喷油器及控制电路检修
任务一 汽油机电控燃油喷射系统的故障诊断与维修
电控燃油喷射系统概述
三、电控燃油喷射系统的分类
（3）节流速度控制型 节流速度控制型电控燃油喷射系统利用节气门 开度和发动机转速信号，推算出每个循环吸入发 动机的空气量，根据推算出的进气量，计算每缸 所需燃油量。这种控制方式由于直接测量节气门 开度的变化情况，所以过渡响应性能好。但是， 由于进气量与节气门开度和发动机转速变化是复 杂的函数关系，所以进气量不容易精确测量，现 代轿车上一般不采用这种空气计量方式，在竞赛 汽车中因动态响应性好而得到应用。
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电控燃油喷射系统概述
图3-9燃油喷射系统框图 26
电控燃油喷射系统概述
（3）电子控制系统 电子控制系统由信号输入装置（传感器和开关信号）、 电子控制单元（ECU）和执行元件三部分组成。 电子控制单元（ECU）的基本功能 1）给传感器提供电压，接受传感器和其他装置的输入 信号，并转换成数字信号； 2）储存该车型的特征参数和运算所需的有关数据信号； 3）确定计算输出指令所需的程序，并根据输入信号和 相关程序计算输出指令数值； 4）将输入信号和输出指令信号与标准值进行比较，确 定并存储故障信息。 5）向执行元件输出指令，或根据指令输出自身已储存 的信息； 6）自我修正功能（学习功能）。
自1952年起，曾用于二战德军飞机的机械式汽油喷射技术 被应用于轿车。
1957年，美国本迪克斯(Bendix)公司的电子控制汽油喷射 系统问世，并首次装于克莱斯勒(Chrysler)豪华型轿车和赛 车上。
1967年，德国博世公司率先开发出一套D-Jetronic汽油喷 射系统并应用于汽车上，并于20世纪70年代首次批量生产，
3组（六缸发动机），每组喷油器需要一个喷油 控制电路控制，如图3-6所示。发动机工作时， 各组喷油器按组依次喷射，同组内两个喷油器同 时喷油，每个工作循环各组喷油器只喷射一次。 相比同时喷射，分组喷射的控制电路要复杂一些， 但各缸混合气的均匀性及空燃比控制精度都有了 较大提高，一般用在满足国Ⅱ排放法规的中低档 轿车电控汽油机中。
喷油器电路检修教案
情景教学法
四、评价与总结：
内容
组织方法
教师对本节课的学习过程和效果进行评
价
引导教学法
对知识点的总结
(10min)
五、知识拓展：
1、缸内直喷知识拓展；
2、车型拓展——利用景格软件进行；
3、参阅喷油器的拆装与更换喷油器检修参考资料。
能够正确查找维修手册的能 力，能够正确指出电路中涉 及部件的在实车的位置；掌 握喷油器故障检测步骤的条 理性、可行性及安全操作的 意识 培养学生正确使用和维护工 具的能力；锻炼学生识图的 能力；能够分析出电路中电 气部件的连接关系，能够正 确填写任务工单；
设计意图
能够屡清诊断思路；正确使 用万用表，根据任务单内容 正确测量并正确填写；能够 说出故障点的位置； 通过学习学生能够利用所学 知识正确判断和排除故障增 强学生的成就感、自信心； 增强学生的学习兴趣；锻炼 学生将被动变为主动探讨、 分析问题的能力；并积累职 业经验
帮助学生形成良好的服务意 识、职业道德和职业习惯
设计意图
让学生充分体验在做中学的 乐趣，养成正确分析问题和 解决问题的能力；使学生学 会总结，便于有更高的进步
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3、喷油器电路图识读及喷油器电控故障 检查
（学生制作维修方案） 重点与难点 (20min)
问题引导式
三、维修演练：
内容
1、根据已具备的喷油器相关知识、故障 检测方法和自行制定的工作方案，利用 KV—100 进行故障检查
