花纹沟设计对轮胎花纹噪声的影响
花纹设计的多样化:轮胎花纹的秘密教案2

花纹设计的多样化:轮胎花纹的秘密教案2。
一、轮胎花纹的作用轮胎的花纹设计是非常重要的,因为它们可以影响到车辆在路面上的牵引和刹车性能。
花纹是深度和排列的槽和凸起结合,旨在使轮胎与地面接触的面积更大,达到更好的摩擦。
此外,花纹的设计还可以影响到轮胎的噪音和耐磨性能。
因此,轮胎的花纹设计是汽车制造商非常注重的部分之一。
二、轮胎花纹设计的多样化在轮胎的花纹设计中,有很多不同的选项可供选择。
根据不同应用场景的需要,轮胎可以采用不同的花纹。
1.对称型花纹这种轮胎花纹是最常见的。
它们的槽和凸起在轮胎的中心线上对称,以提供平稳的行驶体验。
这种花纹适用于高速行驶或常规的城市驾驶。
2.非对称型花纹这种轮胎花纹是为那些需要更好的性能的驾驶者设计的。
它们有一个独特的花纹设计,以提高牵引力和刹车能力。
这种类型的轮胎通常用于跑车或高性能车辆。
3.方向型花纹方向型轮胎花纹是在轮胎周围形成一个箭头或V形图案的花纹。
这种花纹设计不仅可以提高排水能力和牵引力,还可以减少轮胎产生的噪音。
它们通常用于雨雪天气中的汽车。
4.复合式花纹复合式轮胎花纹结合了两种或更多不同的花纹类型,以提供更好的性能。
例如,这种轮胎可能在中心采用对称型花纹,在边缘采用方向型花纹。
这种设计可以提供更好的牵引力和刹车能力,并减少磨损和噪音。
三、轮胎花纹的材料除了花纹的设计,制造商还可以根据材料的不同来定制轮胎的性能。
这包括:1.橡胶硬度轮胎的硬度对于性能有很大的影响。
较硬的轮胎在干燥路面上具有更好的牵引力,但需要更长的刹车距离。
更软的轮胎在湿滑路面上具有更好的性能,但在干燥路面上会使汽车打滑。
2.橡胶混合物轮胎的花纹是在实验室中设计的,制造商会测试不同的橡胶混合物以找到最好的性能。
这些混合物可能根据制造商的技术和需求而变化。
3.钢丝和纤维轮胎内部有许多钢丝和纤维,它们的组合会影响轮胎的刹车和驾驶性能。
优质的钢丝和纤维可以提高轮胎的稳定性和耐用性。
四、总结轮胎花纹设计的多样化为我们提供了更多的选择,以满足各种不同的需求。
基于FSI方法的轮胎横向花纹沟泵吸噪声研究

t a S t o sf a il n a ay ig t e p mp n os . h tF Ime h d i sb e i n lzn i u ig n i e r e
Ke r s Tie La e a a t r r o e P m p n o s , S y wo d : r , t r lp t n g o v , u e i g n ie F I
形 曲线 立 单 个 横 向花 纹 沟 和 其 周 围 的空 气 域 模 型 . 沟 槽 表 面 加载 变 形 曲线 , 用 F I 建 在 利 S 方法 分 析 了横 向 花纹 沟 尺
寸 对 轮 胎 花 纹 沟泵 吸 噪 声 的 影 响 。 分 析结 果 可 知 , 从 轮胎 花 纹 沟 泵 吸 噪声 随 着 沟 槽 长 度 的增 大 而 减 小, 着 沟槽 宽 度 随
作特 性 . 成损 失功 率增加 过多 . 造 或者使 汽 车的转 向
灵 活性受 到较 大影 响
c 摩擦 片式 防 滑差 速器 相 对 于普通 差 速器 使 . 整 车转 向轻便性 略有 下降
参 考 文 献
境 和使用 要求 等合 理确定 。
5 结 束 语
通 过整 车稳态 回转 试验 、蛇形 试验 和转 向轻便 性 试验 .研 究 了防滑差 速器 对整 车操 纵 稳定性 的影 响 . 出 了如下结论 : 得
a i n i f l r sa l h d la ig te d fr ai n d s lc me t n t e g o v ' s r c .B it a fF I meh d mbe tari d a e e t b i e , o d n h eo e s m t i a e n h o e s u f e y v r lo S t o , o p o r a u
轮胎花纹对车内噪声声品质影响的研究

