仓库安全案例分析
仓储火灾案例及分析总结
仓储火灾案例及分析总结近年来，全球范围内发生的仓储火灾事故时有发生，给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
本文将通过对几起典型的仓储火灾案例进行分析，总结其原因和教训，以期引起广大人们对于防范仓储火灾的重视，并提出相应的预防措施。
一、京东物流南昌中心火灾案例2015年8月17日晚，江西省南昌市一个由京东物流公司运营的仓库发生严重火灾。
火势迅猛，浓烟滚滚。
虽然消防队员在第一时间赶到现场展开扑救，但由于仓库内堆放了大量易燃物品（如电子产品），加之缺乏有效消防设备与完善的撤离通道设计，使得扑救工作异常困难，导致事故造成了多名员工伤亡。
从这起案例中我们可以看出，在这次火灾事故中存在着以下问题：1. 未能建立科学合理的布局计划：京东物流南昌中心未能按照最佳的布局规划，将易燃物品与其他货物进行有效隔离，并缺乏正确的安全存储方法。
2. 缺乏有效的火灾预警系统：在京东仓库中，未能配置高效的自动火灾报警设备和应急广播系统。
这导致事发时员工没有及时得到警示和指引，无法快速逃生。
3. 缺乏完善的撤离通道设计：京东仓库内虽然有一些疏散通道，但数量不足且并未合理设置。
当火灾发生时，员工面临着堵塞、拥挤等问题，进一步加大了逃生困难度。
二、亚马逊洛杉矶仓库火灾案例2018年6月5日凌晨，在美国洛杉矶市一个由亚马逊运营的仓库内爆发大火。
由于超过200名员工被困在建筑内部，在现场消防队员迅速展开救援的同时，多人因吸入浓烟窒息丧命。
这起火灾事故揭示出以下问题：1. 电器设备维护欠佳：经调查显示，在该亚马逊仓库中使用了大量老化的电器设备，这些设备由于长期疏于维护而增加了自燃的风险。
2. 应急预案执行不到位：亚马逊公司没有给员工提供足够多的灭火器、喷雾消防剂等基本灭火装备，并且没有进行足够的演练和培训，致使在火灾爆发时无法及时使用相关灭火工具。
3. 仓库缺乏有效通风系统：亚马逊仓库内防火墙设计不当，通风设施不完善，导致了浓烟迅速积聚，员工难以逃生。
仓库和厂房的火灾事故案例分析
仓库和厂房的火灾事故案例分析案例一：仓库火灾事故2019年1月10日，某市中心仓库发生火灾事故，导致大量货物损毁，严重影响了仓库的正常运营。
根据调查和事故初步分析，火灾的原因主要有以下几点：1. 疏忽大意：仓库管理人员在操作期间，未及时清理货物周围的杂物和易燃物，导致火灾时易燃物与货物接触起火。
2. 电器故障：由于仓库存放的货物众多，需要大量的电器设备进行保管和处理，导致电器设备长时间运转，容易发生故障引发火灾。
3. 火灾防控设备不完善：仓库内缺少灭火器材，导致火灾发生后无法及时扑灭，造成火势扩大。
对于该案例发生的火灾事故，仓库管理部门应该采取以下措施，以预防类似事故的再次发生：1. 加强安全意识教育：对仓库内的操作人员进行安全教育培训，加强安全意识，提高对火灾风险的识别和应对能力。
2. 定期维护设备：对仓库内的电器设备定期进行维护和检修，确保设备运行安全可靠。
3. 配备灭火器材：在仓库内必须配备足够的灭火器材，并进行定期检查，确保随时能够有效扑灭火灾。
案例二：厂房火灾事故2018年7月15日，某市某厂房发生火灾事故，严重影响了生产和人员的安全。
火灾事故的原因主要有以下几点：1. 职工违规操作：职工在操作期间未遵守操作规程，导致设备发生故障，引发火灾。
2. 设备老化损坏：厂房内的设备使用年限较长，未能及时更新维修，造成设备老化损坏，容易发生火灾。
3. 缺乏应急预案：厂房内缺乏应急预案，当火灾突发时，无法做出迅速有效的处置。