（10min）
组织方法
任务教学法
2、故障点恢复及故障验证 （5m与现场整理 (5min)
使学生能够正确认识发动机 抖动的故障现象
引导学生运用所学知识确定 导致故障原因，锻炼学生表 达和团队协作的能力
喷油器及控制线路
课时计划第周编写日期：年月日三、相关知识1.燃油喷射系统的类型图5-1 燃油喷射系统的类型2.燃油喷射的方式按照燃油的喷射位置，喷射方式大致分为三种类型：单点喷射（由1～2个喷油器向进气总管喷射）；多点缸外喷射（从进气道向各个进气门附近喷射）；多点缸内喷射（向各缸内部喷射）。
单点喷射、多点缸外喷射。
图5-2 燃油喷射方式3.燃油喷射时间控制喷射时间=基本喷射时间+校正喷射时间。
基本喷射时间：由发动机的进气量和转速确定，进气量越大、转速越低，基本喷射时间越长。
3.燃油喷射时间控制喷射时间=基本喷射时间+校正喷射时间。
基本喷射时间：由发动机的进气量和转速确定，进气量越大、转速越低，基本喷射时间越长。
图5-3各种校正喷射时间图5-4起动加浓校正图5-5 预热加浓校正图5-6空燃比反馈校正图5-7 使用可变电阻进行空燃比校正图5-8加速加浓校正图5-9 燃油切断控制图5-10进气温度校正图5-11 电压校正4.喷油器的基本结构、类型及工作原理图5-12喷油器5.喷油器的控制电路1)喷油器的驱动方式(1)电压驱动方式(2)电流驱动方式图5-13 喷油器电压驱动电路图5-14附加电阻的连接方式图5-15 喷油器电流驱动电路2)喷油器的控制电路(1)独立喷射式(2)分组喷射式(3)同时喷射式图5-17 独立喷射式喷油器控制电路图5-18分组喷射式喷油器控制电路图5-19同时喷射式喷油器控制电路四、任务实施1.实训目的(1)掌握喷油器的检查、检测、清洗技能(2)掌握喷油器控制电路的检查技能喷油器清洗检测实验台的外形如图5-20所示。
由于喷油器的内部有滤芯，为了保证清洗效果，最好采用先反向清洗，再正向清洗的方式进行清洗。
维修提示：喷油器的O形圈不可重复使用。
安装O形圈时，应先将其涂上汽油。
把喷油器向输油管上安装时，小心不要损坏O形圈。
把喷油器安装到输油管上后，用手转动喷油器。
若喷油器旋转不平滑，则说明O形圈已经损坏。
喷油器及控制电路检修教案
喷油器及控制电路检修教案第一章：喷油器概述1.1 喷油器的定义及作用1.2 喷油器的分类和结构1.3 喷油器的工作原理1.4 喷油器的主要性能参数第二章：喷油器控制电路的基本组成2.1 喷油器控制电路的组成2.2 控制电路的工作原理2.3 控制电路的主要组件及功能2.4 控制电路的故障诊断与检修方法第三章：常见喷油器的检修3.1 常见喷油器的结构与检修方法3.2 喷油器的检修工具与设备3.3 喷油器检修的操作步骤与注意事项3.4 喷油器检修实例第四章：喷油器控制电路的检修4.1 喷油器控制电路的检修方法4.2 控制电路故障的诊断与排除4.3 控制电路检修实例4.4 喷油器控制电路检修的安全注意事项第五章：喷油器及控制电路的故障诊断与检修案例5.1 喷油器及控制电路的常见故障现象5.2 故障诊断与检修的步骤与方法5.3 典型故障案例分析与检修5.4 喷油器及控制电路检修的注意事项第六章：喷油器控制电路的故障诊断工具与技术6.1 故障诊断工具的使用方法6.2 故障诊断技术的原理与操作6.3 故障诊断过程中的数据解读与分析6.4 故障诊断案例分析第七章：喷油器控制电路的维修与调试7.1 控制电路维修的基本步骤7.2 维修过程中常见问题的处理方法7.3 控制电路调试的要点与技巧7.4 维修与调试案例分享第八章：喷油器及控制电路的性能测试8.1 性能测试的目的与重要性8.2 