吊装安全培训
吊装作业安全培训
吊装作业安全培训在各类工程建设和工业生产中，吊装作业是一项常见且关键的操作。
然而，由于其涉及到重物的吊运和高空作业等危险因素，如果操作不当，极易引发严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大损失。
因此，进行吊装作业安全培训至关重要，它能够帮助作业人员提高安全意识，掌握正确的操作方法和应急处理技能，从而有效预防事故的发生。
一、吊装作业的定义和分类吊装作业是指使用吊车、起重机等起重设备将重物吊起、移动并放置到指定位置的作业过程。
根据作业环境和重物的特点，吊装作业可以分为多种类型，如建筑施工中的塔吊吊装、工厂内的桥式起重机吊装、道路救援中的吊车吊装等。
不同类型的吊装作业在操作方法、安全要求等方面存在一定的差异。
二、吊装作业的危险因素1、起重设备故障起重设备长期使用可能会出现零部件磨损、老化、断裂等故障，如果未及时进行维护和检测，在作业过程中容易发生意外。
2、吊具和索具失效吊具（如吊钩、吊索）和索具（如钢丝绳、链条）是吊装作业中直接承受重物重量的部件，如果其质量不合格、使用不当或磨损严重，可能会导致重物坠落。
3、操作人员失误操作人员未经过专业培训、无证上岗、违规操作或注意力不集中等，都可能引发安全事故。
4、环境因素恶劣的天气条件（如大风、暴雨、雷电）、复杂的作业场地（如狭窄、坑洼、有障碍物）等环境因素都会增加吊装作业的风险。
5、重物不稳定重物本身重心不稳、捆绑不牢固或在吊运过程中发生晃动，都可能导致重物坠落或碰撞。
三、吊装作业的安全要求1、起重设备的选择和检查根据重物的重量、形状、尺寸和作业环境等因素，选择合适的起重设备，并在作业前对设备进行全面检查，确保其性能良好、安全装置有效。
2、吊具和索具的选用和检查选用符合标准的吊具和索具，并根据重物的特点和吊装要求进行正确的安装和使用。
在每次作业前，要对吊具和索具进行仔细检查，发现有损坏或缺陷的应及时更换。
3、操作人员的资质和培训操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，并熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。
吊装作业安全培训
注意事项和操作技巧
强调吊装作业中的注意 事项和操作技巧，以确 保作业顺利进行。
吊装作业的现场管理
控制现场环境 确保安全
监督和检查 工人遵守规定
安全和秩序 维护作业秩序
质量要求
吊装作业的质量 要求
吊装作业的质量直接关系到产品的安全和质量， 因此工人需要保证吊装作业的准确性和稳定性。 质量控制和检验要求是吊装作业中不可或缺的 一部分，决定了作业的成败。
吊装作业的安全管理要点
监督 全面监督吊装作业
意识
提高吊装作业人员的安全意 识
制度 制定安全管理制度和规定
吊装作业的总结与展望
总结
强调吊装作业安全培训 的重要性 总结吊装作业的经验教 训
展望
展望吊装作业安全管理 的未来发展 提出进一步加强吊装作 业安全管理的建议
建议
注重细节管理 加强员工培训
结束语
安全培训课程的 介绍
在安全培训课程中，我们详细介绍了吊装作业 的课程设置和内容。通过分析安全培训的效果 和成果，展示了学员们对吊装作业安全知识的 掌握情况。
安全培训课程的实施
实施过程
成功经验
详细说明吊装作业安全培训的 实施过程
总结吊装作业安全培训的成 功经验
难点和重点
分析吊装作业安全培训的难点 和重点
● 05
第五章 吊装作业的事故案例分析
吊装作业事故案 例分析
在吊装作业中，事故时有发生。通过对吊装事 故案例的分析，我们能够深入挖掘事故的根本 原因，总结事故的经验教训，为今后的吊装作 业提供更加安全的工作环境和操作流程。
吊装作业中的事故原因
操作不当
缺乏专业技能 疏忽大意 违规操作
起重吊装作业安全培训
钢丝绳故障
钢丝绳常见的故障包括断丝、变 形、锈蚀等，应定期检查和更换
钢丝绳。
滑轮和轴承座故障
滑轮和轴承座常见的故障包括磨 损、破裂等，应定期检查和维修
。
液压系统故障
液压系统常见的故障包括漏油、 压力不稳定等，应定期检查和维
护液压系统。
03
起重吊装作业安全技术
起重吊装作业的基本操作方法
吊装前的准备工作
包括对吊装设备的检查、安装和调整，以及对吊装现场环境的评 估和清理。
吊装作业的基本步骤
包括钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用、吊臂的移动和旋转、物体 的起吊和就位等。
吊装后的清理工作
包括对现场的清理、设备的维护和保养等。
