模切加工基础知识
模具加工基础知识大汇总
模具加工基础知识大汇总1.定义模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。
通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。
将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
2.模具种类（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具3.模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；斜顶、复顶针、配顶针。
4.其他（1）唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；（2）飞模；（3）水口、撑头、弹簧、运水；（4）省模、抛光、前模、后模骨位；（5）细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧（6）重要部件热处理、淬火、行位表面氮化；5.模具软件UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。
6.基本特点（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。
于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。
模切知识
模切知识一、真空题1、模切分为：模切、充电片模切两大块2、模切生产线由条分、复合、冲切/模切、手卷/排废组成3、模切的模具种类：蚀刻、雕刻、胶板模、木模、五金模、滚刀模4、模切的产品应用：家用电器、手机、游戏机、电脑、打印机、汽车5、模切加工设备大致有分条机、复合机、手卷/排废机、冲切/模切机、载断机、分切机6、扩散片的英语翻译为：dtffuser7、口本富士商工模切机使用的电脑为相200Y8、模切生产的背光原材料有：上下扩散、上下增光、黑白胶、双面胶、反射片9、下增光片一般情况成45度，上增光片一般情况成35度，上下增光片一般情况相差50 度10、TE的作用是降底成本、提高生产11、我们生产保护莫的过程中对黑口点的要求：想口点不能大于0、17MM可以接受。
凹凸点不可大于0、3MM可以接受。
12、圆刀模分那几大类：顶针刀、吹气刀、提取刀、真空刀等等。
13、离型模蒙钢材质分为：PE 、PP 、PET 、PVC 等等。
二选择题1、模切视图一般采用（C）A、第一加法B、第二加法C、第三角法D、第角法2、以下刀模中精质高度最高的是（D）A、胶模与木模B、木模与铁模C、铁模与钢模D、腐蚀模与雕刻模3、腐蚀模的寿命（C）A、1000-5000次B、5000-10万次C、10万-50万次 B、50万-100万次4、光电模切车间无尘室的无尘级别一般是（B）A、百级左右B、万级左右C、1千级左右5、下阁遮光片和左视阁（C）A、第一个 B|第二个 C、第三个6、带用的底纸（D）A、泊纸B、保护膜C、PET离型膜D、全是7、刀背图是模具图：刀图是产品图以下判断正确的是（D）A、全对B、全不对C、第二个是对的：第二个不对：D、第一个错的：第二个对的8、模切产品特度日前能达到（D）A、0、01MM-0、03MMB、0、03MM-0、05MMC、0、05MM-0、1MM9、加工增光片是：材料是斜角还是模具是斜角（A|、材料B、模具C、都是D、都不是10、dte cutttng 的中文翻译（B）A、分条B、模切C、冲压D、贴合是√、×题1、工业酒精可以饮用。
模切加工基础知识
模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品--生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四）sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
工程设计参考模切知识总结-V1
工程设计参考模切知识总结-V1工程设计参考模切知识总结模切是一种常用于工程设计中的加工方法，它能够将纸板、塑料、木材等材料以精准的尺寸和形状切割出来，为产品的制作和加工提供了重要的保障。
然而，模切也是一项技术含量较高的加工过程，需要结合设计原理和实际操作技巧，才能真正实现工程需求。
本文将从模切的概念、流程、注意事项等多个方面进行简单总结。
一、模切的概念模切是一种通过模具将材料按照设计要求切割出来的过程。
模具是由金属、硬质板材等制成的，可以根据不同的要求和形状来定制。
通过摆放和固定好的模具，将待切割的材料置于其上方，然后采用刀具或加压等方式进行切割，最后得到符合要求的成品。
二、模切的流程1.设计模型：首先需要按照制品的尺寸，设计出对应的CAD或者AI模型，并导出为EPS或DXF文件格式。
2.制作模具：根据上一步得到的模型，设计制作对应的模具，并确定好材料及大小，进行车床加工、钳工加工、线切割等制造过程。
3.调试校验：将制作好的模具进行安装调试，需要注意模具的位置和大小要符合要求，以免影响后续的模切过程。
4.进行模切：根据产品设计图纸，按照模具摆放和固定的方式，将材料置于模具上方，利用刀具或加压方式进行切割。
5.检查排除：切割完毕后，需要进行检验和调整，以免出现产生质量问题的情况。
三、模切的注意事项1.选择合适的材料：在进行模切的过程中，需要根据不同的产品特点以及所需的性能，选择合适的材料。
比如需要有高韧性的材料，可以选择ABS或者PVC等材料。
2.注意材料厚度：不同的材料厚度会对模切过程产生不同的影响，以致于导致出现铣削棱角、断裂或墨迹不清的情况。
因此，在进行模切前，需要仔细检查材料的厚度。
3.避免重叠切割：如果在模切中出现重叠切割的概率很大，会导致模具卡滞、断裂等损坏。
所以，需要先预处理材料，避免重叠切割的出现。
4.到料要准：在操作模切的过程中，材料的到位很重要，一定要放置在对应的位置上，防止影响到下一步切割的步骤。
模切设计知识点汇总
模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。
本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。
一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。
常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。
2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。
制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。
3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。
合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。
二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。
纸张刚性较差，易于模切成各种形状。
2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。
塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。
3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。
泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。
三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。
合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。
2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。
内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。
合理设置切割线可以解决规避问题。
3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。
通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。
4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。
基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。
总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。
模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。
2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。
3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。
二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。
2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。
3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。
4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。
5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。
6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。
三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。
解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。
2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。
【2017年整理】模切加工基础知识
【2017年整理】模切加工基础知识模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
