2018年新能源汽车电池行业专题分析报告

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2018年新能源汽车动力电池行业专题研究报告目录1.新能源汽车产销量环比向好,动力电池装机量稳定增长1.1 新能源汽车产销量同比稳定增长,销量环比实现正增长1.2 纯电动A级车占比环比提升,仍为纯电动乘用车主要销售类型1.3 8月锂电装机4.22GWh,同比增长43.2%2. 三元电池装机量占比最大,方形电池为主要装机类型2.1 三元电池装机同比增长最快,磷酸铁锂电池环比增长最快2.2 方形电池同比增长最快,圆柱电池环比增长最快3. 宁德时代装机量居首,比亚迪重回磷酸铁锂电池装机量第一3.1 宁德时代稳居装机量榜首,装机前五位排名较为稳定3.2 宁德时代、比亚迪稳居三元装机第一、二位,单月前五集中度下降3.3 比亚迪重回磷酸铁锂电池装机首位,占比36.4%4. 看好产业链高端化及国际化路线,优质企业有望显著受益5. 风险提示1新能源汽车产销量环比向好,动力电池装机量稳定增长1.1 新能源汽车产销量同比稳定增长,销量环比实现正增长1.1.1 新能源乘用车:单月销量高于产量,销量环比增幅扩大明显1.1.2 新能源商用车:产销量同比继续下滑,销量环比改善明显1.2 纯电动A级车占比环比提升,仍为纯电动乘用车主要销售类型1.2.1 纯电动A0级、A级乘用车销量环比增速转正1.2.2 A级车在纯电动乘用车中的占比为38.3%,仍为纯电动乘用车销售主力1.3 8月锂电装机4.22GWh,同比增长43.2%1.3.1 纯电动客车锂电装机环比转正且增速最高,专用车装机环比下滑1.3.2 纯电动乘用车锂电装机占比继续提升,纯电动客车占比止降上升•8月,新能源汽车产销量同比保持稳定增长,销量环比转正、产量环比增幅扩大根据中汽协数据,2018年8月新能源汽车产销量分别为9.9万辆和10.1万辆,同比增长39.0%、49.5%,环比分别增长9.9%,20.9%,销量扭转7月负环比增速、实现较高增长,产量环比增幅较上月扩大。