Ke wo d :te d p t r y r s r a a t n;l tro os e n e lr n ie;s u d q aiy;lu n s ;s a p e s o g n s ;a tc lt n o n ul t o d e s h r n s ;r u h es riu a i o
te d p t rsaec luae n o ae .T e rs l h w ta l e au t n p rmeesae i rv d wi h ra at n r ac ltd a d c mp rd e h e ut s o h tal v l ai aa tr r mp o e t t e s o h
eeswi t t a atr il h rceie yn  ̄o aea ro e n malt a lc . tr t i r d p t n manvc aa tr d b a w ltrlgo v sa d s l r db o k h s e e z e
关键词 : 轮胎花纹 ; 车内噪声 ; 声品质 ; ; 响度 尖锐度 ; 粗糙度 ; 语音清晰度 A e e r h O h fc so ie T e d P t r R s a c n te Ef t fT r ra at n e e
O eSu dQ at o It i o e 1t on uly f n r r i 3h i e o N s
[ btat T efa rs f ieetra aeni a et eo rsa nlzd n eitrrni A s c] h t e f r edpt r sm y fte r aa e ,adt ei os r e u odf n t t n p i e y h n o e
t n p rmeeso os o n u ly-icu iglu n s ,s ap es o g n s n riuainid xae s de i aa tr fn i su d q ai o e t n ldn d e s h r n s ,ru h e sa d at lt n e r t id o c o u
轮胎花纹泵浦噪声计算及评价方法

轮胎花纹泵浦噪声计算及评价方法王国林;周伟;沈飞;周海超【摘要】利用ABAQUS软件建立计及复杂花纹的205/55R16型子午线轮胎3D 有限元模型,通过接地试验验证了有限元模型的精度,并提取轮胎在滚动过程中单个节距花纹沟体积变化历程.结合Lighthill声学理论和FW-H方程,利用动网格技术将花纹沟体积变化历程作为流体计算边界条件,计算花纹泵浦噪声,并与试验结果取得了较好的一致性.在此基础上,分析了使用因素对轮胎泵浦噪声的影响,轮胎花纹泵浦噪声随载荷和速度的增加而增加,随着轮胎气压的增加而减小.泵浦噪声与滚动程中花纹沟体积变化率成正比,提出以单一节距花纹沟体积变化率作为泵浦噪声的评价指标,控制花纹沟变形可实现降噪,为设计低噪声轮胎提供了新思路.%A three-dimensional finite element model(FEA) of radial tire 205/55R16, considering the complex tread patterned tire's steady-state rolling, was established by ABAQUS software. The tire contact test was used to prove the reliability of FEA model, and the volume change behavior of single pitch pattern groove was achieved. Taking the changing course of single pitch pattern groove volume as boundary conditions, the Lighthill acoustic theory and FW-H