(完整版)材料试验检验方案
焊接检验规程【完整版】
焊接检验规程【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）焊接检验规程目录1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.标准引用与定义 (4)4.职责 (4)5.试验及检验要求 (4)5.1.焊接母材检验 (4)5.2.焊材检验 (5)5.3.焊前检验 (5)5.4.焊接过程监督 (6)5.5.焊后检验 (7)5.6.重要产品的焊接追溯 ....................................................................... 错误!未定义书签。
6.不合格品控制.................................................................................. 错误!未定义书签。
7.所附表样 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.目的为保证钣金的焊接产品符合焊接质量要求，产品性能满足验收技术条件和顾客的要求，特制定本检验规程。
2.适用范围本规程适用钣金焊接产品焊接的全过程。
该规程是其它涉及焊接产品检验规程的细化、补充与完善。
3.标准引用与定义ISO-13920 焊接结构的一般公差长度和角度的尺寸形状和位置ISO-5817 钢、镍、钛及其合金熔焊接头〔不包括电子束焊接〕缺陷的质量等级ISO 2768-1 未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差ISO-15085 铁路车辆及其部件的焊接GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表钣金返修焊通用工艺守那么钣金焊材库管理规定4.职责4.1.工艺部门负责提供与产品焊接生产、检验相关且必要的验收标准，图纸，焊接工艺规程等相关的技术资料；4.2.工艺部门负责制订相关必要的返修工艺规程；4.3.焊工负责焊接设备、工装的例行检查和日常保养，进行焊前各项工作准备，按照焊接工艺规程的要求进行作业，按照检验指导书在焊前，焊后实施检验，并填写相关的焊接作业及检验记录；4.4.检验人员负责对焊接作业及检验过程的执行情况进行确认，对产品的生产及检验过程进行巡查、监督焊督执行焊接工艺纪律的情况；4.5.检验人员负责产品的判定与放行，统计质量状况，并对质量事故成因组织相关人员进行分析改善；4.6.焊接现场监督负责焊前确认、焊接过程巡检及产品焊后检验5.试验及检验要求5.1.焊接母材检验焊接母材包括采购的焊接产品所使用的板材、及焊接产品使用由协力公司加工的外协件，检验人员应按照以下方案对母材抽样进行外观、尺寸等检验，并填写相关的检验记录，检验合格前方可办理入库手续。
河道治理工程常规材料抽检方案
工程常规材料检验方案1、 M10砂浆试件：自检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机施工单位应至少抽检一次。
检验方法: 首先检验M10砂浆是否有有资质的试验单位出具的《M10砂浆配合比设计文件》，现场应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。
合格标准:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2、水泥：自检数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批样抽检不少于一次。
检验方法:首先应检验水泥的生产企业的资质证明、产品出厂合格证、材料进场时现场见证取样（承包人应在材料进场前24小时报项目监理部，由监理工程师抽样、封样）并报试验室进行材料检验。
合格标准:水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度、碱含量等主要指标均满足规范要求。
3、C20混凝土：自检数量：①每拌制100盘且不超过100m3的C20的混凝土，取样不得少于1次。
②每工作班拌制C20的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
当一次连续浇筑超过1000 m3时，C20的混凝土每200m3取样不得少于1次。
③每次取样至少要留一组标准养护试件，同条件养护试件的组数应根据实际需要确定。
检验方法：首先检验C20混凝土是否有有资质的试验单位出具的《混凝土配合比设计文件》。
现场应检验：①拌合设备的状态及相关拌合料的计量装置，承重衡器的的检查。
②投入使用的原材料（如水泥、砂、外加剂、水、粉煤灰、粗骨料）的现场检查。
是否与批准的配合比一致。
③现场作业实际配合比是否符合理论配合比。
作业条件发生变化是否及时进行了调整。
如雨后开盘生产混凝土，砂的含水率发生变化，对水灰比是否及时调整等。
现场工艺试验方案
现场工艺试验方案1、碾压混凝土工艺试验1.1、试验目的及要求（1）摸拟大坝实际施工条件进行生产工艺试验；（2）主要施工机械和原材料与主体混凝土施工时一致；（3）确定碾压混凝土拌和工艺参数；（4）确定碾压施工工艺参数，包括平仓方式、碾压层厚度、碾压遍数和振动行进速度等；（5）碾压混凝土配合比以及稠度与振动碾的适应性，骨料分离和控制措施，层面处理技术等。
1.2、试验用混凝土强度等级及配合比（1）常态混凝土:C15（找平混凝土）；（2）碾压混凝土:C15（二级配）、C15（三级配）、C20（三级配）和C20（二级配）；（3）配合比:经监理工程师批准的混凝土配合比；（4）碾压混凝土性能:满足大坝常温及高温季节施工。