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2018年新能源汽车产业分析报告2018年10月目录一、新能源汽车大变革催生十万亿市场空间 (7)1、长期看新能源汽车市场达到十万亿级别 (7)(1)全球新能源汽车市场规模巨大 (7)(2)我国是全球新能源汽车增速最快的市场 (9)①第一阶段:公共交通领域的电气化 (10)②第二阶段:货物流通领域的电气化 (10)③第三阶段:商业运营领域的电气化 (11)④第四阶段:私人用车领域的电气化 (12)2、中短期看全球汽车电动化浪潮来袭,车企纷纷抢占赛道 (12)(1)国际汽车巨头发力新能源汽车,全球进入新能源汽车新阶段 (12)(2)我国主流汽车厂商加速布局新能源汽车,强强联合加强自身地位 (15)二、新能源汽车发展之路:替代传统燃油汽车的产业变革 (21)1、全球汽车发展历程:电动汽车有望重现百年前辉煌 (21)(1)蒸汽机汽车阶段(1800-1872) (21)(2)蒸汽机汽车-电动汽车阶段(1873-1885) (21)(3)蒸汽机汽车-电动汽车-燃油汽车并行阶段(1885-1925) (22)(4)燃油汽车独霸阶段(1925-1960年代) (23)(5)电动汽车复兴曙光渐显阶段(1960年代-1990年代) (23)(6)电动汽车复兴阶段(1990年代至今) (23)2、我国新能源汽车发展历程 (24)(1)萌芽阶段:以被列入国家“十五”期间的“863”重大科技课题为开始点 (25)(2)试点阶段:以2009年四部委出台“十城千辆”计划为起点 (25)(3)财政补贴阶段:以2010年财政部决定对新能源汽车进行购买补贴为起点 (26)(4)市场化阶段:以补贴政策取消为起点 (27)3、发展新能源汽车是大势所趋和时代所向 (27)(1)新能源汽车加大对石油的替代,保障国家能源安全 (28)(2)移动污染源污染日益突出,新能源汽车有助于缓解环境压力 (28)(3)新能源汽车助力汽车行业产业升级,带动全产业链发展 (29)(4)新能源汽车促进电力消纳,降低并网难度,减轻调峰调频压力 (30)三、新能源汽车产业链分析 (32)1、上游 (32)(1)钴 (32)(2)锂 (35)2、中游:四大材料 (37)(1)正极 (37)(2)负极 (41)(3)隔膜 (45)(4)电解液 (50)3、下游:三电系统 (52)(1)动力电池:2018年上半年头部效应愈发明显 (52)(2)电机电控:2018年上半年集中度提升明显 (55)4、终端:新能源汽车竞争相对激烈,行业集中度有待提升 (56)四、行业发展核心要素 (62)1、政策驱动 (62)(1)各国纷纷出台支持政策,推进新能源汽车全球发展 (62)(2)禁售燃油车政策出台叠加停产燃油车计划,新能源汽车未来确定性强 (66)(3)补贴退坡淘汰落后产能,助力龙头企业发展 (70)(4)双积分政策开启市场化导入阶段 (73)2、技术驱动 (80)(1)新能源汽车:动力电池技术快速迭代导致新能源汽车产品换代改款频率加快80 (2)动力电池:锂离子电池脱颖而出,技术进步迅猛 (82)(3)正极材料:2020年后技术迭代速度变慢,高镍三元势不可挡 (95)(4)负极材料:硅碳复合材料将成负极材料未来方向 (101)(5)隔膜:陶瓷涂覆隔膜将成为主流,高安全性复合隔膜有望成为下一代隔膜 . 103 (6)电解液:中短期看高镍电解液开发是关键,长期看逐步向固态电解质过渡 . 1043、市场驱动 (107)(1)多因素影响消费者需求,购买价格为首要因素 (107)(2)痛点 (109)①成本 (109)②续航里程 (119)③充电 (122)五、与传统汽车产业链比较研究 (125)1、纯电动汽车与传统燃油汽车结构对比 (125)(1)动力传动系统 (129)①动力传动系统主要差异 (129)②动力电池供应模式 (130)③电机电控供应模式 (133)(2)热管理系统 (135)2、动力电池竞争格局好于传统汽车零部件 (137)3、纯电动汽车更适合智能化发展趋势 (141)4、小结 (144)六、与手机产业链比较研究 (145)1、智能手机产业链分析 (145)(1)智能手机的发展历程 (145)(2)智能手机的技术迭代 (149)(3)苹果手机产业链分析 (153)2、长期看,新能源汽车产业链有望复制苹果产业链发展 (157)(1)长期看新能源汽车市场规模大于智能手机行业 (157)(2)智能手机的竞争格局要好于新能源汽车 (158)(3)手机和新能源汽车行业龙头对比:苹果和特斯拉 (159)①特斯拉与苹果的相似之处 (159)A.精品化路线,主打头部爆款,坚持极简主义 (160)B.软硬件结合的闭环生态,打造全产业链布局 (163)C.重视研发投入,高筑技术壁垒 (163)②特斯拉与苹果的不同之处 (164)A.行业的成熟度不同 (164)B.特斯拉技术壁垒难以企及苹果 (164)C.特斯拉盈利状况有待提高 (164)3、小结 (166)七、结论 (167)1、行业前景 (167)2、短期面临的问题和风险 (168)3、各环节核心要点 (168)(1)上游锂钴 (168)(2)中游材料 (168)(3)下游电池 (169)(4)下游零部件 (169)(5)下游整车 (169)4、行业比较启示 (169)5、未来5-10年最具备投资价值的是优质整车、电池和资源企业 (170)新能源汽车大变革催生十万亿市场空间。

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2018年新能源汽车行业分析报告2018年9月目录一、行业管理 (4)1、行业主管部门和监管体制 (4)2、行业主要法律法规和政策 (5)二、新能源汽车行业概况 (7)1、全球新能源汽车市场概况 (7)2、我国新能源汽车市场概况 (9)三、新能源汽车市场竞争格局与市场化程度 (11)四、行业主要企业及其市场份额 (13)1、郑州宇通客车股份有限公司 (13)2、中通客车控股股份有限公司 (14)3、比亚迪股份有限公司 (14)4、厦门金龙旅行车有限公司 (14)5、北汽福田汽车股份有限公司 (15)6、东风汽车股份有限公司 (15)五、行业市场供求状况及变动原因 (15)六、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (17)七、影响行业发展的因素 (18)1、有利因素 (18)(1)宏观经济运行良好,居民收入保持较快增长 (18)(2)国家相关政策支持 (18)(3)我国发展新能源汽车产业具有资源优势 (20)2、不利因素 (20)(1)配套设施有待完善 (20)(2)未来新能源汽车补贴将逐步退坡 (21)八、进入行业的主要壁垒 (21)1、生产资质壁垒 (21)2、资金壁垒 (22)3、技术壁垒 (23)4、规模壁垒 (23)九、行业技术水平及技术特点 (24)十、行业经营模式及特征 (25)1、行业经营模式 (25)2、周期性 (27)3、季节性 (27)4、地域性 (28)十一、上下游行业的关联性及对本行业的影响 (28)1、与上游行业的关联性 (29)(1)与动力电池行业的关联性 (29)(2)与驱动电机行业的关联性 (30)(3)与其他零部件行业的关联性 (31)2、与下游行业的关联性 (31)(1)与公共交通系统的关联性 (31)(2)与充电设施的关联性 (33)一、行业管理1、行业主管部门和监管体制目前,我国汽车行业的主管部门主要包括国家发改委、工信部和国家质检总局等,中国汽车工业协会是汽车行业内的自律性行业组织。