model was used to analyze the pumping noise and the simulation result was consistent with the test. On this basis, the influence of use factors on pumping noise was considered, it increases with the growth of load and vehicle speed and decreases with tire pressure growth. The pumping noise is substantially proportional to the volume change rate of single pitch pattern groove, which could be considered as the evaluation index of tire pumping noise. Controlling the pattern deform isbeneficial to reduce the pumping noise, which provide a new idea for low-noise tire.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】4页(P63-66)【关键词】子午线轮胎;泵浦噪声;花纹变形;数值仿真【作者】王国林;周伟;沈飞;周海超【作者单位】江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江 212013;江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江 212013;江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江212013;江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江 212013【正文语种】中文【中图分类】TH16;U463.341;O35随着汽车保有量的迅速发展增加,交通噪声已经成为噪声污染的主要来源,轮胎\路面噪声是主要来源。
轮胎花纹沟噪声研究进展

了综述 , 明确了轮胎噪声 的主要 机理是花纹 沟空气泵吸噪声 和胎面振动噪声 , 归纳 了不 同情况下轮胎噪声 的 特征 , 阐述 了诸 因素对 轮胎 噪声的影响 , 并着重介 绍了花纹噪 声的建模及量化 预测 , 出了轮胎低 噪声设计 给
普遍性 原则
关键词 : 轮胎 ; 胎噪声 ; 轮 道路噪声 ; 车噪声 汽
中围分类号 : B 3 T 3 文献标识码 : A 文章编号 : 3 7 3 (0 2 0 _l 5 0 6  ̄24 20 ) 1 o 0
Pr g ห้องสมุดไป่ตู้ si t y Oltr a t r o s o r s n sud i ie p te n n ie
YU Z n ・ i e g xn,T AN Hu - n ,DU Xi g we ie g f n・ n
n n r os o re .T ec aa tr t so r os r u att n i s nc s h h rce si ften i aes mme p u d r i e n o dt n An aiu i e e i c i e du n e f r t n io s d e c i dv r s o fcosh vn f c nt os r ic se .T ee h s u n ito u t n o d l o a atr a tr aigef t r n iea dsu sd e o i e e h mp ai i p o rd ci mo es f r dp t n ss t n o f t e e
随着汽车高速化及其拥有量和交通密度的 日