针对该案例，厂房管理部门应该采取以下措施，以预防类似事故的再次发生：1. 强化安全管理：对厂房内的操作人员进行安全管理培训，加强操作规程和安全意识，确保操作规程得到严格执行。
2. 定期维护设备：对厂房内的设备进行定期维护和检修，及时更新老化设备，确保设备运行的安全可靠。
3. 制定应急预案：对厂房内的火灾应急预案进行完善，确保在火灾发生时，能够迅速有效地处置，降低火灾事故的损失。
涂料仓库火灾事故案例分析
涂料仓库火灾事故案例分析一、事故概况2019年6月12日下午，位于浙江省杭州市的一家涂料仓库发生了火灾事故。
涂料仓库位于城市的工业园区内，占地面积2000平方米，是一家专门从事涂料生产和销售的企业。
该公司成立于2005年，拥有较为完善的涂料生产线和库房设施。
据初步调查，火灾是由一台老化的涂料搅拌设备导致的，设备在搅拌过程中发生了短路，引发了火灾。
火势迅速蔓延，整个仓库内的涂料和原材料都被波及，导致了严重的经济损失。
二、事故原因分析1、设备老化据初步调查，涂料搅拌设备发生短路是导致火灾的主要原因之一。
该设备已经使用了10年以上，长期的使用导致了设备的老化和损坏，使得其安全隐患逐渐增加。
而企业在设备维护和更新方面明显存在疏忽，没有对设备进行定期的维护和检修，也没有进行及时的更新换代。
2、储存管理不当事故发生时，涂料仓库内储存了大量的涂料和原材料，这些涂料和原材料都具有一定的火灾隐患。
然而，企业在储存管理方面存在较为严重的问题，未能对涂料及原材料进行有效的分类、分区、标识和储存。
当火灾发生后，这些涂料和原材料的大量燃烧加剧了火势，导致火灾事故的严重性。
3、消防设施不完善涂料仓库内虽然安装了一些消防设施，如消防栓、灭火器等，但其数量和配置都不足以应对大规模的火灾。
此外，企业在消防设施的日常维护和检查方面也存在疏漏，导致其在事故发生时无法有效发挥作用。
4、应急预案不完备涂料仓库火灾事故发生后，企业的应急预案和应急演练并不完备。
员工缺乏有效的应急处置意识和技能，未能及时有效地进行逃生和救援，导致火灾事故的损失更加严重。
三、事故教训及改进建议1、加强设备维护企业应当加强设备维护与更新管理，对设备进行定期的维护和检修，及时更新老化设备，确保设备的安全性和稳定性。
2、加强储存管理企业应当加强对涂料和原材料的储存管理，根据其性质和特点进行有效的分类、分区、标识和储存，防止火灾事故的发生。
3、加强消防建设企业应当加强消防设施和设备的建设，根据仓库的规模和性质配置足够数量和合适类型的消防设施，保证其在事故发生时能够有效发挥作用。
仓库类火灾事故案例分析
仓库类火灾事故案例分析引言：仓库类火灾事故是指在仓库内部或周围发生的火灾事件。
由于仓库内储存着大量的商品和货物，一旦发生火灾，往往会造成重大的经济损失和人员伤亡。
在日常生活中，我们经常能听到各种各样的仓库类火灾事故，如化工仓库火灾、储运仓库火灾等等。
为了更好地防范和应对仓库类火灾事故，本文将结合实际案例，对仓库类火灾事故进行深入分析，并提出相关的防范和应对措施。
案例一：天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库爆炸火灾2015年8月12日晚上，天津港发生了一起重大的火灾爆炸事故。
事发地点位于港口工业区的天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库，该仓库内储存着大量危险化学品。
当时，这起火灾爆炸事故造成了173人死亡，数百人受伤，大量房屋和车辆被毁，直接经济损失超过数十亿元。
这起火灾事故震惊了全国，也引起了社会各界的高度关注。
分析：该火灾事故的发生主要是由于瑞海公司危险品仓库内储存的硝化棉、钾氰化物等危险化学品发生爆炸，然后引发了大规模的火灾。