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2018年新能源汽车动力电池行业分析报告2018年5月目录一、新能源汽车发展的根本原因是动力电池技术进步 (4)二、我国新能源汽车产业发展关键趋势仍是动力电池技术进步 (6)三、锂离子动力电池活性物质:能量密度为主线,综合性能当兼顾 (11)1、正极材料:三元逐步替代铁锂,高镍期待规模生产 (12)2、负极材料:石墨负极技术成熟,硅碳负极具挑战性 (16)四、锂离子动力电池辅助组元:使用需求渐提高,辅助表现待强化 (18)1、电解液:面临能量密度压力,耐压阻燃迎接挑战 (18)2、隔膜:湿法涂覆搭配三元正极,综合性能要求系统全面 (20)3、封装技术:圆柱方壳软包各有所长,系统能量密度参数更为关键 (21)五、前瞻性动力电池技术:中长期或有突破 (23)1、富锂锰基电池技术:比容量电压双高,业界多点已布局 (24)2、锂硫电池技术:正负极万众瞩目,技术难关盼跨越 (26)3、金属空气电池技术:终极梦想,瑕瑜互见 (26)六、相关企业 (28)新能源汽车实用化的根本原因是动力电池综合性能跨越基本需求“门槛”。

20 世纪末-21 世纪初,以钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和多元金属酸锂为正极活性材料,以石墨为负极活性材料,配合电解质(电解液)和隔膜制成的锂离子电池在能量密度、倍率性能(快充快放能力)、使用寿命(日历寿命、循环寿命)方面体现出了大幅超过原有二次电池技术的性能。

锂离子动力电池带来的超过200km 的续航里程是新能源汽车实用化的基础。

我国新能源汽车产业发展的核心驱动力是以能量密度为代表的动力电池技术的进步。

我国新能源汽车产业技术不断进步,成本逐步下降,整车产销保持高增速,但续航里程相比于传统燃油车仍有差距。

同时产业扶持政策标准逐年提高,倒逼业界持续进行技术升级。

我们认为,电池能量密度是续航里程的决定性因素,产业发展的核心驱动力是以能量密度为代表的动力电池技术的进步;动力电池技术趋势是沿着高电池单体/系统能量密度的路径,综合各类技术指标,进行先有体系下的技术迭代。

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2018年新能源车行业分析报告正文目录一、新能源积分总需求计算:2019-2020 年需积极发展新能源乘用车 (3)1.1 2016年双积分核算:2016年实际数据与我们此前估算结果一致 (3)1.2 2017-2020年双积分估算:积分考核为新能源车在生产端提供动力 (4)二、政府角色需转型,积分交易定价是关键 (5)2.1 行业发展需要政府角色转型,双积分制未来有望逐步替代国补 (5)2.2 积分制交易价值量测算:积分制可缓解新能源车产销增长带来的国补财政压力 (6)三、相关建议 (12)四、风险提示 (12)图表目录图表1:全行业平均燃料消耗积分预测 (4)图表2:2018-2020年新能源积分总需求测算 (5)图表3:积分组合制度具体内容 (6)图表4:2016年新能源车补贴标准 (7)图表5:2016年行业所需补贴测算 (7)图表6:2017年新能源车补贴标准 (8)图表7:2018年新能源车补贴标准 (8)图表8:2017年行业所需补贴测算 (9)图表9:2018-2020年新能源车销量测算 (9)图表10:2018年行业所需补贴测算 (10)图表11:2019年行业所需补贴测算 (10)图表12:2020年行业所需补贴测算 (11)图表13:2018-2020年积分制价值 (11)图表14:2019-2020年积分交易定价 (12)一、新能源积分总需求计算:2019-2020 年需积极发展新能源乘用车3月4日,工信部部长苗圩在接受央视《部长之声》专访时表示,正在研究关于我国取消燃油车的时间表,不过现阶段更重要的是确定我国新能源车在2020年后的占比,目前已确定的是2019年要占8%,2020年要占到10%。

我们认为,新能源车的发展和对燃油车的替代效应属大势所趋。

根据中汽协数据,2017年我国汽车产销分别为2902万辆和2888万辆,新能源车产销占比目前不到3%,如按8%和10%估算,新能源车2019年目标220万辆左右、2020年目标290万辆左右。