各种吊装作业的安全技术要点
1 2 3
常规吊装作业
需要注意的安全技术要点包括对吊装设备的选择 、钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用等。
安全带
高处作业时，必须使用符合国 家标准的全身式安全带。
现场安全警示标识的设置和使用
警示标识
在现场设置明显的警示标识，如“危险区域”、 “禁止入内”等。
安全围栏
对危险区域进行围栏或隔离，避免无关人员进入 。
照明设施
在夜间或光线不足的区域，设置充足的照明设施 ，防止视觉误判。
安全隔离措施和紧急救援方案
隔离措施
01
对危险区域进行隔离，如设置安全警戒线、悬挂安全警示牌等
。
紧急救援方案
02
制定紧急救援方案，明确救援流程和责任人，确保受伤人员得
到及时救治。
紧急救援设备
03
配备紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，确保救援工作顺利
进行。
05
起重吊装作业事故案例 分析
吊装作业安全培训
03
装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
吊装安全教育培训
吊装安全教育培训目录CONTENTS•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设01吊装安全基本知识吊装作业是指在建设工程施工过程中，对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。
定义按照吊装作业的形式，可以分为固定式吊装和移动式吊装；按照吊装作业的规模，可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。
分类吊装作业的定义与分类作业前应进行现场勘查，制定详细的吊装方案，并确保作业人员具备相应的资质和技能。
使用的吊装机具和索具应符合国家相关标准和规定，并定期进行检查和维护。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人进行现场指挥和监控。
作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守操作规程。
01020304010204设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。
索具、钢丝绳等吊装工具断裂可能导致重物坠落、倾倒等事故。
现场指挥或监控不当可能导致操作失误、碰撞等事故。
作业人员未佩戴安全防护用品或防护用品不符合要求可能导致人身伤害事故。
0302吊装安全操作规程确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质，并经过专业培训。
吊装作业人员资质吊装设备检查作业环境评估对使用的吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
对吊装作业现场进行评估，确保作业环境安全，无障碍物和危险源。
030201吊装作业前的准备严格遵守吊装安全操作规程，严禁违章操作。
遵守操作规程操作过程中注意观察周围环境和人员动态，与指挥人员保持良好沟通。
注意观察和沟通在吊装过程中，保持平稳、缓慢的操作，避免突然的起落或摆动。
稳起稳落对使用的吊装设备进行详细检查，确保设备无损坏、无隐患。
检查设备状态对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、无安全隐患。
检查作业现场对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，不断提高安全意识和技术水平。
记录与总结03吊装安全防护措施佩戴安全帽使用安全带佩戴防护眼镜穿戴防滑鞋01020304安全帽是吊装作业中必备的个人防护设备，能够减轻高空坠物对头部造成的伤害。
吊装作业安全培训课件
事故原因分析
操作不规范：作 业人员未按照操 作规程进行操作， 导致事故发生。
安全意识淡薄： 作业人员缺乏安 全意识，忽视安 全操作规程，导 致事故发生。
设备维护不当： 设备长时间未进 行维护保养，出 现故障导致事故 发生。
现场管理不力： 现场管理人员未 能有效管理作业 现场，导致事故 发生。
事故教训与防范措施
确认吊装作业人 员离开作业区域 ，并清理现场。
定期对吊装作业 设备进行检查和 维护，确保安全 可靠。
01
吊装作业安全事故案例分析
吊装作业事故案例介绍