而造成这起火灾事故的主要原因包括：一是仓库管理不善，没有严格按照国家相关法律法规进行储存和管理；二是企业安全隐患屡禁不止，监管部门的监管不力，导致了安全风险的逐渐积累；三是仓库周边环境复杂，临近的居民区、商业区等都受到了巨大的影响，甚至引发了连锁反应。
针对该火灾事故，我们可以总结出以下的经验教训：1. 加强对危险化学品仓库的监管，提高企业管理的责任意识和安全意识；2. 完善相关法律法规，建立健全的安全管理制度，规范化危险化学品储存和管理；3. 提高政府监管的效力，及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生；4. 加强对仓库周边环境的管控，减少安全风险的传播和扩大。
案例二：上海百安仓储火灾事故2016年3月28日，上海市外高桥保税区一家百安仓储公司的五层仓库发生火灾事故。
火灾发生后，浓烟滚滚，消防队员在紧急救援中，共救出7人，其中有4人受伤。
火势得到控制后，官方对火灾原因进行了初步调查，初步判断是由于仓库内储存的电子产品自燃引发的火灾。
仓库安全案例分析课件
仓库安全案例分析课件1. 引言仓库作为企业及个人存储和保护物资的重要场所，具有重要的安全性要求。
随着现代仓储管理的发展，对仓库安全的关注也变得日益重要。
本文将通过分析多起仓库安全案例，总结仓库安全事故发生的原因和防范措施，以期提供参考和教训。
2. 案例分析案例一：火灾事故该仓库位于某工业园区，存放着大量易燃易爆物品。
事故发生时，由于仓库无明显的消防设备和消防通道，火势无法得到有效的控制，最终导致仓库被完全烧毁。
事故原因主要包括：•未建立完善的火灾预防和应急预案；•仓库存储物品选择不当，未进行分类存放；•仓库内缺乏有效的消防设备和疏散通道；为防止此类事故的发生，需要采取以下措施：•建立健全的火灾预防和应急预案，并进行定期演练；•对仓库进行分类存放，将易燃易爆物品与其他物品分开存放；•安装有效的消防设备，并确保消防通道畅通。
案例二：盗窃事故某大型物流仓库在一晚上遭遇了盗窃，损失达到数百万元。
经过调查，发现该案件的原因主要有：•仓库的外围安防措施不完善，没有有效的监控摄像头和报警系统；•仓库内部缺乏监控设备，无法及时发现异常情况；•仓库保安力量不足，夜间巡逻不力。
为防止此类事故的发生，需要采取以下措施：•加强仓库外围安防，安装监控摄像头、报警系统等设备；•仓库内部设置监控设备，实时监控仓库的运行情况；•增加保安力量，夜间加强巡逻和监控。
3. 总结与建议•仓库安全事故的发生多与预防措施不到位、管理不严格等因素有关；•通过建立健全的安全预防制度、加强仓库安全培训、安装监控设备等手段，可以有效预防仓库安全事故的发生；•定期进行仓库安全巡检和演练，及时发现和处理潜在安全隐患。
4. 结论通过以上案例分析，可以得出仓库安全事故发生的原因和防范措施。
在仓库管理中，加强安全意识，建立健全的安全预防制度，从源头上减少事故的发生概率。
同时，应配备专业的安全管理人员，加强对仓库安全的监控和管理。
只有以全面的安全意识，科学的管理和有效的设施措施来保障仓库的安全，才能提高仓库管理的水平，降低事故风险，保障仓库存储物资的安全性。
仓储火灾案例及分析总结报告
仓储火灾案例及分析总结报告概述：仓储火灾是一种危害严重的事故，可能造成财产损失和人员伤亡。
本文将通过对历史案例的分析与总结，揭示发生在仓储场所的火灾原因、影响以及预防措施。
案例一：若干年前某市仓库火灾事故经过：在某市一个大型仓库中，存放了大量易燃物品。
由于管理不善和违规操作，导致其中一个货架上的物品着火，并迅速蔓延至整个仓库。
原因分析及启示：1. 低质量的设备和保护系统：该仓库使用的消防设备老化且维护不当，没有定期检查和更换零部件。