1.3、试验场地试验场地大小为100×8.5米，现场试验时先浇筑C15找平混凝土，在10天后铺填砂浆，然后再浇筑C15、C20（三级配）和C15、C20（二级配）碾压混凝土，碾压混凝土铺筑分四个条带，由于BW202AD 的轮宽为1.2米，条带之间的搭接0.2米，为便于碾压，确定每个条带宽2米,其中A条带宽2米浇筑C15（三级配）碾压混凝土,B条带宽2米浇筑C15（二级配）碾压混凝土,C条带宽2米浇筑C20（三级配）碾压混凝土,D条带宽2.5米浇筑C20（二级配）碾压混凝土，靠模板边缘0.5米宽的C20二级配为变态混凝土，共浇筑五层，总高度约为150cm。
1.4、工艺试验内容1、碾压混凝土拌和工艺参数的试验确定在现场试验前35天，在混凝土拌和楼进行碾压混凝土投料顺序和拌和时间试验；投料试验选择C15（三级配）、C20（二级配）碾压混凝土进行，其中C15（三级配）碾压混凝土选择三种投料顺序，C20（二级配）碾压混凝土选择二种投料顺序，拌和时间选择120s、150s 和180s进行试验。
各强度等级碾压混凝土投料顺序和拌和时间均需进行罐头和罐尾的VC值、含气量、7d、28d抗压强度以及砂浆密度试验。
完整版)工程试验检测方案
完整版)工程试验检测方案间的匝道以及涉及的隧道、桥梁、边坡等工程。
该工程的建设旨在缓解当地交通压力，提高交通效率，改善市民出行条件。
三、试验检测人员及管理办法为确保本工程的施工质量，保障工程的安全稳定，本方案制定了严格的试验检测人员及管理办法。
具体如下：1、试验检测人员的资格要求试验检测人员应具备以下条件：1）具有相关工程试验检测资质证书；2）具有相关工程试验检测实践经验；3）熟悉本工程的设计、施工图纸及相关技术规范；4）具备良好的工作态度和团队合作精神。
2、试验检测人员的管理办法为确保试验检测人员的工作质量和效率，本方案制定了以下管理办法：1）试验检测人员应按照工作计划进行试验检测，并及时向工程负责人汇报试验检测结果；2）对于试验检测人员的工作不力或者出现失误的情况，应及时进行整改并追究责任；3）建立试验检测人员的考核制度，对于表现优秀的人员应给予相应的奖励。
四、主要试验检测方法为保证本工程的施工质量，本方案制定了多种试验检测方法，包括但不限于以下几种：1、混凝土强度试验混凝土强度试验是本工程中最常用的试验方法之一。
试验过程中，应按照相关技术规范进行取样、试件制作、试验等步骤，确保试验数据的准确性和可靠性。
2、钢筋拉力试验钢筋拉力试验是检测钢筋连接质量的重要方法之一。
试验过程中，应按照相关技术规范进行试验，确保试验数据的准确性和可靠性。
3、地基承载力试验地基承载力试验是检测地基承载力的重要方法之一。
试验过程中，应按照相关技术规范进行试验，确保试验数据的准确性和可靠性。
五、试验检测计划为确保本工程的施工质量，本方案制定了详细的试验检测计划，包括但不限于以下几个方面：1、试验检测时间安排根据工程施工进度和试验检测需要，制定详细的试验检测时间安排，确保试验检测工作的顺利进行。
2、试验检测内容安排根据工程施工图纸和相关技术规范，制定详细的试验检测内容安排，确保对工程质量的全面检测。
3、试验检测人员安排根据试验检测计划和试验检测人员的资质和经验，制定详细的试验检测人员安排，确保试验检测人员的合理配置。
预制梁(板)静载试验方案
梁(板)静载试验初步方案一、试验目的和内容静载试验是对桥梁结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。
梁结构在试验荷载作用下，通过测试结构的静应变、静挠度，藉以判断桥梁结构的工作状态和受力性能。
本次试验的目的主要是对预制梁板在使用荷载下的受力性能进行测试，了解单梁的实际受力性能，从而积累科学技术资料，为设计提供试验资料。
二、试验技术标准和依据1、《大跨径混凝土桥梁的试验方法》（经1982年10月在柏林举行的专题第五次专家会议通过），交通部公路科学研究所、交通部公路局技术处、交通部公路规划设计院，1982年10月，北京（以下简称《试验方法》）；2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；3、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004；4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004；5、《公路桥涵设计规范汇编》2001年版人民交通出版社（以下简称《规范》）；6、《公路桥梁承载能力检测评定规程（征求意见稿）》交通部公路科学研究所；7、《桥梁工程检测手册》人民交通出版社。
8、设计施工图纸。
三、测试项目和测点布置1、测试跨中应变：测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况，预应力梁以砼应变为主，在梁跨中梁底、顶板各布置二个应变测点，一侧四分点梁底布置二个应变测点，跨中腹板沿梁高均布置三个应变测点，共布置12个应变测点。
2、测试跨中挠度：满足正常使用对结构的刚度要求，体现在跨中挠度应小于设计计算值或规范规定的允许值,梁跨中、四分点各布置二个挠度测点。
3、测试支座变形（沉陷）：测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形（沉陷）。
4、测定残余值：试验荷载卸载后，测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值，利于梁结构试验结果评定。
5、裂缝观测:试验前和试验过程中，对梁结构是否已出现裂缝进行观测，以了解梁施工质量和利于试验数据分析。
(完整版)检验方法验证和确认管理规程
页次：共11 页第1 页文件名称：检验方法验证和确认管理规程编码：03SMP01200起草审核批准颁发部门质量保证部日期日期日期实施日期分发部门及份数：质量管理部1份目的：明确检验方法的验证和确认的管理规程，确保所采用的检验方法科学、合理，符合检验要求并能有效控制药品的内在质量。
范围：仅适用于本公司对物料、产品的理化检验方法的验证和确认；清洁验证方法的验证。