事故案例一：某建筑工地发生吊装作业事故，造成3人死亡 事故案例二：某石化企业发生吊装作业事故，造成2人受伤 事故案例三：某电力建设工地发生吊装作业事故，造成1人死亡 事故案例四：某铁路建设工地发生吊装作业事故，造成3人受伤
作业人员必须经 过专业培训，持 证上岗
吊装作业前必须 进行安全检查， 确保设备完好无 损
严格按照操作规 程进行吊装作业， 严禁违章操作
吊装作业时必须 设置警戒区域， 禁止非作业人员 进入
吊装作业的设备选择与使用
使用前应检查设备的完好性 和安全性，确保符合安全标 准。
操作人员应经过专业培训， 熟悉设备操作规程，持证上
注意作业环境：确保作业现 场无障碍物，地面平整，作
业人员佩戴安全帽。
作业前检查：确认设备完好， 钢丝绳无破损，滑轮润滑良 好。
遵守安全规定：遵循国家和 地方的安全法规，使用符合
规定的吊装器具。
吊装作业后的安全检查
确认吊装作业现 场无障碍物，保 证作业区域安全。
检查吊装机具是 否完好，确保无 损坏或故障。
岗。
根据吊装作业的重量、高度 和作业环境选择合适的起重 设备。
吊装作业安全教育培训
使用吊装器具时，必须遵守使用说明，确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前，必须对吊 装器具进行检查，确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时，必须遵守操 作规程，如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查，确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备，确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时，必须 佩戴个人防护装备，如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时，必须 保持与吊物的安全距离， 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时，必须 做好应急准备，如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现，事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管，加强设备维 护和检查，落实安全管 理措施。
案例二：某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业，其吊装作业量较大，安全管 理经验丰富。
吊装安全教育培训的方法
一、引言吊装作业作为一项高风险、高难度的作业，其安全性直接关系到作业人员的人身安全和企业的财产安全。
为了提高吊装作业的安全性，确保作业人员具备必要的吊装安全知识和技能，本文将从以下几个方面介绍吊装安全教育培训的方法。
二、培训目标1. 提高作业人员的安全意识，使其充分认识到吊装作业的危险性。
2. 培训作业人员掌握吊装作业的基本知识和技能，提高其操作水平。
3. 培训作业人员熟悉吊装作业的安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
三、培训内容1. 吊装作业的基本知识（1）吊装作业的定义、分类和特点；（2）吊装设备的种类、性能和选用；（3）吊装作业的准备工作；（4）吊装作业的操作流程。
2. 吊装作业的安全操作规程（1）吊装前的安全检查；（2）吊装过程中的安全注意事项；（3）吊装作业中的应急处理；（4）吊装作业后的安全收尾。
3. 吊装作业中的危险源及防范措施（1）吊装作业中的机械伤害；（2）吊装作业中的触电事故；（3）吊装作业中的高空坠落；（4）吊装作业中的火灾爆炸。
4. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类；（2）个人防护用品的正确使用方法；（3）个人防护用品的维护与保养。
5. 事故案例分析通过分析典型吊装事故案例，让作业人员了解事故原因，吸取教训，提高安全意识。
四、培训方法1. 理论培训（1）邀请专家进行授课，讲解吊装作业的基本知识、安全操作规程等；（2）播放吊装作业安全教育培训视频，让作业人员直观地了解吊装作业的安全要求；（3）组织作业人员学习吊装作业相关法律法规、标准规范。
2. 实操培训（1）现场观摩：组织作业人员到现场观摩吊装作业，了解吊装作业的实际操作过程；（2）模拟操作：设置模拟吊装作业场景，让作业人员实际操作，提高其操作技能；（3）实战演练：组织作业人员参加吊装作业实战演练，提高其应对突发情况的能力。