益增 大 , 车 交 通 噪声 已是最 大 的 环 境 噪 声 源. 汽 汽 车的最大 噪声 来 自发动 机 系统 、 动 系统 和轮 传 胎 噪声 .传统 上 , 车工 程 师 一 直把 注 意 力集 中 汽 在 降低 前 两 项 机 械 噪声 上 , 通 过 采 取 隔 声 、 且 吸
轮胎噪声影响因素及低噪声轮胎设计方法

轮胎噪声影响因素及低噪声轮胎设计方法以轮胎噪声影响因素及低噪声轮胎设计方法为标题,本文将探讨轮胎噪声的影响因素,并介绍一些低噪声轮胎的设计方法。
一、轮胎噪声的影响因素1. 轮胎花纹设计:轮胎的花纹设计会直接影响噪声的产生。
一般来说,花纹越粗糙,噪声也会相应增加。
因此,低噪声轮胎通常采用较为平滑的花纹设计,以减少轮胎与地面的摩擦声。
2. 轮胎材料:轮胎的材料也是影响噪声的重要因素之一。
硬度较高的轮胎材料会导致更大的振动和噪声。
因此,低噪声轮胎通常采用较为柔软的材料,以减少振动和噪声的产生。
3. 轮胎结构:轮胎的结构设计也会对噪声产生影响。
例如,轮胎的胎内结构、胎侧设计等都会对噪声产生一定的影响。
低噪声轮胎通常采用一些降噪措施,如增加胎内隔音层、优化胎侧结构等,以降低噪声的产生。
4. 轮胎的使用状态:轮胎的使用状态也会对噪声产生影响。
例如,轮胎的磨损程度、气压的调整等都会对噪声产生一定的影响。
低噪声轮胎需要经过精确的设计和合理的使用来确保其低噪声的效果。
二、低噪声轮胎的设计方法1. 优化花纹设计:低噪声轮胎的花纹设计应尽量减少花纹块之间的共振效应和空气流动噪声。
通过减少花纹块的尺寸和间距,可以降低轮胎与地面的摩擦声。
此外,还可以采用不规则花纹、交错花纹等设计方式,进一步减少噪声的产生。
2. 采用降噪材料:在轮胎的内部和侧壁中加入降噪材料,如隔音材料、吸音材料等,可以有效降低振动和噪声的产生。
这些材料可以吸收振动能量,减少噪声的传播。
3. 优化轮胎结构:通过优化轮胎的胎内结构和胎侧设计,可以降低轮胎的振动和噪声。
例如,增加胎内隔音层的厚度,可以减少振动的传递;优化胎侧结构,可以减少胎侧的共振效应。
4. 合理使用和保养轮胎:合理调整轮胎的气压,保持轮胎的良好状态,可以减少噪声的产生。
过高或过低的气压都会增加轮胎的振动和噪声。
此外,定期检查轮胎的磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎,也是降低噪声的有效方法。
总结:轮胎噪声是车辆行驶中常见的噪声源之一,其影响因素包括花纹设计、材料、结构和使用状态等。
轮胎噪声影响因素及低噪声轮胎设计方法_赵书凯

轮胎噪声影响因素及低噪声轮胎设计方法赵书凯,邓世涛,丁海峰,姜晓辉(三角轮胎股份有限公司,山东威海 264200) 摘要:分析轮胎噪声影响因素,提出低噪声轮胎设计方法。
胎面花纹形状、节距及排列、胎面胶配方以及轮胎均匀性等都对轮胎噪声有一定影响;采用尽可能多的节距数,减小花纹沟深度和宽度,适当降低胎面胶硬度,减小胎冠和胎侧刚度,提高轮胎均匀性等均有利于减小轮胎噪声。
关键词:轮胎;噪声;影响因素;胎面花纹;均匀性 中图分类号:TQ336.1;TB533+.2 文献标志码:A 文章编号:1006-8171(2014)02-0076-05作者简介:赵书凯(1975—),男,山东威海人,三角轮胎股份有限公司工程师,学士,主要从事轮胎结构设计工作。
随着高速公路的迅速发展,汽车速度大大提高,交通噪声对人体健康的影响也日益严重,汽车噪声不仅增加驾乘人员的疲劳,而且影响汽车行驶安全。
欧盟779号指令要求进口欧盟的轮胎要标注轮胎燃料级别、湿地抓着性能和滚动噪声,并要求欧盟各成员国自2012年11月1日起实施。
轮胎噪声已经成为衡量汽车质量的重要指标之一。
近年来,高性能、低噪声轮胎在轮胎行业中占有明显优势,许多整车厂选择配套轮胎都已经将轮胎噪声作为考核的主要性能参数。
当汽车行驶速度超过50km·h-1时,轮胎噪声就成为行驶车辆噪声的主要成分[1];车速越快、负荷越大,轮胎噪声的能量级越高,在汽车行驶噪声中所占比例也越大。