性能测试的方法与设备8.3 性能测试的操作步骤与注意事项8.4 性能测试案例分析第九章：喷油器及控制电路的保养与维护9.1 保养与维护的基本原则9.2 保养与维护的常规操作9.3 保养与维护的注意事项9.4 保养与维护案例分享第十章：喷油器及控制电路检修的安全与环保10.1 检修过程中的安全措施10.2 安全操作规程与事故预防10.3 环保意识与废气处理10.4 安全与环保案例分析重点和难点解析重点一：喷油器的定义及作用解析：喷油器是内燃机燃油系统中至关重要的部件，其主要作用是将燃油雾化后喷入发动机燃烧室内，与空气混合后点燃，产生动力。
喷油器的检修方法
喷油器的检修方法喷油器是现代汽车发动机中重要的零部件之一，它的正常工作对于发动机的性能和经济性起着至关重要的作用。
然而，长期使用后喷油器可能会出现故障或需要进行检修维护。
本文将介绍喷油器的检修方法，帮助读者更好地了解和掌握喷油器的维护技巧。
一、检查喷油器外观在检修喷油器之前，首先要对其外观进行仔细观察。
检查是否有明显的油渍、腐蚀或破损等情况。
如果发现有异常，需要及时更换喷油器。
二、检查电喷系统喷油器的正常工作需要依靠电喷系统的支持。
因此，在检修喷油器之前，需要检查电喷系统的工作状态。
首先，检查喷油器的连接线是否松动或破损，如果有问题需要进行修复。
然后，使用专用的电喷测试仪检测电喷系统的供电情况、喷油量和喷油时间等参数。
根据测试结果来判断是否需要对电喷系统进行调整或更换。
三、清洗喷油器清洗喷油器是维护喷油器性能的重要步骤。
喷油器在长期使用过程中，可能会产生积碳或油垢等污染物，影响喷油效果。
因此，定期清洗喷油器可以有效地恢复其正常工作状态。
清洗喷油器时，首先需要将其拆下来，然后使用专用的喷油器清洗剂进行浸泡清洗。
清洗剂可以有效地溶解和清除喷油器内部的污染物，恢复其喷油效果。
清洗完成后，需要对喷油器进行彻底的冲洗，确保清洗剂完全被清除干净。
最后，将喷油器安装回原位，确保连接牢固。
四、更换喷油器如果清洗无效或喷油器存在明显的故障，就需要进行喷油器的更换。
更换喷油器时，首先需要确定喷油器的具体型号和规格，以确保选择到合适的喷油器。
然后，拆下原有的喷油器，并将新的喷油器安装到原位。
在安装过程中，需要注意喷油器的连接方式和位置，确保安装正确。
安装完成后，还需要进行喷油器的调试和测试，确保其正常工作。
五、校正喷油器喷射角度喷油器的喷射角度对于燃油的喷射效果和燃烧性能具有重要影响。
长期使用后，喷油器的喷射角度可能会发生偏差，导致燃油的喷射不均匀。
因此，在检修喷油器时，还需要对其喷射角度进行校正。
校正喷油器喷射角度需要使用专用的校正工具和设备，根据喷油器的具体型号和厂家要求进行操作。
喷油器及控制电路的检测
2. 喷油器及其控制电路的检修喷油器性能的好坏对发动机工作性能影响很大，下面就讲喷油器及其控制电路的检修。
1) 喷油器的检查首先应对喷油器的工作状况进行检查，即在发动机运转时，用手触试或用听诊器检查喷油器针阀开闭时的振动声响，如果感觉无振动或听不到声响，说明喷油器是或其电路有故障。
然后，再对喷油器的电阻值进行检查。
拔下喷油器的连接器，再用万用表欧姆挡测量喷油器电磁线圈的电阻值。
一般来说，低阻抗型喷油器线圈的电阻值约为2～3 Ω，高阻抗型喷油器线圈的电阻值约为13～16 Ω。
如不符，则应更换喷油器。
注意：低阻喷油器不能直接与蓄电池连接，必须串联一个8-l10的附加电阻。
所以若为低阻喷油器，还应检测串接电阻是否正常。
最后，应对喷油器的喷油质量进行检查，主要包括喷油量、雾化质量和泄漏的检查。
此项检查可在专用的喷油器试验台上进行。