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目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机(圆刀机)2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件(一) 模切厂商2 附件(二) 胶带产品--生产流程3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介5 附件(五) 粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切培训教材详解(2024)
引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。
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目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1? 打样目的及过程2? 打样的重要性3? 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机（圆刀机）2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品1 模切常见的工艺类问题举例2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件（一）模切厂商2 附件（二）胶带产品-- 生产流程3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析4 附件（四）sony-? 索尼凯美高3M 公司日东电工简介5 附件（五）粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。
模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切：1. 背光模组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。
2. 胶粘系列：3M，NITTO ，SONY，TESA,寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3. 保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。
4. 绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。
5. EMI 屏蔽材料：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。
6. 其它各种高精密模切加工产品。
3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.第二章模切打样1 打样目的及过程目的：以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。
己的生产打样过程：客户提供给我们图纸或者实物的信息，通过我们自工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品，然后到客户那里确认结果。
2打样的重要性打样的重要性：在接到每一个订单之前，最初的环节就是打样。
倘若打样环节得不到客户认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。
所以打样这个环节就显得尤为重要。
3如何保证样品质量保证产品质量主要有三个方面：第一是刀具刀口的精度（要考虑到特殊的模切材料，根据设计及模切经验，尺寸要适当缩放）,这是基本。
第二就是机器张力恒定和自身的微调节，如果是一刀切的产品，问题不大,如果两把以上配套的话，那就是考验你买的机器好坏的时候了，张力要有补偿。
第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解，不过好机器相对会少操心总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
下图所示为理想的模切深度：图2-1模切加工局部示意图第三章模切原材料1认识原材料:面材2009 8 25 10:12*15, tp www .nnoqia 工arijbatf2009 8 25 10:12*15, tp www .nnoqia 工arijbatf标签构成2材料长度计算:的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到: (1) 圆柱的体积 V 底面积S X 高H (2)底面积S=nX R2墨)、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层面材：纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜 离型涂层：略离型纸：高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸粘合剂：略计算公式为：材料长度二3.14(外径半径平方-内径半径平方)m 材料厚度该公式表面涂层：表面涂层(喷卷芯材料的体积= 大圆柱体积-小圆柱体积=nX R2XH- nX r2材料宽度H=3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2)材料宽度H同时，材料的体积=材料宽度HX材料长度L X材料厚度C因此3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2)?材料宽度H =材料宽度H X材料长度L X材料厚度C所以材料长度L=3.14（外径半径平方R2-内径半径平方r2）十材料厚度C3 模切原材料举例：I. 高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB纸、NOMEX纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等2 .缓冲吸收类：PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、、PE 泡棉等3. 导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等4. 粘结固定类：3M、TESA、NITTO、SOKEN、SONY、SEKISUI、DIC、等5. 各类特种单（双）面胶；PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
6. 表面保护类：高净化PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜系列。
7. 离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
8. 止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
9. 吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
10. 防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
II. 绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材4 几种常用材料4.1 胶类：电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471 ，9009 ，9448 ，55256 等。
以TESA 为主的胶类，如：4972 ，51928 ，68634 等。
以NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。
一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。
无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。
如3M 468 、467? 。
有基材的就是在一层PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。
PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。
一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘PC 一面粘硅胶键。
如：3M 9731 永佑的YT156? 四维的HDT TDS15\RHTTDS25 等。
而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如3M 公司就有：300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
4.2 纸类：纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。
一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。
涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。
非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。
纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550 ，A770，74 克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸（GLASSINE/SCK0 ：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。
是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸（PEK）:加有PE膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和CCK纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。
适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
有的工厂生产的如“80G格拉辛”其品名中的80G可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。
要注意辨别掌握。
还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。
而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。
也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。