作为汽车乘坐舒适性的重要评价指标,汽车噪声也在很大程度上反映出生产厂家的设计和工艺水平。
本工作分析轮胎噪声产生机理、测试方法和影响因素,并提出低噪声花纹轮胎的设计方法。
1 轮胎噪声分类及产生机理1.1 分类轮胎噪声分为直接噪声和间接噪声,直接噪声由轮胎花纹和轮胎振动产生,间接噪声主要指因路面不平等原因导致轮胎振动,传递到悬挂系统和车身,造成内部空气振动产生的车内噪声。
1.2 产生机理(1)空气紊流噪声。
为什么汽车轮胎上有各种凹凸不平的花纹

为什么汽车轮胎上有各种凹凸不平的花纹汽车轮胎上的花纹是为了提高汽车行驶的安全性能和稳定性能而设计的。
它们是由许多小凸起和凹陷组成的,这些形状可以影响轮胎与地面之间的摩擦力,提高汽车的抓地力、稳定性和刹车性能。
在不同的行驶条件下,轮胎上的花纹还能够有效地减少轮胎与地面之间的摩擦、降低噪音和延长轮胎使用寿命。
轮胎的花纹种类繁多,但它们的设计和制造原则都是一样的。
一般可以分为以下几种类型:1. 对称式花纹对称式花纹是一种非常常见的花纹类型,这种花纹可以让轮胎在不同路况下具有较好的稳定性和抓地力。
这种花纹式样在轮胎两侧都是对称,花纹的形状和大小都相同,这样可以确保在转向或刹车时,车轮两侧的摩擦力一致,保证车辆的平衡和稳定性。
2. 方向性花纹方向性花纹也是一种常见的花纹类型,它的特点是在轮胎上只有一个正确定向,轮胎只能安装在一个方向上。
这种花纹类型的设计可以有效地排水,避免轮胎与水面接触时产生的水花抗拒,提高轮胎对于水路面的抓降性能。
当轮胎穿过湿地或积水路面时,方向性花纹的排水性能可以有效地减少潜在的侧滑和打滑。
3. 矩阵花纹矩阵花纹是一种非对称花纹,常见于各类越野轮胎上。
这种花纹由大量的小块组成,每一小块均呈矩形状。
这种形状可以提高轮胎在不同路况下的抓地力和稳定性,同时减小噪音和防止石头和其他杂物在路面每踩在轮胎上时造成的损坏。
除了以上三种类型,还有其他一些花纹类型,例如仿生花纹、多层花纹等。
不同类型的轮胎花纹对于行驶性能的影响也不同,具体性能表现还各有所长。
总体而言,汽车轮胎上的花纹对于提高行驶安全性能和稳定性至关重要。
花纹是轮胎与地面之间的唯一接触面,合理的设计可以实现提高车辆的抓地力、稳定性和刹车性能,减少打滑、漂移和侧滑的发生率,确保安全驾驶。
因此,在选择轮胎时,要根据自身车型和驾驶环境的需求来选择适合的轮胎花纹类型。
在汽车行业中,轮胎的选择对于车辆性能的影响极为重要。
好的轮胎需要具备优异的操控性能、刹车性能、抗磨损和耐用性等。
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pattern.
Key words:tire;tread pattern noise;pattern groove
普利司通重新启用费尔斯通
Fuel
系列,规格为P195/65R15 89H)的原配胎市场。 这表明此类轮胎使用了费尔斯通专有聚合物技 术,有利于减少车辆燃料消耗以及二氧化碳和其
55R14
判结果如图9所示。由测试结果计算可得,逆向 和顺向花纹沟的噪声综合评价指数分别为187.91
和182.20。 185/55R14 S-1200轿车轮胎逆向和顺向花
纹沟噪声M标准曲线目标函数分析结果如图10 所示。由测试结果计算可得,逆向和顺向花纹沟 噪声的M标准曲线适应度分别为1.309和1.367,
■■■—圈0一
-III IIII IIII II啊
明皿¨啊啊啊__啊
(c)2 mm
图4不同肩部主花纹沟宽度示意
不同肩部主花纹沟宽度噪声测试结果如图5 所示。用TNS/ODS花纹噪声分析软件分析得 出,肩部主花纹沟宽度为4,3和2 mm时,噪声综 合评价指数分别为190.51,189.19和186.66。 由此可知,花纹噪声随着肩部主花纹沟宽度的减 小而减小。 图6所示为不同胎肩主花纹沟宽度噪声M 标准曲线目标函数分析结果,肩部主花纹沟宽度 为4,3和2 mm时,M标准曲线适应度分别为 0.501,0.502和0.522。由此可知,随着肩部主花 纹沟宽度的减小,M标准曲线的适应度逐渐增 大,即肩部主花纹沟宽度越小,花纹整体噪声越接 近美国低噪声M标准曲线。