这给火灾扩散提供了条件。
2. 违反安全规定：存放易燃物品时未按照标准要求进行分类、隔离和包装。
容器损坏或密封性差也增加了火灾风险。
3. 缺乏培训与意识普及：员工没有接受足够的消防培训，并未认识到对安全操作的重要性。
缺乏自我保护意识和紧急处理能力。
预防措施：1. 定期检测与维护：对消防系统进行定期检查，确保设备正常工作，并根据供应商建议更换零部件。
同时，需要定期清理仓库中的废弃物和易燃物品。
2. 遵守安全规定：严格按照相关法规和标准存放易燃物品，确保分类、隔离和包装合适。
检查容器的完整性并避免过度堆积物品。
3. 提高培训和意识：向员工提供消防培训，使他们了解如何正确使用灭火器以及应急撤离程序。
组织定期演习，提高员工自救能力。
案例二：一家电子产品仓库的火灾事故事故经过：某公司的电子产品仓库在半夜突发火灾。
由于火势迅速扩大，无法得到有效管控，结果导致整个仓库被毁损。
原因分析及启示：1. 未即时报警或未能快速发现：可能是因为缺少监测设备或值班人员疏忽导致火灾未能及时发现和报警，才使得火势蔓延到不可控制的地步。
2. 仓库布局不佳：如狭窄的出入口、货物堆放紊乱等因素，都会妨碍撤离和灭火工作。
缺少避难通道也是仓库失火后员工疏散困难的重要原因。
3. 缺乏应急响应机制：没有建立起完善的消防应急预案和演练活动。
没有进行必要的消防设备调试与维护工作。
预防措施：1. 安装监测设备：在仓库内安装灭火器自动报警系统，能够在火情爆发时及早发现并触发相应救援程序。
丙类仓库火灾事故案例分析
丙类仓库火灾事故案例分析一、案例背景2021年5月20日，某市郊丙类仓库发生严重火灾事故，造成严重人员伤亡和财产损失。
所幸及时扑灭了火势，避免了更大的灾害。
经过调查分析，事故原因可能是因为仓库内部的火灾隐患未得到及时排查和处理。
本文将对该案例进行详细的分析，探讨火灾事故的原因、应对措施及未来预防措施。
二、事故原因分析1. 火灾隐患存在该丙类仓库长期以来未进行定期的安全隐患排查和整改工作，导致一些火灾隐患得不到及时排查和处理。
例如，仓库内有大量易燃易爆物品，存放不规范，火灾隐患较大。
而且仓库的消防设备老化严重，缺乏定期的维护和检查，防火通道不畅通等问题也存在。
2. 管理不严格仓库的管理体系和制度不够健全，对于货物的存放、堆放、分类等管理方面存在缺失。
员工对于火灾的认知和预防意识薄弱，缺乏安全生产意识，对于火灾的防范措施和应急处理缺乏专业知识和技能。
3. 缺乏应急预案仓库缺乏有效的应急预案，员工在火灾发生时缺乏应对措施，导致火灾事故扩大。
另外，没有定期进行火灾演练和培训，员工对于火灾事故的应对能力不足。
三、应对措施分析1. 及时扑救火势发生火灾事故后，员工迅速启动应急预案，第一时间拨打119火警电话，及时扑灭了火势，避免了更大的灾害。
2. 加强安全生产教育培训企业对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和火灾防范知识，定期组织火灾演练和应急预案演练，提高员工应对火灾事故的能力。
3. 完善管理制度企业加强对丙类仓库的日常管理，建立健全的安全管理制度和规章制度，对货物的存放、堆放进行规范，及时排查和整改火灾隐患，加强消防设备的维护和检查，确保消防设备的完好。
四、未来预防措施1. 定期检查消防设备丙类仓库需定期对消防设备进行检查和维护，确保消防设备能够正常使用，提高灭火的能力。
2. 健全安全管理制度建立健全的安全管理制度和规章制度，对货物堆放、消防通道、疏散通道等进行规范管理，切实加强对火灾隐患的排查和整改。
仓储火灾的案例及分析总结
仓储火灾的案例及分析总结仓储火灾是一种经常发生的重大事故，其造成的人员伤亡和财产损失都非常严重。