职责：质量管理部QC、QA人员、质量管理部负责人对本规程的实施负责。
内容：1. 方法验证及确认工作职责分工1.1 质量控制部QC负责验证或确认方案的起草、验证或确认工作具体实施以及报告的填写。
1.2质量控制部负责人或其指定人员负责验证或确认方案、报告的审核，组织验证或确认工作的实施，对验证或确认工作中出现的问题及时纠正。
1.3 质量保证部QA负责验证或确认方案、报告的审核，监督确认工作实施，对确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。
确保检验方法验证或确认程序达到符合性要求，程序被遵照执行，并且方法的预定用途被有效的且以文件记录的数据所支持。
1.4 质量管理部负责人负责验证或确认方案及报告的审核批准。
2 方法验证2.1定义：方法验证就是根据检验项目的要求，预先设置一定的验证内容和验证标准要求，并通过设计合理的实验来验证所采用的分析方法是否符合检验项目的要求。
2.2 目的：方法验证是证明采用的方法适合于相应检测要求。
2.3 适用范围：符合下列情形之一的，应当对检验方法进行验证：（1）采用新的检验方法；（2）检验方法需变更的；（3）采用《中华人民共和国药典》及其他法定标准未收载的检验方法；（4）法规规定的其他需要验证的检验方法。
文件名称：检验方法验证和确认管理规程编码：03SMP012002.3.1 在建立药品质量标准时，应对分析方法中的各检验项目进行完整的验证。
2.3.2 当药品生产工艺变更时，制剂的组分变更、原分析方法修订时，可根据变更的内容决定对分析方法进行部分验证还是完全验证。
桥梁静动载试验检测方案讲解精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版预制梁板静载及成桥静、动载试验检测方案预制梁板静载试验方案一、试验目的和内容预制梁板静载试验是对结构工作状态进行直接测试的一种鉴定手段。
结构在试验荷载作用下，通过测试控制截面的静应变、静挠度，并与理论计算结果对比，从而判断结构的工作状态和受力性能。
试验的目的主要是通过对预制梁板在设计使用荷载下的受力性能进行测试，了解单梁的实际受力性能，从而积累科学技术资料，为设计提供试验资料。
二、试验技术标准和依据1、《大跨径混凝土桥梁的试验方法》（经1982年10月在柏林举行的专题第五次专家会议通过），交通部公路科学研究所、交通部公路局技术处、交通部公路规划设计院，1982年10月，北京（以下简称《试验方法》）；2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004；3、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004；4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004；5、《公路桥梁承载能力检测评定规程（征求意见稿）》交通部公路科学研究所；6、《公路工程技术标准》 JTG B01-2004；7、《桥梁工程检测手册》人民交通出版社;8、《城市桥梁设计荷载标准》CJJ77-98;9、相关的图纸及文件。
三、测试项目和测点布置1、测试跨中砼应变：测试跨中应变能较好地反映设计和施工质量情况，预应力梁以砼应变为主，在梁跨中和一侧四分点梁底、顶板各布置二个应变测点，跨中腹板沿梁高布置三个应变测点，共布置14个应变测点。
2、测试跨中挠度：满足正常使用对结构的刚度要求，体现在跨中挠度应小于设计计算值或规范规定的允许值,梁跨中、四分点各布置二个挠度测点。
3、测试支座变形（沉陷）：测定支座沉陷量是消除其对跨中挠度的影响,两端支座处分别布置二个测点检测支座变形（沉陷）。
4、测定残余值：试验荷载卸载后，测定梁挠度值、应变值与卸载后相对应的残余值比值，利于梁结构试验结果评定。
5、裂缝观测:试验前和试验过程中，对梁结构是否出现裂缝进行观测，拟了解梁施工质量和利于试验数据分析。
热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证技术方案
热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证技术方案2011年第l期昆钢科技KungangKe]i2011年1月热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证技术方案高志方林辉赵冰(技术中心)摘要本~vX2010年云南省钢材拉伸试验能力验证项目为实例,阐述了采用热轧带肋钢筋样品进行拉伸试验能力验证的样品策划,制备,均匀性检验及筛选技术,以及结果的统计分析方法策划和运用技术,并分析说明了检测结果的统计处理情况和存在的系统偏差.关键词能力验证热轧带肋钢筋拉伸试验均匀性检验稳健统计技术TechniqueProgramofProficiencyTesting forHotRolledRibbedBarsTensileTestGaoZhi——fangLinHuiZhaoBing(TechnologyCenterofKISCO)AbstractInthispaper,aproficiencytestingprogramforsteeltensiletestofYunnanpro vincialin2010wasintroduced.Thisproficiencytestingforhotrolledribbedbarstensiletestwasdescribed,includingthechoiceofexperimentalsample,preparationofsamples,homogeneitycheck,thetechnolog yofsamplesscreening,and theselectionandapplicationofstatisticalmethod.Generalresulsofstatisticaltreatm entandsystematicbiasoftestresultswereexplainedaswel1.Keywordsproficiencytesting;hot-rolledfibbedsteelbars;tensiletest;homogeneity check;robuststatisticaltechniques1前言能力验证是利用实验室间比对来确定实验室的校准,检测能力或检查机构的检测能力.