，如未定期清理积碳、检查密封性等，可能导致设备在运行过程中出现故障，进而引发爆炸。
维护保养不足设备因素操作因素操作失误操作人员在煤气发生炉运行过程中，因操作不当或违规操作，如超压、超温、超负荷运行等，可能引发爆炸事故。
煤气质量不合格煤气中氧含量过高、一氧化碳等可燃气体浓度超标，易形成爆炸性混合气体，遇明火或高温即可能发生爆炸。
点火程序不当煤气发生炉点火时，如未按规定的点火程序进行操作，可能导致炉膛内爆炸。
企业未建立健全的安全管理制度，或安全制度执行不到位，无法有效约束和指导安全生产。
安全制度不完善操作人员未经专业培训或培训不合格即上岗操作，可能因缺乏安全知识和操作技能而引发事故。
七.煤气发生炉爆炸事故危险性分析与评价
七.煤气发生炉爆炸事故危险性分析与评价煤气发生炉常见的事故主要有煤气发生炉爆炸、炉内结疤结块、炉内出现风洞、灰盘出轨。
灰盘及炉栅断裂、系统阻力增高、煤气成分中氧含量增高；炉内耐火绝缘材料损伤、环境严重污染和管式加热炉爆炸等。
煤气发生炉（又称造气炉）是化肥厂煤气系统的主要设备。
固体燃料煤或焦炭在炉内与空气进行燃烧反应，同时加入水蒸气反应后生成半水煤气。
然后再将半水煤气经过一系列处理和净化过程，除去合成工段不需要的或有害的其他成分，制成较纯的原料气即氢气和氮气，最后将氮氢混合气合成为氨。
显然，煤气发生炉是生成合成氨原料气的关键设备。
由于半水煤气的主要成分有氢气、氮气、一氧化碳和少量的硫化氢、甲烷等，这些气体不仅极易燃烧、爆炸，有的还具有腐蚀性、毒性，而且煤气发生炉在高温条件下运行，其操作条件恶劣、造气周期短，如果稍有不慎或违反操作规程等都有可能导致煤气发生炉爆炸事故。
煤气发生炉爆炸常见的原因如下1.过氧操作致使煤气发生炉爆炸在半水煤气的生产过程中，为防止后序工艺变换工段触媒活性降低或被烧坏和引起造气系统发生爆炸，氧含量要求控制在0.5%以下。
如果半水煤气中氧含量增加，达到爆炸极限时，遇明火和其他激发能源，就会引起爆炸事故。
当氧含量在半水煤气的爆炸上限以外时，即使有少量氧气进入系统，也会有发生爆炸的危险。
主要原因如下：（1）操作中煤气下行间、吹风阀失灵或关闭不严，或手工操作时，忘记关闭煤气下行阀，开动吹风问时，使空气漏入或大量空气流入系统。
（2）上吹加氮空气阀、下吹加氮空气阀、二次空气阀、克立斯三通问及安全挡板漏气。
（3）点火时炉温过低、炉内焦炭太薄，或大块焦炭悬空，存在风洞现象时，空气燃烧不完全，空气随之进入系统。
（4）气柜后水封被水封住，风机将系统抽成负压，大量空气进入系统。
（5）洗气箱加水漏斗管子太粗，由于水的落差作用，随水带入空气。
预防措施如下：（1）停炉检查原因并进行检修，严格操作规程及维护管理。
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引发煤气发生炉爆炸的因素
发布时间：2010年1月7日炉煤气发生炉为人们带来好处的同时，人们也应该认识到煤气发生炉爆炸的一些基础常识，不仅能了解到发生炉煤气发生爆炸的一些基本条件和可能出现的场合，更重要的是使人们消除恐慌心理、加强防范意识、实施安全管理、实现企业的安全生产。
一、煤气爆炸的必要因素
煤气着火与煤气爆炸虽然都必须具备三要素，即可燃气体、空气(氧)、火种(或达到一定温度)，但是它们也有不同之处：
1、爆炸是在密闭容器内进行，或在相对密闭的空间才会发生，而着火一般是在设备外或设备内空间较大的场合进行。
2、爆炸时，空气与可燃气体已经充分均匀混合，而着火是在不断的输入可燃气体与逐渐消耗氧气的情况下进行。
3、爆炸是在瞬间产生的连锁氧化反应，而着火较为缓慢的氧化反应。
4、爆炸后可使有限空间内气体升压，而着火过程的前后都是处于常压环境。
5、爆炸时会产生很大的冲击波，并伴随着巨大的响声，而着火并无冲击波，只有热辐射。