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75 100 50 70 60.5 82 60 23 42 62 24.5 42.7 70 11.3 52 43.5 18.2 53.6 20.3 13 10.7 45 31 45 41 29.2 22 12 35
6.25 5.52 7.00 6.44 6.61 4.88 6.67 4.35 7.26 5.65 6.73 5.85 5.07 5.31 6.79 6.90 8.30 7.76 7.68 4.69 5.61 6.67 8.10 6.89 7.56 8.73 7.55 5.00 8.60
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CONTENTS
目录
1. 新能源汽车电池回收市场广阔
2. 我国新能源汽车回收政策和产业链
3. 海外新能源汽车电池梯级利用情况 4. 海外废旧电池回收网络与公司 5. 海外电池资源化利用情况(技术与案例) 6. 国内电池资源化技术情况(技术与案例) 7. 风险因素 8. 重点上市公司:宁德时代(邦普循环)、天奇股份、盛屯矿业、格林美等
表1:新能源车不同车型单车电池容量
汽车品牌 型号 上市时间 纯电续航里程 (km) 指导价(万元) 级别 /结构 电池容量 度电续航 车重( kg) km· kg/kwh 电池类型 ( kwh) 里程( km)
Tesla
比亚迪
众泰 蔚来 吉利 奇瑞 北汽 华晨宝马 长安 广汽 江铃 江淮 上汽荣威
Model S Model X Model 3 腾势 E5 E6 秦 唐 元 宋 E200 T300 ES8 博瑞 帝豪GSe 帝豪新能源 eQ1 EU EC 5系新能源 X1新能源 逸动新能源 奔奔EV 传祺GE3 E400 iEV6E iEV RX5 Ei5
大中型 中大型/SUV 中型/三厢 中型/三厢 紧凑型/三厢 中型/MPV 紧凑型/三厢 中型/SUV 小型SUV 紧凑型 微型/两厢 小型/SUV 中大型/SUV 中型/三厢 紧凑型/SUV 紧凑型/三厢 微型/两厢 紧凑型/三厢 微型/两厢 中大型/三厢 紧凑型/SUV 紧凑型/三厢 微型/两厢 小型/SUV 小型/SUV 微型/两厢 小型/三厢 紧凑型/SUV 紧凑型/旅行车

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2018年新能源车行业分析报告正文目录一、电平台趋势定,智能网联风已起 (4)(一)电动化开启汽车融合发展大革命 (4)(二)电动化趋势定,智能网联风已起 (5)二、电动化进入自生性成熟阶段 (9)(一)补贴加速退坡、提门槛 (9)(二)双积分接档货币式补贴,形成长效机制 (12)(三)终端销量怎么看?请乐观一点 (15)三、智能网联汽风已起 (18)(一)智能汽车被提升至汽车强国以及国际竞争的战略层面 (18)(二)政策明确阶段性目标,发展空间得以确立 (19)(三)内生+外延,加速实现跨界融合及产业技术升级 (20)四、相关建议 (22)五、风险提示 (24)图表目录图表1:全球能源消费量发展趋势及预测图 (5)图表2:我国新能源车渗透率 (6)图表3:我国新能源汽车发展阶段 (6)图表4:电动化与智能化所处发展阶段 (7)图表5:智能网联汽车相关政策 (7)图表6:蔚来汽车主要投资者 (8)图表7:2013-2017年补贴变化测算 (10)图表8:国家补贴标准不断提高 (10)图表9:新能源乘用车贴变化情况(2018 VS 2017) (11)图表10:新能源客车补贴变化情况(2018 VS 2017) (11)图表11:新能源专用车补贴变化情况(2018 VS 2017) (11)图表12:双积分政策要点 (12)图表14:平均年燃料消耗量达标要求 (13)图表15:布局新能源车是传统燃油车企满足双积分要求的最优方案 (13)图表16:双积分与货币性补贴接档 (14)图表17:长城汽车发布“香格里拉”计划 (14)图表18:新能源车国内外合作项目 (15)图表19:2018年供给、需求双向发力 (16)图表20:新能源车销量预测(辆) (16)图表21:历年新能源乘用车销量 (17)图表22:历年新能源商用车逐月销量 (17)图表23:2018年销量预判 (18)图表24:《智能汽车创新发展战略(征求意见稿)》要点梳理 (19)图表25:智能网联汽车相关政策梳理 (19)图表26:智能驾驶等级 (20)图表27:ADAS市场空间测算 (20)图表28:新型市场主体构想 (21)图表29:《智能汽车创新发展战略(征求意见稿)》中提及的关键技术梳理21一、电平台趋势定,智能网联风已起(一)电动化开启汽车融合发展大革命蒸汽机的诞生催动了第一次工业革命,以蒸汽驱动的机械汽车诞生也拉开汽车发展序幕。

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2018年新能源汽车行业分析报告2018年3月目录一、政策:择优扶强,驱动产业升级 (4)1、降补贴提门槛,由普惠扶持转向择优扶强 (4)2、严苛需求标准,驱动产业升级 (6)3、双积分政策倒逼车企加大新能源车型投入,确保产销高增长 (7)二、下游需求:供给驱动,政策弱化 (8)1、乘用车:供给增加,非限购城市需求启动 (9)2、客车:公交需求透支,座位客车电动化提升空间大 (11)3、专用车:短期路权是核心驱动力,经济性将驱动物流车电动化加速 (13)4、18年产销展望:预计将突破100万辆 (16)三、中游供应链:格局分化,价格承压 (18)1、需求高增长,供给过剩,价格承压 (18)2、格局分化 (22)四、上游资源:钴强势,锂震荡 (26)1、钴:资源长期短缺,价格持续上行 (26)2、锂:供需格局逐步扭转,价格处震荡区间 (28)五、主要风险 (31)政策:择优扶强,驱动产业升级。