3. 案例分析（1）组织作业人员学习典型吊装事故案例，分析事故原因，吸取教训；（2）邀请事故当事人或相关专家进行讲解，让作业人员了解事故发生的真实情况。
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04
隔离/围护
来区分吊装区域，要求高度在1.2m，垂度不
小于0.7m。连续完整性（一般使用警示杆、 带、绳旗或者警示链条等）制作
域内。
吊装现场检查项
05
人员资质
人员资质是指：起重机操作人员（Q8），信 号工（Q3），这些证件均由户口所在地质量
人员资质
溜绳人员
溜绳是用来系挂在吊装物上控制吊装时吊装物不
08
起重机带病作业，在吊装过程中发生意外状况可能导致限制失 灵等意外状况而造成事故（如制动失灵，保险销脱落等）
02
吊装作业的步骤
2.1特种吊装作业前的准备
03
对于超出一定载荷的吊装 或者被起吊的设备价值高， 应该提前规划起重机进入 现场的路径，道路的承载
吊装方案
场地比较特殊、或者采用
非常规的吊装作业都需要 吊装施工方案（方案中应 该附JHA/JSA）。
08
指挥/通信方式
讲机，使用前三种时一定要标注，使用对讲
机时应该注意避免干扰，以免误判，起重机 操作人员在不明确信息时一定要再次确认。
不放在受压空间内。4、专业安装知识。
吊装现场检查
吊装作业的工况检查
我们现场的吊装遵守是80工况：吊装的荷载原则不超过起重机实 际工况下的荷载的80% ，如果有例外情况请联系MW安全部。
现场检查（道路、 空间、地基荷载）
力和吊装作业区域的空间 （定位）。如需要加固的、 做承载试验的需要提前完 善
01
02
根据方案的内容选择合适的 吊装起重机和吊索具（如平 衡梁等），同时应提前对起 常 重机进行报验，确保起重机 的性能和资质条件符合标准 吊装方案被审批确认后应 该和现场的参与吊装作业 的员工进行技术安全交底， 交底应该确定关键路径和 安全事项，同时应在吊装 现场确定起重机占位线
作业工况
吊装作业工况是关键 性数据，也是确保吊 装安全的举措之一
作业许可证作用
工作许可证是一种安全管理体系中重
要的一环，具有规范现场作业，解决 交叉作业，控制违规作业有较好的可 追溯性，是促进安全施工、文明施工、
有序施工的程序文件。
检查项
影响吊装安全的因数很多， 主要的均被列入此项，对 关键因数的检查是确保吊 装顺利的手段，也是将制 度落实到个人的措施之一
9、附件（工况表、计算书、检查表）
02
2.2、普通吊装准备
吊装现场检查项
01
吊索具
吊索具包含：钢丝绳、吊带、各种盛装的吊装 笼子，平台，叉板和平衡梁,钢丝绳预估起吊
吊索具
支腿/垫板
确保全支腿，支腿禁止在沟，坑洞上方，离开挖
区2m以上（根据土壤/支护定），泥土上支腿需 加钢板（钢板面积为吊车支腿圆盘面积3倍以上， 建议厚度25T为25mm,50T为30mm），钢板上 垫枕木以确保钢板不变形，支腿应该保持起重机 平衡
工作危险分析
将工作的风险和控制 措施一一列出来并告 知所有参与吊装工作 的人员，做到人人有 数，有备无患。
04
吊装作业过程中控制
吊装作业过程控制
辅助人员
明确自己的工作范围和责 任，注意站位和协助信号 工完成吊装工作
04
司索工
检查吊索具的安全，注意吊物的 捆绑方式，在吊物起吊悬停检查 时再次确认吊索具的安全
2
0
1
8
吊装作业安全与风险管控培训
吊装风险 吊装前准备 吊装过程中控制
Safety and risk Control of lifting operation
Ding guibao
OPTION
01
吊装工作的风险
目 录
OPTION
02
吊装作业步骤
OPTION
03
吊装许可证作用
OPTION
04
吊装作业过程中控制
My Blessing
我的祝福
Safety—Every one Every Day 每个人，每天都安全
选择起重机和吊 索具
方案审批和交底
04
2.1特种吊装作业前的准备
起重机进入现场后应该按 照既定的方案进行组队车
检查/验收起重机
辆，组队车辆应该由相关
经验的人员完成，完成后 并对组队的起重机质量进 行验收
05
06
吊装前要与参与吊装人员再次对
话，解决工人的顾虑，明确各自
现场安全交底和签 发吊装许可证
的职责，对吊装范围、工况、风 险关键点管控的理解（隔离措 施），确保所有检查/措施（含应 急措施）到位后签发吊装许可证
稳定状态的，所以溜绳人员需要有一定的吊装经 验并知晓自己站立的位置（不在吊装物下方，不 站在受到挤压的空间，灵活用力，反应敏捷）