煤气爆炸，必须是三要素同时存在，如果缺少其中的任何一项，都不会产生爆炸。
有时虽然这三个要素都同时存在，但是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气未能达到均匀混合，也不能产生爆炸。
还应该指出，不是任何数量的可燃气体与空气均匀混合都会发生爆炸，而是当煤气爆炸时，可燃气体应达到一定的比例，只有达到这个比例范围内，才会产生爆炸。
可燃气体在混合气体中低于这个范围或超出这个范围时，虽然具有火种和高温条件也都不会产生爆炸，这个范围就是爆炸极限，又分上限和下限。
二、容器内煤气爆炸时的压力上升速度及温度
煤气爆炸是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气在密闭的容器内混合后着火，并放出大量的氧化反应热，这些热量加速了氧化反应，这种连锁反应在短时间内迅速传递，可使容器内的可燃气体组分全部燃尽，此时容器内的温度即舍剧烈上升，在定容的容器内，气体压力也随之迅速上升，即而引起爆炸。
爆炸所产生的爆震波为2000～3000m/s，爆破压力为0.71～1.01MPa，温度可达1750℃左右。
煤气在容器内产生爆炸时，瞬时间压力上升的速度相当的快，例如，在40m3煤气容积的煤气设备内爆炸时，其内压力上升到0.5MPa(5.1kg·f/cm2)，仅需0.269秒。
当煤气成分为CO2=2.26%；CO=27.12%；H2=12.5%；CH4=1.7%；C2H6=0.38%；O2=0.19%；N2=47.4%，初始温度为35℃，每100克分子干煤气中含水蒸汽5.85克分子时，其爆炸所产生的压力为0.76MPa(7.75kg·f/cm2)。
煤气发生炉爆炸时，一般压力为0.71MPa～1.01MPa。
三、发生炉煤气的爆炸极限
煤气因其成份中含有可燃气体和有毒气体一氧化碳，有较大的易燃易爆和中毒危险。
例如发生护煤气的自燃点为530℃，在空气中的爆炸极限为20～74％，在氧气中的爆炸极限为15％～75％。
煤气燃烧时火苗大，温度高，极易扩散蔓延。
煤气主要危险性是爆炸，其后果可能引起火灾，造成损失。
导致煤气爆炸的原因主要有两种：
1、煤气中含氧量过高，或煤气系统内渗入空气。
2、煤气系统发生泄漏。
上述两种情况均能使煤气形成爆炸性混合物，遇到火源而发生爆炸。
两种情观的区别仅在于一个在煤气系统内部，一个在煤气系统外部。
四、引起煤气爆炸的可能性火源
能引起煤气爆炸的火源很多，根据煤气生产和输配的特点来讲，主要有：
1、各种煤气发生炉中炽热的燃烧，以及烧红的炉壁。
2、电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花。
3、铁器撞击、摩擦产生的火花。
4、检修时使用的照明火。
5、雷击、静电。
6、含硫物质的自燃火。
7、打火机、火柴等生活用火。
五、煤气发生站的爆炸可能性场合
在煤气发生站生产运行和停炉检修过程中，影响产生煤气爆炸的因素很多，煤气爆炸的可能性场合如下：
1、停炉检修。
由于设备或管道内吹扫不彻底，残留有煤气，检修动火或碰撞火花引起爆炸。
2、停电。
无计划突然停电，发生炉内是正压，煤气有可能倒流入煤气管道内，在来电生产时，引起爆炸事故；或者停电处理不及时，造成发生炉或系统负压，空气从不严密处漏入，引起爆炸。
3、负压。
煤气净化设备和管道有时出现负压，在水封失效或泄漏的条件下，将空气吸入体系内，遇电火花、摩擦火花或局部过热达到着火温度均可引起爆炸。
4、附属管网。
煤气设备或管道上附设的、水、油汽管道内经常存有煤气，检修动火或其它原因可能引起爆炸。
5、违章。
违章操作或操作不及时，或操作失误，均可能引起爆炸。
6、设备状况。
设备技术状况不良，强行生产，有可能引起爆炸事故。
发布人：河南宏昌机械此新闻已被浏览381次。