钢材拉伸试验是各综合质检机构,工程材料检验实验室及钢材生产企业实验室的常规检测项目,各实验室的检测能力受设备,人员和方法等多种因素影响,存在差异性.借助能力验证来识别和分析这些差异性,以提高实验室的检测能力,是实验室及其管理机构所使用的主要技术手段之一.钢材拉伸试样能力验证受到样品制备的制约(受样品均匀性,外形尺寸,热处理及加工等因素制约1,大规模组织具有一定的难度.结合钢铁企业生产条件,采用常规热轧带肋钢筋作为能力验证样品,为大规模地组织开展钢材拉伸试验能力验证活动提供了便利条件.热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证方案的技术关键和要求在于策划和制备均匀的拉伸样品以及采用有效的结果统计分析方法,以保证能力验证系统正确评价结果的能力.2010年云南省钢材拉伸试验能力验证采用热轧带肋钢筋测试样品,参加实验室涵盖了省质量技术监督局依法设立的省,市及地州检测中心,依法授权的各质检站,各级建设工程质检机构以及省内各钢铁生产企业的实验室共208家,本文以此案为实例, 重点研究和阐述热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证的样品策划,制备,均匀性检验和筛选技术,以及结果的统计分析方法策划和运用技术,并分析说明了昆钢科技2011年第l期检测结果的统计处理情况和存在的系统偏差,为相关机构和人员开展此项工作提供参考.2测试项目及样品策划钢筋拉伸试验能力验证采用的样品及测试项目应尽可能反映实验室常规的检测指标,尺寸规格,并能反映不同量程下拉伸负荷的一致性或变异.因此,策划开展的钢筋拉伸测试指标为抗拉强度(Rm), 下屈服强度(ReL),断后伸长率(A)三个常规指标.考虑到这三个指标的属性及相关性,设定下屈服强度(ReL)和抗拉强度(Rm)为能力验证的关键指标.为能识别实验室间的变异和实验室内的变异,策划采用分割样品对方案——采用12mm和14mm规格的同牌号HRB335钢筋,其Rm,ReL,A结果差异不大,但两种规格的屈服负荷和抗拉负荷都分别有20%一30%的差异.拉伸试验结果的精密度受到多方面因素的影响,引起测量不确定度的主要因素包括材料的不均匀度,试样的几何形状和公差,夹持方法和施力的轴向性,拉伸试验机和辅助测量系统(刚性,驱动,控制,操作方法),试验的各阶段中的试验温度和加载速率,人为的或与拉伸性能测定相关联的软件误差等.参考GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》附录K中方案C给出的Q235圆钢不确定度评定结果,综合考虑样品的特性,实验室内的重复性,试验方法的复现性及实验室间的变动性,各实验室热轧带肋钢筋抗拉强度测试结果的标准偏差(或标准IQR)估计在均值的-t-3%,下屈服强度测试结果的标准偏差(或标准IQR)估计在均值的.4-5%,断后伸长率测试结果的标准偏差(或标准IQR)估计在均值的±10%.因此,样品各特性值的分散程度(标准偏差)按上述预期值的三分之一来设计和控制.CNAS—GL03《能力验证样品均匀性和稳定性评价指南》(以下简称《指南》)给出了能力验证样品的均匀性和稳定性检验方法.钢筋样品力学性能的稳定性较好,因此可不进行稳定性检验,只考虑均匀性检验.《指南》给出的均匀性检验方法对可重复检测的非破环试样较为适用,但本案样品的测试是破环性试验,样品需规模生产,不能简单使用《指南》的均匀性检验方法,需从样品生产,取样,试验,筛选等诸环节进行设计和控制,并返复使用《指南》中列出的单因子方差分析方法进行均匀性检验,直至筛选出的样品通过检验为止.具体方案如下:1)跟踪控制钢材的冶炼,保证钢坯成分的均匀性;2)在轧钢工序挑选成分适宜的两三个炉批,控制轧制,尽可能保证钢筋性能和外形尺寸均匀;31从同一根钢坯的钢筋上抽取一组钢筋(每根定尺长度为9m或12ITI)作为候选样坯,并按策划抽两种规格;4)将每根样坯上截取的拉伸试验样品作为一组子样,共r组(按参加实验室的数量,准备两倍以上数量的样品候选);5)从每组子样中抽取样坯头尾附近的两件样品进行均匀性试验;6)将m组的共rX2件子样全部进行均匀性试验,然后对测试结果进行单因子方差分析,剔除结果偏离的子样,直至通过均匀性检验,剩余的子样组则是符合均匀性要求的样品.本案策划采用武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的12mm和14mm规格HRB335热轧带肋钢筋为样批,各规格样坯分别取自同一根钢坯轧制的钢筋,先按生产条件截成数十根9m定尺长度,顺序编号.每根9m钢筋再截成1.8m长的5段,每段顺序编号,每段上截取350mm长的拉伸试样5件.将每根样坯截取的样品作为一个子样组,12mm钢筋共有28 组,14mm钢筋共有20组,然后在每根钢筋的第2和第4段部位上各取一件样品做均匀性试验.3样品均匀性检验为保证钢筋性能的稳定性,先将室温样品放置一周后再进行均匀性试验.拉伸试验采用600kN液压万能试验机,由同一技术熟练人员在室温条件下2011年第l期高志方,林辉,赵冰:热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证技术方案操作试验机,依据GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》标准要求,按13常操作习惯控制各阶段拉伸速度,并在短时间内完成一种规格的全部样品拉伸试验.