本文将通过分析几起仓储火灾的真实案例，探讨其原因，并提出相应的预防措施。
一、“X公司仓库火灾”案例分析在2018年某日，X公司位于工业区的仓库发生了严重的火灾。
该仓库存放着大量易燃物品和化学品，导致火势迅速蔓延并无法迅速扑灭，在火场上有多名员工被困，并有不幸遇难。
经过调查发现，该火灾起因于以下几个方面。
首先，该公司对于消防设备和系统投入不足。
消防栓、喷淋系统等基础设施没有得到定期检修和维护，加之缺乏常规演练与培训，使得事故发生时反应迟缓，无力有效扑灭初期火源。
其次，仓库管理存在严重缺陷。
轻视安全管理以及忽视员工消防安全意识培养造成责任制度混乱，员工不具备对火灾的应急处理能力。
同时，仓库内部缺乏明确的储物规范和分类管理，容易造成化学品混储、易燃物品暴露等潜在危险。
再次，该公司对于火灾风险评估与隐患排查不够重视。
未建立完善的消防安全监测系统，在高风险区域设备检修和日常巡查不到位。
因此无法及时发现并整改可能引发火灾的隐患。
二、“Y仓库化学品爆炸”案例分析2019年某月，Y仓库一次化学品爆炸事故造成了数十人死亡和巨额财产损失。
通过对这起火灾进行分析，可以得出以下结论。
首先，该仓库涉及的化学品种类繁多且较为复杂，并且存放方式没有遵循相应的规定。
由于没有针对每种化学物资制定专门控制和储存方案，导致特定物质相互接触引发化学反应而引发爆炸。
其次，考虑到当时环境温度过高已经超过了某些化学物资的存储条件，这些燃烧性物质在高温下易于自燃，并进一步引发爆炸。
再次，仓库管理人员对于安全措施缺乏意识。
未定期检查化学品容器密封情况、防火设施等是否完好，并且没有要求员工戴着可以有效保护面部的呼吸过滤装置进行作业，最终造成很多人受伤。
三、仓储火灾预防措施根据以上案例分析，为有效预防仓储火灾事故的发生，在实践中需采取以下预防措施：1.加强消防设备和系统的投入。
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六、叉车安全要求
8、尽量避免坑洞和不平整的路面 冰面、泥土、碎石、沙子、软土等
Create value and be valued
六、叉车安全要求
9、先放低货叉，再开车行驶（有无载物同样要求）
Create value and be valued
六、叉车安全要求
10、从卡车上装卸时，使用过渡登桥车，必须固定。 采取措施防止卡车移动！
六、叉车安全要求
27、随时了解地板的强度是否能够支撑叉车的 重量
六、叉车安全要求
28、禁止运载人员！不允许人站在托盘上用货 叉升起。如需要，必须使用符合标准的提升篮
六、叉车安全要求
29、如货物挡住视线，必须后退行驶，（除了 上坡外）
六、叉车安全要求
30、禁止游戏或胡闹式驾驶叉车
六、叉车安全要求
❖事故(D)
即由物体、物质或放射线等对人体发生作用受到伤害的、出乎意料的、失去控制的事件。例如，坠 落、物体打击等使人员受到伤害的事件是典型的事故
❖伤害(A)
直接由于事故而产生的人身伤害。
一、事故发生理论
安全管理 的要素
根源
Man 人为要素
Machine 设备要素
Media 作业方法
Management 管理性要素
五、货物堆放安全
6. 按列或金字塔式独立堆放的材料，其结构必须稳定。 最大堆叠高度必须明确，并清楚地予以传达。
五、货物堆放安全
7. 堆放过程中使用的托盘、容器和其他装置若有损坏 或不稳固，必须立即停止使用，并清除出存储区域。 空货盘必须安全地储存以防止坠落。
五、货物堆放安全
8、袋子，容器，捆束等必须分层堆放，环环相扣， 限制高度，以确保其稳固。必须避免松散和非装箱材 料储存在上层
六、叉车安全要求
14、驾驶时正视前方，不可东张西望
Wow!!