也可用发动机上的电动油泵来检验喷油器，具体做法是：将需要检验喷油器拆下，用软管接于发动机的主油路中，并将喷油器置于一个量筒上；然后接通点火开关，但不要启动发动机，使燃油泵进入强制运转(可采用跨接检查插座的方法)；如图7-75所示（见幻灯片18），，将喷油器正端连接线与蓄电池正极连接15 s(低阻值型的喷油器需用专用接线器或串入一个10Ω左右的电阻)，用量筒测量喷油器每15 s 的喷油量，同时观察喷油器的喷油形状，每个喷油器应重复测量3次。
标准喷油量为55～70 mL／15 s(丰田系列)；喷油量的允许误差应小于10 mL(丰田系列)。
如不符合标准，则应清洗或更换喷油器。
图7-75 喷油器喷油量的测量另外还要进行漏油量的检查。
在进行喷油量的检测后，脱开喷油器和蓄电池的连接，检查喷油器喷嘴处有无漏油，要求每分钟喷油器的泄漏量应少于一滴为正常，否则应更换喷油器。
2）喷油器控制电路的检查喷油器控制电路一般均由点火开关直接或通过继电器间接提供电源，再由ECU控制喷油器的搭铁回路。
其检查内容与方法如下：(1) 检测喷油器电源供给电路。
喷油器的检修方法
喷油器的检修方法一、背景介绍喷油器是一种常见的燃油系统组件，用于将燃油喷射到发动机的气缸中，以实现燃烧和动力输出。
由于长期使用和燃油质量的不确定性，喷油器可能会出现故障或性能下降的情况。
因此，定期进行喷油器的检修和维护是非常重要的。
二、喷油器检修前的准备工作在进行喷油器检修之前，需要做一些准备工作，以确保检修过程的顺利进行。
具体步骤如下：1.确定检修所需的工具和材料，如扳手、喷油器清洁剂、喷油器密封垫等。
2.将车辆停放在平坦且通风良好的地方，以确保操作的安全性和舒适性。
3.关闭发动机，并等待发动机冷却至安全温度。
三、喷油器检修的步骤喷油器的检修主要包括清洁、检查和更换等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
3.1 清洁喷油器清洁喷油器是喷油器检修的第一步，通过清洗可以去除喷油器表面的污垢和沉积物，提高喷油器的工作效率。
具体操作步骤如下：1.使用喷油器清洁剂，喷洒在喷油器表面，并注意不要将喷油器清洁剂喷到其他部件上。
2.用清洁刷轻轻刷洗喷油器表面，确保清洁剂能够充分渗透到喷油器内部。
3.使用清水冲洗喷油器，将清洁剂和污垢冲洗干净。
3.2 检查喷油器性能在清洁完成后，需要对喷油器的性能进行检查，以确定其是否正常工作。
具体操作步骤如下：1.使用喷油器测试仪，连接到喷油器上，并按照测试仪的说明进行操作。
2.测试仪会输出喷油器的工作参数，如喷油量、喷油角度等，通过对比测试结果和厂家规格，判断喷油器是否正常工作。
3.如果检测结果显示喷油器存在问题，可以尝试进行调整或更换。
3.3 更换喷油器如果经过清洁和检查后发现喷油器无法正常工作，或者已经超过了使用寿命，就需要进行喷油器的更换。
具体操作步骤如下：1.使用扳手拆下原有的喷油器，注意不要损坏周围的部件。
2.清洁喷油器安装位置，确保没有杂物和污垢。
3.将新的喷油器安装到喷油器座上，并使用扳手拧紧。
四、喷油器检修后的注意事项在完成喷油器的检修后，还需要注意一些事项，以确保喷油器的正常工作和延长使用寿命。
电控发动机喷油器常见故障检修与维护
电控发动机喷油器常见故障检修与维护电控发动机喷油器是现代汽车喷油系统的重要组成部分，它能够将熟悉的化油器从汽车引擎中取代。
由于电控发动机喷油器负责燃料的喷射以及空气燃油混合的调节等任务，因此在长时间的运作过程中很容易出现各种各样的故障。
在这种情况下，及时进行故障检修和定期维护保养显得尤为重要。
本文将介绍电控发动机喷油器常见故障检修与维护方法。
一、常见故障1.堵塞或阻塞：燃油在使用一段时间后可能会积累一些杂质或沉淀物，进而形成堵塞或阻塞。