采用Minitab15软件进行单因子方差分析,通常显着水平取0.05,如检验结果的F值<F临界值=F.『n1.n2),或P<,则表明样品是均匀的,通过检验.本案12mm钢筋初始样品共28组56件,其抗拉强度(R)均匀性试验初次分析结果如表1所示:表1巾12mm钢筋抗拉强度(R)均匀性试验结果单因子方差分析表Table1ANOVAResultsof12ramsteeltensilestrength(Rm)表1中F=1.26<F临界值=Fo.95(27,2s)=1.89(查F分布的0.95分为数值F.『27,无对应值时采用内插法计算),表明样品抗拉强度结果组内和组间没有明显差异,样品是均匀的,检验通过.下屈服强度和断后伸长率的单因子方差分析结果与表1雷同,三项指标初步分析汇总结果见表2所示:表212mm钢筋拉伸匀性试验结果初次单因子方差分析汇总表Table2FirstANOVAResultsof击12ramSteelTensileTestR,RA三项指标具有相关性,应全部通过检验.表2显示,初次方差分析中RA未通过均匀性检验.剔除结果偏离较大的子样组,对剩余的18组36件子样再次进行单因子方差分析,汇总结果见表3所示:表312mm钢筋拉伸匀性试验筛选结果单因子方差分析汇总表Table3ANOVAResultsof小12ramSteelTensileTestafterScreening 表3显示,Rm,R乩,A三项指标的F值都小于F临界值=F095fI7-l81=2.24(查F分布的0.95分为数FnI95(17,l8),无对应值时采用内插法计算),说明筛选后的18组样品满足均匀性要求.另外,表3显示,Rm,R乩,AZ项指标的标准偏差都在策划范围内,均小于参加实验室测试结果估计标准偏差的1/3,表明样品的分散程度满足能力验证要求.为此,我们认为这18组样品达到策划目标要求,可以发放各参加实验室进行测试.对14mm钢筋采用同样的均匀性检验和筛选步骤,剔除4组样品,最终筛选的16组样品均匀性和分散性满足策划要求,可以发放各参加实验室进行测试.这16组32件子样均匀性试验结果单因子方差分析汇数据总见表4所示,其中F临界值=F.fl5..1=2.35(查F分布的0.95分为数F.f15l1),满足F<F临界值=Fo95『l5_161的检验条件:.40?昆钢科技2011年第1期4能力验证结果的统计分析及评价方法依据CNAS—GL02《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》,检测结果可采用四分位稳健(Robust)统计技术处理,采用参加实验室获得的公议值——中位值(m)来估计样本总体的均值,采用标准四分位内距(SIQR)来度量样本数据的分散程度(四分位点内距IQR乘以因子0.7413得到标准四分位点内距,相当于正态分布的标准差),以减少极端结果对平均值和标准偏差的影响.分别计算各实验室三对拉伸试验结果的实验室间z比分数(ZB)和实验室内z比分数(ZW),分别用于衡量某实验室结果对的标准化和与标准化差与相应中位值的偏离程度,并以ZB和ZW评价每个参加实验室的检测结果:IZI≤2,为满意结果(约有95%的数据,分布在Ill一2?SIQR—m+2?sIQR范围内)2<1Z[<3,为可疑结果(约有4%的数据,分布在m一3'SIoR—I13—2.SIQR和m+2?SfQR～m+3?SIQR范围内)IZI≥3,为不满意或离群结果(约有不到1%的数据,分布在≤m一3?sIQR和≥m+3?SIQR范围内)一般情况下,ZB出现离群值或可疑值的实验室,是由于两个样品的测定结果与中位值比较均偏低或偏高,说明测量过程中存在系统偏差;ZW出现离群值或可疑值的实验室,是由于两个样品的测定结果一个偏低,一个偏高所致,说明存在实验室内的偏差.为避免实验室极端异常值对公议值的过度影响以及对系统灵敏度的影响,避免统计系统的判断能力不足或发生偏差,应剔除极端异常值.先采用四分位数稳健统计方法(Robust)计算ZB和ZW,找出R乩,R中ZB或ZW的绝对值大于等于5的极端异常值(数据服从正态分布时出现的概率小于百万分之一),并通过专家判断异常后,一并剔除这些出现极端异常值的数据组及实验室.之后,再次采用四分位数稳健统计方法(Robust),对剩余数据组计算各性能指标的zB和ZW,并作为最终评价值.对剔除极端异常值后的数据对,还采用尤登(Youden)图表示出实验室结果对的分布位置,以便直观地识别和分析实验室数据对的偏离倾向和程度.这些图对结果的双变量分析有约95%置信椭圆的特性,并用虚线来标明每个样品的中位值.这个椭圆是通过在双变量z比分数空间中,标定一个约95%的置信区间(为圆)转换回原始数据空间来估算的.Youden图中椭圆以外的点,大体相当于那些z比分数大于2或小于一2的值.5能力验证结果和分析本案共有208家实验室参加和提交了拉伸试验数据,其中五家实验室出现一件拉伸试样断偏,实验室判定结果无效而未报出断后伸长率,一家实验室较晚报出测试结果而未纳入统计.利用Excel对208家实验室的3对数据进行初步统计分析,其中R或R乩出现IZBI或IZWI≥5的极端异常结果实验室有26 家,剔除这26家实验室的三对异常值后再进行最终统计分析,所有结果中出现IZBI或fZWI≥3N群数据的实验室29家,无离群但出现可疑数据(2<IZBI<3或2<IZWI<3)的实验室47家,其余106家实验室的结果全部满意(IZBI和IZBI≤2),占全部实验室的51%.以下阐述关键指标抗拉强度(R)和下屈服强度(R乩)的统计分析结果.2011年第1期高志方,林辉,赵冰:热轧带肋钢筋拉伸试验能力验证技术方案12mm和14mm钢筋样本的R测试结果初次(全部实验室)和二次(剔除极端异常值后实验室)统计量汇总如表5所示:表5R初次和二次统计量汇总对照表Table5PrimaryandSecondaryStatisticsSummaryTableforRm样本数207207181181中位值561.4543.2560.0541.9SIQR8.5211.497.568.52稳健CV0.015O.0210.014O.016最小值407.7487.3517.2510.1最大值704.5643.2612.3579.5范围2968155.995.169.4表5统计结果与表3,表4样品均匀性试验结果比较显示:1)R二次统计结果较初次结果中位值偏低,接近样本均匀性试验均值,统计一致(通过双正态均值检验,显着性水平取0.01);R二次统计结果的离散程度降低,尤其中14mm样品s.