Bang!!!
六、叉车安全要求
15、永远不要让任何人，包括你自己，走过或站在 正在升起的叉车下面。
六、叉车安全要求
16、正确的停放叉车： 定点停放在预定位置，叉齿放在低位 从铲车下车的时候，拉起停车闸，拉起手制动，并且把控制 杆处于合理位置。如果把叉车停放在斜坡上必须堵住车轮
六、叉车安全要求
17、危险！不要用手扶持货物。
六、叉车安全要求
18、注意在转弯肓角处放慢速度、鸣笛
六、叉车安全要求
19、在黑暗处打开操作灯
六、叉车安全要求
20、调节货叉宽度适应托盘的定位。
六、叉车安全要求
21、注意高度限制！
六、叉车安全要求
22、遵守速度限制规定！
5
六、叉车安全要求
23、不要在门架和护顶架之间工作！
三、仓库三大风险
2. 物体坠落
产品或原物料不当或不稳固的堆栈或料架损坏
一、仓库三大风险
2. 物体坠落
三、仓库三大风险
2. 物体坠落
三、仓库三大风险
26 June 2003 Munising, U.S.
3. 叉车安全
三、仓库三大风险
3. 叉车安全
四、高处坠落防护
五、货物堆放安全
1、禁止在消防设施前堆放材料、停放叉车行为及状态
事故
伤害
一、事故发生理论
❖遗传及社会环境(M)
遗传及社会环境是造成人的缺点的原因。遗传因素可能使人具有鲁莽、固执、粗心等不良性格
；社会环境可能妨碍教育，助长不良性格的发展。这是事故因果链上最基本的因素。
❖人的缺点(P)
人的缺点是由遗传和社会环境因素所造成，是使人产生不安全行为或使物产生不安全状态的主要原 因。这些缺点既包括各类不良心理，也包括缺乏安全生产知识和技能等后天的不足。
基础原因
物的不安 全的状态
人的不安 全的行动
事故
灾害
直接原因
异常
损失
二、事故案例
二、事故案例
1. 叉车漂移侧翻 2. 玩耍叉车（旋转） 3. 碰撞 4. 超载 5. 货物散开
6. 卸货平台坠落 7. 货物未固定 8. 瓶子飞散 9. 叉车撞倒货架 10. 叉车拆倒仓库
三、仓库三大风险
1. 高处坠落
发现任何问题必须立即报告 所有的修理和调整必须由合格的修理工完成. 不要试图自己修理机器
六、叉车安全要求
4、保证你的身体在叉车的顶架下面
六、叉车安全要求
5、把重物靠近门架而且后倾靠向门架。
六、叉车安全要求
6、注意叉车的载重能力。
六、叉车安全要求
7、注意你正在驾驶的是叉车，不是赛车。如果发生 事故，你没有弹射座椅。任何时候不要超速，叉车 不是法拉利，我们也不是在F1赛场，尤其是在弯角 和十字路口。
五、货物堆放安全
一、货架的安全要求： a. 货架存储结构必须根据适用的工程技术标准和建筑规范进行设计和建造。货架结构在 安装阶段必须由制造商，安装人员或合格的工程师进行认证。货架在结构上必须牢固地 固定在地板/地面上。 b. 可调横梁必须进行固定，以防止在堆放和搬下负载时意外移动。 c. 必须对货架进行保护，以防止与移动设备与货架发生意外碰撞而造成损坏。 d. 物流部必须确定并保持货架间通道的适当宽度和安全空间使运输设备能够安全通行。 e. 货架的过道和走道必须畅通无阻。材料和产品不得存放在货架间过道上。 f. 堆放的材料或产品占用或邻近一个指定的行人通道时，必须提供防护措施，如物理屏 障)，以保护行人不受高空堕物的伤害。物理障碍可能包括防塌网状墙壁及其他结构。 g. 仓库里的工作间的位置必须与货架和堆放的材料保持一个安全距离。 h.货架顶部或者堆放的物料与高空结构/安装物如自动喷水灭火系统，电气管道，灯具， 和其他高空设备之间必须有一定的安全空间。 i. 货架的承载能力必须有清晰的标示且绝不能超过这个承载能力。 j. 货架结构部件的任何损坏，必须立即报告，并进行评估。发现将会影响安全使用的结 构性的损坏时必须停止使用该货架直至更换或修复损坏的部件达到原设计要求。