这会导致燃料流量不足或燃油喷射不均匀，从而影响发动机性能和燃油经济性。
2.电子故障：电控发动机喷油器的核心部件是喷油器控制器，如果该部件出现故障，那么燃油喷射量将无法正确地控制，发动机的性能和燃油经济性将会受到影响。
3.机械故障：喷油器在工作过程中需要高速震荡，长期使用会导致零部件磨损或松动，进而影响其正常工作。
这种情况下，喷油器可能会漏油或破裂，严重影响发动机性能。
二、常见维护1. 检查和更换油滤：油滤是过滤燃油中杂质和沉淀物的关键部件。
定期更换燃油滤清器可以有效地防止在喷油器中沉积颗粒和污垢。
2.定期更换喷油器：这是保证车辆顺畅的重点。
在检查燃油系统时，必须定期更换旧喷油器，避免因磨损而导致的漏油或其他故障。
3.定期清洗喷油器：清洗喷油器可以帮助消除喷嘴中的碳以及积累的沉淀物等污垢。
此外，定期清洗喷油器可以帮助检查其机械可靠性并预测潜在的故障。
三、常见检修1.更换故障零件：在出现故障时，需要快速排除，这就需要更换故障零件，以保证发动机的正常运行。
需要注意的是，在更换零部件时，必须使用相同供应商的零部件，以保证零件之间的兼容性。
2.检查控制器性能：控制器是控制喷油器的大脑，定期检查其性能可以提前诊断喷油器是否存在问题，并进行必要的修理和维护。
如控制器出现故障，需要及时更换。
3.调整喷射量：喷油器需要根据发动机的工作要求喷射不同量的燃油，而调整喷射量的技术要求相对较高。
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连接电路及插头如图所示
发动机喷油器的检测
以桑塔纳2000GSi AJR 发动机喷油器为例
发动机运转时，用手指接触喷油器，应可察觉到喷 油的脉动。检查喷油器电阻值，30S喷油量等性能 参数，应符合下表中规定的标准。 检查项目及条件 室温时电阻/Ω 2000GLi 2000GSi 15.9±0.35 3-18 4—6 78—85
发动机工作时电阻增/Ω 30s喷油量/mL
注：GLI是电喷车，与现在电喷普桑发动机一样。 GSI 表示是改型的 电喷发动机，就是所谓的时代超人。
发动机喷油器的检测
以桑塔纳2000GSi AJR 发动机喷油器为例
用故障诊断仪读取喷油信号的数据流，怠速时，喷油脉宽正常值为25ms。 打开点火开关用万用表测量喷油器供电电压，即插头端子1与搭铁点之 间的电压应等于蓄电池电压。如果电压值不符合要求，应检测插头端子 1到附加熔丝S（30A）之间的线路有无断路或接触不良。 喷油器拆下后，通12V的电压时，可听到接通和断开的声音（注意：通 电时间应不大于4s，再次试验应间隔30s，以防喷油器发热损坏）。 在喷油器插头的两端接上二极管试灯（先将两只发光二极管并联再串联 一只510Ω/0.25W的电阻），起动发动机，试灯应闪烁。 检查喷油器的滴漏，油泵运转时，每个喷油器在1min内最多允许滴油 1~2滴，否则应更换喷油器。 在测试喷油器的喷油速率的同时，可检查喷射形状，所有喷射形状应相 同，都是小于35°的圆锥雾状。
喷油器实物图
捷达喷油器
桑塔纳2000喷油器
喷油器工作原理
喷油器体内有一个电磁线圈，喷油器头部的针阀与衔铁结合成一体。电 控单元以电脉冲的形式向喷油器输出控制电流。当电控单元送来电流信 号时，电磁线圈通电，产生电磁力，吸起铁芯与针阀，将燃油通过精确 设计的轴针头部环形间隙喷出。
喷油器控制电路图
喷油器及控制 喷油器工作原理 喷油器控制电路图 检测方法
汽车11303实训四组 成员及分工
谭小龙:PPT制作 李顺鹏：演讲 何川：资料查找 胡佳俊：资料查找
杨金荣：资料查找 刘华杰：资料查找 秦天保：资料查找 佘文婷：资料查找 陈伟：资料查找