降i~T26%,提高了统计系统的分辨率.2)R二次统计结果的SoR均小于10MPa,稳健cV小于0.02,低于3%的可接受目标,满足预期要求.中12mm和14mm钢筋样本的R乩测试结果初次(全部实验室)和二次(剔除极端异常值后实验室)统计量汇总如表6所示:表6F:I.初次和二次统计量汇总对照表Table6PrimaryandSecondaryStatisticsSummaryTableforRL 样本数207中位值381.0SIQR17.12稳健cV0.045最小值260.0最大值517.2范围257.2表6统计结果与表3,表4,表5样品均匀性试验结果比较显示:1)R二次统计结果较初次结果中位值变化不大;R二次统计结果的离散程度降低,SIQR降低了约25%,提高了统计系统的分辨率;R的实测中位值与样本均匀性试验均值不一致(通不过双正态均值检验,显着性水平取0.01),存在系统性偏高.2)R.L二次统计结果的soR~d'T15MPa,稳健cvd,于0.04,低于5%的可接受目标,满足预期要求.3)R的离散程度明显大于R,且都远大于均匀性试验结果的离散,存在离群数据.为证实R乩测量结果存在系统性偏高,采用专家法选定省,市,地州,企业和质检机构中技术能力可信度相对较高的30家实验室为样本实验室,统计分析其测试结果,全部实验室和样本实验室测试结果统计量对照如表7所示.表7R测定统计量对照表Table7StatisticsSummaryTableforR各实验室R测试结果样本实验室R测试结果(二次统计)(N/n1In)统计值一组样本二组样本一组样本二组样本12mm中14rI1n1中12nL~14n1m表7统计结果显示,各实验室两组样本下屈服强度的实测中位值与样本实验室的中位值仍然不一致(通不过双正态均值检验,显着性水平d取0.01),存在系统性偏高.剔除出现极端异常结果实验室后,测试结果的分布范围依然是样本实验室的2—3 倍.可以判断,各实验室在测量R乩时存在系统偏差,且分散较大,应加强控制,尤其注意控制测量设备,软件,加载速度和读数的控制.R和R擞据对分布~Youden图1和图2所示,R詈鲁旧侣叭叩233O555C;m髓¨加"?42?昆钢科技2011年第1期和ReL都沿左下象限和右上象限呈椭圆分布,且游离在95%的椭圆置信区间以外的数据对(标出实验室代码)多数分布在远离椭圆中心的左下象限或右上象限,说明这些数据呈现系统性偏小或偏大.少数数576.5566.5556.5籁546.5536.5526.5516.5506.5433.1413.1373.1353.1333.1据对处于椭圆外的左上或右下象限,说明一个样品的结果过高,而另一个过低,存在较大的实验室内随机误差.图1RmYouden图Figure1YoudenChartforRm512.2532.2552.2一组数据572.2图2ReLYouden图Figure2YoudenChartforReL592.2612.2330,2350.2370.2390.2410.2430.2450.2一组数据(下转第47页)孵2011年第1期徐晋,朵勇,杨宝珍:转炉化渣剂x一荧光光谱分析法的试验研5结论1)采用x一射线荧光光谱法测定炼钢化渣剂,应严格控制试样粒度,特别是试样中的金属颗粒.2)本方法能解决传统化学分析方法测定炼钢化渣剂的分析周期长的问题,能够满足炼钢快节奏生产的需要,具有一定的经济效益.3)本方法的使用提高了大型精密分析仪器的设备利用率,降低了分析成本.4)通过采用x一射线荧光光谱法测定炼钢原辅料化渣剂可以消除由于化学分析带来的废气和废液污染物的排放,避免了对环境的污染,达到节能减排的目的.参考文献:[1]理学电机工业株式会社应用研究中心等.x射线荧光分析原理与应用,1997[2]化验员分析读本.刘珍主编[3]鞍钢钢铁研究所等.实用冶金分析.辽宁科技出版社,1990(上接第42页)6结论1)采用热轧带肋钢筋不同规格分割样品对作为能力验证样品是可行的选择方案,通过样品的生产控制,按样坯分组进行均匀性试验和单因子方差分析,筛选,可以保证样品均匀性要求,既样品均匀性试验结果标准偏差控制在能力验证实际测试结果估计标准偏差的1/3以内.2)分次采用四分位数稳健统计方法(Robust),并借助专家判断,剔除极端异常值后再统计,可以减少极端异常值对中位值(公议值)及结果分散程度的影响,使得统计分析和结果判定更符合客观实际.3)云南省208家实验室钢筋拉伸试验的主要问题是,大约25%的实验室R和R测试结果存在系统偏差(偏大或偏小),R测试结果分散程度较大,且存在系统性偏高现象.本案中凭借经验和总体分析判断,一次统计剔除出RR中zB或ZW的绝对值大于等于5的极端异常值,剔除是否充分的问题需要进一步论证和探讨.另外,本案中采用参加实验室的公议值为能力验证样品的指定值,各实验室R结果与样本实验室结果存在不一致性,是否应采用专家实验室(样本实验室)的公议值为能力验证样品的指定值,还是应对获得的指定值进行修正,也值得进一步研究探讨参考文献:【1]中国合格评定国家认可委员会.CNAS—GL03能力验证样品均匀性和稳定性评价指南iS].2006,06【2】中国合格评定国家认可委员会.CNAS—GL02能力验证结果的统计处理和能力评价指南[s].2006,06[3]马林,何桢.六西格玛管理[M].