2013 年开始的普惠型补贴政策撬动大量社会资本,驱动产业初期快速发展,但过低的补贴标准导致企业行为短视化,产业整体降本增效缓慢。

政府部门及时调整,17 年开始大幅降补贴提门槛,由普惠扶持转向择优扶强,对产业技术进步推动的效果十分明显,尽管产业面临短期价格压力,但长期的国家产业竞争力得以显著提升。

下游需求:供给驱动,政策弱化。

17 年产销两旺,18 年预计将突破100 万辆,乘用车和专用车将是主要增长点。

17 年以山东、河南为代表的传统低速电动车市场需求旺盛,非限购城市需求逐步启动,18 年新增车型丰富将进一步驱动需求。

16 年底抢装导致17 年新能源客车需求透支,18 年将呈现恢复式增长。

路权是物流车短期核心驱动力,运营商仍处于扩张期,18 年将维持高增长。

菜鸟等巨头入局,将进一步加速物流车电动化。

中游供应链:格局分化,价格承压。

需求维持高增长,18-20 年动力电池复合增长率36%,但供给过剩,各环节产能利用率普遍在40%以下,价格承压。

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2018年新能源汽车电池行业专题分析报告目录总量:电芯将成为战略级大宗商品格局:从解放战争,到抗日战争趋势:更高、更快、更廉价前瞻之一:固态电池量产可期电池回收:从动力到储能前瞻之二:燃料电池任重道远谁是下一个壳牌?1.1 电芯将成为下一个战略级大宗商品图2、2014-2018年国内锂电池产量分应用终端占比(%)图1、全球锂电池分应用场景产值演变(十亿欧元)➢汽车已成为锂电池最大的市场,但仍处在萌芽期。

随着新能源汽车2014年以来的销量提升,动力电芯已经超越3C 电芯和储能电芯,成为锂电池的最广应用场景➢电池将成为继石油、存储器外,下一个战略级存储市场。

终极假设之下,全球年销售8000万台电动车,单车带电量40KWH ,对应总电池需求3200GWH ,0.5元/wh 电芯成本之下,对应1.6万亿RMB ;➢假设全球每天消费石油1亿桶,按70美元/桶测算,全球石油市场约2.5万亿美金(合17.5万亿RMB );➢Gartner 测算2017年全球半导体营收4200亿美元,其中DRAM 、NAND Flash 等存储器约1300亿美金(合9100亿RMB )0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%14Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q3储能电动汽车电动自行车其他数码电动工具笔记本平板电脑移动电源手机1.2 看2020年,突破200万台➢预计2018-2020年新能源汽车动力电池需求复合增速45%,增量主要来自乘用车,双积分是主机厂的强约束表1、新能源汽车销量及电池需求量预测预测(单位:万辆,GWh)2014201520162017A2018E2019E2020E新能源销量(万辆)9385179107145202YOY299%36%54%36%36%39%乘用车部分 6.321.531.955.778.0110.7160.6YOY241%48%75%40%42%45%乘用车BEV(万辆) 4.615.124.244.960.088.7134.6平均单车带电量(KWH)25222223304045乘用车PHEV(万辆) 1.7 6.47.710.818.022.026.0平均单车带电量(KWH)13141618202020客车部分 2.711.313.210.511.611.912.3YOY319%16%-20%10%3%3%客车BEV(万辆) 1.38.810.18.910.010.310.7平均单车带电量(KWH)180104150150160160160客车PHEV(万辆) 1.4 2.5 3.1 1.6 1.6 1.6 1.6平均单车带电量(KWH)30203030303030专用车部分0.4 4.8 6.012.317.222.429.1YOY1100%25%105%40%30%30%专用车BEV(万辆)0.4 4.8 6.012.317.222.429.1平均单车带电量(KWH)38394040424446年度总电池需求 (GWH) 4.315.725.031.045.266.796.7总体平均带电量(KWH)45.642.048.939.542.446.047.9图3、2015-2018(1-7月)国内动力电池装机量(MWh )图4、2015-2018(1-7月)年逐月动力电池装机量(MWh )15,57727,968 36,42918,95980%30%126%0%20%40%60%80%100%120%140%05,00010,00015,00020,00025,00030,00035,00040,0002015年2016年2017年2018年全年累计同比1,306 1,0252,0773,7604,5362,917 3,3382,0004,0006,0008,00010,00012,00014,0001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2015年2016年2017年2018年1.3 政策调整结束,下半年景气回升➢动力电池装机量增长迅猛。