511400,China)
Abstract:Based
on
sounding mechanism of tread pattern,by using TNS/ODS noise analysis soft— noise of 185/55R14 S 1200 passenger
car
ware,the factors influencing the tread pattern
2.2
M标准曲线目标函数结果分析 M标准曲线目标函数分析是按照美国某测
试中心噪声容许M标准曲线来确定适应度函数。 该测试中心要求被测轮胎在规定的测试条件下的 噪声谱全部在M标准曲线以下,否则判被测轮胎 不满足低噪声要求。在对轮胎进行优化时,着重 考虑超出M标准曲线的频段,用超出部分与M 标准曲线围成的面积来制定适应度函数。超出部 分的面积(筑)按下式计算:
花纹沟的宽度减小,轮胎整体花纹噪声降低;顺向花纹沟的噪声低于逆向花纹沟的噪声。 关键词:轮胎;花纹噪声;花纹沟 中图分类号:TQ336.1;TB533+.2 文献标志码:B 文章编号:l006—8171(2012)04 0206 05
研究和设计低噪声轮胎花纹是当前轮胎生产 厂家的热门课题。汽车在高速行驶时,轮胎胎面 与路面相互作用会产生噪声,这种噪声基本上由 两部分组成,一部分是轮胎辐射出来的直接噪声, 另一部分是轮胎激振车体产生的间接噪声,当车 速大于60~70 km・h_1时,轮胎花纹噪声为车辆 的主要噪声源[1]。轮胎在滚动时发出的噪声可以 归结为以下几种:花纹块打击地面所发出的撞击 噪声、沟槽腔体中空气被挤压和膨胀而产生的“泵 浦效应”噪声、横沟槽内气柱共鸣噪声、光胎面作 用在地面中大小不等的隙腔时产生的不规则沙声 (随机噪声)、由于道路的凹凸不平和轮胎均匀性 不良而激起的轮胎振动噪声(一般频率较低,为
1一M标准曲线;2—90。;3—80。;4
70。。
图3不同胎肩花纹沟角度噪声M标准曲线 目标函数分析结果
万方数据
208
轮胎工业
2012年第32卷
3
花纹沟宽度对轮胎花纹噪声的影响
185/55R14 S一1200轿车轮胎花纹不同肩部
主花纹沟宽度如图4所示。
l一■- _■■_ _璺一 -圈摹-_■-_ _受一 -圈弋-_■_- ■■一皇_一I_ -圈N- 一-
(c)Z mitt
图5不同胎肩主花纹沟宽度噪声测试结果
运用TNs/ODS花纹噪声分析软件对2种花 纹沟走向的轮胎进行噪声分析,噪声综合模糊评
4花纹沟顺逆走向对轮胎花纹噪声的影响 轮胎行驶时的逆向槽和顺向槽胎痕如图7所 示。图7(a)中花纹槽的类似封闭端先着地,图7 (b)中花纹槽的类似开口端先着地,槽内气体在 汽车行驶过程中被挤压而喷出槽外口]。185/
Fighter标志于2011年重新使用于丰
Touring
田凯美瑞(Affinity
S4系列,规格为
P205/65R16 94s)和本田思域(Firestone Affinity
万方数据
花纹沟设计对轮胎花纹噪声的影响
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 于淼邈, 周洁, YU Miao-miao, ZHOU Jie 广州市华南橡胶轮胎有限公司,广东广州,511400 轮胎工业 Tire Industry 2012,32(4)
S-1200轿车轮胎花纹逆向和顺向花纹沟
如图8所示。
万方数据
第4期
于淼邈等.花纹沟设计对轮胎花纹噪声的影响
209
1一M标准曲线;2—4 mm;3—3 mm;4—2
mm。
图6不同胎肩花纹沟宽度噪声M标准曲线 目标函数分析结果
(a)逆向槽
(b)顺向 端
图9逆向和顺向花纹沟噪声综合模糊评判结果
(b)顺向槽
80~150 Hz)、轮胎滚动时切割空气产生的切割
而目前国内外尚无统一的轮胎噪声正式标准。已 知的评价标准有美国某测试中心M标准曲线、德 国某测试中心标准、综合模糊评价指数等。 2胎肩花纹沟角度对轮胎花纹噪声的影响