北京:中国人民大学出版社,2007THANKS 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和昌林与城一号院一期材料检验试验方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设工程有限公司2017 年05 月20 日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、试验管理 (3)四、材料送检取样及留置规定： (4)五、材料检测的要求 (9)六、资料收集及归档 (9)七、试验质量保证措施 (13)八、实体检验试验的选定 (10)材料试验检验方案一、工程概况建设单位；河南惠昌城乡发展建设有限公司；设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司；勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司；监理单位：河南宏业建设管理股份有限公司；总包单位：湖北高企达建设有限公司；工程地址：郑州市绿源路南、天山路东。
工程简介：和昌林与城一号院工程，总建筑面积138898.85（含地下室、幼儿园、人防楼梯间）。
设计使用50年，耐火Ⅰ级，建筑物地下室防水等级为Ⅱ级，变电所防水等级为Ⅰ级，抗震烈度7度，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级三级；抗震构造措施二级，地下二层抗震构造措施三级，砌体施工质量控制等级为B级，结构形式：地下车库及辅助用房、幼儿园为框架结构、住宅为剪力墙结构。
和昌林与城一号院工程概况明细表下:项目名建筑建筑栋数层数总高（m）结构建筑面积（m2）总建筑面2、材料概述（1）混凝土工程本工程使用的混凝土采用预拌混凝土，二次浇捣构件混凝土等级为C25，垫层混凝土等级为C15，基础混凝土有防水要求，其抗渗等级为P6。
混凝土等级如下表：混凝土强度统计表称 性质 分类 积（m 2）13#楼 永久 居住 1 18 54 剪力墙 11497.48 138898.8515#楼 永久 居住 1 18 54 剪力墙 11498.13 20#楼 永久 居住 1 18 54 剪力墙 11500.57 21#楼 永久 居住 1 18 54 剪力墙 11498.02 22#楼 永久 居住 1 8 25.8 剪力墙 3748.56 23#楼 永久 居住 1 8 25.8 剪力墙 3752.61 25#楼 永久 居住 1 8 25.9 剪力墙 5640.44 26#楼 永久 居住 1 8 25.9 剪力墙 3752.61 27#楼 永久 居住 1 8 25.8 剪力墙 5635.47 28#楼 永久 居住 1 8 25.8 剪力墙 3748.56 29#楼 永久 居住 1 18 54 剪力墙 11494.21 30#楼永久 居住1 7 22.9 剪力墙 4883.99 31#楼幼儿园 永久 教育1 3 13.75 框架 1960.39 人防楼梯间 永久 其它3 1 3.4 框架 115.43 地下车库及辅助用房永久 其它 1-17框架48167.38部位混凝土强度等级垫层基础连梁柱剪力墙梁板楼梯备注13#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼-0.050以下C15 C35 C40 C40 C40 C40 基础、地下室外墙P6级抗渗混凝土13#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼11.50-23.10米C35 C35 C35 C3513#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼23.10米以上C30 C30 C30 C30构造柱、过梁、圈梁C25 C25 C25 C25（2）钢筋工程本工程涉及的钢筋主要有： HPB235 HRB400 HRB500 三种钢筋，钢筋直径从6mm 到 25mm。
主要钢筋分布情况：高层基础筏板主要采用 HRB500 级直径 18 钢筋；多层基础筏板采用 HRB500 级直径 14 钢筋；框架柱纵筋主要采用 HRB400 级直径 20、22、25 钢筋；箍筋主要采用 HRB400 级直径 6、8、10、12 钢筋；剪力墙墙体及拄采用 HRB 500 级10、12、14、16、18钢筋；剪力墙边缘构件主筋主要采用 HRB 400 级直径 12、16、18、 20 钢筋；楼板板筋主要采用 HRB500 级直径 6、8、10、12、14 钢筋。
钢筋连接方式根据设计要求，框架柱及剪力墙内钢筋，直径∠12时采用绑扎连接，直径≧12mm 时纵筋接头采用机械连接电渣压力焊接头，梁内纵向钢筋直径＞14mm 时采用机械连接；主楼筏板钢筋采用机械连接，其它板筋采用绑扎连接。
另外结合本工程实际，对剪力墙暗柱、端柱主筋直径为 12及以上的主筋采用电渣压力焊接头连接。
内剪力墙主筋直径小于 12 的采用绑扎接头连接。
楼层板筋采用绑扎接头连接。
（3）砌体工程本工程墙体砌筑质量等级为B级，设计使用砌体材料为蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块。
在标高-0.050以下的墙体采用Mu20蒸压普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；-0.050以上的墙体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，潮湿房间（如卫生间）墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑。
外围护墙墙体为200厚，分隔墙墙体为100或200厚。
（4）防水工程本工程屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级。
根据建筑构造用料做法表知，防水工程所用到防水材料有：4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材、渗透结晶型高分子聚合物防水砂浆，聚氨酯防水涂料、JS防水涂膜。