2018年1-8月新能源汽车装机量23.50GWh ,同比增长92.47%。

其中,EV 乘用车装机量最大,以12.75GWh 占比54.24%,同比增长106.15%。

其中,8月锂电装机4.22GWh ,同比增长43.19%,环比增长了14.18%图5、2018年前8月锂电池分车型装机量(MWh )图6、2015-2018年(1-7月)分车型装机占比(%)图7、2017年及2018年(1-7月)分车型动力电池装机量及同比(MWh ,%)22%29%29%51%58%55%55%33%12%11%11%7%0%20%40%60%80%100%2015全年2016全年2017全年2018年累计EV 乘用车EV 客车EV 专用车PHEV 乘用车PHEV 客车-50%0%50%100%150%200%250%02,0004,0006,0008,00010,00012,00014,00016,000乘用车客车专用车乘用车客车纯电动插电混动17年全年18年累计17年增速18年累计增速1.4 需求:乘用车是增长主线图8、三元及磷酸铁锂逐月装机量演变(单位:MWH )1,0002,0003,0004,0005,0006,0007,0002016-012016-062016-112017-042017-092018-022018-07三元装机量磷酸铁锂装机量➢纯电乘用车上半年成动力电池最大细分市场。

2018年1-7月,纯电乘用车动力电池装机量占比提升到50%,较去年全年的29%增长显著。

➢三元需求日益旺盛。

从逐月装机量来看,三元的需求日益旺盛,今年1-7月较往年同期看,装机量上升速度超过磷酸铁锂。

图9、2014-2018年国内正极合计产能、产量及产能利用率(吨,%)0%10%20%30%40%50%60%70%050,000100,000150,000200,000250,000300,00014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1国内正极合计产能国内正极合计产量产能利用率图10、2014-2018年国内负极合计产能、产量及产能利用率(吨,%)0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%020,00040,00060,00080,000100,000120,00014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1国内负极产能合计国内负极产量合计产能利用率图11、2014-2018年国内锂电隔膜合计产能、产量及产能利用率(万平米,%)0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%020,00040,00060,00080,000100,000120,000140,000160,00014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1国内锂电隔膜产能合计产量合计产能利用率图12、2014-2018年国内电解液整体产能、产量及产能利用率(吨,%)20%25%30%35%40%45%50%55%60%65%70%010,00020,00030,00040,00050,00060,00070,00080,00090,00014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1国内电解液产能合计国内电解液产量合计产能利用率1.4 供给:上游产能充裕,有利成本下降➢动力电池整体产能富裕,上游正极、负极、隔膜及电解液的产能利用率均处于50%以下8图13、2014-2018年国内动力锂电池组价格(单位:元/Wh )1.01.52.02.53.014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1LFP 动力电池NCM 动力电池图14、2014-2018年国内正极材料价格(单位:万元/吨)14710131619222514Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1NCM 正极价格LFP 正极价格图16、2014-2018年国内负极材料价格(单位:万元/吨)3.03.54.04.55.05.56.06.514Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1天然石墨价格人造石墨价格图17、2014-2018年国内锂电隔膜价格(单位:元/平米)123456714Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1湿法隔膜干法单拉隔膜干法双拉隔膜图15、2014-2018年国内电解液价格(单位:万元/吨)3579111314Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1数码锂电池解液动力锂电池电解液图18、2014-2018年国内六氟磷酸锂价格(单位:万元/吨)51015202530354014Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1六氟磷酸锂1.5 价格:除钴外,均处于回落通道➢除了受钴涨价影响的三元正极材料外,电池原料价格处于持续下降通道目录总量:电芯将成为战略级大宗商品格局:从解放战争,到抗日战争趋势:更高、更快、更廉价前瞻之一:固态电池量产可期电池回收:从动力到储能前瞻之二:燃料电池任重道远谁是下一个壳牌?10⚫比亚迪⚫宁德时代⚫沃特马⚫国轩⚫哈光宇⚫力神⚫微宏动力⚫北京国能⚫万向⚫中航锂电⚫比克⚫广州国光⚫海特电子⚫深圳光学⚫欣旺达⚫……⚫大陆电子⚫博世⚫海拉⚫电装⚫康奈可⚫妙益电子⚫……⚫三星SDI ⚫松下⚫LG 化學⚫索尼⚫AESC ⚫SKI⚫江森自控⚫東芝⚫LEJ ⚫PEVE ⚫日立⚫……⚫日亚化学⚫日本户田⚫三菱化学⚫天津巴莫⚫杉杉股份⚫青岛干运⚫当升科技⚫北大先行⚫深圳振华⚫厦门钨业⚫宁波金和⚫湖南瑞翔⚫新乡天力⚫河南科隆⚫台湾立凯⚫……⚫新宙邦⚫LG 化学⚫杉杉股份⚫江苏国泰⚫天津金牛⚫日本宇部⚫三菱化学⚫Panax-Etec ⚫……⚫住友化学⚫日本宇部⚫旭化成⚫星源材质⚫中科科技⚫金辉科技⚫沧州明珠⚫南通天丰⚫……⚫三菱化学⚫日本碳素⚫杉杉股份⚫贝特瑞⚫深圳斯诺⚫JFE 化学⚫日本化成⚫天津镜美⚫中信国安⚫江西正拓⚫成都兴能⚫潮州兴亚⚫星源石墨⚫……⚫宁德時代⚫德賽西威⚫万向电⚫中欧雷天⚫中航锂电⚫晖谱能源⚫宁波拜特⚫国轩高科⚫比亚迪⚫科列技术⚫安徽力高⚫……电芯/电池PackBMS正极负极隔膜电解液2.1 电池产业链全景电芯图19、2017年动力电池市场格局(NMC+LFP )图20、2017年动力电池市场格局(NMC )图21、2017年动力电池市场格局(LFP )1.1%2.0%2.0%3.7%3.8%3.9%5.2%6.0%10.0%28.7%江苏天鹏国轩高科广州鹏辉力神亿纬锂能福斯特比亚迪孚能比克CATL 0.6%0.9%1.1%2.6%2.7%3.5%9.7%13.4%26.6%32.6%江苏春兰芜湖天弋亿纬锂能力神中航锂电北京国能国轩高科沃特玛比亚迪CATL 0.8%2.2%2.3%3.1%3.7%5.4%8.0%8.0%16.5%30.7%江苏天鹏亿纬锂能国轩高科力神福斯特比克广州鹏辉孚能比亚迪CATL 图22、2018年(1-7月)动力电池市场格局(NMC+LFP )图23、2018年(1-7月)动力电池市场格局(NMC )图24、2018年(1-7月)动力电池市场格局(LFP )0.6%0.7%0.8%1.6%4.2%4.5%8.0%22.9%41.1%国轩高科江苏天鹏广州鹏辉福斯特比克力神孚能比亚迪CATL 0.9%1.1%1.1%1.3%4.1%7.1%12.8%21.8%46.5%江苏春兰芜湖天弋力神中航锂电北京国能亿纬锂能国轩高科比亚迪CATL 0.8%0.8%0.8%2.5%3.2%5.3%9.9%22.5%43.2%亿纬锂能江苏天鹏国轩高科福斯特力神比克孚能比亚迪CATL 2.2 宁德时代基本完成对国内对手的清洗➢宁德时代一骑绝尘,比亚迪奋起直追2.3 自主品牌配套格局逐渐固化➢宁德时代与上汽、东风、广汽建立或即将建立合资公司,与一汽签署战略合作协议图25、国内自主品牌与电池厂配套格局2.4 与外资的竞争尚未开始车企现状丰田EV Energy松下松下NCM 111是主流,523即将推出日产AESCLG 化学NCM523+LMO 到523再到622,最后推出811雷诺LG 化学LG 化学AESC NCM523+LMO本田BEC 松下NCM523+LMO 到纯523三菱LithiumEnergy Japan LithiumEnergy Japan 东芝LMO铃木通用LG 化学LG 化学LMO+NCM 到622再到811福特松下LG 化学NCM523到622再到811大众三星LG 化学松下松下三星LG 化学覆盖所有类型奥迪三星LG 化学松下松下NCM523到NCA宝马三星SB Limotive ATL三星SB Limotive ATL 三星:NCA ;ATL :NCM 戴姆勒三星LG 化学LithiumEnergy Japan LG 化学比亚迪松下三星:NCA 现代SKInnovation LG 化学LG 化学SKInnovationNCM111到523克莱斯勒LG 化学三星三星:NCM523到NCA ;LG 化学:NCM622到811PHEV BEV表2、外资车厂与电池厂配套格局➢与外资的竞争还未正式开始,宁德与德系合作紧密,上汽通用配A123电池,一汽丰田配松下方形电池1GWh 电芯的物料均衡:➢正极粉料:2557吨➢负极:1382吨➢电解液:1612吨➢隔膜:1916万平➢铜箔:891吨➢铝箔:411吨➢NMP :3055吨➢正极:2115-2216吨➢负极:1154-1209吨➢电解液:1169-1225吨➢隔膜:1171-1227万平➢铜箔6um :455-477吨➢铝箔12um :252-264吨➢NMP :1554-1628吨磷酸铁锂电芯三元电芯(42Ah,523)注:1, 一条全自动EV 产线(Pack+电芯)需要设备投资(不含流动资金,厂房等):1.5亿(国产)到4.5亿(进口,例如CATL 宝马专线)2, 回本周期:3.5年(2017年利润推算),5-5.5年(2018年利润推算),产能利用率80%3,行业最好的良品率:圆柱99.5%,方形铝壳:98%,软包96%2.5产业链:正负极+电解液+隔膜40%14%9%9%7%6%15%正极电解液隔膜壳体盖板制造成本摊销负极其他成本图26、电池电芯的成本结构图图27、电池系统、电芯的成本结构图60%5%35%电芯BMSPack 系统图28、NCM 正极企业供应格局演变(%)图29、LFP 正极企业供应格局演变(%)6%13%19%12%11%15%11%9%14%11%10%12%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD容百锂电长远锂科当升科技湖南杉杉振华新材料厦门钨业桑顿新能源新乡天力科恒股份格林美其他26%7%5%24%17%21%13%9%12%10%15%10%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD 贵州安达德方纳米贝特瑞北大先行湖南升华天津斯特兰其他图32、人造石墨企业供应格局演变(%)57%57%60%10%15%17%4%6%8%5%6%5%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD 23%28%27%21%23%23%4%8%17%8%7%9%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD江西紫宸上海杉杉东莞凯金贝特瑞长沙星城图31、天然石墨企业供应格局演变(%)图30、动力电池电解液企业供应格局演变(%)26%28%38%17%14%24%9%15%12%6%4%6%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%2,0162,0172018YTD 天赐(含凯欣)深圳新宙邦江苏国泰华荣汕头金光天津金牛东莞杉杉香河昆仑珠海赛纬其他图33、电解液(整体)企业供应格局演变(%)25%26%34%18%16%21%10%13%12%8%6%10%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD 天赐(含凯欣)深圳新宙邦江苏国泰华荣东莞杉杉天津金牛图36、干法隔膜企业供应格局演变(%)20%26%42%13%21%14%6%10%17%9%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD 上海恩捷苏州捷力沧州明珠长园中锂星源材质重庆纽米金辉高科辽源鸿图其他20%20%37%10%12%17%15%13%9%8%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%201620172018YTD星源材质沧州明珠中兴新材中科科技河南义腾图35、湿法隔膜企业供应格局演变(%)图34、电池产业链公司毛利率趋势(单位:%)➢宁德时代在产业链的强势地位,使得原料、设备供应商的议价能力薄弱,企业盈利的稳定性取决于产品的技术壁垒- 10.0 20.030.0 40.0 50.0 60.070.0 - 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.015H 15A16H 16A17H 17A18H贝特瑞当升科技杉杉股份新宙邦天赐材料星源材质(右轴)先导智能目录总量:电芯将成为战略级大宗商品格局:从解放战争,到抗日战争趋势:更高、更快、更廉价前瞻之一:固态电池量产可期电池回收:从动力到储能前瞻之二:燃料电池任重道远谁是下一个壳牌?3.1高能量密度,快充电效率,低生产成本NCM333/Gr (4.1V )NCM333/Gr (4.2V )NCM622/Gr (4.2-4.3V )NCA or 811/Gr (4.2-4.4V )4.5V Cathode,Li Metal Anode/Solide State ELNCM523/Gr (4.3V )NCM111/Gr (4.2V )NCM622/Gr (4.2V )NCM333/Hybirde (4.2V )NCA or 811/Gr-Si图37、动力电池技术路线图38、不同锂电池应用场景发展路径➢锂电池向更高能量密度、更快充电效率、更低的成本演进注:ESS :商用车xEV :乘用车CE&IT :消费电子3.2电池的技术进步空间依然广阔指标现状(2018)目标(2025)解决方案安全性铁锂》锰锂》三元》高镍三元(811,NCA)不起火,不爆炸陶瓷隔膜,阻燃电解液,离子液体,固态电池能量密度,续航里程电芯220Wh/kg,系统160Wh/kg,续航:350-400km电芯350Wh/kg,系统260Wh/kg811+硅负极,补锂,Pack轻量化耐候性5-35度,低于5度需要带加热系统,高于35度需要冷却系统-30到55度低温电解液,薄电极,石墨烯,CNT快充慢充:5-8小时,快充:0到80%,(30分-3小时)快充:0到80%,(3分-15分钟)快充电解液,薄电极石墨烯,CNT,高压直流充电机成本售价系统:1100-1600元/Kwh600-800元/Kwh(逼近铅酸售价)锰酸锂、规模化、自动化、模块化、梯次利用、良品率表3、动力电池需要提升的点图39、锂离子电池能量密度(单位:Wh/kg)图40、锂离子电池寿命(单位:年)图41、锂离子电池成本(单位:元/Wh)3.2 正极:向高镍三元发展0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%14Q114Q315Q115Q316Q116Q317Q117Q318Q1图44、2014-2018年国内锂电池(全部)正极分技术路线产量结构(%)图43、几类正极材料综合性能对比图45、我国动力电池分正极材料装机量估计(GWh )图42、几类正极材料比容量及对锂电压图46、NCM 中三种材料的作用20406080100201620172018E 2019E 2020E磷酸铁锂(GWh )NCM1:1:1 (GWh )NCM532 (GWh )NCM622 (GWh )对比项811NCA镍钴用量/含量Ni%=80%,Co%=10%Ni%=85%,Co%=10%理论容量/实际容量275/190mAh/g279/190mAh/g电压平台 3.8V 3.7V 循环寿命800-1600周《600周压实密度 3.4-3.6g/cm33.4-3.6g/cm3热稳定性差差安全性差,比NCA 略优差,劣于811适合封装形式圆柱、方形圆柱、方形成本略低略高生产难度略低略高使用难度略低略高应用情况中、韩(CATL 、比克等)日(松下、特斯拉)表4、高镍三元NCA vs 811➢NCM532目前是三元主流,622及811相继应用。

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