185/55R14 S一1200轿车轮胎胎肩部位的不
同花纹沟角度如图1所示。用TNS/ODS轮胎花 纹噪声分析软件对不同胎肩花纹沟角度轮胎噪声 进行分析。 2.1综合模糊评判结果分析 图2N示为不同胎肩花纹沟角度轮胎噪声测
噪声、轮胎与地面摩擦而产生的摩擦噪声以及车 辆行驶时对路面产生的低频路面噪声瞳]。所有这 些噪声中,花纹块的撞击噪声、花纹沟的泵浦噪 声、横沟槽的气柱共鸣噪声和光胎面的随机沙声 是四大主要噪声源。 本工作主要针对胎面花纹沟槽的噪声进行研 究,运用武汉理工大学研发的TNS/ODS噪声分 析软件,针对我公司的185/55R14 S-1200轿车轮 胎花纹沟的角度、宽度和顺/逆方向进行分析,研 究花纹沟槽设计与轮胎花纹噪声之间的关系。 轮胎低噪声评价标准 分析轮胎噪声必须有轮胎噪声的评价标准,
(c)70。
图2不同胎肩花纹沟角度噪声测试结果
试结果。TNS/ODS花纹噪声分析软件综合模糊 评判如下:
S一∑a,P,
』
式中,S为综合评价指数㈣为各指数的权系数,
其具体数值可通过试验模糊综合评判矩阵求逆解 来确定;Pj为相关评价指数,诸如最高声峰值、起 伏度、峰值离散度和噪声谱曲线趋势度等。S值 越小,低噪声品质越好,人的烦恼度越低,该染色 体的适应度相应就越强。由图2测试结果计算可
图7逆向和顺向槽胎痕示意
(a)逆向
1一M标准曲线;2一逆向;3一顺向。 图10逆向和顺向花纹沟噪声M标准曲线 目标函数分析结果
(b)顺向
图8逆向和顺向花纹沟示意
5
结论
由此可知顺向槽花纹噪声比逆向槽花纹噪声低。 由于轮胎花纹设计的考虑因素还包括轮胎的 抓着力和排水性,顺向槽可降低轮胎花纹的噪声, 但会降低轮胎的抓着力和排水性,因此需要合理 分析,折中处理[4]。
Fight—
er标志的轮胎都具有消费者所期望的费尔斯通
轮胎特性——增加燃油里程。”
Fuel
Fighter标志在1978年首次使用,并标 Fighter标志产品有助于实现普利司通
于胎侧,提供轮胎燃油效率优化的可视化确认。
Fuel 圈1费尔斯通Alttmty Touring系列原配胎 Fuel
公司的全球目标,即到2020年降低轮胎平均 滚动阻力。以减少燃料消耗和25%的二氧化碳 排放量。 (昊淑华摘译李静萍校)
作者简介:于淼邈(1982一),女,黑龙江伊春人,广州市华南 橡胶轮胎有限公司工程师,硕士,主要从事轮胎结构设计工作。
幢一●. _图毒._■一. -墨瀚.I—I. _莹一 I一斟一_一_- 酬图--雌■-_ ■受一 _闲N_一-_
1
万方数据
第4期
于淼邈等.花纹沟设计对轮胎花纹噪声的影响
207
得,当胎肩花纹沟角度为90。,80。和70。时,噪声综 合评价指数分别为189.19,182.20和181.84。 由此可见,随着胎肩花纹沟角度的减小,花纹噪声 降低。
Touring系列原配胎(如图1所示)再次
开始使用Fuel Fighter标志。
启用了。”普利司通美国和加拿大原配胎销售部总
裁Michael Martini说。 “高油价仍然是一个问题,我们意识到消费者 希望和需要更高效的轮胎。”美国和加拿大的乘用 轮胎公司总裁Larry Magee说,“具有Fuel
Fighter标志
1
中■分类号:TQ336
文■标志码:D
美国《现代轮胎经销商》(www.moderntire— dealer.corn)2012年i月24日报道: 2011年用于丰田凯美瑞汽车上的费尔斯通
Affinity
他温室气体的排放量。
普利司通称,Fuel Fighter标志将在不久的 将来用于替换胎市场的精选规格轮胎。 “当我们的原配胎生产商要求从费尔斯通品 牌中选择燃油经济性时,Fuel Fighter便被重新
206
轮胎工业
2012年第32卷
花纹沟设计对轮胎花纹噪声的影响
于淼邈,周
洁
511400)
(广州市华南橡胶轮胎有限公司,广东广州
摘要:根据轮胎花纹的发声机理,运用TNS/ODS噪声分析软件对185/55R14 S-1200轿车轮胎花纹噪声的影响