其中，地下室采用4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，屋面工程采用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，有水房间的楼地面采用JS防水涂膜，屋面天沟、檐沟、泛水、雨水口、管道穿通处以及屋面突出部位的连接处加做一层聚氨酯防水涂料。
（5）保温工程本工程采用挤塑聚苯板B1级+60厚混凝土。
二、编制依据1、本工程施工施工组织设计、施工蓝图。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20133、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）5、《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》 GB1499-20076、《混凝土质量控制标准》 GB50164—20117、《通用硅酸盐水泥》 GBl75—20078、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-20029、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-200210、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-201211、《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-200112、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-201013、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-201114、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-200815、《水泥胶砂强度检测方法》GB/T17671-199916、《建筑砂浆基本性能试验方法》GB/T70-200917、《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2008918、《沥青防水卷材试验方法》GB328-198919、《12YJ3-1》、《13YJ106》三、试验管理1、人员准备设专职试验员1名，负责需送检材料的取样和送检。
送检资料的整理和归档由项目资料员负责。
2、设置标养室在施工现场设置面积约20m2的标准养护室，控制标养室内温度在20±2℃，湿度≥95%，标准养护室内还需搭设架子用于放置试块，试块间距控制在≥10mm。
3、试验器具表2 试验器具器具名称规格数量砼试模150×150×150 mm 20组砼抗渗试模175×185×150mm 4组砂浆试模70.7×70.7×70.7 mm 5组坍落度筒100×200×300 mm 1个温湿自动控制器SWMSZ型1台环刀200cm31套游标卡尺0-150mm 1把电子温度计JZ-2,30-120℃2个天平30kg 1台指针温湿度计1个4、试验台账管理（1）施工试验记录应按要求填写试验专用表格。
（2）对送检材料要在台账中写明材料的生产厂家、取样时间、送检时间以及材料用于的部位等一系列相关信息。
（3）对送检的报告单要及时取回。
（4）对试验结果要及时提供给栋号负责人，以便现场指导施工。
（5）对不合格的试件，要及时反馈到总工程师，以便及时处理。
四、材料送检取样及留置规定：1、钢材送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。
送检数量：热轧带肋钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
圆盘条钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
取样规定：试样在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需作任何加工，试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。
切取样品时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材，允许调直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
2、钢筋接头电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500㎜），试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。
闪光对焊：力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。
直螺纹连接:（1）应按每种规格加工批量随机抽检10%且不少于10个检查钢筋丝头，此项由操做工人和管理人员一起对加工好的钢筋丝头进行抽检。
（2）直螺纹连接接头强度必须达到同类型刚才强度值，接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。
每一检验批随机截取3个接头试件做单向抗拉强度试验。
3、水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
取样方法：袋装水泥用取样管，随机选择20个以上同一编号，不同的部位等量取样。
总量不少于12㎏，经混合均匀后用防潮容器包装送检。
4、结构构件混凝土强度试件（1）混凝土试件取样：a、每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。