31、影响视线须倒行。当需要上坡时，应该正 行。并由其他人员协助引导
六、叉车安全要求
32、加油或检查蓄电池时，不许吸烟，可能导 致火灾或爆炸
六、叉车安全要求
33、离开叉车时，货叉落地；拉手刹；关闭电 源。如果将叉车停在斜坡上，必须堵住车轮
案例分析
Questions
五、货物堆放安全
2、禁止堵塞人行通道
五、货物堆放安全
3、禁止堵塞疏散通道
五、货物堆放安全
4、当存储的材料时，必须考虑存储的材料的重量 和从存储地点安全的搬运以选择适当物料搬运设备。
五、货物堆放安全
5. 轻的材料必须存放在上部的货架上而重的材料必须 存放在较低的货架上。在货架上堆放的负载必须稳定， 布局安全并在货架系统的额定承载能力范围内。
五、货物堆放安全
六、叉车安全要求
1.除非受过专业训练并且具有许可证，否则不要 操作叉车。
六、叉车安全要求
2、开始工作前，你要确认是否已经穿戴个人PPE。
• 安全帽 • 工作服 • 耳塞（如果需要） • 手套（如果需要） • 座位安全带 - 请使用它！
六、叉车安全要求
3、叉车使用前检查
• 方向盘 • 喇叭 • 脚刹/手刹 • 货叉和链条 • 有无漏油 • 安全带 • 所有的前灯、尾灯和警示灯都正常工作 • 控制盘的灯、仪表是否正常 • 倒车警报 • 其他根据设备手册要求检查
沈阳中空辉山项目组 仓库安全事故案例分析
1、事故发生理论 2、事故案例 3、仓库三大风险 4、高处坠落防护 5、物品堆放安全 6、叉车安全要求
一、事故发生理论
多米诺骨牌理论
海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即： 1、人员伤亡的发生是事故的结果。 2、事故的发生是由于：人的不安全行为；物的不安全状态。 3、人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。 4、人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。 在该理论中，海因里希借助于多米诺骨牌形象地描述了事故的因果连锁关系，即事故的发生是一连串事 件按一定顺序互为因果依次发生的结果。如一块骨牌实例下，则将发生连锁反应，使后面的骨牌依次倒 下(如下图)。
❖人的不安全行为和物的不安全状态(H)
所谓人的不安全行为或物的不安全状态是指那些曾经引起过事故，或可能引起事故的人的行为，或 机械、物质的状态，它们是造成事故的直接原因。例如，在起重机的吊荷下停留、不发信号就启动 机器、工作时间打闹或拆除安全防护装置等都属于人的不安全行为；没有防护的传动齿轮、裸露的 带电体、或照明不良等属于物的不安全状态。
六、叉车安全要求
11、货物挡住你的视线了— 应该倒车行驶，注意你 目标区域的方向！ 倒车行驶时，要注意不可有人或者物件在路上会被 撞倒。
六、叉车安全要求
12、车辆上面只能有一个人，那就是驾驶员！
六、叉车安全要求
13、升高时注意，在货叉下方或者叉车附近严禁有 人作业。
六、叉车安全要求
14、装载松散或不稳定的货物应固定，货物不得过 高，并居中放置
六、叉车安全要求
24、货物均匀放置到两个货叉的中间。 禁止单叉作业
六、叉车安全要求
25、不允许任何人站住或经过提升的货叉下， 也不允许直接站在叉车后部或在叉车转弯时位
于后部回旋区内
六、叉车安全要求
26、如叉车倾斜，不要跳离叉车！双手紧握方 向盘，撑开双腿，将身体倾向倾斜的反方向。 始终坐在座椅上，避免被压在叉车和地板之间