技术监督局颁发，行业协会无权颁发上述证件
06
溜绳人员
07
配合吊装人员
指挥/通信方式
吊装时指挥方式有：哨语、手语、旗语，对
配合吊装人员
配合吊装人员需要有一定的吊装经验，其主要需要 注意以下几点：1、在被吊物高于1.5m时不得直接 用手去扶吊物2、懂得站位（自己不站在受挤压的 空间）3.在吊物下降过程中注意自己的脚部，手部
吊装过程中碰撞
03
吊装现场障碍物较多（空间小），操作失误，导致起重机主臂
或者副臂及吊物与其他构筑物、高压线之间碰撞，造成事故。
吊装失败（倾覆）
04
支腿不到位或者支腿建立在不坚实的基础上，吊装过程中操作 失误（不按照吊装操作规程，强行吊装）导致起重机倾覆事故。
天气原因导致事故
05
由于大雾等能见度较低或者有强对流天气导致司机看不清或者 起重机瞬时间超荷载而造成倾覆，断臂事故
指挥不当导致事故
06
在盲吊过程中，指挥人员表达不清晰或者司机判断失误而导致
吊装过程中压伤人员或者设备损坏（此类事故尤其在空间受限 或者精密吊装中出现）
照明不足导致事故
07
夜晚吊装时能见度不足（视线反差较大），司机或者信号工看 不清吊物，或者灯光有阴暗面导致人的视力产生偏差造成吊装 失败
设备失灵造成事故
2.1特种吊装作业前的准备
吊装方案的编制
吊装方案是指导性文件，所以方案不得与其引用的规范相抵触， 如有此类情况发生，方案无效！
方案中需要明确的有下列几点： 1、编制的依据（参照GBXXX- ，JGJXXX-等） 2、现场的情况（道路、地基密实度、障碍物） 3、吊装物的数据（规格尺寸，重量、吊点、材质） 4、起重机选型（工况，起重机占位图） 5、人力资源（此项工作的人员配置） 6、吊索具选型、吊索具夹角（平衡梁、钢丝绳或吊带规格，起重卡环规格） 7、吊装的方案（模拟吊装步骤，如有障碍物需要提出解决办法） 8、安全注意事项或者JHA
吊装过程中的荷载是： 1 、吊索具（平衡梁） + 起重物 + 起重机钩（实际吊装中还存在风荷 载+动荷载） 2、吊装过程中对吊装物的重量核实（实际力矩限制器会存在 3%的 偏差，各生产厂不一样） 3 、意外的碰撞和粘连是很危险的，所以起重机严禁吊装粘连的起 重物 4、对起重机的风切面来讲是主臂高度*0.6的位置
03
吊装作业许可证的作用
吊装作业许可证的内容
吊装作业许可证规定了吊
吊装作业许可证规定
01
作业单位
装作业的单位、班长，人 员，这是工作的主体，所 以将许可证转借给其他单 位或者人员属于无效的。
02
地点
了在一定的时间内完 成吊装作业是规避了 可能存在的交叉作业 区域上的冲突
吊装作业许可证规定
03
时间段
信号工
明确信号手段，协助司机判断钩头 侧面角度，吊装安全状况，表达清 晰，头脑灵活，有协调能力
03
02 01
司机行为
检查确认设备状态，杜绝设备带病作业，过程 中控制自己行为，听从专业人员指挥，对发出 的危险警报积极反应，遵守“十不吊”。
检查
检查设备的工况、吊索具，地基承 载力、路面宽度，通信方式，吊装 路径
能力为绳径平方*10（kg,安全系数6），吊带
主要看标签/颜色，起重卡环看标签，平衡梁 应该提交计算书，吊笼应提交方案和计算书, 所有吊索具都应该检查磨损度。
02
支腿/垫板
03
监护人员
隔离/围护
隔离围护区域是用一根具有警示作用的标识
监护人员
监护人员首先要有良好的责任心并且有一定的 吊装理解能力，在接受培训后一起参与吊装作 业，其主要责任是维护吊装区域的吊装环境， 确保无关人员不得进入吊装现场的围护隔离区
01
吊装作业的风险
1.1 吊装作业的风险
交通意外事故
不按照指定路线行驶，驾车速度过快，倒车无人指挥会导致碰 撞到现场施工人员或者建筑物，也有可能陷入开挖区域造成交 通事故。
01
吊臂、吊索具折断
02
吊装前没有检查吊索具或使用不合格的起重机（比如主臂受伤、
司机操作失误，屏蔽力矩限制器），使用不达标的吊索具或吊 具与吊物之间锐角未保护导致吊臂或者吊索具断裂，造成事故。
了在一定的时间内完 成吊装作业是规避了 可能存在的交叉作业 时间上的冲突
吊装作业规定了吊装
04
作业内容
作业的吊装内容是确
定了在安全条件下吊
装物的作业，规避了 偷梁换柱的作业方式
吊装作业许可证的内容
作业人员
吊装作业是一个团队合作结 果，需要有丰富的检验和技 能，对于不熟悉此运作过程 的人风险是很大的
远离
远离水沟、开挖区域， 高压电缆、障碍物
吊装作业过程控制
隔离
将吊装区域隔离，严禁 非吊装人员进入
பைடு நூலகம்
作业许可证
评估风险、控制风险：一切吊装必 须得到授权才可以进行吊装
十不吊
吊装过程控制：严格按照吊 装作业十不吊进行